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一种便于拿取的SMT贴片 钢网存放装置

阅读：131发布：2023-01-19

专利汇可以提供一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及电路板加工技术领域，公开了一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，包括箱体，箱体下表面左右两侧设有立柱，箱体正面转动连接门板，所述箱体右侧壁下部设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接主轴右端，主轴中部套设有转动框，转动框外部设有固定板。本发明适用于SMT贴片钢网的存放装置中，通过设置滑套带动第一夹紧板上下移动，从而使得第一夹紧板和第二夹紧板之间的距离发生变化，从而使得各种尺寸的贴片钢网都可以固定在本装置中，提高了本装置的适用范围，使得一个装置中可以放置多种尺寸的贴片钢网，节约了资源，适宜推广使用。，下面是一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，包括箱体（3），箱体（3）下表面左右两侧设有立柱（2），箱体（3）正面转动连接门板（4），其特征在于，所述箱体（3）右侧壁下部设有驱动电机（12），驱动电机（12）的输出轴固定连接第一带轮（6），第一带轮（6）通过皮带（7）连接第二带轮（8），第二带轮（8）固定连接主轴（9）右端，主轴（9）中部套设有转动框（25），转动框（25）外部设有固定板（10），固定板（10）底部滑动连接导向杆（21），导向杆（21）左端固定连接第二夹紧板（23），导向杆（21）右端固定连接底杆（22），底杆（22）中部固定连接固定杆（19），固定杆（19）上部滑动连接滑套（24），滑套（24）中部固定连接滑动板（18），滑动板（18）两端固定连接滑动杆（15），滑动杆（15）左端固定连接第一夹紧板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，其特征在于，所述转动框（25）的截面为六边形。
3.根据权利要求1或2所述的一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，其特征在于，所述转动框（25）与主轴（9）之间设有加强辐条（11）。
4.根据权利要求1所述的一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，其特征在于，所述立柱（2）底部固定连接底板（1）。
5.根据权利要求1所述的一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，其特征在于，所述底杆（22）与固定板（10）之间设有弹簧（17）。
6.根据权利要求1或5所述的一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，其特征在于，所述滑动板（18）与固定板（10）之间设有弹簧（17）。
7.根据权利要求1所述的一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，其特征在于，所述滑套（24）上下面均设有锁紧螺母（20），锁紧螺母（20）螺纹连接固定杆（19）上部。
8.根据权利要求1所述的一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，其特征在于，所述固定板（10）上部设有滑槽（16），滑槽（16）滑动连接滑动杆（15）。
9.根据权利要求1所述的一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，其特征在于，所述第一夹紧板（14）与固定板（10）之间设有贴片钢网（13）。
10.根据权利要求1所述的一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，其特征在于，所述箱体（3）的顶部设有排气扇（5）。

说明书全文

一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电路板加工技术领域，具体是一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置。

背景技术

[0002] SMT是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

[0003] 中国专利（公告号：CN208631631U）公开了一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，包括稳定座和SMT贴片钢网本体，所述稳定座的下端表面固定有自锁轮，所述稳定座的上端表面固定有放置件，所述防尘罩的外部表面等间距开设有防尘出风槽，所述放置件的颞部开设有预留腔，所述转动轴筒的下端表面与稳定座的内部下端表面相互吻合连接，所述放置板的上端表面等间距固定有第二限位件，所述转动轴筒的表面开设有出风孔，所述SMT贴片钢网本体通过第一限位件第二限位件与放置板相互连接，所述放置件的前端表面开设有取料口，该装置由于第一限位件和第二限位件之间的尺寸已经固定，导致该装置只能放置固定尺寸的配件，限制了整个装置的适用范围，因此需要对该装置进行改进。

发明内容

[0004] 本发明提供一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，包括箱体，箱体下表面左右两侧设有立柱，箱体正面转动连接门板，所述箱体右侧壁下部设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接主轴右端，主轴中部套设有转动框，转动框外部设有固定板，固定板底部滑动连接导向杆，导向杆左端固定连接第二夹紧板，导向杆右端固定连接底杆，底杆中部固定连接固定杆，固定杆上部滑动连接滑套，滑套中部固定连接滑动板，滑动板两端固定连接滑动杆，滑动杆左端固定连接第一夹紧板。

[0006] 作为本发明的一种优选技术方案，所述转动框的截面为六边形。

[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述转动框与主轴之间设有加强辐条。

[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述立柱底部固定连接底板。

[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述底杆与固定板之间设有弹簧。

[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动板与固定板之间设有弹簧。

[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述滑套上下面均设有锁紧螺母，锁紧螺母螺纹连接固定杆上部。

