一种自动贴四周贴袋模板专利检索-滑移率制动系统专利检索查询-专利查询网

一种自动贴四周贴袋模板

阅读：31发布：2023-01-23

专利汇可以提供一种自动贴四周贴袋模板专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种自动贴四周贴袋模板，属于服装制造的技术领域。一种自动贴四周贴袋模板包括外模板、内模板以及滑行连接件；本发明通过在外模板的中部设置内模板，且内模板和放置孔的内壁之间设置有间隙并通过滑行连接件连接，且滑行连接件可沿内模板的轮廓轨迹在间隙内滑动，使得外模板和内模板能通过滑行连接件形成一可活动的整体结构，且针头在内模板和放置孔的内壁之间的间隙中移动时，针头推动滑行连接件绕内模板的轮廓轨迹滑行一周，使得针头也能绕内模板的轮廓轨迹缝制一周，从而实现口袋盖四周的一次性缝制，提高了缝制效率，也保证了缝制过程始终通过模板进行导向，提高了产品的统一性和质量，降低了返工率，更利于企业的发展。，下面是一种自动贴四周贴袋模板专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种自动贴四周贴袋模板，其特征在于，包括：外模板、内模板以及滑行连接件，所述外模板的中部开设有口袋形状的放置孔，所述放置孔内设置有所述内模板，所述内模板的形状与口袋形状一致，且所述内模板和所述放置孔的内壁之间设置有间隙，并且，在所述内模板和所述外模板之间的间隙中设置有若干所述滑行连接件，且所述滑行连接件的一侧插设于所述外模板的壁体内，所述滑行连接件的另一侧插设于所述内模板的壁体内，且所述滑行连接件可沿所述内模板的轮廓轨迹在间隙内滑动。
2.根据权利要求1所述的自动贴四周贴袋模板，其特征在于，所述外模板包括依次层叠的底层板、中间板以及上盖板，所述放置孔包括第一放置孔、第二放置孔和第三放置孔，所述底层板上开设有所述第一放置孔，所述中间板上开设有所述第二放置孔，所述上层板上开设有所述第三放置孔，且所述第一放置孔的尺寸等于或小于所述第二放置孔的尺寸，所述第二放置孔和所述第三放置孔的尺寸大小一致，并且，所述中间板和所述上盖板之间且位于所述第二放置孔和所述第三放置孔的孔沿处开设有绕所述第二放置孔或所述第三放置孔一周的外嵌槽，同时，所述滑行连接件插设于所述外模板的一侧插设于所述外嵌槽内且沿所述外嵌槽的设置轨迹滑动。
3.根据权利要求2所述的自动贴四周贴袋模板，其特征在于，所述底层板和所述中间板之间或所述底层板内设置有若干滑道，且所述滑道沿中间板所在的平面水平布置，且所述滑道的一端延伸至所述放置孔内并与所述放置孔连通，所述滑道的另一端延伸至所述外模板的外部与外界连通。
4.根据权利要求3所述的自动贴四周贴袋模板，其特征在于，每一所述滑道内均插设有压板，且所述压板可在对应的所述滑道内滑动。
5.根据权利要求1所述的自动贴四周贴袋模板，其特征在于，所述内模板包括上层板和下层板，所述上层板和所述下层板的尺寸一致且层叠在一起，并于所述上层板和所述下层板之间且位于所述内模板的外壁上开设有绕所述内模板一周的内嵌槽，且所述滑行连接件插设于所述内模板的一侧插设于所述内嵌槽中且沿所述内嵌槽的设置轨迹滑动。
6.根据权利要求1所述的自动贴四周贴袋模板，其特征在于，所述滑行连接件呈圆环状设置，且所述滑行连接件的中间孔位于所述内模板和所述放置孔的内壁之间的间隙中。
7.根据权利要求2所述的自动贴四周贴袋模板，其特征在于，还包括面料板，所述面料板的形状与所述外模板的形状和尺寸均一致，且所述面料板上开设有与所述第一放置孔对应的面料缝制孔，且所述面料缝制孔的尺寸大于或等于所述第二放置孔的尺寸。
8.根据权利要求2所述的自动贴四周贴袋模板，其特征在于，还包括压紧环，所述压紧环的形状与口袋形状一致，且所述压紧环卡设于所述底层板和所述中间板之间。
9.根据权利要求7所述的自动贴四周贴袋模板，其特征在于，所述底层板背离所述中间板一侧的端面上以及所述面料板朝向所述外模板的一侧的端面上均设置有若干条防滑条。
10.根据权利要求5所述的自动贴四周贴袋模板，其特征在于，所述上层板背离所述下层板一侧的端面上设置有若干条防滑条，或所述下层板背离所述上层板一侧的端面上设置有若干条防滑条。

