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一种饲料用猪肉粉的 风冷设备

阅读：236发布：2023-02-10

专利汇可以提供一种饲料用猪肉粉的风冷设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种饲料用猪肉粉的风冷设备，涉及猪肉粉的加工设备领域。该设备包括两端呈开放状的直通式风冷筒，其入风端一侧设有风机，其出料端连通有风力提升装置，风冷筒可转动地设置在一机架上，风冷筒的筒内壁设有交错分布的板状抛扬齿，机架在靠近出料端的一侧设有尾部架，风力提升装置设置在该尾部架，尾部架上设有第一电机，第一电机与风力提升装置下部的风力机构连接。本实用新型的风冷设备通过风冷筒在转动过程中带动筒内的猪肉粉不断呈抛扬状态，然后通过其入风端一侧的风机鼓入强劲的风力，在将猪肉粉进行风冷的同时，将其送入风力提升装置中，并在风力提升装置底部的风力机构的向上风力作用下，经风力提升装置转出。，下面是一种饲料用猪肉粉的风冷设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种饲料用猪肉粉的风冷设备，其特征在于，包括两端呈开放状的直通式风冷筒(1)，所述风冷筒(1)的入风端(11)一侧设有风机(6)，所述风冷筒(1)的出料端(12)连通有风力提升装置(3)，所述风冷筒(1)可转动地设置在一机架(2)上，所述风冷筒(1)的筒内壁设有交错分布的板状抛扬齿(17)，所述机架(2)在靠近所述出料端(12)的一侧设有尾部架(23)，所述风力提升装置(3)设置在所述尾部架(23)上，所述尾部架(23)上设有第一电机(5)，所述风力提升装置(3)的下部设有风力机构，所述第一电机(5)与所述风力机构连接。
2.根据权利要求1所述的饲料用猪肉粉的风冷设备，其特征在于，所述风冷筒(1)中设有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的轴体上设有向外辐射并与所述风冷筒(1)的筒内壁固定连接的连接杆(14)，所述第一转轴(13)的一端可转动地穿套在所述机架(2)的前端架(22)上的轴套上，另一端与设在所述风力提升装置(3)后侧的第二电机(4)传动连接。
3.根据权利要求2所述的饲料用猪肉粉的风冷设备，其特征在于，所述前端架(22)与所述尾部架(23)之间连接有两并列设置的托梁(21)，两所述托梁(21)之间的直线距离为L，所述风冷筒(1)的外圆周的半径为r，其中，r＜L＜2r，两所述托梁(21)在对应所述风冷筒(1)的入风端(11)和出料端(12)的位置处分别设有一组左右对称的滑动滚轮(212)，所述风冷筒(1)的外圆周壁面上在对应所述滑动滚轮(212)的位置设有凸起于所述风冷筒(1)的外圆周壁面的环形橡胶垫圈(16)，所述橡胶垫圈(16)与对应的所述滑动滚轮(212)的滚动轮面滚动接触。
4.根据权利要求3所述的饲料用猪肉粉的风冷设备，其特征在于，所述风力提升装置(3)包括风力斗(31)和竖直的风道(32)，所述风力斗(31) 的下部呈开口状，上部呈收口状并与所述风道(32)连通，所述风力斗(31)与所述风冷筒(1)的出料端(12)的开口连通。
5.根据权利要求4所述的饲料用猪肉粉的风冷设备，其特征在于，所述风力斗(31)在对应所述风冷筒(1)的一侧壁上设有连通口(311)，所述风冷筒(1)在对应所述出料端(12)的开口处设有缩口部(19)，所述缩口部(19)可转动地套入在所述连通口(311)内。
6.根据权利要求5所述的饲料用猪肉粉的风冷设备，其特征在于，所述风力机构包括水平设置并穿设在所述风力提升装置(3)中的第二转轴(52)、竖直设置在所述风力提升装置(3)中的第三转轴(53)，以及固定在所述第三转轴(53)下端的风扇叶(54)，所述第二转轴(52)与所述第一电机(5)传动连接，所述第二转轴(52)和所述第三转轴(53)的相对端部均固定有相啮合的锥形齿轮(55)。
7.根据权利要求6所述的饲料用猪肉粉的风冷设备，其特征在于，所述尾部架(23)上固定有包围架(231)，所述包围架(231)的两侧侧壁与所述风力斗(31)的两侧侧面固定，所述风力斗(31)在相对所述连通口(311)的相对侧壁上设有与所述第一转轴(13)和所述第二转轴(52)对应的穿设口，所述穿设口内固定有轴承，所述第一转轴(13)和所述第二转轴(52)分别套设在相应的所述轴承上，所述包围架(231)在对应的侧壁上设有与所述穿设口对应的开口。
8.根据权利要求6所述的饲料用猪肉粉的风冷设备，其特征在于，所述第二转轴(52)的外端固定有转轮，所述第一电机(5)的电机轴上设有主动轮，所述主动轮和所述转轮通过传动皮带(51)传动连接。
9.根据权利要求1所述的饲料用猪肉粉的风冷设备，其特征在于，所述风冷筒(1)在对应所述入风端(11)的开口的内部设有一环形约束板(18)。
10.根据权利要求1所述的饲料用猪肉粉的风冷设备，其特征在于，所述风机(6)包括风机本体(61)和座体(62)，所述座体(62)上设有半圆形开口(621)，所述风机本体(61)设置在所述半圆形开口(621)内，并通过设在所述座体(62)的两侧臂与所述风机本体(61)两侧壁之间的螺栓(622)连接。

