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一种改进的数控机床工作台

阅读：972发布：2023-01-21

专利汇可以提供一种改进的数控机床工作台专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种改进的数控机床工作台，包括水平滑座、设于所述水平滑座的导轨和用于在所述导轨上水平横移的加工装置，还包括设于所述水平滑座的防尘屑装置，所述防尘屑装置包括固定连接于所述水平滑座的支撑架、固定连接于所述支撑架的用于延长轨道的附加轨和设于所述附加轨的用于挡除来自所述加工装置的废料的隔离器。本发明结构简单、使用方便，所述附加轨添加简易且无需如所述导轨一样耗费成本，在其上设置的防尘屑装置拆装便捷，零部件防护效果显著，也可随所述加工装置的水平移动而伸缩调整长度，保证了机床工作效率，延长了机床寿命。，下面是一种改进的数控机床工作台专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种改进的数控机床工作台，包括水平滑座（1）、设于所述水平滑座（1）的导轨和用于在所述导轨上水平横移的加工装置，其特征在于：还包括设于所述水平滑座（1）的防尘屑装置，所述防尘屑装置包括固定连接于所述水平滑座（1）的支撑架（2）、固定连接于所述支撑架（2）的用于延长轨道的附加轨（3）和设于所述附加轨（3）的用于挡除来自所述加工装置的废料的隔离器。
2.根据权利要求1所述的一种改进的数控机床工作台，其特征在于：所述隔离器包括规格逐级减小且依次逐个套叠成整体的多个单元罩（4），所述单元罩（4）具有用于滑动连接于所述附加轨（3）的滑动连接机构和用于防止相邻所述单元罩（4）脱位的限位机构，通过上述设置使得所有所述单元罩（4）可移动而使所述隔离器拉伸变长或收缩变短。
3.根据权利要求2所述的一种改进的数控机床工作台，其特征在于：所述单元罩（4）包括上表面（41）、左右两侧的侧表面（42）和前后贯通的中空部，所述加工装置邻侧最近的所述单元罩（4）与所述加工装置具有固定连接部；所述滑动连接机构包括固定连接于所述侧表面（42）且架置于所述附加轨（3）上的筋片（43）和设于所述筋片（43）的用于使所述单元罩（4）在所述附加轨（3）上移动的位移机构。
4.根据权利要求3所述的一种改进的数控机床工作台，其特征在于：所述位移机构包括设于所述筋片（43）且形状匹配于所述附加轨（3）的接触部（44）和分别设于所述接触部（44）用于在所述附加轨（3）的上表面贴面移动的第一移轮（45）及用于在所述附加轨（3）的侧表面贴面移动的第二移轮（46）。
5.根据权利要求4所述的一种改进的数控机床工作台，其特征在于：所述筋片（43）上设有用于在所述隔离器收缩变短时柔性抵压住相邻另一所述筋片（43）的缓冲垫（431）。
6.根据权利要求4所述的一种改进的数控机床工作台，其特征在于：所述附加轨（3）的所述上表面与所述侧表面相互垂直，所述第一移轮（45）与所述第二移轮（46）相互垂直。
7.根据权利要求6所述的一种改进的数控机床工作台，其特征在于：所述第一移轮（45）和所述第二移轮（46）的外圈均包覆有软性层。
8.根据权利要求3~6中任一项所述的一种改进的数控机床工作台，其特征在于：所述侧表面（42）下端还设有用于辅助卡合并支托相邻所述单元罩（4）的卡套部（47）。
9.根据权利要求2所述的一种改进的数控机床工作台，其特征在于：所述限位机构包括设于所述附加轨（3）一端的挡位板（5）和设于所述附加轨（3）的用于调节所述档位板（5）水平位置的调节机构。
10.根据权利要求9所述的一种改进的数控机床工作台，其特征在于：所述调节机构包括固定连接于所述附加轨（3）的用于安置所述档位板（5）的螺杆（31），所述档位板（5）上开有对应于所述螺杆（31）的通孔，使得所述档位板（5）可在所述螺杆（31）上选择任意位置并固定。

说明书全文

一种改进的数控机床工作台

技术领域

[0001] 本发明涉及数控机床技术领域，具体是一种改进的数控机床工作台。

背景技术

[0002] 数控机床在加工过程中，很容易出现尘屑，其进入数控机床零部件中会对机体本身造成损害，加上机床上使用过的堆积的润滑油，会加剧对机床部件的损坏。传统的数控机床工作台一般只有工作台轨道及其相应的除油装置，没有相应配套的防尘屑装置来保证机床的正常运行。如授权公告号CN 202943436 U的发明公开的一种机床鞍座，仅有排油效果，没有解决加工时产生的废尘废屑，对机床部件及其正常工作产生不利影响。

发明内容

[0003] 本发明的技术目的在于提供一种改进的数控机床工作台，解决机床加工产生尘屑有损机体的问题。

[0004] 本发明的具体技术方案如下：一种改进的数控机床工作台，包括水平滑座、设于所述水平滑座的导轨和用于在所述导轨上水平横移的加工装置，还包括设于所述水平滑座的防尘屑装置，所述防尘屑装置包括固定连接于所述水平滑座的支撑架、固定连接于所述支撑架的用于延长轨道的附加轨和设于所述附加轨的用于挡除来自所述加工装置的废料的隔离器。

