自动编帘机主体机构
专利汇可以提供自动编帘机主体机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种自动编帘机主体机构，这种自动编帘机主体机构，包括 机架 和并列设置于帘子绑结线延伸方向上的若干编帘机构，其特征在于：所述编帘机构由设于机架顶部的上绕线机构和设于所述上绕线机构下部的下绕线机构组成，所述上绕线机构由往复升降 横杆 和经连接柄与往复升降横杆固定连接的中空输线管组成，所述中空输线管位于绑结线道的延伸方向上，所述机架上对应所述中空输线管设有线团和线架以及用于张紧线的弹性线夹。该机构制造的编帘机，不但有效的减少了手工操作的繁琐劳动量，而且提高了工效，保证了编帘 质量 。，下面是自动编帘机主体机构专利的具体信息内容。
1.一种自动编帘机主体机构，包括机架和并列设置于帘子绑结线延伸方向上的若干编帘机 构，其特征在于：所述编帘机构由设于机架顶部的上绕线机构和设于所述上绕线机构下部 的下绕线机构组成，所述上绕线机构由往复升降横杆和经连接柄与往复升降横杆固定连接 的中空输线管组成，所述中空输线管位于绑结线道的延伸方向上，所述机架上对应所述中 空输线管设有线团和线架以及用于张紧线的弹性线夹，所述下绕线机构包括两根横设于下 方的横向导杆和位于横向导杆后侧且可往复横向运动的摆杆，所述两个横向导杆上设有以 让中空输线管上、下运行的断口，所述两个横向导杆上孔套有可横向往复运动且设有下 绕线线团的梭子，所述两个横向导杆与所述梭子的下部孔道配合联结，所述摆杆上固定联 结有一对与其相垂直并向前伸出且分布于所述梭子两侧的夹柄，所述夹柄内侧分别设有位 于所述梭子两旁侧的弹性楔块，所述弹性楔块铰接于所述夹柄上且与所述夹柄之间设有弹 性复位件。
2.根据权利要求书1所述的自动编帘机主体机构，其特征在于：所述梭子一侧夹柄上的弹性 楔块设有下行的复位弹簧，所述梭子另一侧夹柄上的弹性楔块设有上行的复位弹簧。
技术领域 本发明涉及一种自动编帘机主体机构
背景技术 目前，市场上的编帘机大部分都是一些土制机器，大多数都是以 手工操作为主，且多半都采用人力脚踏的方式提供动力，手工编织工艺流程繁 琐，一天下来，腰酸背痛，工作效益还不高，对竹业生产形成了制约，限制了 毛竹的开发利用。
发明内容 本发明提供一种自动编帘机主体机构，该机构制造的编帘机，不 但有效的减少了手工操作的繁琐劳动量，而且提高了工效，保证了编帘质量。
本发明是这样实现的：这种自动编帘机主体机构，包括机架和并列设置于 帘子绑结线延伸方向上的若干编帘机构，其特征在于：所述编帘机构由设于机 架顶部的上绕线机构和设于所述上绕线机构下部的下绕线机构组成，所述上绕 线机构由往复升降横杆和经连接柄与往复升降横杆固定连接的中空输线管组 成，所述中空输线管位于绑结线道的延伸方向上，所述机架上对应所述中空输 线管设有线团和线架以及用于张紧线的弹性线夹，所述下绕线机构包括两根横 设于下方的横向导杆和位于横向导杆后侧且可往复横向运动的摆杆，所述两个 横向导杆上设有以让中空输线管上、下运行的断口，所述两个横向导杆上孔套 有可横向往复运动且设有下绕线线团的梭子，所述两个横向导杆与所述梭子的 下部孔道配合联结，所述摆杆上固定联结有一对与其相垂直并向前伸出且分布 于所述梭子两侧的夹柄，所述夹柄内侧分别设有位于所述梭子两旁侧的弹性楔 块，所述弹性楔块铰接于所述夹柄上且与所述夹柄之间设有弹性复位件。
