技术领域
[0001] 本
发明涉及一种冰箱储物盒分隔架，包括至少一根纵向分隔杆和至少一根与所述纵向分隔杆相连的横向分隔杆，以及用于固定纵向分隔杆的固定件。
[0003] 中国实用新型
专利ZL01236690.0中公开了一种用于电冰箱冷藏箱内的果菜盒。其中在果菜盒的
侧壁上设置多个固定槽，在这些固定槽中插入隔板，从而对果菜盒的内部空间进行分隔。这种分隔的缺点是只能按照规定的间距对果菜盒的内部空间进行分隔，而不能根据欲存贮物品的大小和尺寸来分隔果菜盒的内部空间。另外，这个分隔装置只能对果菜盒进行一种方式的划分，例如沿其横向或纵向，而不能对果菜盒的一部分进行分隔。
[0004] 中国实用新型专利ZL02225085.9中公开了一种组合式多层果菜盒。其中，是在大的果菜盒中设置小的果菜盒，采用套叠方式将不同大小或尺寸的果菜盒相互叠置，由此分隔果菜盒内的空间。这种分隔果菜盒的方式的缺点是分隔出的空间的大小是固定的，不能根据所需储存物品的大小、种类、重量以及尺寸来分隔果菜盒的存储空间。
[0005] 根据现有技术，还有一种用于分隔果菜盒内部空间的分隔架。这种分隔架包括一组两根纵向分隔杆和一组两根横行分隔杆。所述纵向分隔杆的两端分别固定在果菜盒或冰箱
抽屉的纵向侧壁上。所述横向分隔杆通过连接体分别与两根对应的纵向分隔杆连接，从而可以在纵向分隔杆上滑动。但是，这种分隔架的缺点是横向分隔杆只能对纵向分隔杆一侧的空间进行分隔，而不能根据被存储物品的种类或大小而确定对纵向分隔杆的一侧不分隔或多次分隔。
发明内容
[0006] 本发明的目的在于提供一种冰箱储物盒分隔架，该分隔架可以只沿着冰箱储物盒纵向将其分隔成两个部分并对其中的一个部分再分隔而保持另一个部分完整或同时对两个部分进行分隔。
[0007] 为实现上述目的，根据本发明提供一种冰箱储物盒分隔架，包括至少一根纵向分隔杆和至少一根与所述纵向分隔杆相连的横向分隔杆，以及用于固定纵向分隔杆的固定件，所述横向分隔杆通过铰接连接机构与所述纵向分隔杆铰接连接。
[0008] 由于横向分隔杆与纵向分隔杆相互铰接连接，所以横向分隔杆可以围绕纵向分隔杆转动，使其从纵向分隔杆的一侧翻转到另一侧，从而保持以纵向分隔杆为分界线，对其一侧进行分隔而保持另一侧完整。
[0009] 根据本发明，所述的横向分隔杆包括两根上下相间平行延伸的纵向分隔杆，所述纵向分隔杆的端部分别与相应的固定件固定连接。最好是分为两组的四根横向分隔杆，每组由两根上下相间平行延伸的横向分隔杆构成。所述横向分隔杆的一侧的端部分别由连接件相互连接。每组横向分隔杆的另一侧的端部分别通过铰接连接机构与一根纵向分隔杆可相对滑动地铰接连接。这样就可以灵活的用两组横向分隔杆对冰箱储物盒中的空间进行分隔，即可以保持一部分不被分隔也可以对由纵向分隔杆分隔的两个部分都进行分隔。
[0010] 根据本发明，所述固定件的一侧设有沿固定件纵向相间排列的两个支承孔，其另一侧上设有一个沿固定件纵向延伸的凹槽，所述凹槽的一端敞开而另一端封闭。所述固定件用于将纵向分隔杆固定在冰箱储物盒的侧壁上。
[0011] 根据本发明的一种优选方案，所述铰接连接机构包括连接体和通过
螺纹与连接体连接的
定位旋钮。设置铰接连接结构的好处是可以使横向分隔杆围绕着纵向分隔杆自由转动，从而实现从纵向分隔杆的一侧翻转到其另一侧。这样便可以实现对由纵向分隔杆已经分隔出的两个纵向空间再进行横向分隔或不分隔。也就是说，可以由横向分隔杆有选择地对由纵向分隔杆分出的两个纵向空间再做横向分隔，或者通过将横向分隔杆翻转到纵向分隔杆的一侧而不再对一个纵向空间进行分隔，而仅对另一个空间进行分隔。