[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板上部设有滑槽，滑槽滑动连接滑动杆。

[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述第一夹紧板与固定板之间设有贴片钢网。

[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的顶部设有排气扇。

[0015] 本发明具有以下有益之处：本发明适用于SMT贴片钢网的存放装置中，通过设置滑套带动第一夹紧板上下移动，从而使得第一夹紧板和第二夹紧板之间的距离发生变化，从而使得各种尺寸的贴片钢网都可以固定在本装置中，提高了本装置的适用范围，使得一个装置中可以放置多种尺寸的贴片钢网，节约了资源，适宜推广使用。
附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1为一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置的立体示意图。

[0018] 图2为一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置的主视图。

[0019] 图3为图2中A-A的剖视图。

[0020] 图4为一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置的左视图。

[0021] 图5为图4中B-B的剖视图。

[0022] 图6为一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置中固定板前侧的立体示意图。

[0023] 图7为一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置中固定板后侧的立体示意图。

[0024] 图中：1、底板；2、立柱；3、箱体；4、门板；5、排气扇；6、第一带轮；7、皮带；8、第二带轮；9、主轴；10、固定板；11、加强辐条；12、驱动电机；13、贴片钢网；14、第一夹紧板；15、滑动杆；16、滑槽；17、弹簧；18、滑动板；19、固定杆；20、锁紧螺母；21、导向杆；22、底板；23、第二夹紧板；24、滑套；25、转动框。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0026] 实施例一请参阅图1-7，一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，包括箱体3，箱体3下表面左右两侧设有立柱2，立柱2底部固定连接底板1，通过设置立柱2使得整个装置抬高，从而使得装置的高度更加符合操作人员的使用习惯，更加方便操作人员使用；箱体3正面转动连接门板4，箱体3正面位于门板4的后部设有放料孔，通过放料孔将贴片钢网13放置在装置内部；所述箱体3右侧壁下部设有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接第一带轮6，第一带轮6通过皮带7连接第二带轮8，第二带轮8固定连接主轴9右端，主轴9中部套设有转动框25，转动框25与主轴9之间设有加强辐条11，加强辐条11可以将主轴9的转动传递给转动框25，并且将转动框25固定在主轴9外部，提高了整个装置的稳定性；转动框25的截面为六边形，转动框25外部设有固定板10，固定板10设置在六边形的各个边上。

[0027] 固定板10底部滑动连接导向杆21，导向杆21左端固定连接第二夹紧板23，导向杆21右端固定连接底杆22，底杆22与固定板10之间设有弹簧17，底杆22中部固定连接固定杆
19，固定杆19上部滑动连接滑套24，滑套24上下面均设有锁紧螺母20，锁紧螺母20 螺纹连接固定杆19上部，滑套24中部固定连接滑动板18，滑动板18与固定板10之间设有弹簧17，滑动板18两端固定连接滑动杆15，固定板10上部设有滑槽16，滑槽16滑动连接滑动杆15，滑动杆
15左端固定连接第一夹紧板14，第一夹紧板14与固定板10之间设有贴片钢网13。

[0028] 实施例二请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述箱体3的顶部设有排气扇5。为了保证装置内部空气的清新，通过在箱体3的顶部设置排气扇5，不断的将箱体3内部浑浊的空气排出，从而使得箱体3内部的空气处于循环状态，从而使得箱体3内部空气清新，保证了用户打开装置时不会闻到异味，提升了用户体验。

[0029] 本发明在实施过程中，旋松锁紧螺母20，上下滑动滑套24，从而使得滑套24带动滑动板18上下移动，从而调节第一夹紧板14和第二夹紧板23之间的距离，当距离略大于贴片钢网13的宽度时，锁紧锁紧螺母20，从而将滑套24的位置固定，此时第一夹紧板14和第二夹紧板23之间的距离锁定，打开门板4，向外拉动第一夹紧板14，通过导向杆21、滑动杆15和固定杆19的作用，使得第二夹紧板23也向外滑动，此时将贴片钢网13放置在第一夹紧板14和固定板10之间，松开第一夹紧板14，在弹簧17的作用下，第一夹紧板14和第二夹紧板23将贴片钢网13紧压在固定板10上部，此时启动驱动电机12，驱动电机12通过皮带传动带动主轴9转动，从而使得转动框25转动，使另外一块固定板10面对于箱体3的正面，此时用户可以重复上述的动作将贴片钢网13重新放置在固定板10上，从而完成对于贴片钢网13的放置工作，当需要取出贴片钢网13时，只需要启动驱动电机12，从而使得转动框25转动，驱动目标固定板10转动到放料口的位置，就可以方便的取出贴片钢网13了；本发明适用于SMT贴片钢网的存放装置中，通过设置滑套24带动第一夹紧板14上下移动，从而使得第一夹紧板14和第二夹紧板23之间的距离发生变化，从而使得各种尺寸的贴片钢网13都可以固定在本装置中，提高了本装置的适用范围，使得一个装置中可以放置多种尺寸的贴片钢网13，节约了资源，适宜推广使用。

[0030] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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