技术领域
[0001] 本实用新型涉及
啮合套加工技术领域，具体为一种啮合套表面平整度测量机构。
背景技术
[0002] 各类机械零部件是生活中及工业领域的重要组成元素，随着机械制造及
机械加工等领域的日益发展，对各类零部件的
精度要求越来越高，对其加工 工艺的要求也越来越多，需综合考虑加工精度、加工效率、
费用等因素，以期达到最佳的加工效果，啮合套是机械工业领域常用的零部件，啮合套是广泛应用于
传动轴与轴之间，实现轴向连接的机械装置，一般由一个固定啮合套和一个滑动啮合套组成，其端面圆周上均布有啮合齿牙，啮合套轴向移动，通过啮合齿牙的啮合或脱开，实现被动轴与主动轴一起转动或停止转动，啮合套通常还称作牙嵌
离合器，啮合套在加工过程中需要对其平整度进行测量。
[0004] （1）现有技术易出现不能对于啮合套圆周面平整度进行测量的问题；
[0005] （2）现有技术易出现只能对外圆
水平度进行测量的问题；
[0006] （3）现有技术易出现装夹不稳定以及装夹范围小的问题。实用新型内容
[0007] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种啮合套表面平整度测量机构，解决了现有技术不能对于啮合套圆周面平整度进行测量的问题，解决了现有技术只能对外圆水平度进行测量的问题，解决了现有技术装夹不稳定以及装夹范围小的问题。
[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种啮合套表面平整度测量机构，包括安装架、导柱、转动套、平面度测试仪、装夹机构和底座，所述安装架安装在底座上，所述安装架上方的中间
位置上设置有转动套，所述转动套的内部安装有平面度测试仪，所述转动套的两侧对称设置有转动柱，所述转动套通过
转轴分别与两个所述转动柱之间转动连接，两个所述转动柱分别通过滑
块与导柱连接滑动连接，所述导柱设置有两个，且两个所述导柱对称设置在转动套的两侧，两个所述导柱分别通过安装座与安装架之间可拆式连接，两个所述导柱的上方位置上皆安装有伺服电缸，所述伺服电缸通过
活塞杆与滑块之间滑动连接，所述平面度测试仪的正下方位置上安装有装夹机构，所述装夹机构包括安装板、
齿轮、上
齿条、下齿条和夹头，所述安装板内部的中间位置上设置有齿轮，所述齿轮上方与上齿条啮合，所述齿轮下方与下齿条啮合，所述上齿条以及下齿条分别与安装在安装板上方的夹头之间通过连接块连接，所述安装板下方的中间位置上设置有
电机，所述电机的
输出轴与安装板连接。
[0009] 优选的，所述电机安装底座上，且电机与底座之间安装有减震
弹簧。
[0010] 优选的，所述夹头设置有两个，且两个所述夹头沿安装板的中垂线对称分布，两个所述夹头皆与安装板之间滑动连接，所述夹头的内侧安装有防滑
橡胶垫。
[0011] 优选的，所述转动柱与转动套之间的转轴上安装有
锁紧块，所述转动套的下方位置上安装有位移
传感器，所述转动套下方的位移传感器与伺服电缸之间电性连接。
[0012] 优选的，所述滑块安装在导柱的滑槽内，且滑块与导柱之间滑动连接。
[0013] 本实用新型提供了一种啮合套表面平整度测量机构，具备以下有益效果：
[0014] （1）本实用新型通过设置将待安装的啮合套放置在夹头之间，当啮合套的直径过大，则将两个夹头放置在啮合套内部，齿轮与
马达连接，马达转动，齿轮分别带动上齿条以及下齿条相向运动，夹头分别向两侧运动，实现对啮合套
内圈接触从而达到固定的效果，当待安装啮合套直径过小时，将啮合套放置在两个夹头之间，此时马达带动齿轮反转，齿轮分别带动上齿条以及下齿条相向运动，夹头向内运动实现对啮合套的夹紧，解决了现有技术装夹不稳定以及装夹范围小的问题。
[0015] （2）本实用新型通过设置伺服电缸通过
活塞杆带动转动柱下移，进而带动转动套以及平面度测试仪下移，旋转转动套，将平面度测试仪对准待测啮合套的测量位置，当测量外圆壁时，将平面度测试仪的接触头与外圆周面接触，需要测试内壁时，将平面度测试仪的接触头与啮合套的内壁接触，解决了现有技术只能对外圆水平度进行测量的问题。
[0016] （3）本实用新型通过设置电机，装夹完成后，电机带动安装板转动，此时啮合套与平面度测试仪的接触头接触，电机带动安装板转动的同时啮合套随之转动，可对啮合套圆周面的平整度进行测量，解决了现有技术不能对于啮合套圆周面平整度进行测量的问题。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型整体结构示意图；
[0018] 图2为本实用新型图1中平面度测试仪装配图；
[0019] 图3为本实用新型图1中导柱的结构图；
