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一种高强聚酯纤维帘子线的制备方法

阅读:917发布:2020-05-15

专利汇可以提供一种高强聚酯纤维帘子线的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高强聚酯 纤维 帘子线 的制备方法,选用 表面处理 后的聚酯纤维长丝并线,捻度低于30捻/米捻线机进行加捻,经 过热 定型后,通过捻绳机加捻成型,所得高强聚酯纤维帘子线与 橡胶 的粘合性好、强度高、耐热性能好、尺寸 稳定性 好、低蠕变性好。,下面是一种高强聚酯纤维帘子线的制备方法专利的具体信息内容。

1.一种高强聚酯纤维帘子线的制备方法,其特征在于,通过如下步骤实现:
1)选材:选用表面处理后的聚酯纤维长丝,其规格为420D-1000D;所述聚酯纤维的表面处理工艺为:将聚酯纤维进行低温常压等离子体表面处理20~35分钟,再喷涂偶联剂分散液,待溶剂挥发100~125分钟后,再一次进行低温常压等离子体表面处理13~15分钟即可,得到表明处理后的高强聚酯纤维长丝;
2)并线:并线采用5-8根聚酯纤维长丝并为1股;
3)捻线:并线后的聚酯纤维长丝通过捻线机进行加捻,捻线机传动皮带松紧一致,每根长丝必须通过张调节器控制,定时测定其转速和捻度,捻度低于30捻/米;
4)热定型:将加捻后的聚酯纤维长丝通过蒸汽定型机在温度60-80℃、压力
0.05-0.08Mpa的情况下热定型30-80分钟,制得股线(1);
5)成型:将3-15股热定型后的聚酯纤维股线(1)通过捻绳机加捻成型,捻度为60-100捻/米,得到满足要求的高强聚酯纤维帘子线。

说明书全文

一种高强聚酯纤维帘子线的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及绳线领域,具体的说是一种高强聚酯纤维帘子线的制备方法。

背景技术

[0002] 众所周知,帘子线是制造轮胎的一种重要材料,是决定轮胎性能的重要因素,自20世纪40年广泛使用。但是一直以来使用的轮胎帘子线强度低,不能满足帘子线的正常使用。

发明内容

[0003] 本发明的目的是:提供一种高强聚酯纤维帘子线的制备方法,所得高强聚酯纤维帘子线与橡胶的粘合性好、强度高、耐热性能好、尺寸稳定性好、低蠕变性好。
[0004] 本发明的技术方案是:高强聚酯纤维帘子线的制备方法,通过如下步骤实现:1)选材:选用表面处理后的聚酯纤维长丝,其规格为420D-1000D;所述聚酯纤维的表面处理工艺为:将聚酯纤维进行低温常压等离子体表面处理20~35分钟,再喷涂偶联剂分散液,待溶剂挥发100~125分钟后,再一次进行低温常压等离子体表面处理13~15分钟即可,得到表明处理后的高强聚酯纤维长丝;
2)并线:并线采用5-8根聚酯纤维长丝并为1股;
3)捻线:并线后的聚酯纤维长丝通过捻线机进行加捻,捻线机传动皮带松紧一致,每根长丝必须通过张调节器控制,定时测定其转速和捻度,捻度低于30捻/米;
4)热定型:将加捻后的聚酯纤维长丝通过蒸汽定型机在温度60-80℃、压力
0.05-0.08Mpa的情况下热定型30-80分钟,制得股线;
5)成型:将3-15股热定型后的聚酯纤维股线通过捻绳机加捻成型,捻度为60-100捻/米,得到满足要求的高强聚酯纤维帘子线。
[0005] 本发明的有益效果是:本发明包含有多根高强聚酯纤维股线,聚酯纤维股线是由聚酯纤维单丝并线加捻而成,若干根股线加捻而成帘子线,制作简单,采用的高强聚酯纤维强度高、初始模量大、热收缩性、尺寸稳定性好,所得帘子线与橡胶的粘合性好、耐热性能好、尺寸稳定性好、低蠕变性好,有较高的强度和较强的抗拉性能及其较光滑的整体表面,可适用于汽车轮胎、输送带等多种工业领域。附图说明
[0006] 图1为本发明制备的高强聚酯纤维帘子线的结构示意图。

