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一种龙眼烘干机

阅读：871发布：2020-05-16

专利汇可以提供一种龙眼烘干机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种龙眼烘干机，包括左烘干室、加热室和右烘干室，所述加热室分布于左烘干室和右烘干室之间，加热室内设有上风机和下风机，加热室的左右内侧均开有通风口，通过上风机和下风机将热空气从通风口吹入左烘干室和右烘干室内，为左烘干室和右烘干室提供热空气。本实用新型由于将炉膛和热迟滞箱设在加热室中间，上、下风机分别将热迟滞箱周围的热空气和炉膛周围的热空气通过通风口吹到左、右烘干室，炉膛和热迟滞箱中间用加热分隔板隔开，可以分隔上下风机的热空气，使热空气进入左、右烘干室。上、下风机同时送风，充分利用了热能，减少了能量的损失。左、右同时进行烘干，提高了烘干效率。烘干室设有隔热板，并分设上下门，使得热量分布更均匀。，下面是一种龙眼烘干机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种龙眼烘干机，其特征在于，包括左烘干室、加热室和右烘干室，所述加热室分布于左烘干室和右烘干室之间，加热室内设有上风机和下风机，加热室的左右内侧均开有通风口，通过上风机和下风机将热空气从通风口吹入左烘干室和右烘干室内，为左烘干室和右烘干室提供热空气。
2.根据权利要求1所述的一种龙眼烘干机，其特征在于，所述加热室包括炉膛、热迟滞箱、排烟管、加热分隔板、炉膛挡板、上风机、下风机、加热室上门和加热室下门，所述炉膛与热迟滞箱相通，热迟滞箱与排烟管相通，用于将燃烧产生的烟气排出烘干机外；所述加热分隔板焊接于炉膛和热迟滞箱的中间，用于将加热室的热空气分为上下两部分；所述炉膛挡板焊接在炉膛外侧，并与加热室内侧焊接；所述上风机安装在加热室中热迟滞箱的上方，下风机安装在加热室炉膛的下方；所述加热室上门和加热室下门分别固定连接于加热室的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种龙眼烘干机，其特征在于，所述左烘干室包括左烘干室支撑杆、左烘干室隔热板和左烘干室排气口，所述左烘干室支撑杆固定于左烘干室内，用于支撑装有龙眼的器具；所述左烘干室隔热板设在左烘干室中间，用于将左烘干室分为热空气互不干扰的上、下两室；所述左烘干室上排气口和左烘干室下排气口分别设于左烘干室的上表面和下表面，用于将龙眼烘干过程中产生的水蒸气排出。
4.根据权利要求1所述的一种龙眼烘干机，其特征在于，所述右烘干室包括右烘干室支撑杆、右烘干室隔热板和右烘干室排气口，所述右烘干室支撑杆固定于右烘干室内，用于支撑装有龙眼的托盘器具；所述右烘干室隔热板设在右烘干室的中间，用于将右烘干室分为热空气互不干扰的上、下两室；所述右烘干室上排气口和右烘干室下排气口分别设于右烘干室的上表面和下表面，用于将龙眼烘干过程中产生的水蒸气排出。
5.根据权利要求1所述的一种龙眼烘干机，其特征在于，所述左烘干室还设有左烘干室上门和左烘干室下门，所述右烘干室还设有右烘干室上门和右烘干室下门。
6.根据权利要求1所述的一种龙眼烘干机，其特征在于，所述烘干机下方还设有四个万向轮。

说明书全文

一种龙眼烘干机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及农产品加工领域，具体涉及一种龙眼烘干机。

背景技术

[0002] 龙眼，又名桂圆，每年7-8月是龙眼成熟的季节，适宜采摘，可供生食或加工成干制品。龙眼作为一种干制品，用处广泛，可以补心脾、益气血、健脾胃、养肌肉、保美容等功效，具有非常重要的药用价值。

[0003] 龙眼从成熟果实到干制品的过程中需要烘干，现有的做法通常是将龙眼放置在烘干机上进行烘干。但是现有的烘干机存在结构设计不够合理、热量损失大，烘干效率低、热量分布不均等问题。现有的烘干机一般是通过热传递将加热部件产生的热能传递给空气形成热空气，通过风机将热空气从加热室下方通过通风口迅速流到烘干室，烘干室里的热空气自下而上迅速流动，与龙眼进行热传递，从而对龙眼进行烘干。上述方案中热空气自下而上流动，使得烘干室顶部的热空气能量小于烘干室底部的热空气能量，由此产生热分布不均匀现象，容易产生烘干室下面的龙眼已经烘干，而烘干室上面的龙眼没有烘干的现象，进而降低烘干效率。采用自下而上的单向空气流动的布局方式，不能充分利用加热部件产生的热能量，加大了热能量的损失。实用新型内容