[0020] 图4为本实用新型图2中平面度测试仪结构图；
[0021] 图5为本实用新型图1中装夹机构结构示意图；
[0022] 图6为本实用新型图1中装夹机构内部结构示意图。
[0023] 图中：1安装架、2导柱、3转动套、4安装座、5平面度测试仪、6装夹机构、7电机、8底座、9伺服电缸、10活塞杆、11滑块、12转动柱、13转轴、14安装板、15夹头、16上齿条、17齿轮、18下齿轮。
具体实施方式
[0024] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种啮合套表面平整度测量机构，包括安装架1、导柱2、转动套3、平面度测试仪5、装夹机构6和底座8，安装架1安装在底座8上，安装架1上方的中间位置上设置有转动套3，转动套3的内部安装有平面度测试仪5，转动套3的两侧对称设置有转动柱12，转动套3通过转轴13分别与两个转动柱12之间转动连接，转动柱12与转动套3之间的转轴13上安装有锁紧块，转动套3的下方位置上安装有位移传感器，转动套3下方的位移传感器与伺服电缸9之间电性连接，两个转动柱12分别通过滑块11与导柱2连接滑动连接，滑块11安装在导柱2的滑槽内，且滑块11与导柱2之间滑动连接，导柱2设置有两个，且两个导柱2对称设置在转动套3的两侧，两个导柱2分别通过安装座4与安装架1之间可拆式连接，两个导柱2的上方位置上皆安装有伺服电缸9，伺服电缸9通过活塞杆10与滑块11之间滑动连接，伺服电缸9通过活塞杆10带动转动柱12下移，进而带动转动套3以及平面度测试仪5下移，旋转转动套3，将平面度测试仪5对准待测啮合套的测量位置，当测量外圆壁时，将平面度测试仪5的接触头与外圆周面接触，需要测试内壁时，将平面度测试仪5的接触头与啮合套的内壁接触，解决了现有技术只能对外圆水平度进行测量的问题，平面度测试仪5的正下方位置上安装有装夹机构6，装夹机构6包括安装板14、齿轮17、上齿条16、下齿条18和夹头15，安装板14内部的中间位置上设置有齿轮17，齿轮17与马达的输出轴连接，齿轮17上方与上齿条16啮合，齿轮17下方与下齿条18啮合，上齿条16以及下齿条18分别与安装在安装板14上方的夹头15之间通过连接块连接，夹头15设置有两个，且两个夹头15沿安装板14的中垂线对称分布，两个夹头15皆与安装板14之间滑动连接，夹头15的内侧安装有防滑橡胶垫，将待测试的啮合套放置在夹头15之间，当啮合套的直径过大，则将两个夹头15放置在啮合套内部，马达转动，齿轮17分别带动上齿条16以及下齿条18相向运动，夹头15分别向两侧运动，实现对啮合套内圈接触从而达到固定的效果，当待安装啮合套直径过小时，将啮合套放置在两个夹头之间，此时马达带动齿轮17反转，齿轮17分别带动上齿条16以及下齿条18相向运动，夹头15向内运动实现对啮合套的夹紧，解决了现有技术装夹不稳定以及装夹范围小的问题，安装板14下方的中间位置上设置有电机7，电机7的输出轴与安装板14连接，电机7安装底座8上，且电机7与底座8之间安装有减震弹簧，装夹完成后，电机7带动安装板14转动，此时啮合套与平面度测试仪5的接触头接触，电机7带动安装板14转动的同时啮合套随之转动，可对啮合套圆周面的平整度进行测量，解决了现有技术不能对于啮合套圆周面平整度进行测量的问题。
[0026] 使用时，当啮合套的直径过大，则将两个夹头15放置在啮合套内部，马达转动，齿轮17分别带动上齿条16以及下齿条18相向运动，夹头15分别向两侧运动，实现对啮合套内圈接触从而达到固定的效果，当待安装啮合套直径过小时，将啮合套放置在两个夹头之间，此时马达带动齿轮17反转，齿轮17分别带动上齿条16以及下齿条18相向运动，夹头15向内运动实现对啮合套的夹紧，装夹完成后，伺服电缸9通过活塞杆10带动转动柱12下移，进而带动转动套3以及平面度测试仪5下移，旋转转动套3，将平面度测试仪5对准待测啮合套的测量位置，当测量外圆壁时，将平面度测试仪5的接触头与外圆周面接触，需要测试内壁时，将平面度测试仪5的接触头与啮合套的内壁接触，电机7带动安装板14转动，此时啮合套与平面度测试仪5的接触头接触，电机7带动安装板14转动的同时啮合套随之转动，可对啮合套圆周面的平整度进行测量。
[0027] 综上可得，本实用新型通过设置装夹机构6、电机7和伺服电缸9，解决了现有技术不能对于啮合套圆周面平整度进行测量的问题，解决了现有技术只能对外圆水平度进行测量的问题，解决了现有技术装夹不稳定以及装夹范围小的问题。
[0028] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
