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一种 机械加工用抛光装置

阅读：205发布：2023-01-23

专利汇可以提供一种机械加工用抛光装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种机械加工用抛光装置。本发明包括操作台、支架和滑块，所述操作台上方设置有所述支架，所述支架与所述操作台通过螺钉连接，所述支架上方设置有所述滑块，所述滑块与所述支架滑动连接，所述滑块下端设置有电动推杆，所述电动推杆与所述滑块通过螺钉连接，所述电动推杆下方设置有电动机，所述电动机下方设置有打磨盘，所述打磨盘上端粘接有弹簧垫。有益效果在于：本发明通过在打磨盘与电动推杆之间设置弹簧垫，可在打磨盘与零件之间起到很好的缓冲作用，防止压力过大而产生新的划痕，保证抛光质量，提高零件的合格率，通过设置电动丝杠和滑块，可使装置边抛光边移动，不仅提高工作效率，还提高装置实用性。，下面是一种机械加工用抛光装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种机械加工用抛光装置，其特征在于：包括操作台(8)、支架(2)和滑块(5)，所述操作台(8)上方设置有所述支架(2)，所述支架(2)与所述操作台(8)通过螺钉连接，所述支架(2)上方设置有所述滑块(5)，所述滑块(5)与所述支架(2)滑动连接，所述滑块(5)下端设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)与所述滑块(5)通过螺钉连接，所述电动推杆(6)下方设置有电动机(14)，所述电动机(14)下方设置有打磨盘(7)，所述打磨盘(7)上端粘接有弹簧垫(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光装置，其特征在于：所述支架(2)一侧壁上设置有电动丝杠(4)，所述电动丝杠(4)与所述支架(2)通过螺钉连接，所述电动丝杠(4)另一端与所述滑块(5)通过螺钉连接，所述电动机(14)与所述电动推杆(6)通过螺栓连接，所述电动机(14)与所述打磨盘(7)键连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用抛光装置，其特征在于：所述支架(2)上方设置有吸尘器(3)，所述吸尘器(3)与所述支架(2)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光装置，其特征在于：所述操作台(8)一侧设置有操作面板(1)，所述操作面板(1)与所述操作台(8)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光装置，其特征在于：所述操作台(8)下端设置有柜体(9)，所述柜体(9)与所述操作台(8)通过螺钉连接，所述柜体(9)一侧壁上设置有把手(10)，所述把手(10)与所述柜体(9)通过螺钉连接。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用抛光装置，其特征在于：所述柜体(9)底部焊接有减震片(11)，所述减震片(11)下方设置有滚轮(12)，所述滚轮(12)与所述减震片(11)通过螺钉连接。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工用抛光装置，其特征在于：所述滚轮(12)一侧设置有可伸缩支撑座(13)，所述可伸缩支撑座(13)与所述柜体(9)焊接。

说明书全文

一种机械加工用抛光装置

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用抛光装置。

背景技术

[0002] 抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛打磨盘高速旋转，由于打磨盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

[0003] 但是现有的机械加工用抛光装置在工作过程中打磨盘与零件之间的压力是不变的，有时会对零件造成新的划痕，影响抛光质量，降低零件的抛光率，此外现有的机械加工用抛光装置需要人工操作，移动和抛光不能同时进行，降低工作效率和装置实用性。

发明内容

[0004] 要解决的技术问题

[0005] 本发明要解决的问题是提供一种机械加工用抛光装置，以克服现有技术中机械加工用抛光装置在工作过程中打磨盘与零件之间的压力是不变的，有时会对零件造成新的划痕，影响抛光质量，降低零件的抛光率的问题，以及现有的机械加工用抛光装置需要人工操作，移动和抛光不能同时进行，降低工作效率和装置实用性的问题。

[0006] 技术方案

[0007] 为解决所述技术问题，本发明提供一种机械加工用抛光装置，包括操作台、支架和滑块，所述操作台上方设置有所述支架，所述支架与所述操作台通过螺钉连接，所述支架上方设置有所述滑块，所述滑块与所述支架滑动连接，所述滑块下端设置有电动推杆，所述电动推杆与所述滑块通过螺钉连接，所述电动推杆下方设置有电动机，所述电动机下方设置有打磨盘，所述打磨盘上端粘接有弹簧垫。