说明书全文

一种饲料用猪肉粉的 风冷设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及猪肉粉的加工设备领域，具体涉及一种饲料用猪肉粉的风冷设备。

背景技术

[0002] 饲料按来源分可以是植物性饲料和动物性饲料，植物性饲料是采用植物粉碎后制成的，动物性饲料是用动物或昆虫等制成的蛋白质饲料。现在的大型生猪屠宰场每年都有大量生猪被屠宰分割销售，而分割过程中食用价值小的下脚料则经高温蒸煮、灭菌、脱脂、干燥，最后粉碎制得猪肉粉饲料制品。在生产加工过程中需要对干燥粉碎后的猪肉碎料粉末进行风冷。因猪肉粉是油脂性状，其在风冷之前具有一定的粘接性，现有的风冷机无法适用在猪肉粉的风冷加工工艺中。实用新型内容

[0003] 为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种饲料用猪肉粉的风冷设备。

[0004] 本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：

[0005] 一种饲料用猪肉粉的风冷设备，包括两端呈开放状的直通式风冷筒，所述风冷筒的入风端一侧设有风机，所述风冷筒的出料端连通有风力提升装置，所述风冷筒可转动地设置在一机架上，所述风冷筒的筒内壁设有交错分布的板状抛扬齿，所述机架在靠近所述出料端的一侧设有尾部架，所述风力提升装置设置在所述尾部架上，所述尾部架上设有第一电机，所述风力提升装置的下部设有风力机构，所述第一电机与所述风力机构连接。

[0006] 优选地，在上述的饲料用猪肉粉的风冷设备中，所述风冷筒中设有第一转轴，所述第一转轴的轴体上设有向外辐射并与所述风冷筒的筒内壁固定连接的连接杆，所述第一转轴的一端可转动地穿套在所述机架的前端架上的轴套上，另一端与设在所述风力提升装置后侧的第二电机传动连接。

[0007] 优选地，在上述的饲料用猪肉粉的风冷设备中，所述前端架与所述尾部架之间连接有两并列设置的托梁，两所述托梁之间的直线距离为L，所述风冷筒的外圆周的半径为r，其中，r＜L＜2r，两所述托梁在对应所述风冷筒的入风端和出料端的位置处分别设有一组左右对称的滑动滚轮，所述风冷筒的外圆周壁面上在对应所述滑动滚轮的位置设有凸起于所述风冷筒的外圆周壁面的环形橡胶垫圈，所述橡胶垫圈与对应的所述滑动滚轮的滚动轮面滚动接触。

[0008] 优选地，在上述的饲料用猪肉粉的风冷设备中，所述风力提升装置包括风力斗和竖直的风道，所述风力斗的下部呈开口状，上部呈收口状并与所述风道连通，所述风力斗与所述风冷筒的出料端的开口连通。

[0009] 优选地，在上述的饲料用猪肉粉的风冷设备中，所述风力斗在对应所述风冷筒的一侧壁上设有连通口，所述风冷筒在对应所述出料端的开口处设有缩口部，所述缩口部可转动地套入在所述连通口内。

[0010] 优选地，在上述的饲料用猪肉粉的风冷设备中，所述风力机构包括水平设置并穿设在所述风力提升装置中的第二转轴、竖直设置在所述风力提升装置中的第三转轴，以及固定在所述第三转轴下端的风扇叶，所述第二转轴与所述第一电机传动连接，所述第二转轴和所述第三转轴的相对端部均固定有相啮合的锥形齿轮。

[0011] 优选地，在上述的饲料用猪肉粉的风冷设备中，所述尾部架上固定有包围架，所述包围架的两侧侧壁与所述风力斗的两侧侧面固定，所述风力斗在相对所述连通口的相对侧壁上设有与所述第一转轴和所述第二转轴对应的穿设口，所述穿设口内固定有轴承，所述第一转轴和所述第二转轴分别套设在相应的所述轴承上，所述包围架在对应的侧壁上设有与所述穿设口对应的开口。

