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一种纺织布自动裁剪收装一体机

阅读：885发布：2023-01-21

专利汇可以提供一种纺织布自动裁剪收装一体机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种纺织布自动裁剪收装一体机，包括安装底板，所述安装底板顶部两侧分别固定连接有液压杆安装架，所述液压杆安装架内壁固定连接有液压缸，所述液压缸通过液压杆固定连接有滑动连接架，所述安装底板顶部开设有滑动轨道槽，所述滑动连接架底部与滑动轨道槽滑动连接，所述滑动连接架顶部固定连接有安装机架，本发明涉及纺织机械技术领域。该纺织布自动裁剪收装一体机，解决了对纺织布进行限位和收装，保证了纺织布可以稳定的夹紧和收装，保证工作的质量和工作的效率，提高自动化的普及率，电磁滑动装置上下移动，保证刀具的工作，保证刀具可以正常稳定的工作，不会出现切割偏差的情况，适宜大规模推广的问题。，下面是一种纺织布自动裁剪收装一体机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种纺织布自动裁剪收装一体机，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)顶部两侧分别固定连接有液压杆安装架(2)，所述液压杆安装架(2)内壁固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)通过液压杆(4)固定连接有滑动连接架(18)，所述安装底板(1)顶部开设有滑动轨道槽(17)，所述滑动连接架(18)底部与滑动轨道槽(17)滑动连接，所述滑动连接架(18)顶部固定连接有安装机架(12)，所述安装机架(12)内壁顶部通过电机安装台分别固定连接有第一电机(7)和第二电机(8)，所述第一电机(7)和第二电机(8)分别通过输出轴转动连接有第一动力皮带轮(10)，所述第一动力皮带轮(10)通过皮带转动连接有第二动力皮带轮(11)，且第一动力皮带轮(10)和第二动力皮带轮(11)设置有两套，所述第二动力皮带轮(11)通过转动轴固定连接有转动收装装置(9)，所述第二动力皮带轮(11)和转动收装装置(9)通过转动轴与安装机架(12)转动连接，所述安装底板(1)顶部两端固定连接有机架(13)，所述机架(13)顶部固定连接有支撑机架(14)，所述支撑机架(14)底部中间位置固定连接有上下移动装置(5)，所述上下移动装置(5)底部固定连接有电磁滑动装置(6)；
所述转动收装装置(9)包括收装滚筒(901)，所述收装滚筒(901)内腔设置有固定箱(902)，所述固定箱(902)内壁顶部安装有滑动滑道(903)，滑动滑道(903)内壁滑动连接有滑动杆(904)，所述滑动杆(904)顶端固定连接有固定卡扣(905)，所述滑动杆(904)底端固定连接有固定扣板(914)，所述固定扣板(914)底部通过复位弹簧(915)与固定箱(902)内壁底部固定连接，所述固定箱(902)内壁两侧固定连接有固定安装架(906)，所述固定安装架(906)内壁一侧固定连接有弧形块(908)，所述弧形块(908)后侧中部固定连接有弹簧(907)，所述弧形块(908)后侧两端固定连接有连接杆(909)，所述连接杆(909)通过安装轴固定连接有第一转动臂(910)，所述第一转动臂(910)通过销轴转动连接有第二转动臂(911)，所述第一转动臂(910)和第二转动臂(911)连接的位置滑动连接有滑动架(912)，所述滑动架(912)内腔设置有限位弹簧(913)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布自动裁剪收装一体机，其特征在于：所述上下移动装置(5)包括调整工作箱(501)，所述调整工作箱(501)内壁两侧固定连接有第一液压伸缩缸(502)和第二液压伸缩缸(503)，所述第一液压伸缩缸(502)的液压杆顶端和第二液压伸缩缸(503)的液压杆顶端分别固定连接有连接块(504)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织布自动裁剪收装一体机，其特征在于：所述调整工作箱(501)内壁顶部固定连接有辅助滑动轨道(505)，所述辅助滑动轨道(505)通过滑动杆与连接块(504)滑动连接，所述调整工作箱(501)内壁顶部的中间位置通过连接杆固定连接有滑动腔体(507)，所述滑动腔体(507)下部通过固定安装架(510)与调整工作箱(501)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织布自动裁剪收装一体机，其特征在于：所述滑动腔体(507)内壁滑动连接有移动块(508)，所述连接块(504)通过活动连杆(506)与移动块(508)转动连接，所述移动块(508)底部固定连接有第一连杆(509)，所述第一连杆(509)远离移动块(508)一端固定连接有电磁滑动装置(6)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布自动裁剪收装一体机，其特征在于：所述电磁滑动装置(6)包括箱体(601)，所述箱体(601)内壁底部固定连接有磁体供电箱(602)，所述磁体供电箱(602)内壁底部固定连接有磁体供电器(603)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织布自动裁剪收装一体机，其特征在于：所述箱体(601)内壁顶部中间位置固定连接有主电磁铁芯(607)，所述主电磁铁芯(607)外壁套设有主电磁线圈(606)，所述主电磁线圈(606)与磁体供电器(603)电性连接。
7.根据权利要求5所述的一种纺织布自动裁剪收装一体机，其特征在于：所述箱体(601)内壁顶部两侧固定连接有辅助电磁铁芯(605)，所述辅助电磁铁芯(605)外壁套设有辅助电磁线圈(604)，所述辅助电磁线圈(604)与磁体供电器(603)电性连接。
8.根据权利要求5所述的一种纺织布自动裁剪收装一体机，其特征在于：所述箱体(601)外壁两侧固定连接有第一辅助滑动架(608)和第二辅助滑动架(609)，所述第一辅助滑动架(608)顶部和第二辅助滑动架(609)顶部分别通过电磁滑动轨(610)滑动连接有电磁滑动轨道(611)。
9.根据权利要求8所述的一种纺织布自动裁剪收装一体机，其特征在于：所述电磁滑动轨道(611)底部固定连接有永磁体(613)，所述电磁滑动轨道(611)底部中间位置固定连接有主电磁滑动轨(612)。
10.根据权利要求5所述的一种纺织布自动裁剪收装一体机，其特征在于：所述箱体(601)外壁底部固定连接有刀具(19)，两个转动收装装置(9)之间从左到右依次设置有第一辅助滑轮(15)和第二辅助滑轮(16)。

