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阅读:2发布:2021-01-27

专利汇可以提供专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 冰 箱 ,在内箱和外箱之间填充有 隔热 材,且该冰箱具有将 正面 作为开口的隔热 箱体 、和挡住上述隔热箱体的正面侧的开口的 门 ,其中上述门包括:平板状的外板;平板状的内板,和上述外板平行配置; 真空 隔热材,以夹入上述外板和上述内板之间的整体空间中的方式配置;以及把手,安装于上述外板上。本发明的冰箱隔热效果优异且能防止真空隔热材破损。,下面是专利的具体信息内容。

1.一种箱,具有隔热箱体以及,其特征在于:
所述隔热箱体包括内箱以及外箱、以及填充于所述内箱和所述外箱之间的隔热材,且所述隔热箱体于正面侧作为开口,所述门能够挡住所述隔热箱体的所述开口,其中所述门包括:
平板状的外板;
平板状的内板,和所述外板平行配置;
真空隔热材,以夹入所述外板和所述内板之间的整体空间中的方式配置;以及把手,安装于所述外板上,
所述把手是藉由安装构件而安装于所述外板,所述真空隔热材的位于所述安装构件旁边的部分是以避开所述安装构件的方式而裁断的形状。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其中所述把手包括:
握持部,和所述外板的平板部平行延伸;以及
脚部,从所述握持部的两端往所述冰箱的内侧方向延伸,并固定于所述外板,其中所述握持部被设为和所述外板相离的握手柄
3.根据权利要求1或2所述的冰箱,其中所述把手是藉由在所述外板上贯通所述外板的平板部的安装构件而安装,并于利用所述安装构件将所述把手安装于所述外板的状态下,所述安装构件的所述冰箱的内侧方向的端部和所述真空隔热材是为相离。
4.根据权利要求1所述的冰箱,其中所述真空隔热材的端缘相对所述外板延伸至较所述把手的握持部的位置更靠近所述外板的端缘的位置。
5.根据权利要求1所述的冰箱,其中
所述安装构件包含凸座和螺丝,
所述凸座包括:
环部;
圆筒部,从所述环部的内缘垂直延伸;
圆板状的抵接部,挡住所述圆筒部的端部;以及
螺丝孔,设于所述抵接部的中央,
其中在所述外板的所述把手的脚部所抵接的位置上形成有插入至所述凸座的所述圆筒部的开口,
所述把手在所述脚部的端部形成有沟槽,所述凸座的所述圆筒部贯入所述沟槽,且所述把手经由所述凸座由所述螺丝所固定,在安装于所述外板的状态下,所述螺丝的头位于所述凸座的所述圆筒部内。
6.根据权利要求2所述的冰箱,其中所述真空隔热材的端缘相对所述外板延伸至较所述把手的所述握持部的位置更靠近所述外板的端缘的位置。
7.根据权利要求1所述的冰箱,其中未配置有所述真空隔热材的空间,配置着所述真空隔热材以外的隔热材,所述安装构件相对于所述真空隔热材以外的隔热材,以对向于所述冰箱的内侧方向的方式而配置。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其中所述真空隔热材以外的隔热材是发泡隔热材。

说明书全文

[0001] 相关申请的引用
[0002] 本申请是根据2012年9月6日所申请的日本专利申请第2012-195794号的优先权的利益为基础,并且寻求其利益而藉由引用以包含其全部内容。