[0008] 通过采用以上技术方案，所述支架为所述滑块提供滑动位置，所述操作台为零件提供抛光位置，所述电动推杆将所述打磨盘向下推动，使所述打磨盘与零件表面接触，所述弹簧垫可在所述打磨盘与零件之间起到很好的缓冲作用。

[0009] 进一步的，所述支架一侧壁上设置有电动丝杠，所述电动丝杠与所述支架通过螺钉连接，所述电动丝杠另一端与所述滑块通过螺钉连接，所述电动机与所述电动推杆通过螺栓连接，所述电动机与所述打磨盘键连接。

[0010] 通过采用以上技术方案，所述电动丝杠可推动所述滑块沿着所述支架上端进行移动，进而带动所述打磨盘移动，使零件完全被抛光，可使装置达到边抛光边移动的效果，所述电动机可带动所述打磨盘高速旋转。

[0011] 进一步的，所述支架上方设置有吸尘器，所述吸尘器与所述支架通过螺钉连接。

[0012] 通过采用以上技术方案，所述吸尘器可将装置在工作过程中产生的灰尘进行收集，防止灰尘弥漫在空气中，对环境造成污染，提高装置的环保性。

[0013] 进一步的，所述操作台一侧设置有操作面板，所述操作面板与所述操作台通过螺钉连接。

[0014] 通过采用以上技术方案，所述操作面板可对整个装置进行操作。

[0015] 进一步的，所述操作台下端设置有柜体，所述柜体与所述操作台通过螺钉连接，所述柜体一侧壁上设置有把手，所述把手与所述柜体通过螺钉连接。

[0016] 通过采用以上技术方案，所述柜体可将所述载物台支撑起来，通过所述把手可将所述柜体打开。

[0017] 进一步的，所述柜体底部焊接有减震片，所述减震片下方设置有滚轮，所述滚轮与所述减震片通过螺钉连接。

[0018] 通过采用以上技术方案，通过所述滚轮可使装置轻松移动，所述减震片可减小装置移动过程中的震动。

[0019] 进一步的，所述滚轮一侧设置有可伸缩支撑座，所述可伸缩支撑座与所述柜体焊接。

[0020] 通过采用以上技术方案，所述可伸缩支撑座伸起的高度应大于所述滚轮的高度，使所述可伸缩支撑座支撑起整个装置，所述可伸缩支撑座缩短的高度应小于所述滚轮的高度，使所述滚轮支撑起整个装置，便于装置的移动。

[0021] 有益效果为:

[0022] 1、本发明通过在打磨盘与电动推杆之间设置弹簧垫，可在打磨盘与零件之间起到很好的缓冲作用，防止压力过大而产生新的划痕，保证抛光质量，提高零件的合格率。

[0023] 2、本发明通过设置电动丝杠和滑块，可使装置边抛光边移动，不仅提高工作效率，还提高装置实用性。附图说明

[0024] 图1为本发明一种机械加工用抛光装置的结构示意图；

[0025] 图2为本发明一种机械加工用抛光装置中电动推杆与打磨盘的连接关系示意图；

[0026] 图3为本发明一种机械加工用抛光装置中的电路框图。

[0027] 图中，1为操作面板，2为支架，3为吸尘器，4为电动丝杠，5为滑块，6为电动推杆，7为打磨盘，8为操作台，9为柜体，10为把手，11为减震片，12为滚轮，13为可伸缩支撑座，14为电动机，15为弹簧垫。