说明书全文

一种纺织布自动裁剪收装一体机

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织布自动裁剪收装一体机。

背景技术

[0002] 纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物，纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机，纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大，纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分，经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分，现有纺织布的裁剪和收装一体机几乎没有，不能做到快速稳定的裁剪然后快速卷布，工作效率低下，劳动力成本高。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织布自动裁剪收装一体机，解决了对纺织布进行限位和收装，保证了纺织布可以稳定的夹紧和收装，保证工作的质量和工作的效率，减少工人的工作量，提高自动化的普及率，电磁滑动装置上下移动，保证刀具的工作，保证刀具可以正常稳定的工作，不会出现切割偏差的情况，适宜大规模推广的问题。

[0004] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织布自动裁剪收装一体机，包括安装底板，所述安装底板顶部两侧分别固定连接有液压杆安装架，所述液压杆安装架内壁固定连接有液压缸，所述液压缸通过液压杆固定连接有滑动连接架，所述安装底板顶部开设有滑动轨道槽，所述滑动连接架底部与滑动轨道槽滑动连接，所述滑动连接架顶部固定连接有安装机架，所述安装机架内壁顶部通过电机安装台分别固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机分别通过输出轴转动连接有第一动力皮带轮，所述第一动力皮带轮通过皮带转动连接有第二动力皮带轮，所述第二动力皮带轮通过转动轴固定连接有转动收装装置，所述第二动力皮带轮和转动收装装置通过转动轴与安装机架转动连接，所述安装底板顶部两端固定连接有机架，所述机架顶部固定连接有支撑机架，所述支撑机架底部中间位置固定连接有上下移动装置，所述上下移动装置底部固定连接有电磁滑动装置；

[0005] 所述转动收装装置包括收装滚筒，所述收装滚筒内腔设置有固定箱，所述固定箱内壁顶部安装有滑动滑道，滑动滑道内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆顶端固定连接有固定卡扣，所述滑动杆底端固定连接有固定扣板，所述固定扣板底部通过复位弹簧与固定箱内壁底部固定连接，所述固定箱内壁两侧固定连接有固定安装架，所述固定安装架内壁一侧固定连接有弧形块，所述弧形块后侧中部固定连接有弹簧，所述弧形块后侧两端固定连接有连接杆，所述连接杆通过安装轴固定连接有第一转动臂，所述第一转动臂通过销轴转动连接有第二转动臂，所述第一转动臂和第二转动臂连接的位置滑动连接有滑动架，所述滑动架内腔设置有限位弹簧。

[0006] 优选的，所述上下移动装置包括调整工作箱，所述调整工作箱内壁两侧固定连接有第一液压伸缩缸和第二液压伸缩缸，所述第一液压伸缩缸的液压杆顶端和第二液压伸缩缸的液压杆顶端分别固定连接有连接块。