技术领域

[0003] 于此进行说明的实施方式整体上涉及一种冰箱。

背景技术

[0004] 冰箱为了实现其隔热性能的提升以及省能源(energy)化,构成为在构成冰箱本体的隔热箱体的外箱和内箱之间的空间夹入隔热材。进而,对冰箱的隔热箱体的开口部分进行密封的也是构成为在外箱和内箱之间夹入隔热材。冰箱多使用液状发泡隔热材作为隔热材,但近年来正在研究使用真空隔热材代替液状发泡隔热材。例如日本专利申请公开公报的特开2006-90649号公报中便已做出将发泡聚酯(urethane)和真空隔热材并用于冰箱的门的技术提案。
[0005] 真空隔热材是将芯(core)材以薄外包膜(film)进行真空包装(pack)化的构成。该真空隔热材在隔热性能上较发泡聚氨酯更为优良,但外包膜容易受损,当受伤而破损时隔热性能将显著下降。于冰箱的门等使用真空隔热材时,若将真空隔热材配置于接触把手的安装部分的螺丝,则外包膜有可能会破损。因此,将真空隔热材设为和螺丝等不会干涉的小尺寸(size)时,为了在门的内侧增加没有隔热材的空间,需要如上述专利文献那样并用发泡聚氨酯等来提高隔热效果。
[0006] 现有技术文献
[0007] 专利文献
[0008] 专利文献1:特开2006-90649公报发明内容
[0009] 本发明解决的技术问题
[0010] 本发明鉴于这样的现有技术的问题点,而提供一种隔热效果优异且防止真空隔热材破损的冰箱。
[0011] 解决技术问题的技术手段
[0012] 本发明提供一种冰箱,具有隔热箱体以及门,其中上述隔热箱体在构成冰箱的内箱和外箱之间填充有隔热材且于正面作为开口,上述门用以挡住上述隔热箱体的上述开口,上述门包括:平板状的外板;平板状的内板,和上述外板平行配置;真空隔热材,以夹入上述外板和上述内板之间的整体空间中的方式配置;以及把手,安装于上述外板上。附图说明
[0013] 图1是表示第1或第2实施例的冰箱的外观的斜视图。
[0014] 图2是于将门取下的状态表示上述冰箱的斜视图。
[0015] 图3是第1实施例的冰箱中的第2冷冻室门的正面图。
[0016] 图4是上述第2冷冻室门的分解斜视图。
[0017] 图5是上述第2冷冻室门的纵剖面图。
[0018] 图6是第2实施例的冰箱的第2冷冻室的门的正面图。
[0019] 图7是表示将第2实施例的冰箱的第2冷冻室的门的一部分进行局部扩大的斜视图。
[0020] 图8是表示将第2实施例的冰箱的第2冷冻室的门的一部分进行局部扩大的纵剖面图。
[0021] 图9是表示将第2实施例的变形例的冰箱的第2冷冻室的门对进行局部扩大的纵剖面图。
[0022] 符号说明
[0023] 1:冰箱
[0024] 3:隔热箱体
[0025] 11:冷藏室
[0026] 12:蔬菜室
[0027] 13:制冰室
[0028] 14:第1冷冻室
[0029] 15:第2冷冻室
[0030] 21:第1冷藏室门
[0031] 22:第2冷藏室门
[0032] 23:野菜室门
[0033] 24:制冰室门
[0034] 25:第1冷冻室门
[0035] 26:第2冷冻室门
[0036] 31:外板
[0037] 31a:平板部
[0038] 31b:侧壁
[0039] 31c:开口
[0040] 32:内板
[0041] 33:内框
[0042] 33a:密合垫嵌合部
[0043] 33b:喉部
[0044] 33c:发泡隔热材
[0045] 35:真空隔热材
[0046] 36:软胶带
[0047] 37:密合垫
[0048] 37a:气体缓冲部
[0049] 37b:插入部
[0050] 37c:磁
[0051] 39:把手
[0052] 39a:握持部
[0053] 39b:脚部
[0054] 39c:凹部
[0055] 39d:螺丝孔
[0056] 40:凸座
[0057] 40a:环部
[0058] 40b:圆筒部
[0059] 40c:抵接部
[0060] 40d:螺丝孔
[0061] 41:螺丝
[0062] 45:发泡隔热材