[0012] 根据本发明的一种优选方案，所述连接体上设有一个用于使所述纵向分隔杆从中穿过并使连接体能够在所述纵向分隔杆上滑动的通孔以及一个相对所述通孔垂直设置的螺纹通孔。所述连接体上还设有相对所述通孔垂直设置且用于容纳所述横向分隔杆的支承孔，所述定位旋钮上设有一个能够与所述连接体上的螺纹通孔
螺纹连接的螺杆。
[0013] 根据上述方案，由于定位旋钮上的螺杆的长度大于连接体上
内螺纹孔的长度，因此通过将定位旋钮上的螺杆旋入连接体中的内螺纹中就可以使横向分隔杆相对纵向分隔杆相对固定，从而灵活地分隔不同空间的。例如，将横向分隔杆都翻转到纵向分隔杆的一侧然后通过旋紧定位旋钮，就可以对由纵向分隔杆分隔的两个空间中的一个空间进行分隔，而保持另一个不变。如果将横向分隔杆设置在由纵向分隔杆分隔的两个空间中，就可以对两个空间都进行再分隔。
[0014] 根据本发明的另一个优选方案，所述铰接连接机构包括弹性夹持件和用于使弹性夹持件
变形的致动件。所述弹性夹持件具有两个相互倾斜延伸的倾斜侧壁。所述倾斜侧壁上分别设有相互同轴的通孔，所述倾斜侧壁分别与直壁相连，所述直壁的端部由横壁相互连接，所述致动件具有第一致动部分和第二致动部分，所述第一致动部分和第二致动部分由第一弹性件和第二弹性件相互可弹性变形地连接。
[0015] 所述致动件的第一致动部分，第二致动部分以及弹性件是一体地由塑料材料制成，所述弹性夹持件的倾斜侧壁，直壁以及横壁是由具有弹性的
钢板一体地制成。
[0016] 所述致动件的第一致动部分和第二致动部分以其相对的端壁抵靠在弹性夹持件的直壁上，所述致动件的第一弹性件和第二弹性件沿所述弹性夹持件宽度方向分别位于所述弹性夹持件的两侧。
[0017] 根据本发明的这一优选实施方案，对横向分隔杆的固定的操作被简化。在操作的时候，只需要用
手指向内相向地向两个致动件施加压
力，就可以是弹性夹持件的倾斜侧壁向着相互靠拢的方向摆动。这种摆动会使得倾斜侧壁上孔的轴线从相对横向分隔杆轴线倾斜的方向摆到与其平行的
位置，这样就可以轻松地沿着纵向分隔杆移动横向分隔杆。在将横向分隔杆移动到所希望的位置时，只需去除对致动件所施加的压力，就可以使弹性夹持件的侧壁摆回其初始位置。在所述初始位置上，孔的轴线再次与纵向分隔杆的轴线相交一个
角度。此时，孔壁也相对纵向分隔杆的外表面倾斜并以其边缘卡在纵向分隔杆的外表面。由此，便简单地完成沿着纵向分隔杆改变横向分隔杆的位置，并重新使两者相互固定。
[0018] 根据本发明的另一个优选方案，所述铰接连接机构由铰接连接上盖和铰接连接下盖以及设置于上盖和下盖之间的
弹簧片构成。所述铰接连接上盖的一侧敞开，另一侧封闭，其侧壁垂直于所述敞开侧延伸，所述侧壁上分别设有同轴通孔，在纵向侧壁的中部处设有支承柱；所述铰接连接下盖的横向侧边上分别设有下盖侧壁，下盖侧壁上分别设有同轴的通孔，铰接连接下盖的纵向侧边上分别设有一个凹槽。在这种方案中，由于采用了中空的铰接连接上盖和下盖，所以减少了材料，降低制造成本。其次，由于使用弹
簧片作为弹性复位件，所以使结构进一步得到简化。
附图说明
[0019] 下面将结合附图中示意表示的具体
实施例对本发明的做进一步详细的描述并藉此体现本发明的优点和效果。
[0020] 图1是根据本发明的冰箱储物盒分隔架的立体示意图，其中表示了横向分隔杆位于纵向分隔杆的两侧；
[0021] 图2是根据本发明的用于纵向分隔杆的固定件立体示意图；
[0022] 图3是根据本发明的横向分隔杆的立体图示意图，分隔杆的端部连接有铰接连接机构；
[0023] 图4是根据本发明的另一种实施例的铰接连接机构的示意图；