[0007] 优选的，所述调整工作箱内壁顶部固定连接有辅助滑动轨道，所述辅助滑动轨道通过滑动杆与连接块滑动连接，所述调整工作箱内壁顶部的中间位置通过连接杆固定连接有滑动腔体，所述滑动腔体下部通过固定安装架与调整工作箱固定连接。

[0008] 优选的，所述滑动腔体内壁滑动连接有移动块，所述连接块通过活动连杆与移动块转动连接，所述移动块底部固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离移动块一端固定连接有电磁滑动装置。

[0009] 优选的，所述电磁滑动装置包括箱体，所述箱体内壁底部固定连接有磁体供电箱，所述磁体供电箱内壁底部固定连接有磁体供电器。

[0010] 优选的，所述箱体内壁顶部中间位置固定连接有主电磁铁芯，所述主电磁铁芯外壁套设有主电磁线圈，所述主电磁线圈与磁体供电器电性连接。

[0011] 优选的，所述箱体内壁顶部两侧固定连接有辅助电磁铁芯，所述辅助电磁铁芯外壁套设有辅助电磁线圈，所述辅助电磁线圈与磁体供电器电性连接。

[0012] 优选的，所述箱体外壁两侧固定连接有第一辅助滑动架和第二辅助滑动架，所述第一辅助滑动架顶部和第二辅助滑动架顶部分别通过电磁滑动轨滑动连接有电磁滑动轨道。

[0013] 优选的，所述电磁滑动轨道底部固定连接有永磁体，所述电磁滑动轨道底部中间位置固定连接有主电磁滑动轨。

[0014] 优选的，所述箱体外壁底部固定连接有刀具，两个转动收装装置之间从左到右依次设置有第一辅助滑轮和第二辅助滑轮。

[0015] 有益效果

[0016] 本发明提供了一种纺织布自动裁剪收装一体机。具备以下有益效果：

[0017] (1)、该纺织布自动裁剪收装一体机，通过第一电机和第二电机提供转动动力，通过皮带轮组带动转动收装装置转动，转动收装装置通过固定卡扣和滑动杆配合向下对纺织布进行固定，固定扣板和复位弹簧对滑动杆进行位置固定，连接杆和第一转动臂、第二转动臂、滑动架、限位弹簧对限位用得弧形块进行控制，保证固定扣板固定，达到了对纺织布进行限位和收装的目的，保证了纺织布可以稳定的夹紧和收装，保证工作的质量和工作的效率，减少工人的工作量，提高自动化的普及率。

[0018] (2)、该纺织布自动裁剪收装一体机，通过上下移动装置通过第一液压伸缩缸和第二液压伸缩缸提供动力，活动连杆带动移动块和连杆带动电磁滑动装置上下移动，电磁滑动装置通过电磁轨道进行滑动，带动下方的刀具移动，达到了对电磁滑动装置上下移动和刀具进行工作的目的，保证刀具可以正常稳定的工作，不会出现切割偏差的情况，保证工作效率，适宜大规模推广。附图说明

[0019] 图1为本发明整体的结构示意图；

[0020] 图2为本发明上下移动装置的结构示意图；

[0021] 图3为本发明电磁滑动装置的结构示意图；

[0022] 图4为本发明转动收装装置的结构示意图。

[0023] 图中：1安装底板、2液压杆安装架、3液压缸、4液压杆、5上下移动装置、501调整工作箱、502第一液压伸缩缸、503第二液压伸缩缸、504连接块、505辅助滑动轨道、506活动连杆、507滑动腔体、508移动块、509第一连杆、510固定安装架、6电磁滑动装置、601箱体、602磁体供电箱、603磁体供电器、604辅助电磁线圈、605辅助电磁铁芯、606主电磁线圈、607主电磁铁芯、608第一辅助滑动架、609第二辅助滑动架、610电磁滑动轨、611电磁滑动轨道、612主电磁滑动轨、613永磁体、7第一电机、8第二电机、9转动收装装置、901收装滚筒、902固定箱、903滑动滑道、904滑动杆、905固定卡扣、906固定安装架、907弹簧、908弧形块、909连接杆、910第一转动臂、911第二转动臂、912滑动架、913限位弹簧、914固定扣板、915复位弹簧、10第一动力皮带轮、11第二动力皮带轮、12安装机架、13机架、14支撑机架、15第一辅助滑轮、16第二辅助滑轮、17滑动轨道槽、18滑动连接架、19刀具。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纺织布自动裁剪收装一体机，包括安装底板1，安装底板1顶部两侧分别固定连接有液压杆安装架2，液压杆安装架2内壁固定连接有液压缸3，液压缸3通过液压杆4固定连接有滑动连接架18，安装底板1顶部开设有滑动轨道槽17，滑动连接架18底部与滑动轨道槽17滑动连接，滑动连接架18顶部固定连接有安装机架12，安装机架12内壁顶部通过电机安装台分别固定连接有第一电机7和第二电机8，第一电机7和第二电机8分别通过输出轴转动连接有第一动力皮带轮10，第一动力皮带轮
10通过皮带转动连接有第二动力皮带轮11，第二动力皮带轮11通过转动轴固定连接有转动收装装置9，第二动力皮带轮11和转动收装装置9通过转动轴与安装机架12转动连接，安装底板1顶部两端固定连接有机架13，机架13顶部固定连接有支撑机架14，支撑机架14底部中间位置固定连接有上下移动装置5，上下移动装置5底部固定连接有电磁滑动装置6；