此种自动编帘机工作时，先在上、下绕线机构之间装上竹条，由汽缸驱动往 复升降横杆下行，连接于往复升降横杆上的中空输线管也随之下行，此时下绕 线机构上的横向运动摆杆、摆杆上的一对夹柄以及处于夹柄之间的梭子定位于 横向运动摆杆运动的一极限侧，当中空输线管下行运动到下绕线机构的梭子一 侧时，中空绕线管向下推动夹柄上的弹性楔块，使弹性楔块相对于夹柄转动， 从而使中空输线管能够通过楔块继续下行，当中空输线管下行到最低时停止运 动，此时往复横向运动的摆杆在汽缸的驱动下带动夹柄以及处于夹柄之间且空 套于导轨上的梭子向另一侧移动，当到达另一极限侧时停止运动，接着在汽缸 的驱动下，往复升降横杆带动中空输线管上行，当中空输线管上行到梭子另一 侧时，此时中空输线管继续上行推动梭子另一侧的弹性楔块使弹性楔块相对于 夹柄转动使中空输线管通过后回复到原位置，当中空输线管上行到最高位置时 停止，此时中空输线管的上绕线和梭子的下绕线相互缠绕一周，将竹条固定， 接下来再装竹条以同样的动作进行下一次的工作周期。
本发明的显著优点是构造简单便于制造，而且工作可靠、工效高、节省劳动 量、节约成本。
图1为本发明所涉及的自动编帘机的整体构造图；
图2为本发明所涉及的自动编帘机绕线机构的俯视图；
图3为本发明所涉及的自动编帘机的A-A部示图；
图4为本发明所涉及的自动编帘机绕线机构的侧视图
图5为本发明所涉及的自动编帘机绕线机构中空管处于下工位1状态图；
图6为本发明所涉及的自动编帘机绕线机构中空管处于下工位2状态图；
图7为本发明所涉及的自动编帘机绕线机构中空管处于下工位3状态图。
其中：1为上绕线团，2为往复升降横杆，3为连接柄，4为下绕线团，5为 梭子，6为往复运动摆杆，7为横向导杆，8为弹性线夹，9为弹性楔块，10为 竹条，11为中空输线管，12为夹柄，13为机架，14为横向导杆断口。
具体实施方法 本发明的自动编帘机，包括机架13和并列设置于帘子绑结 线延伸方向上的若干编帘机构，其特征在于：所述编帘机构由设于机架13顶部 的上绕线机构和设于所述上绕线机构下部的下绕线机构组成，所述上绕线机构 由往复升降横杆2和经连接柄3与往复升降横杆2固定连接的中空输线管11组 成，所述中空输线管11位于绑结线道的延伸方向上，所述机架13上对应所述 中空输线管11设有线团1和线架以及用于张紧线的弹性线夹8，所述下绕线机 构包括两根横设于下方的横向导杆7和位于横向导杆7后侧且可往复横向运动 的摆杆6，所述两个横向导杆7上设有以让中空输线管11上、下运行的断口14， 所述两个横向导杆7上孔套有可横向往复运动且设有下绕线线团的梭子5，所述 两个横向导杆7与所述梭子5的下部孔道配合联结，所述摆杆6上固定联结有 一对与其相垂直并向前伸出且分布于所述梭子两侧的夹柄12，所述夹柄12内侧 分别设有位于所述梭子两旁侧的弹性楔块9，所述弹性楔块9铰接于所述夹柄 12上且与所述夹柄12之间设有弹性复位件。
上述梭子5一侧夹柄12上的弹性楔块9可被下行的中空输线管11拨开并 使其通过，所述梭子5另一侧夹柄12上的弹性楔块9可被上行的中空输线管11 拨开并使其通过。
上述往复升降横杆的升降运动和往复横向摆杆的横向运动均可采用汽缸作 为动力，且由此机构制成的编帘机可采用PLC自动控制系统以代替人力重复烦 琐的劳动，可达到控制精准，产品质量高的目的。
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