[0024] 图5是根据本发明的另一种实施例的铰接连接机构的立体示意图；
[0025] 图6是图5所示根据本发明的另一种实施例的铰接连接机构的侧视图；
[0026] 图7是图5所示根据本发明的另一种实施例的铰接连接机构的仰视图；
[0027] 图8根据本发明的冰箱储物盒分隔架的另一个实施例的分解示意图，其中表示了另一种实施形式的铰接连接机构；
[0028] 图9是图8所示根据本发明的另一种实施例的铰接连接机构的上盖的立体图；
[0029] 图10是图8所示根据本发明的另一种实施例的铰接连接机构的下盖的立体图。
[0030] 具体实施例
[0031] 图1表示的实施例中采用了两根纵向分隔杆1和两根横向分隔杆2。但这只是一个优选实施例，为实现本发明的目的也可以采用一根或多根纵向分隔杆1和/或横向分隔杆2。
[0032] 如图1所示，两根纵向分隔杆1上下平行设置。其端部固定在固定件3中。纵向分隔杆1可以由
不锈钢管材、
铝管材或适用于本发明目的其他材料制成。纵向分隔杆1也可以由可伸缩的管制成。由可伸缩的管子制成的纵向分隔杆1可以适应各种不同长度的冰箱储物盒。
[0033] 如图2所示，固定件3是一个整体制成的零件。在固定件3的一个表面上设有用于容纳纵向分隔杆1的端部的支承孔5。支承孔5的直径与纵向分隔杆1的外径对应。在固定件3上至少设置一个支承孔5，但在图中所示的本实施例中采用了两个支承孔5。两个支承孔5沿着固定件3的长度方向相间设置。从图中还可以清楚地看出，在固定件3的表面上有与支承孔5相对应的凸起7。这些凸起7可以更加稳定地将纵向分隔杆1保持在固定件3上。
[0034] 图2中表示的固定件3的背面(与设有支承孔5的表面相对的另一个表面)上设有一个凹槽6。可以通过该凹槽6与冰箱储物盒壁上的凸起相配合而将固定件3固定在冰箱储物盒的侧壁上。该凹槽6的一端是封闭的，用于在与储物盒侧壁上的凸起相
啮合的时候起定位的作用；而其另一端是敞开的，用于在安装的时候能够顺利将储物盒上的凸起导入凹槽6中。根据本发明的另一个实施例(图中没有表示)，也可以在固定件3与储物盒相
接触的一侧设置凸缘，并在凸缘上设置安装孔。然后通过螺钉穿过这些安装孔将固定件3固定在储物盒的侧壁上。
[0035] 附图3中表示了两根横向分隔杆2与铰接连接机构4相互连接的状态。从图中可以看出，横向分隔杆2的一个端部插在连接体8的支承孔12中，从而固定在连接体8上。其另一端如图所示的那样，通过一个连接件27与另一横向分隔杆的相应的一端相互连接在一起。当然也可以不用这个连接件27，使横向分隔杆2的另一个端部处于自由敞开状态，或者简单地使横向分隔杆2具有“U”形的形状。连接件27由一根U形管构成，其内径与横向分隔杆2的外径相对应，并能够牢固地套在横向分隔杆2的外径上。加设连接件27的好处在于可以增加上下两根横向分隔杆2和铰接连接机构4所构成的
框架的刚性和
稳定性。
[0036] 在附图4中以局部剖视的形式示意性表示了定位旋钮9通过螺纹通孔11与连接体8相连接以及螺杆13伸入通孔10中情况。从图中可以看出，通孔10与螺纹通孔11的轴线是相互垂直相交的。螺纹通孔11从连接体8的一个表面一直延伸到通孔10并其连通。这样，当将定位旋钮9向着远离通孔10的方向退出，则松开对位于通孔10中的纵向分隔杆
1的固定，从而可以沿着纵向分隔杆1滑动连接体8，对横向分隔杆2的位置进行调节。同时，在松开定位旋钮9的情况下，由于通孔10的直径略大于纵向分隔杆1的外径，所以连接体8还可以围绕着纵向分隔杆1的轴线转动。横向分隔杆2随着连接体8围绕纵向分隔杆