说明书全文

一种自动贴四周贴袋模板

技术领域

[0001] 本发明涉及服装制造的技术领域，具体是涉及一种自动贴四周贴袋模板。

背景技术

[0002] 现代服装上，根据服装的设计特征的不同，很多服装上均设置有口袋，并且一些口袋的四周均缝制于服装的面料上，口袋上则设置有拉链实现口袋的开启和关闭。

[0003] 目前，对于四周均需要缝制的口袋的制作方式为人工手动制造，操作者将口袋盖铺设于面料上后，一边对准一边缝制，由于整个过程均为人工手动操作，需要将口袋盖的四周的每一条边分开缝制，缝制效率极低，同时，由于缝制过程为一边缝制一边对准，因此，会导致缝制过程中出现偏差的问题，使得产品统一性较差，影响产品的质量，返工率较高，不利于服装制造企业的发展。

发明内容

[0004] 针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种自动贴四周贴袋模板，以解决口袋盖的缝制效率低下，缝制过程易出现偏差，产品统一性低，铲平质量差而导致的返工率高德问题，更利于服装制造企业的发展。

[0005] 具体技术方案如下：

[0006] 一种自动贴四周贴袋模板，具有这样的特征，包括：外模板、内模板以及滑行连接件，外模板的中部开设有口袋形状的放置孔，放置孔内设置有内模板，内模板的形状与口袋形状一致，且内模板和放置孔的内壁之间设置有间隙，并且，在内模板和外模板之间的间隙中设置有若干滑行连接件，且滑行连接件的一侧插设于外模板的壁体内，滑行连接件的另一侧插设于内模板的壁体内，且滑行连接件可沿内模板的轮廓轨迹在间隙内滑动。

[0007] 上述的一种自动贴四周贴袋模板，其中，外模板包括依次层叠的底层板、中间板以及上盖板，放置孔包括第一放置孔、第二放置孔和第三放置孔，底层板上开设有第一放置孔，中间板上开设有第二放置孔，上层板上开设有第三放置孔，且第一放置孔的尺寸等于或小于第二放置孔的尺寸，第二放置孔和第三放置孔的尺寸大小一致，并且，中间板和上盖板之间且位于第二放置孔和第三放置孔的孔沿处开设有绕第二放置孔或第三放置孔一周的外嵌槽，同时，滑行连接件插设于外模板的一侧插设于外嵌槽内且沿外嵌槽的设置轨迹滑动。

[0008] 上述的一种自动贴四周贴袋模板，其中，底层板和中间板之间或底层板内设置有若干滑道，且滑道沿中间板所在的平面水平布置，且滑道的一端延伸至放置孔内并与放置孔连通，滑道的另一端延伸至外模板的外部与外界连通。

[0009] 上述的一种自动贴四周贴袋模板，其中，每一滑道内均插设有压板，且压板可在对应的滑道内滑动。

[0010] 上述的一种自动贴四周贴袋模板，其中，内模板包括上层板和下层板，上层板和下层板的尺寸一致且层叠在一起，并于上层板和下层板之间且位于内模板的外壁上开设有绕内模板一周的内嵌槽，且滑行连接件插设于内模板的一侧插设于内嵌槽中且沿内嵌槽的设置轨迹滑动。

[0011] 上述的一种自动贴四周贴袋模板，其中，滑行连接件呈圆环状设置，且滑行连接件的中间孔位于内模板和放置孔的内壁之间的间隙中。

[0012] 上述的一种自动贴四周贴袋模板，其中，还包括面料板，面料板的形状与外模板的形状和尺寸均一致，且面料板上开设有与第一放置孔对应的面料缝制孔，且面料缝制孔的尺寸大于或等于第二放置孔的尺寸。

[0013] 上述的一种自动贴四周贴袋模板，其中，还包括压紧环，压紧环的形状与口袋形状一致，且压紧环卡设于底层板和中间板之间。

[0014] 上述的一种自动贴四周贴袋模板，其中，底层板背离中间板一侧的端面上以及面料板朝向外模板的一侧的端面上均设置有若干条防滑条。

[0015] 上述的一种自动贴四周贴袋模板，其中，上层板背离下层板一侧的端面上设置有若干条防滑条，或下层板背离上层板一侧的端面上设置有若干条防滑条。

[0016] 上述技术方案的积极效果是：

[0017] 上述的自动贴四周贴袋模板，通过设置带口袋形状的放置孔的外模板和口袋形状的内模板，且内模板设置于放置孔内，内模板和放置孔的内壁之间设置有间隙，且内模板和外模板之间通过滑行连接件连接，且滑行连接件可沿可沿内模板的轮廓轨迹在间隙内滑动，使得通过滑行连接件将外模板和内模板连接成一整体，且可在针头通过推动滑行连接件绕内模板的轮廓轨迹滑动时，针头能在间隙中做环绕内模板的轮廓轨迹一周的运动，从而实现了在一次性对口袋盖的四周的缝制，无需一边对准一边缝制的人工手动操作，既提高了制造效率，同时还保证了产品的统一性，提高了产品质量，降低了返工率，更利于企业的发展。附图说明