具体实施方式

[0028] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

[0029] 如图1至图3所示，本发明的一种机械加工用抛光装置，包括操作台8、支架2和滑块5，操作台8上方设置有支架2，支架2与操作台8通过螺钉连接，支架2上方设置有滑块5，滑块
5与支架2滑动连接，滑块5下端设置有电动推杆6，电动推杆6与滑块5通过螺钉连接，电动推杆6下方设置有电动机14，电动机14下方设置有打磨盘7，打磨盘7上端粘接有弹簧垫15，支架2为滑块5提供滑动位置，操作台8为零件提供抛光位置，电动推杆6将打磨盘7向下推动，使打磨盘7与零件表面接触，弹簧垫15可在打磨盘7与零件之间起到很好的缓冲作用，支架2一侧壁上设置有电动丝杠4，电动丝杠4与支架2通过螺钉连接，电动丝杠4另一端与滑块5通过螺钉连接，电动机14与电动推杆6通过螺栓连接，电动机14与打磨盘7键连接，电动丝杠4可推动滑块5沿着支架2上端进行移动，进而带动打磨盘7移动，使零件完全被抛光，可使装置达到边抛光边移动的效果，电动机14可带动打磨盘7高速旋转，支架2上方设置有吸尘器
3，吸尘器3与支架2通过螺钉连接，吸尘器3可将装置在工作过程中产生的灰尘进行收集，防止灰尘弥漫在空气中，对环境造成污染，提高装置的环保性，操作台8一侧设置有操作面板
1，操作面板1与操作台8通过螺钉连接，操作面板1可对整个装置进行操作，操作台8下端设置有柜体9，柜体9与操作台8通过螺钉连接，柜体9一侧壁上设置有把手10，柜体9可将载物台8支撑起来，通过把手10可将柜体9打开，柜体9底部焊接有减震片11，减震片11下方设置有滚轮12，滚轮12与减震片11通过螺钉连接，通过滚轮12可使装置轻松移动，减震片11可减小装置移动过程中的震动，滚轮12一侧设置有可伸缩支撑座13，可伸缩支撑座13与柜体9焊接，可伸缩支撑座13伸起的高度应大于滚轮12的高度，使可伸缩支撑座13支撑起整个装置，可伸缩支撑座13缩短的高度应小于滚轮12的高度，使滚轮12支撑起整个装置，便于装置的移动。

[0030] 如图1-图2所示，本实施例中，电动推杆6下端设置有打磨盘7，打磨盘7与电动推杆6通过轴承连接，打磨盘7上端粘接有弹簧垫15，弹簧垫15可在打磨盘7与零件之间起到很好的缓冲作用，防止压力过大而产生新的划痕，保证抛光质量，提高零件的合格率。

[0031] 如图1所示，本实施例中，支架2上缠绕有电动丝杠4，电动丝杠4一端与滑块5通过螺钉连接，电动丝杠4可推动滑块5沿着支架2上端进行移动，进而带动打磨盘7移动，使零件完全被抛光，可使装置达到边抛光边移动的效果，不仅提高工作效率，还提高装置实用性。

[0032] 本发明的具体实施过程如下：首先将待加工的零件放置在操作台8上，打开装置电源开关，通过操作面板1可控制吸尘器3、电动丝杠4、电动推杆6以及电动机14的运行，然后电动推杆6将打磨盘7向下推动，使打磨盘7与零件表面接触，打磨盘7上端粘接的弹簧垫15可在打磨盘7与零件之间起到很好的缓冲作用，防止压力过大而产生新的划痕，保证抛光质量，提高零件的合格率，电动机14带动打磨盘7高速旋转，电动丝杠4可推动滑块5沿着支架2上端进行移动，进而带动打磨盘7移动，使零件完全被抛光，可使装置达到边抛光边移动的效果，不仅提高工作效率，还提高装置实用性，吸尘器3可将装置在工作过程中产生的灰尘进行收集，防止灰尘弥漫在空气中，对环境造成污染，提高装置的环保性，当装置固定的时候，可伸缩支撑座13支撑起整个装置，当装置移动时，滚轮12支撑起整个装置，通过滚轮12与可伸缩支撑座13相结合，使装置既能轻松移动，又能使装置稳稳固定，提高装置实用性。

[0033] 综上所述，上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本发明的技术范畴。

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