具体实施方式

[0063] 以下将对多个实施例一边参考附图一边进行说明。在附图中,相同的符号表示相同或者类似部分。以下,对第1实施例进行说明。
[0064] 如图1以及图2所示,本实施例中的冰箱1包括具有外箱和内箱的隔热箱体3和多扇门21~26。隔热箱体3的正面开口,且隔热箱体3的内侧划分为多个空间。
[0065] 在隔热箱体3的内箱和外箱之间,作为隔热材于几乎全部的该些对向空间中插入被称为VIP(Vacuum Insulation Panel)的在图2中以虚线所示的真空隔热材35。在图2中,用于说明而仅藉由透视冰箱1的右侧面板的真空隔热材35进行表示,但上面板、底面板、左侧面板、背面板也分别配设有真空隔热材。
[0066] 该隔热箱体3从上方依序划分为冷藏室11、蔬菜室12、并排的制冰室13以及第1冷冻室14、第2冷冻室15的5个空间。于冷藏室11的上述正面侧的开口安装有对开式(French type)的第1冷藏室门21和第2冷藏室门22。进而,于蔬菜室12、制冰室13、第1冷冻室14、第2冷冻室15的上述正面侧的开口中分别安装有拉出式的野菜室门23、制冰室门24、第1冷冻室门25、第2冷冻室门26。
[0067] 为了对上述拉出式门的构造进行说明,而以第2冷冻室门26代表进行说明。如图3至图5所示,第2冷冻室门26包括外板31、内板32、内框33、真空隔热材35、密合垫(gasket)37、及把手39。在以下的说明中,将第2冷冻室26中的外板31位在的方向叙述为前方,并将内板32位在的冰箱1的内侧方向叙述为后方。
[0068] 第2冷冻室门26在外板31和内板32之间夹入有真空隔热材35。内框33以从内板32的后方将内板32押入外板31中的方式而嵌合于外板31。在内框33中设有于其背面侧(位于第2冷冻室门26的内侧的面)突出的喉(throat)部33b。进而,在内框33的上述背面侧的外周旁边嵌合固定有密合垫37。于外板31的正面安装有把手39。
[0069] 外板31是包括平板部31a和侧壁31b的大致箱形的板,其中平板部31a是大致方形状的平面板,侧壁31b是从平板部31a的外周缘向后方延伸。在平板部31a的靠上端并且于靠左右端形成有开口31c,该开口31c安装有把手39。
[0070] 把手39是一握手柄(grip handle),该握手柄包含管状的中空构件或者中间密实的大致匸字状的构件,且把手39包括握持部39a和脚部39b,其中握持部39a和外板31的平板部31a平行延伸,脚部39b从握持部39a的两端向后方延伸。于脚部39b的端部形成有凹部39c,且在位于凹部39c的底的面(前面)上形成有螺丝孔39d,该螺丝孔39d螺旋固定有螺丝
41。
[0071] 该把手39藉由作为安装构件的凸座(boss)40和螺丝41而固定于外板31上。凸座40包含环(ring)部40a、从环部40a的内径往前方立起的圆筒部40b、挡住圆筒部40b的前端面的圆板状的抵接部40c、和形成于抵接部40c的螺丝孔40d。该凸座40于环部40a的前面(形成圆筒部40b之侧的面)贴附固定有双面胶带(tape)等的粘着构件,且圆筒部40c在贯通外板31的开口31c的状态下粘着固定于外板31。并且,把手39在将凹部39c覆盖于凸座40的圆筒部40c的状态下由螺丝41所固定。螺丝41由于成为打入至凸座40的圆筒部40b内的状态,故螺丝41的头不会突出至外板31的平板部31a的更后方。
[0072] 真空隔热材35是遍及外板31的后面侧的大致全体而配置,且于该真空隔热材35的后面侧配置有内板32。真空隔热材35粘着于外板31,也同样粘着于凸座40。该真空隔热材35是以外包膜将芯材真空包装化的构造,若突起物或螺丝等触碰到外包膜便会破掉。于本实施例的冰箱1的门中,由于螺丝41的头和真空隔热材35的前面为相离,故能够防止因螺丝41使真空隔热材35的外包膜产生破损。于真空隔热材35的侧面卷装有海绵胶带(sponge tape)等的软胶带(soft tape)36。藉由地将软胶带36卷装于侧面,如此便能够由外板31和内板32的连结部分及其他构件来保护真空隔热材35的外包膜。真空隔热材35不仅粘着于外板31,必要时也粘着于内板32。