[0018] 图1为本发明的一种自动贴四周贴袋模板的实施例的结构图；

[0019] 图2为本发明一较佳实施例的一视角的部分截面图。

[0020] 附图中：1、外模板；11、放置孔；12、底层板；13、中间板；14、上盖板；15、外嵌槽；16、滑道；17、压板；111、第一放置孔；112、第二放置孔；113、第三放置孔；2、内模板；21、上层板；22、下层板；23、内嵌槽；3、滑行连接件；4、面料板；41、面料缝制孔；5、压紧环；6、防滑条。

具体实施方式

[0021] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图2对本发明提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本发明的限定。

[0022] 图1为本发明的一种自动贴四周贴袋模板的实施例的结构图；图2为本发明一较佳实施例的一视角的部分截面图。如图1和图2所示，本实施例提供的自动贴四周贴袋模板包括：外模板1、内模板2以及滑行连接件3，外模板1的中部开设有口袋形状的放置孔11，放置孔11内设置有内模板2，内模板2的形状与口袋形状一致，且内模板2和放置孔11的内壁之间设置有间隙，通过内模板2和外模板1之间的间隙形成缝制导向槽，使得针头能在间隙内滑移，实现对口袋盖的缝制。并且，在内模板2和外模板1之间的间隙中设置有若干滑行连接件3，且滑行连接件3的一侧插设于外模板1的壁体内，滑行连接件3的另一侧插设于内模板2的壁体内，使得通过滑行连接件3能实现外模板1和内模板2的连接，使得外模板1和内模板2形成一活动的整体结构，且滑行连接件3可沿内模板2的轮廓轨迹在间隙内滑动，即针头在外模板1和内模板2之间的间隙内滑移时，针头能推动滑行连接件3在间隙内滑动，使得滑行连接件3既能实现将内模板2固定于外模板1上而保证间隙始终存在，同时还能避免滑行连接件3干扰针头的运动，从而使得针头能推动滑行连接件3绕内模板2的轮廓轨迹滑行一周，从而实现了对口袋盖的一次缝制成型，提高了缝制效率，同时也能保证口袋盖的缝制始终通过模板进行导向，提高了产品的统一性和质量，避免了产品的返工，更适合制造型企业的发展。

[0023] 具体的，外模板1包括依次层叠的底层板12、中间板13以及上盖板14，外模板1上的放置孔11又包括第一放置孔111、第二放置孔112和第三放置孔113，此时，底层板12上开设有第一放置孔111，中间板13上开设有第二放置孔112，上层板21上开设有第三放置孔113，且第一放置孔111的尺寸等于或小于第二放置孔112的尺寸，第二放置孔112和第三放置孔113的尺寸大小一致，在第一放置孔111的尺寸小于第二放置孔112时，第一放置孔111的尺寸与第二放置孔112的尺寸之间的差值非常小，不会对针头的运动造成影响，同时也使得底层板12的第一放置孔111对中间板13上的第二放置孔112提供了底部支撑，使得口袋盖放置于第二放置孔112内后能通过第一放置孔111的孔沿卡紧，并且，中间板13和上盖板14之间且位于第二放置孔112和第三放置孔113的孔沿处开设有绕第二放置孔112或第三放置孔
113一周的外嵌槽15，同时，滑行连接件3插设于外模板1的一侧插设于外嵌槽15内且沿外嵌槽15的设置轨迹滑动，通过外嵌槽15为滑行连接件3提供了安装和滑行空间，便于滑行连接件3将内模板2连接至外模板1上，结构更合理。

[0024] 具体的，底层板12和中间板13或底层板12内之间设置有若干滑道16，且滑道16沿中间板13所在的平面水平布置，且滑道16的一端延伸至放置孔11内并与放置孔11连通，滑道16的另一端延伸至外模板1的外部与外界连通。另外，每一滑道16内均插设有压板17，且压板17可在对应的滑道16内滑动，使得在口袋盖放置于放置孔11内后，能通过将压板17沿滑道16推向放置孔11内，使得压板17能进一步将口袋盖压紧，而在缝制口袋盖时，抽出压板17，防止了拿取外模板1和内模板2时口袋盖的移动，提高了缝制准确性，也防止了压板17对缝制过程造成干扰，结构更合理。

