一种热轧轧机轴承
专利汇可以提供一种热轧轧机轴承专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 热轧 轧机 轴承 ，包括 外圈 、 内圈 、 滚动体 和 保持架 ，滚动体成双排设置在外圈的内 滚道 和内圈的外滚道之间，滚动体两端的端面直径小于中心直径，滚动体两端的轴向素线为弧形线。滚动体每一端弧形线的凸出量a为0.01毫米～0.03毫米，该弧形线的轴向长度为滚动体的全长减去滚动体两端圆 角 半径后的1/6～1/12，该弧形线的圆弧半径为R750～R3000毫米。本实用新型有效地降低了滚动体两端和 轴承外圈 滚道两端所受的边缘 载荷 ，减小了滚动体两端和轴承外圈滚道两端的磨损，延长了轴承的使用寿命。，下面是一种热轧轧机轴承专利的具体信息内容。
1. 一种热轧轧机轴承，包括外圈(1)、内圈(2)、滚动体(3)和保持架(4)；所述外圈(1)的内滚道为双滚道(11)，所述双滚道(11)通过中间挡边(12)隔开，所述外圈(1)的两端各设有一挡边(13)；所述滚动体(3)成双排设置在外圈(1)的双滚道(11)和内圈(2)的外滚道之间，其特征是，所述滚动体(3)两端的直径小于中心直径，该滚动体两端的轴向素线为弧形线(31)。
2. 根据权利要求1所述的一种热轧轧机轴承，其特征是，所述滚动体（3) 每一端弧形线（31)的凸出量为0.01毫米〜0.03毫米。
3. 根据权利要求1所述的一种热轧轧机轴承，其特征是，所述滚动体（3 ) 每一端弧形线（31)的轴向长度为：滚动体的全长减去滚动体两端圆角半径 后的1/6〜1/12。
4. 根据权利要求1所述的一种热轧轧机轴承，其特征是，所述滚动体（3 ) 每一端弧形线（31)的圆弧半径为R750〜R3000毫米。
一种热轧轧机轴承
技术领域
连铸连轧轧机是一种将仍处于高温状态的铸锭直接连续轧制成钢板的冶 金加工设备，它具有能耗低、效率高、生产成本低、产品质量高的优点，目 前已广泛应用于冶金加工企业。轧机轴承用于支撑热轧轧机的轧辊两端，当 轧机轧辊轧制钢板时，周围的环境温度比较高，轧机轴承所承受的工作负荷 比较大。现有的轧机轴承的滚动体为圆柱体，滚动体和轴承滚道的接触为线 接触，轧制钢板时，轴承滚动体承受很大的径向载荷，由于各种因素的影响, 滚动体发生轴向歪斜产生挠度，此时滚动体两端所受的径向载荷最大。由于 滚动体整体受力不均匀，在长期高温工作恶劣的条件下，轧机轴承滚动体的 两端和轴承外圈滚道两端的磨损大，造成滚动体和轴承外圈的损坏，降低了 轴承的使用寿命。 实用新型内容
为了克服现有的轧机轴承滚动体两端和轴承外圈滚道的相应处磨损大， 易损坏，使用寿命降低的缺点，本实用新型提供了一种轧机轴承，该轴承能 有效减小滚动体两端和轴承外圈滚道相应处的磨损，延长轴承的使用寿命。
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现。
一种热轧轧机轴承，包括外圈、内圈、滚动体和保持架，所述外圈的内 滚道为双滚道，所述双滚道通过中间挡边隔开，所述外圈的两端各设有一挡边；所述滚动体成双排设置在外圈的内滚道和内圈的外滚道之间，所述滚动 体两端的直径两端直径小于中心直径，该滚动体两端的轴向素线为弧形线。 本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。 前述的一种轧机轴承，其中所述滚动体每一端弧形线的凸出量为0. 01毫 米〜0. 03毫米。
前述的一种热轧轧机轴承，其中所述滚动体每一端弧形线的轴向长度为：
滚动体的全长减去滚动体两端圆角半径后的1/6〜1/12。
前述的一种热轧轧机轴承，其中所述滚动体每一端弧形线的圆弧半径为 R750〜R3000毫米。
本实用新型的滚动体两端直径小于中心直径，滚动体两端的轴向素线为 弧形线；当滚动体在径向转动载荷的作用下旋转产生轴向挠度时，可有效地 降低滚动体两端和轴承外圈滚道相应处承受的边缘载荷，减小了滚动体两端 和轴承外圈滚道相应处的磨损，延长轴承的使用寿命。
本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行 图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。 附图说明
图l是本实用新型的剖视图；
图2是图1的A部放大图。
具体实施方式
如图2所示，滚动体3每一端的弧形线31的凸出量a为0. 01毫米〜0. 03 毫米。该弧形线31的轴向长度b为：滚动体3的全长减去滚动体两端圆角半 径r后的1/6〜1/12。该弧形线的圆弧半径R为R750〜R3000毫米。
当滚动体3在旋转过程中受到较大的径向载荷产生轴向挠度时，由于滚 动体3两端的端面直径小于中心直径，两端的弧形轴向素线有效地降低了滚 动体3两端和轴承外圈1滚道两端所受的边缘载荷，减小了因滚动体3两端 和轴承外圈1滚道两端磨损严重而造成的轴承损坏，延长了轴承的使用寿命。
除上述实施例外，本实用新型不限于双滚道的轧机轴承，凡将滚动体的 两端加工成轴向素线为弧形线的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范 围内。
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