[0073] 内框33是方形状的框体,于外周缘旁边的后方包括密合垫嵌合部33a,并于密合垫嵌合部33a的内侧包括喉部33b。于喉部33b的内部填充有发泡隔热材33c。该内框33以将粘着于真空隔热材35的内板32按压于外板31的后面的方式配置,并嵌合于外板31的侧壁31b。
[0074] 密合垫37是具有中空密闭的气体缓冲(air cushion)部37a的框体,还具有箭头状的插入部37b。进而,密合垫37在气体缓冲部37a的后面具有磁铁(magnet)37c,该磁铁37c是用以磁吸附隔热箱体3的开口部周面。该密合垫37是柔软材质,利用柔软性将插入部37b押入内框33的密合垫嵌合部33a,藉此安装于内框33。
[0075] 如此,在本实施例中的门由于外板31的平板部31a和内板32是平行配置,因此能够成为将真空隔热材35配置于第2冷冻室门26内的广范围内。于现有技术的冰箱的门中,把手是和上端面连续形成的构造。在这样的形状的门上,为了容易抓住把手,在外板的把手的旁边部分(上端旁边部分)是设为打入后方(门的内侧)的形状。于此情况下,外板和内板的距离,即门的厚度并非固定,因此会变为即使将平板形状的真空隔热材配制于门的内侧,也广泛存在一空间,该空间中不存在有真空隔热材。然而,在本实施例中,外板31的前端面(平板部31a)为平板形状,故若将外板31的平板部31a和内板32平行地配置,则成为能够将平板形状的真空隔热材35大致整体地配置于门内的广范围中。真空隔热材35的端缘相对外板31延伸至较把手39的握持部39a的位置更靠近外板31的端缘的位置。
[0076] 于上述实施型态中,虽利用外板31、真空隔热材35、内板32等将第2冷冻室门26作为箱形形状,但也可将外板31作为平板并作为以侧面板等将外板31和内框33连结的构成。于本实施例中的门具有至少包括平板部分的外板31和内板32,且外板31的平板部分和内板
32以将平板形状的真空隔热材35插入的方式平行配置为佳。
[0077] 在本实施例中的门上,把手39是设为握把柄。具体而言,并非从门的上端面向前方突出的形状,而是握持部39a(握把部)从外板31相离的形状,因此不必于外板31设置用以容易将手指等扣住的凹部或沟槽,且能够将外板31形成为平板状。
[0078] 进而,在将把手39安装于外板31的状态下,螺丝41的头和真空隔热材35成为相离的状态,因此也能够防止因螺丝41的头等而伤到真空隔热材35。
[0079] 作为拉出式门虽取了第2冷冻室门26为例进行叙述,但于对开式的门或者旋转式门的把手上也可以使用和上述实施例相同的构成。
[0080] 对第2实施例进行说明。如图6~图8所示,于图1所示的本实施例的第1冷藏室门21是和第1实施例相同地将真空隔热材35夹入外板31和内板32之间,并在外板31安装有把手39。真空隔热材35的对应把手39的安装部的位置(在本实施例中是邻接上方的把手39的安装部)是裁切为三形状而形成。于把手39的安装部的正下方并未配置有真空隔热材35,并取而代之填充有发泡聚氨酯等的发泡隔热材45或其他的隔热材。
[0081] 如此,将真空隔热材35的上部两端设为裁切为三角形状的形状,并于把手39的安装部的正下方形成未配置有真空隔热材35的空间。其结果便是使安装构件和真空隔热材35得以相离,并能够防止把手39的安装构件(凸座40及螺丝41)接触真空隔热材35使真空隔热材35的膜产生破损。把手39及把手39的安装构件的其他构成和第1实施例是为共通。然而,于把手39的安装部旁边并未配置有真空隔热材,因此如图9所示,并未使用作为安装构件的凸座40,而是设为在中间密实的把手39的脚部39b上以螺丝41直接安装的构成。
[0082] 虽然已对本发明的多个实施例进行说明,然该些实施例是作为例子而揭示的,并非用以限定本发明的范围。该些新颖的实施例有可能以其他种种的型态来实施,在不脱离本发明的要旨的范围内,能够进行种种的省略、置换、变更。该些实施例及其变形包含于发明的范围及要旨中,并且包含于与其均等的范围中。例如,作为发泡隔热材并不限于发泡聚氨酯,也可采用发泡苯乙烯(styrol)、发泡聚丙烯(polypropylene)等。此外对外板、内板的真空隔热材的粘着可采用利用热融(hot melt)黏着剂、双面胶带、膜状黏着剂等的粘着技术。
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