1的轴线从纵向分隔杆1的一侧翻转到其另一侧。这样就可以根据使用要求，对纵向分隔杆1的一侧进行再分隔，而保留其另一侧不被分隔。显然，如果设置多个横向分隔杆2的时候，就可以对纵向分隔杆1的一侧做多次分隔，而保持另一侧不被分隔或较少地被分隔。
[0037] 在将横向分隔杆2从一个位置移动或翻转到另一个位置之后，将定位旋钮9重新旋入连接体8中，再次以其前端抵靠在纵向分隔杆1相应的外圆周表面上，从而再次将横向分隔杆2固定在调整后的分隔位置上。
[0038] 图5表示了根据本发明的另一个连接体8的变化结构。在图5所示的实施方式中，连接体8包括一个弹性夹持件14和一个致动件22。通过弹性
摩擦力将致动件22可拆卸地安装在弹性夹持件14上。
[0039] 弹性夹持件14具有两个自由端向外发散状延伸的第一倾斜侧壁15和第二倾斜侧壁16。第一和第二倾斜侧壁15，16上分别设有一个与倾斜侧壁的表面相垂直的第一通孔17和第二通孔18(如图6和图7中所示)。第一通孔17和第二通孔18的轴线相互倾斜相交，并且其直径大于纵向分隔杆1的外径。
[0040] 第一和第二倾斜侧壁15，16的另一端分别与弹性夹持件14的第一直壁19和第二直壁20相连接。第一和第二直壁19和20的另一端分别与弹性夹持件14的横壁21连接。由此，弹性夹持件14构成一个大致为倒置的V形状。整个弹性夹持件14可以由弹性金属片一体地构成，也可以是两个耐磨金属材料构成的第一倾斜侧壁15和第二倾斜侧壁16与弹性金属片构成的大致呈U形的第一和第二直壁19和20以及横壁21相互连接构成。显然，弹性夹持件14也可以是由塑料材料一体地制成的一个整体。
[0041] 致动件22具有第一致动部分23和第二致动部分24，第一和第二致动部分23，24分别由两个第一弹性件25和第二弹性件26相互可弹性位移地连接。
[0042] 第一
制动部分23和第二致动部分24的结构完全相同，都基本上呈T形。在图5所示的安装状态或者图中没有示出的工作状态下，第一和第二致动部分23，24是镜像对称地设置在弹性夹持件14的第一直壁19和第二直壁20的侧面，并以其T形状的腿部端面分别抵靠在第一直壁19和第二直壁20上。
[0043] 第一弹性件25和第二弹性件26分别连接在第一致动部分23和第二致动部分24之间，使两个致动部分处于同一个平面内。第一和第二弹性件25和26起弹性拉簧的作用，即将第一和第二致动部分23，24相互相向地弹性拉紧，使其端面抵靠在各自对应的弹性加持体14的第一和第二直壁19和20的外侧壁上。由此，将致动件22弹性地固定在弹性夹持件14上。
[0044] 图5所示的实施例中，第一和第二弹性件25，26呈波浪状，并且与第一致动部分23和第二致动部分24一体地构成致动件22。整个致动件22可以由塑料材料制成，也可以由塑料材料和金属材料组合制成。在这种情况下，第一和第二弹性件25和26可以是由金属弹性材料制成的拉簧，而第一和第二致动部分23，24由塑料材料制成。
[0045] 图6是图5所示连接体8的侧视图。其中清楚地表示了第一通孔17和第二通孔18的位置。图7以仰视图的形式表示了第一通孔17和第二通孔18的位置。
[0046] 在需要移动横向分隔杆2的时候，用手指对第一和第二致动部分23，24施加压力，使其相向移动。此时，第一和第二致动部分23，24的端部