[0004] 针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、热量分布均匀、热量损失小、烘干效率高的龙眼烘干机。

[0005] 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

[0006] 一种龙眼烘干机，包括左烘干室、加热室和右烘干室，所述加热室分布于左烘干室和右烘干室之间，加热室内设有上风机和下风机，加热室的左右内侧均开有通风口，通过上风机和下风机将热空气从通风口吹入左烘干室和右烘干室内，为左烘干室和右烘干室提供热空气。

[0007] 所述加热室包括炉膛、热迟滞箱、排烟管、加热分隔板、炉膛挡板、上风机、下风机、加热室上门和加热室下门，所述炉膛与热迟滞箱相通，热迟滞箱与排烟管相通，用于将燃烧产生的烟气排出烘干机外；所述加热分隔板焊接于炉膛和热迟滞箱的中间，用于将加热室的热空气分为上下两部分；所述炉膛挡板焊接在炉膛外侧，并与加热室内侧焊接；所述上风机安装在加热室中热迟滞箱的上方，用于将热迟滞箱周围的热空气往下吹，下风机安装在加热室炉膛的下方，将炉膛周围的热空气往上吹；所述加热室上门和加热室下门固定连接于加热室的一侧。

[0008] 所述左烘干室包括左烘干室支撑杆、左烘干室隔热板和左烘干室排气口，所述左烘干室支撑杆固定于左烘干室内，用于支撑装有龙眼的器具；所述左烘干室隔热板设在左烘干室中间，用于将左烘干室分为热空气互不干扰的上、下两室；所述左烘干室上排气口和左烘干室下排气口分别设于左烘干室的上表面和下表面，用于将龙眼烘干过程中产生的水蒸气排出。

[0009] 所述右烘干室包括右烘干室支撑杆、右烘干室隔热板和右烘干室排气口，所述右烘干室支撑杆固定于右烘干室内，用于支撑装有龙眼的托盘器具；所述右烘干室隔热板设在右烘干室的中间，用于将右烘干室分为热空气互不干扰的上、下两室；所述右烘干室上排气口和右烘干室下排气口分别设于右烘干室的上表面和下表面，用于将龙眼烘干过程中产生的水蒸气排出。

[0010] 所述左烘干室还设有左烘干室上门和左烘干室下门，所述右烘干室还设有右烘干室上门和右烘干室下门。

[0011] 所述烘干机下方设有四个万向轮。

[0012] 本实用新型的优点为：本实用新型由于将炉膛和热迟滞箱设在加热室中间，上、下风机分别将热迟滞箱周围的热空气和炉膛周围的热空气通过通风口吹到左、右烘干室，炉膛和热迟滞箱中间用加热分隔板隔开，可以分隔上下风机的热空气，使热空气进入左、右烘干室。上、下风机同时送风，充分利用了热能，减少了能量的损失。左、右同时进行烘干，提高了烘干效率。烘干室设有隔热板，并分设上下门，使得热量分布更均匀。附图说明

[0013] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0014] 图2为炉膛结构示意图；

[0015] 图3为热迟滞箱结构示意图。

[0016] 图中：1、左烘干室；2、左烘干室上排气口；3、加热室；4、上风机；5、排烟管；6、右烘干室；7、右烘干室上排气口；8、右烘干室上门；9、右烘干室下门；10、右烘干室下排气口；11、右烘干室支撑杆；12、右烘干室隔热板；13、通风口；14、加热室下门；15、加热室上门；16、下风机；17、加热分隔板；18、炉膛；19、热迟滞箱；20、炉膛挡板；21、左烘干室下排气口；22、左烘干室支撑杆；23、万向轮；24、左烘干室隔热板；25、左烘干室下门；26、左烘干室上门。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

[0018] 如图1所示，本实用新型的一种龙眼烘干机，包括左烘干室1、加热室3、右烘干室6，所述加热室3分布在左烘干室1和右烘干室6中间，加热室3的左右内侧均开有通风口13，为左烘干室1和右烘干室6提供热空气。