[0012] 优选地，在上述的饲料用猪肉粉的风冷设备中，所述第二转轴的外端固定有转轮，所述第一电机的电机轴上设有主动轮，所述主动轮和所述转轮通过传动皮带传动连接。

[0013] 优选地，在上述的饲料用猪肉粉的风冷设备中，所述风冷筒在对应所述入风端的开口的内部设有一环形约束板。

[0014] 优选地，在上述的饲料用猪肉粉的风冷设备中，所述风机包括风机本体和座体，所述座体上设有半圆形开口，所述风机本体设置在所述半圆形开口内，并通过设在所述座体的两侧臂与所述风机本体两侧壁之间的螺栓连接。

[0015] 本实用新型的有益效果为：本实用新型的风冷设备通过风冷筒在转动过程中带动筒内的猪肉粉不断呈抛扬状态，可方便地使风冷筒中的猪肉粉呈抛洒状态，便于风机将抛扬起来的猪肉粉粉末通过风力送入与其连通的风力提升装置，在抛扬的同时，也促进了对猪肉粉的风冷。同时，在风力提升装置底部的风力机构的向上风力作用下，风冷后的猪肉粉在经该风力提升装置转出的同时，还进一步得到了风冷和干燥。附图说明

[0016] 图1为本实用新型的立体图；

[0017] 图2为本实用新型所述风冷筒的立体半剖结构图；

[0018] 图3为本实用新型所述风冷筒的剖视图；

[0019] 图4为本实用新型所述风冷筒的横截面图；

[0020] 图5为本实用新型所述风力斗的内部结构图；

[0021] 图6为本实用新型所述风力提升装置固定在所述尾部架上的结构图；

[0022] 图7为本实用新型的图1中“Ⅱ”部分的局部放大示意图。

[0023] 图中：1-风冷筒、11-入风端、12-出料端、13-第一转轴、14-连接杆、16-橡胶垫圈、17-抛扬齿、18-约束板、19-缩口部、2-机架、21-托梁、211-滚轮座、212-滑动滚轮、213-滚轮轴、22-前端架、23-尾部架、231-包围架、3-风力提升装置、31-风力斗、311-连通口、32-风道、4-第二电机、41-电机座、5-第一电机、51-传动皮带、52-第二转轴、53-第三转轴、54-风扇叶、55-锥形齿轮、6-风机、61-风机本体、62-座体、621-半圆形开口、622-螺栓。

具体实施方式

[0024] 为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

[0025] 如图1所示，本实用新型实施例提出的一种饲料用猪肉粉的风冷设备，该风冷设备包括两端呈开放状的直通式风冷筒1，该风冷筒1的入风端11一侧设有风机6。在本实用新型的优选实施例中，该风机6选用浙江浙风科技有限公司的型号为T35系列的轴流式风机，该风机的叶轮转速为2900r/min，风量为2921m3/h，可提供足量强劲的风力，对风冷筒1内的猪肉粉进行快速风冷，同时，将抛扬起来的猪肉粉粉末进行吹送。风冷筒1的出料端12连通有风力提升装置3，被风机6吹送起来的猪肉粉粉末被吹送至该风力提升装置3中。风冷筒1可转动地设置在一机架2上，机架2采用不锈钢材质的角钢制成。如图2和图3所示，风冷筒1的筒内壁设有交错分布的板状抛扬齿17，抛扬齿17为铸铁材质制成，其长度范围在8～15cm，宽度为5～8cm，厚度为1～2cm，在风冷筒1转动过程中，猪肉粉被抛扬齿17带动并抛起。如图1所示，机架2在靠近出料端12的一侧设有尾部架23，风力提升装置3设置在该尾部架23上，尾部架23上设有第一电机5，风力提升装置3的下部设有风力机构，第一电机5与该风力机构连接。通过第一电机5带动风力机构在风力提升装置3中产生向上的风力，将送入风力提升装置3的猪肉粉粉末向上吹起，同时进一步地风冷。