[0005] 作为优选，所述隔离器包括规格逐级减小且依次逐个套叠成整体的多个单元罩，所述单元罩具有用于滑动连接于所述附加轨的滑动连接机构和用于防止相邻所述单元罩脱位的限位机构，通过上述设置使得所有所述单元罩可移动而使所述隔离器拉伸变长或收缩变短。

[0006] 作为优选，所述单元罩包括上表面、左右两侧的侧表面和前后贯通的中空部，所述加工装置邻侧最近的所述单元罩与所述加工装置具有固定连接部；所述滑动连接机构包括固定连接于所述侧表面且架置于所述附加轨上的筋片和设于所述筋片的用于使所述单元罩在所述附加轨上移动的位移机构。

[0007] 作为优选，所述位移机构包括设于所述筋片且形状匹配于所述附加轨的接触部和分别设于所述接触部用于在所述附加轨的上表面贴面移动的第一移轮及用于在所述附加轨的侧表面贴面移动的第二移轮。

[0008] 作为优选，所述筋片上设有用于在所述隔离器收缩变短时柔性抵压住相邻另一所述筋片的缓冲垫。

[0009] 作为优选，所述附加轨的所述上表面与所述侧表面相互垂直，所述第一移轮与所述第二移轮相互垂直。

[0010] 作为优选，所述第一移轮和所述第二移轮的外圈均包覆有软性层。

[0011] 作为优选，所述侧表面下端还设有用于辅助卡合并支托相邻所述单元罩的卡套部。

[0012] 作为优选，所述限位机构包括设于所述附加轨一端的挡位板和设于所述附加轨的用于调节所述档位板水平位置的调节机构。

[0013] 作为优选，所述调节机构包括固定连接于所述附加轨的用于安置所述档位板的螺杆，所述档位板上开有对应于所述螺杆的通孔，使得所述档位板可在所述螺杆上选择任意位置并固定。

[0014] 本发明的技术优点在于所述改进的数控机床工作台结构简单、使用方便，所述附加轨添加简易且无需如所述导轨一样耗费成本，在其上设置的防尘屑装置拆装便捷，零部件防护效果显著，也可随所述加工装置的水平移动而伸缩调整长度，保证了机床工作效率，延长了机床寿命。附图说明

[0015] 图1为本发明一实施例的结构示意图；图2为图1中所述单元罩的结构示意图；
图中编号对应的各部位名称分别为：1-水平滑座，2-支撑架，3-附加轨，31-螺杆，
4-单元罩，41-上表面，42-侧表面，43-筋片，431-缓冲垫，44-接触部，45-第一移轮，46-第二移轮，47-卡套部，5-档位板。

具体实施方式

[0016] 下面将结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步说明：见图1、图2，一种改进的数控机床工作台的实施例，包括水平滑座1、设于水平滑座1的导轨和用于在导轨上水平横移的加工装置，还包括设于水平滑座1的防尘屑装置，防尘屑装置包括固定连接于水平滑座1的支撑架2、固定连接于支撑架2的用于延长轨道的附加轨
3和设于附加轨3的用于挡除来自加工装置的废料的隔离器，附加轨3可以是普通轨道，材料可选择金属或塑料凳，成本低廉，安装简易。隔离器包括规格逐级减小且依次逐个套叠成整体的多个单元罩4，单元罩4具有用于滑动连接于附加轨3的滑动连接机构和用于防止相邻单元罩4脱位的限位机构，单元罩4可选择与加工装置成固连一体式或分体式，所有单元罩4随加工装置水平移动而离合，从而使隔离器拉伸变长或收缩变短。

[0017] 单元罩4包括上表面41、左右两侧的侧表面42和前后贯通的中空部，上表面41呈由两侧向中部逐渐隆起状，侧表面42之间的距离大于支撑架2之间的距离，加工装置邻侧最近的单元罩4与加工装置具有固定连接部；侧表面42下端还设有用于辅助卡合并支托相邻单元罩4的卡套部47，卡套部47将所有的单元罩4接连在一起，提高隔离器整体稳定性，方便在拆装时保持一体式可拆卸方式；离加工装置最近的单元罩4可与加工装置固定连接，加工装置的水平横移带动隔离器进行拉伸或收缩；滑动连接机构包括固定连接于侧表面42且架置于附加轨3上的筋片43和设于筋片43的用于使单元罩4在附加轨3上移动的位移机构。位移机构包括设于筋片43且形状匹配于附加轨3的接触部44和分别设于接触部44用于在附加轨3的上表面贴面移动的第一移轮45及用于在附加轨3的侧表面贴面移动的第二移轮46。筋片43上设有用于在隔离器收缩变短时柔性抵压住相邻另一筋片43的缓冲垫431。附加轨3的上表面与侧表面相互垂直，第一移轮45与第二移轮46相互垂直。第一移轮45和第二移轮46的外圈均包覆有软性层。

[0018] 限位机构包括设于附加轨3一端的挡位板5和设于附加轨3的用于调节档位板5水平位置的调节机构。调节机构包括固定连接于附加轨3的用于安置档位板5的螺杆31，档位板5上开有对应于螺杆31的通孔，使得档位板5可在螺杆31上选择任意位置并固定，即可以根据实际工作需要调整隔离器的最大伸展长度或是添加新的单元罩4。

[0019] 在正常工作时，加工装置在导轨上水平方向左右移动加工物件，加工装置两边的隔离器随加工装置的水平移动而进行拉伸或收缩，始终保持加工装置产生的尘屑不会侵染到邻部的其他器件。

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