[0019] 所述加热室3由炉膛18、热迟滞箱19、排烟管5、加热分隔板17、炉膛挡板20、上风机4、下风机16、加热室上门15和加热室下门14构成。所述炉膛18与热迟滞箱19相通，热迟滞箱
19与排烟管5相通，从而将燃烧燃料产生的烟气排出烘干机外。所述加热分隔板17焊接在炉膛18和热迟滞箱19中间的空隙处，用以将加热室3的热空气分为上下两部分。所述炉膛挡板
20焊接在炉膛18外侧，并与加热室3内侧焊接，减少热空气的流失。所述上风机4通过螺栓安装在加热室3中热迟滞箱19的上方，将热迟滞箱19周围的热空气往下吹，经过加热分隔板17阻挡后，通过通风口13流向左、右烘干室中，从而进行左、右烘干室上半室的烘干。所述下风机16通过螺栓安装在加热室3中炉膛18的下方，将炉膛18周围的热空气往上吹，经过加热分隔板17阻挡后，通过通风口流向左、右烘干室中，从而进行左、右烘干室下半室的烘干。所述加热室上门15和加热室下门14在烘烤过程中是关闭的，从而使加热室3形成一个封闭的空间，减少热空气的流失。

[0020] 所述左烘干室1由左烘干室支撑杆22、左烘干室隔热板24、左烘干室上排气口2和左烘干室下排气口21构成。其中，左烘干室支撑杆22通过左烘干室内侧两端的凹槽固定于左烘干室1内，用于支撑装有龙眼的托盘装置。所述左烘干室隔热板24设在左烘干室1中间，用于将左烘干室1分为热空气互不干扰的上、下两室。所述左烘干室上排气口2和左烘干室下排气口21分别设于左烘干室1的上表面和下表面，用于对龙眼烘干过程中产生的水蒸气进行排出。

[0021] 所述右烘干室6由右烘干室支撑杆11、右烘干室隔热板12、右烘干室上排气口7和右烘干室上排气口10构成。所述右烘干室支撑杆11通过右烘干室内侧两端的凹槽固定于右烘干室6内，用于支撑装有龙眼的托盘装置。所述右烘干室隔热板12设在右烘干室6中间，用于将右烘干室6分为热空气互不干扰的上、下两室。所述右烘干室上排气口7和右烘干室下排气口10分别设于右烘干室6的上表面和下表面，用于对龙眼烘干过程中产生的水蒸气进行排出。

[0022] 所述左烘干室1和右烘干室6上、下分别设有左烘干室上门26、左烘干室下门25、右烘干室上门8和右烘干室下门9。所述左烘干室上门26、左烘干室下门25、右烘干室上门8和右烘干室下门9在烘烤过程中需要关上，减少热空气的流失。待龙眼烤干后，可以将门打开，取出烤干的龙眼，换上待烤的龙眼。

[0023] 所述烘干机下方设有万向轮23，用于烘干机的移动。

[0024] 其中，炉膛18的结构如图2所示，其两端分别设有开口，下端开口用于放入燃料，上端开口用于火焰的流出。其左右两端对称分别焊接有两个圆形支撑杆，所述圆形支撑杆与加热室3的左右内侧焊接，从而将炉膛18固定在加热室3内。

[0025] 热迟滞箱19的结构如图3所示，其由左空腔、右空腔和中间空腔三个空腔组成，左空腔和右空腔的开口端与炉膛18上端开口连接，用于火焰的流动。中间空腔末端与排烟管5连接，用于烟气的排出。

[0026] 本实用新型的工作过程：本实用新型通过将燃料放入炉膛18中燃烧，所产生热量通过热传递传递给炉膛18和热迟滞箱19及其周围的空气，使炉膛18和热迟滞箱19附近的空气形成热空气，再通过上风机4和下风机16将热空气从加热室3通过通风口13迅速流到左烘干室1和右烘干室6，左烘干室1和右烘干室6里的热空气迅速流动，与龙眼进行热传递，从而对龙眼进行烘干。所述下风机16将炉膛18周围的热空气往上吹，经过加热分隔板17阻挡后，通过通风口13流向左烘干室1和右烘干室6中，从而进行左烘干室1、右烘干室6下半室的烘干。所述上风机4将往下吹，经过加热分隔板17阻挡后，通过通风口13流向左烘干室1和右烘干室6中，从而进行左烘干室1和右烘干室6上半室的烘干。

[0027] 以上是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所进行修改或者等同转换，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。

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