挤压弹性夹持件14的第一直壁19和第二直壁20。这样，第一直壁19和第二直壁20分别围绕其与横壁21连接的部分相互相向地摆动，从而带动第一和第二倾斜侧壁15和16也相互相向地摆动。当第一和第二倾斜侧壁15和16相向地摆动时，其上的第一和第二通孔17，18的轴线与纵向分隔杆1相交的角度发生变化。这种角度变化会使图7中所示的通孔上的接触点27和28脱离与纵向分隔杆1的外表面的卡住，从而使连接体8可以在纵向分隔杆1上滑动。当滑动到预定位置时，放开致动件23，24。在弹性夹持件14的弹力作用下，倾斜侧壁15，16沿着纵向分隔杆1的轴线向相互远离的方向摆动，最终使接触点52，53(如图7所示)重新与纵向分隔杆1的外表面啮合，将横向分隔杆2固定在纵向分隔杆1的预定位置上。
[0047] 显然，当对第一和第二致动部分23，24施加压力的时候，一旦上述接触点27，28脱离与纵向分隔杆1的外表面的啮合，就可以围绕着纵向分隔杆1的轴线转动连接体8。换句话说，就是将横向分隔杆2从纵向分隔杆1的一侧翻转到另一侧。然后在沿着纵向分隔杆1移动横向分隔杆2，使其到达预定位置，然后放开致动部分，重新将横向分隔杆2固定在纵向分隔杆1上。
[0048] 如图8所示，在根据本发明的另一种实施方式中，横向分隔杆2由一根完整的管或杆弯曲成“U”形而成。在本实施例中，铰接连接机构4由铰接连接上盖28，铰接连接下盖29和弹簧片30构成。
[0049] 如图9所示，铰接连接上盖28是一个中空的盒体，其一侧敞开。敞开侧31的横边边长大于另一个封闭侧32的横边边长。敞开侧31通过平滑连续的圆弧段33逐渐过渡到封闭侧32。在铰接连接上盖28的两个相对的横向侧壁34，35上分别设有同轴的通孔36，37。在安装使用状态下，纵向分隔杆1从两个通孔36，37中穿过。在铰接连接上盖28的敞开侧31的两个纵边的内侧靠近纵向侧壁40，41的中部处分别设置有两个支承柱38，39。支承柱38，39的轴向长度或高度大于所对应的铰接连接上盖28的纵向侧壁40，41的高度，即支承柱38，39的端部超过纵向侧壁40，41向外凸出。
[0050] 如图10所示，铰接连接下盖29的形状与铰接连接上盖28的形状镜像对称地相互配合。铰接连接下盖29的外形尺寸小于铰接连接上盖28中空部分的内周围尺寸，因此铰接连接下盖29可拆卸并且可相对滑动地嵌入铰接连接上盖28的中空部分中。下盖29的横向侧边42，43上分别设有与其垂直的、向上延伸的下盖侧壁44，45。下盖侧壁44，45的底边与下盖侧壁44，45的横向侧边42，43的长度相等，其上边长小于底边长，上边和底边也是通过圆弧逐渐过渡连接。在下盖侧壁44，45上分别设有同轴的通孔46，47，在下盖29的纵向侧边48，49上分别设有一个凹槽50，51。凹槽50，51在本实施例中为半圆形凹槽，用于与铰接连接上盖28上的支承柱38，39的外圆周面相配合。
[0051] 在安装时，将弹簧片30置入铰接连接上盖28的中空内部中，然后将铰接连接下盖29的下盖侧壁44，45置入铰接连接上盖28的中空内部中。通过对铰接连接下盖29施加压力从而使弹簧片30变形，使铰接连接上盖28上的通孔36，37与铰接连接下盖29上的通孔
46，47相互对准，然后将纵向分隔杆1穿入相互对齐的孔中。当撤消施加在铰接连接下盖
29上的压力时，铰接连接上盖28和铰接连接下盖29在弹簧片30弹性力的作用下沿相互分离的方向运动，这种相互远离的运动，使铰接连接上盖28和铰接连接下盖29上的通孔36，
37，46，47的轴线相互错开，从而将上盖28和下盖29卡在纵向分隔杆1上，由此将横向分隔杆2固定在纵向分隔杆1上。当需要再次移动横向分隔杆2时，只需挤压铰接连接上盖28和铰接连接下盖29使设置于其中的弹簧片30变形，进而使上下盖上的通孔相互对齐，便可以使铰接连接机构4在纵向分隔杆1上滑动。