[0026] 转动收装装置9包括收装滚筒901，收装滚筒901内腔设置有固定箱902，固定箱902内壁顶部安装有滑动滑道903，滑动滑道903内壁滑动连接有滑动杆904，滑动杆904顶端固定连接有固定卡扣905，滑动杆904底端固定连接有固定扣板914，固定扣板914底部通过复位弹簧915与固定箱902内壁底部固定连接，固定箱902内壁两侧固定连接有固定安装架906，固定安装架906内壁一侧固定连接有弧形块908，弧形块908后侧中部固定连接有弹簧
907，弧形块908后侧两端固定连接有连接杆909，连接杆909通过安装轴固定连接有第一转动臂910，第一转动臂910通过销轴转动连接有第二转动臂911，第一转动臂910和第二转动臂911连接的位置滑动连接有滑动架912，滑动架912内腔设置有限位弹簧913。

[0027] 上下移动装置5包括调整工作箱501，调整工作箱501内壁两侧固定连接有第一液压伸缩缸502和第二液压伸缩缸503，第一液压伸缩缸502的液压杆顶端和第二液压伸缩缸503的液压杆顶端分别固定连接有连接块504。

[0028] 调整工作箱501内壁顶部固定连接有辅助滑动轨道505，辅助滑动轨道505通过滑动杆与连接块504滑动连接，调整工作箱501内壁顶部的中间位置通过连接杆固定连接有滑动腔体507，滑动腔体507下部通过固定安装架510与调整工作箱501固定连接。

[0029] 滑动腔体507内壁滑动连接有移动块508，连接块504通过活动连杆506与移动块508转动连接，移动块508底部固定连接有第一连杆509，第一连杆509远离移动块508一端固定连接有电磁滑动装置6。

[0030] 电磁滑动装置6包括箱体601，箱体601内壁底部固定连接有磁体供电箱602，磁体供电箱602内壁底部固定连接有磁体供电器603。

[0031] 箱体601内壁顶部中间位置固定连接有主电磁铁芯607，主电磁铁芯607外壁套设有主电磁线圈606，主电磁线圈606与磁体供电器603电性连接。

[0032] 箱体601内壁顶部两侧固定连接有辅助电磁铁芯605，辅助电磁铁芯605外壁套设有辅助电磁线圈604，辅助电磁线圈604与磁体供电器603电性连接。

[0033] 箱体601外壁两侧固定连接有第一辅助滑动架608和第二辅助滑动架609，第一辅助滑动架608顶部和第二辅助滑动架609顶部分别通过电磁滑动轨610滑动连接有电磁滑动轨道611。

[0034] 电磁滑动轨道611底部固定连接有永磁体613，电磁滑动轨道611底部中间位置固定连接有主电磁滑动轨612。

[0035] 箱体601外壁底部固定连接有刀具19，两个转动收装装置9之间从左到右依次设置有第一辅助滑轮15和第二辅助滑轮16。

[0036] 使用时，第一电机7和第二电机8提供转动动力，通过皮带轮组带动转动收装装置9转动，转动收装装置9通过固定卡扣905和滑动杆904配合向下对纺织布进行固定，固定扣板914和复位弹簧915对滑动杆904进行位置固定，连接杆909和第一转动臂910、第二转动臂
911、滑动架912、限位弹簧913对限位用得弧形块908进行控制，保证固定扣板914固定，上下移动装置5通过第一液压伸缩缸502和第二液压伸缩缸503提供动力，活动连杆506带动移动块508和连杆509带动电磁滑动装置6上下移动，电磁滑动装置6通过电磁轨道进行滑动，带动下方的刀具19移动。

[0037] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

[0038] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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