[0026] 进一步地，在本实用新型的优选实施例中，如图3和图4所示，该风冷筒1中设有第一转轴13，该第一转轴13的轴体上设有向外辐射并与风冷筒1的筒内壁固定连接的连接杆14。第一转轴13的一端可转动地穿套在机架2的前端架22上的轴套上，另一端与设在风力提升装置3后侧的第二电机4传动连接，即第一转轴13通过第二电机4的带动进行转动。进一步地，如图1所示，前端架22与尾部架23之间连接有两并列设置的托梁21，两托梁21之间的直线距离为L，风冷筒1的外圆周的半径为r，其中，r＜L＜2r，即风冷筒1被两托梁21托起。为方便转动，两托梁21在对应风冷筒1的入风端11和出料端12的位置处分别设有一组左右对称的滑动滚轮212。风冷筒1的外圆周壁面上在对应滑动滚轮212的位置设有凸起于风冷筒1的外圆周壁面的环形橡胶垫圈16。该橡胶垫圈16与对应的滑动滚轮212的滚动轮面滚动接触。
在本实用新型的优选实施例中，如图7所示，图7为本实用新型的图1中“Ⅱ”部分的局部放大示意图，该图7示出的是滑动滚轮212与橡胶垫圈16的结构关系。托梁21上设有滚轮座211，滑动滚轮212通过滚轮座211上的滚轮轴213转动设置在滚轮座211上。在风冷筒1被第二电机4带动转动时，风冷筒1的筒身在机架1上绕第一转轴13转动，滑动滚轮212在承托风冷筒1的同时，使该风冷筒1的筒身与两侧托梁21上的滑动滚轮212保持滑动接触，减少风冷筒1在转动时的摩擦阻力。同时，滑动滚轮212也承担了风冷筒1的部分重量，避免风冷筒1的重量全部集中在第一转轴13的两端支点上。

[0027] 进一步地，在本实用新型的优选实施例中，如图6所示，风力提升装置3包括风力斗31和竖直的风道32。该风力斗31的下部呈开口状，上部呈收口状并与风道32连通，风力斗31与风冷筒1的出料端12的开口连通。风力斗31在对应风冷筒1的一侧壁上设有连通口311。如图3所示，风冷筒1在对应出料端12的开口处设有缩口部19，该缩口部19可转动地套入在连通口311内，即缩口部19的口径略小于连通口311的口径。在本实用新型的优选实施例中，缩口部19的外壁面与连通口311的内口沿之间具有2～4cm的间隔距离。通过将缩口部19嵌入到连通口311中，避免了风冷筒1中的猪肉粉粉末在被风机6的强力吹送下飘散出去。

[0028] 进一步地，在本实用新型的优选实施例中，如图5所示，该风力机构包括水平设置并穿设在风力提升装置3中的第二转轴52、竖直设置在风力提升装置3中的第三转轴53，以及固定在第三转轴53下端的风扇叶54。第二转轴52与第一电机5传动连接，第二转轴52和第三转轴53的相对端部均固定有相啮合的锥形齿轮55。再如图6所示，第二转轴52的外端固定有转轮(图中未示出)，第一电机5的电机轴上设有主动轮(图中未示出)，主动轮和转轮通过传动皮带51传动连接。第一电机5通过传动皮带51带动第二转轴52转动，第二转轴52通过锥形齿轮55带动第三转轴53转动，从而使风扇叶54转动产生风力。在本实用新型的优选实施例中，风扇叶54设置为转动时风力向上。如图5所示，风机6产生的风经过风冷筒1后从连通口311进入风力斗31，风扇叶54产生的风向上，两股风力汇合，对进入风力斗31中的猪肉粉粉末进行风力推送。

[0029] 进一步地，在本实用新型的优选实施例中，如图6所示，尾部架23上固定有包围架231，该包围架231的两侧侧壁与风力斗31的两侧侧面固定。再如图5所示，风力斗31在相对连通口311的相对侧壁上设有与第一转轴13和第二转轴52对应的穿设口(图中未标示)，穿设口内固定有轴承(图中未标示)，第一转轴13和第二转轴52分别套设在相应的轴承上。包围架231在对应的侧壁上设有与穿设口对应的开口(图中未示出)，以便第一转轴13和第二转轴52无障碍地穿过，然后穿设在风力斗31的穿设口内。

[0030] 进一步地，如图3所示，为避免风冷筒1内的猪肉粉粉末从入风端11的开口处洒出，风冷筒1在对应入风端11的开口的内部设有环形约束板18，该环形约束板18的上沿离风冷筒1的筒内壁之间距离为6～8cm。进一步地，如图1所示，风机6包括风机本体61和座体62，座体62上设有半圆形开口621，风机本体61设置在半圆形开口621内，并通过设在座体62的两侧臂与所述风机本体61两侧壁之间的螺栓622连接。尾部架23的后端设有电机座41，第二电机4固定在该电机座41上。进一步地，在本实用新型的优选实施例中，第一电机5和第二电机4均选用新乡市博世电机有限公司的YD系列变级多速三相异步电机，优选型号为YD 132S的变级多速电机。

[0031] 综上所述，本实用新型的风冷设备通过风冷筒在转动过程中带动筒内的猪肉粉不断呈抛扬状态，可方便地使风冷筒中的猪肉粉呈抛洒状态，便于风机将抛扬起来的猪肉粉粉末通过风力送入与其连通的风力提升装置，在抛扬的同时，也促进了对猪肉粉的风冷。同时，在风力提升装置底部的风力机构的向上风力作用下，风冷后的猪肉粉在经该风力提升装置转出的同时，还进一步得到了风冷和干燥。

[0032] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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