[0025] 具体的，设置于外模板1的放置孔11内的内模板2又包括上层板21和下层板22，上层板21和下层板22的尺寸一致且层叠在一起，并于上层板21和下层板22之间且位于内模板2的外壁上开设有绕内模板2一周的内嵌槽23，且滑行连接件3插设于内模板2的一侧插设于内嵌槽23中且沿内嵌槽23的设置轨迹滑动。并且，上层板21与上盖板14对应且位于同一水平面内，下层板22和中层板对应且位于同一水平面内，从而使得外嵌槽15和内嵌槽23位于同一水平高度上，从而使得滑行连接件3水平设置，防止了针头推动滑行连接件3移动时能防止滑行连接件3卡死的问题，同时也使得滑行下层板22底部存在容置空间，便于口袋盖的放置，结构更合理，并且也保证了内模板2能通过滑行连接件3与外模板1活动连接。

[0026] 更加具体的，滑行连接件3呈圆环状设置，且滑行连接件3的中间孔位于内模板2和放置孔11的内壁之间的间隙中，不仅节省了滑行连接件3的材料使用量，同时也能便于在滑行连接件3卡死时能通过中间孔推动滑行连接件3，且弧形结构的滑行连接件3的外壁能方便在外嵌槽15和内嵌槽23内滑动，便于针头推动滑行连接件3运动。

[0027] 更加具体的，在底层板12下方还设置有面料板4，面料板4的形状与外模板1的形状和尺寸均一致，且面料板4上开设有与第一放置孔111对应的面料缝制孔41，且面料缝制孔41的尺寸大于或等于第二放置孔112的尺寸，防止了缝制过程中面料板4干扰针头的缝制，并且通过将待缝制口袋盖的面料铺设于面料板4上，且通过面料板4和外模板1的对齐，实现了将口袋盖上准确且快速的放置于面料上的操作，从而保证了产品的统一性，提高了产品质量和制造效率。

[0028] 作为优选的实施方式，在底层板12和中间板13之间还设置有压紧环5，压紧环5的形状与口袋形状一致，且压紧环5卡设于底层板12和中间板13之间，使得口袋盖放置于放置孔11内后，不仅能通过压板17压紧，还能通过压紧环5压紧，提高了口袋盖固定的稳定性，结构更合理。

[0029] 作为优选的实施方式，底层板12背离中间板13一侧的端面上以及面料板4朝向外模板1的一侧的端面上均设置有若干条防滑条6，使得在面料板4上铺设面料后，底层板12压设于面料板4上时，防滑条6能压紧面料的正反两面，从而防止了面料在缝制过程中移动而造成口袋盖缝制错位的问题，结构更合理。

[0030] 作为优选的实施方式，上层板21背离下层板22一侧的端面上设置有若干条防滑条6，或下层板22背离上层板21一侧的端面上设置有若干条防滑条6，使得口袋盖能被内模板2压紧，防止了口袋盖在缝制过程中移动的问题，同样提高了缝制的质量。

[0031] 本实施例提供的自动贴四周贴袋模板，包括外模板1、内模板2以及滑行连接件3；通过在外模板1的中部开设有口袋形状的放置孔11，放置孔11内设置有内模板2，内模板2的形状与口袋形状一致，且内模板2和放置孔11的内壁之间设置有间隙，并且，在内模板2和外模板1之间的间隙中设置有若干滑行连接件3，且滑行连接件3的一侧插设于外模板1的壁体内，滑行连接件3的另一侧插设于内模板2的壁体内，且滑行连接件3可沿内模板2的轮廓轨迹在间隙内滑动，使得外模板1和内模板2能通过滑行连接件3形成一可活动的整体结构，且针头在内模板2和放置孔11的内壁之间的间隙中移动时，针头能推动滑行连接件3绕内模板
2的轮廓轨迹滑行一周，使得针头也能绕内模板2的轮廓轨迹缝制一周，从而实现口袋盖四周的一次性缝制，提高了缝制效率，也保证了缝制过程始终通过模板进行导向，提高了产品的统一性和质量，降低了返工率，更利于企业的发展。

[0032] 以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种用于车辆防抱死系统的LQG滑移率控制器及其设计方法	2020-05-12	411
基于滑移率控制的机车防空转滑行方法	2020-05-11	364
精确测量汽车车轮滑移率装置	2020-05-11	468
基于滑移率控制的机车防空转滑行方法	2020-05-11	365
直控滑移率的防抱死制动方法和最优滑移率的试验方法	2020-05-11	471
挂车制动压力延迟补偿与车轮滑移率联合控制系统及方法	2020-05-13	291
一种基于线性时变的滑移率跟踪控制方法	2020-05-12	730
一种基于滑膜频率偏移法和被动法结合的混合孤岛检测法	2020-05-13	980
基于电流变液的汽车试验台变滑移率滑板	2020-05-12	214
道路材料加载磨耗限制滑移率试验仪	2020-05-12	770

一种自动贴四周贴袋模板

一种自动贴四周贴袋模板

技术领域

背景技术

发明内容

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：