具体实施方式

[0007] 下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,如图1本发明制备的高强聚酯纤维帘子线的结构示意图所示,该高强聚酯纤维帘子线,包含有由多根聚酯纤维股线1加捻而成,聚酯纤维股线1是由聚酯纤维单丝并线加捻而成,若干根股线加捻而成帘子线2。聚酯纤维股线1为捻度低于20捻/米的聚酯纤维束;帘子线2的捻度为60-100捻/米。
[0008] 一种高强聚酯纤维帘子线的制备方法,通过如下步骤实现:1)选材:选用表面处理后的聚酯纤维长丝,其规格为420D-1000D;聚酯纤维的表面处理工艺为:将聚酯纤维进行低温常压等离子体表面处理20~35分钟,再喷涂偶联剂分散液,待溶剂挥发100~125分钟后,再一次进行低温常压等离子体表面处理13~15分钟即可,得到表明处理后的高强聚酯纤维长丝;
2)并线:并线采用5-8根聚酯纤维长丝并为1股;
3)捻线:并线后的聚酯纤维长丝通过捻线机进行加捻,捻线机传动皮带松紧一致,每根长丝必须通过张力调节器控制,定时测定其转速和捻度,捻度低于30捻/米;
4)热定型:将加捻后的聚酯纤维长丝通过蒸汽定型机在温度60-80℃、压力
0.05-0.08Mpa的情况下热定型30-80分钟,制得股线1;
5)成型:将3-15股热定型后的聚酯纤维股线1通过捻绳机加捻成型,捻度为60-100捻/米,得到满足要求的高强聚酯纤维帘子线,帘子线2直径为0.5-3.5mm。
[0009] 实施例1:1)选材:选用表面处理后的聚酯纤维长丝,其规格为420D;
2)并线:并线采用6根聚酯纤维长丝并为1股;
3)捻线:并线后的聚酯纤维长丝通过捻线机进行加捻,捻线机传动皮带松紧一致,每根长丝必须通过张力调节器控制,定时测定其转速和捻度,捻度根据股线大小而定,一般低于
20捻/米;
4)热定型:将加捻后的聚酯纤维长丝通过蒸汽定型机在温度60℃、压力0.05Mpa的情况下热定型30分钟,制得股线1;
5)成型:将3股热定型后的聚酯纤维股线1通过捻绳机加捻成型,捻度为60捻/米,得到满足要求的高强聚酯纤维帘子线。
[0010] 实施例2:1)选材:选用表面处理后的聚酯纤维长丝,其规格为630D;
2)并线:并线采用7根聚酯纤维长丝并为1股;
3)捻线:并线后的聚酯纤维长丝通过捻线机进行加捻,捻线机传动皮带松紧一致,每根长丝必须通过张力调节器控制,定时测定其转速和捻度,捻度根据股线大小而定,一般低于
20捻/米;
4)热定型:将加捻后的聚酯纤维长丝通过蒸汽定型机在温度70℃、压力0.06Mpa的情况下热定型50分钟,制得股线1;
5)成型:将9股热定型后的聚酯纤维股线1通过捻绳机加捻成型,捻度为100捻/米,得到满足要求的高强聚酯纤维帘子线。
[0011] 实施例3:1)选材:选用表面处理后的聚酯纤维长丝,其规格为1000D;
2)并线:并线采用8根聚酯纤维长丝并为1股;
3)捻线:并线后的聚酯纤维长丝通过捻线机进行加捻,捻线机传动皮带松紧一致,每根长丝必须通过张力调节器控制,定时测定其转速和捻度,捻度根据股线大小而定,一般低于
20捻/米;
4)热定型:将加捻后的聚酯纤维长丝通过蒸汽定型机在温度80℃、压力0.08Mpa的情况下热定型80分钟,制得股线1;
5)成型:将15股热定型后的聚酯纤维股线1通过捻绳机加捻成型,捻度为80捻/米,得到满足要求的高强聚酯纤维帘子线。
[0012] 当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型,也应属于本发明的保护范围。
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