技术领域
[0001] 本
发明涉及一种大形瓜果废弃物高速粉碎装置。
背景技术
[0002] 目前较大型的餐饮企业，对大形瓜果废弃物的处理，基本上停留在较原始的处理办法。主要采用垃圾桶存储的方法，在一定时间内，请专业清理人员现场进行拖运。这种方式下产生的不良问题有：1)使用了大量的人
力与时间，效率低且成本较大；2)造成了二次实体环境及空气污染；3)拖运垃圾的容积较大，有效可用成份约占清拖物的70％-80％。
[0003] 此外，非密闭式存储易滋生大量的有害蛆虫，尤其是在春、夏、秋三季，因不能及时的处理，经过
发酵，更易产生让人掩鼻的气味。
[0004] 上述问题是在垃圾的高速粉碎处理过程中应当予以考虑并解决的问题。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种大形瓜果废弃物高速粉碎装置解决
现有技术中存在的使用了大量的人力与时间，效率低且成本较大，以及不能及时的处理的问题。
[0006] 本发明的技术解决方案是：
[0007] 一种大形瓜果废弃物高速粉碎装置，包括
机架、
箱体、传送组件、粉碎组件和料箱，箱体设于机架上，传送组件分别设于箱体内，箱体的顶部设有进料口，箱体的进料口处还设有接近
开关传感器及支座，
接近开关传感器设于支座上，进料口的下方设有传送组件，传送组件的端部设有粉碎组件，箱体的底部设有出料口，出料口的下方设有料箱，料箱的顶部设有入料口，料箱的入料口与箱体的出料口相对设置，入料口处设有箱盖，箱盖连接
气缸的
活塞杆，气缸的底座设于
支架上，支架设于料箱上，料箱的底部设有出物管，出物管设有
气动球
阀和排液
气动阀门。
[0008] 进一步地，粉碎组件包括粉碎
电机、主传动
齿轮、主粉碎刀组、付传动齿轮和进料付刀组，付传动齿轮和进料付刀组均设于箱体内，且进料付刀组设于主粉碎刀组的上方，主粉碎刀组包括
主轴辊、若干主锯齿盘、若干主粉碎刀片和托架，托架的两端分别连接在箱体的内部两侧，且托架设于主轴辊与传动组件之间，主轴辊的端部连接粉碎电机，粉碎电机、主传动齿轮和付传动齿轮均设于箱体外，主轴辊依次穿过主锯齿盘的中部，主导辊的两端活动连接在箱体的内部两侧，相邻的主锯齿盘平行设置，相邻的主锯齿盘间设有主粉碎刀片，主粉碎刀片采用尖
角刀片，每两个相邻的主锯齿盘间分别设有一个的尖角刀片。
[0009] 进一步地，进料付刀组包括付轴辊、若干付锯齿盘和若干付刀片，付轴辊穿过付传动齿轮与付锯齿盘的中部，付传动齿轮与主传动齿轮
啮合，付轴辊的两端分别活动连接在箱体的内部两侧，相邻的付锯齿盘平行设置，付刀片的两侧分别连接在相邻的付锯齿盘上。
[0010] 进一步地，尖角刀片包括
定位部和切碎部，切碎部采用三角形切碎部，切碎部连接定位部的端部，定位部的两侧分别连接在相邻的主锯齿盘上。
[0011] 进一步地，切碎部采用等腰三角形切碎部，切碎部的最长的边连接定位部的端部。
[0012] 进一步地，还包括
真空泵，出物管连通储存罐的进料口，
真空泵的进气口连通储存罐的出气口，储存罐的出气口处设有
过滤器。
[0013] 进一步地，还包括光电测距传感器，料箱的侧部设有用于光电测距传感器探测料箱内固液物储存量的
光电传感器座架，光电传感器座架采用中空形光电传感器座架。
[0014] 进一步地，还包括主控柜，接近开关传感器与光电测距传感器分别连接主控柜的输入端，主控柜的输出端分别连接粉碎电机、传送电机、气缸、排液气动阀门、真空泵和气动
球阀。
[0015] 进一步地，传送组件包括若干传送轮、传送皮带和传送电机，传送皮带环绕传送轮，传动轮的两端分别活动连接在箱体的内部两侧，传送轮由传送电机带动。
[0016] 进一步地，料箱内设有冲洗
水帘装置，冲洗水帘装置连通进水管，进水管上设有进水气动开关阀，进水气动开关阀连接主控柜。
[0017] 本发明的有益效果是：该大形瓜果废弃物高速粉碎装置，能够实现对大形瓜果废弃物的快速粉碎及时地处理，在粉碎后进而实现密封传送，能够减少人工处理垃圾的劳动成本，拖运体积大大的缩减。通过设置主粉碎刀组和进料付刀组，能够实现对大形瓜果废弃物的高效率的粉碎，密闭式处理能够消除储存、运输带来的交叉污染。该种大形瓜果废弃物高速粉碎装置，结构设计合理，效率高，利于使用。
附图说明
[0018] 图1是本发明
实施例大形瓜果废弃物高速粉碎装置的结构示意图；
[0019] 图2是实施例大形瓜果废弃物高速粉碎装置的剖面结构示意图；
[0020] 图3是实施例中传动组件与箱体的结构示意图；
[0021] 图4是实施例中主粉碎刀组的结构示意图；
[0022] 图5是实施例中主粉碎刀组的立体结构示意图；
[0023] 图6是实施例中进料付刀组的结构示意图；
[0024] 图7是实施例中主控柜与粉碎电机、传送电机、气缸、排液气动阀门、真空泵和气动球阀的说明
框图；
[0025] 图8是实施例中主控柜与中央控制系统的说明示意图；
[0026] 其中：1-机架，2-箱体，3-传送组件，4-粉碎电机，5-主粉碎刀组，6-进料付刀组，7-料箱，8-出料口，9-进料口，10-箱盖，11-气缸，12-支架，13-气动球阀14-光电测距传感器，15-出物管，16-气动开关阀，17-接近开关传感器，18- 主控柜，19-储存罐，20-真空泵，21-过滤器；
[0027] 31-传送轮，32-传送皮带；
[0028] 51-主轴辊，52-主锯齿盘，53-尖角刀片，54-托架；
[0029] 531-定位部，532-切碎部；
[0030] 61-付轴辊，62-付锯齿盘，63-付刀片。
具体实施方式
[0031] 下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
[0032] 实施例
[0033] 一种大形瓜果废弃物高速粉碎装置，如图1，包括机架1、箱体2、传送组件3、粉碎组件和料箱7，箱体2设于机架1上，传送组件3分别设于箱体2内，箱体2的顶部设有进料口9，箱体2的进料口9处还设有接近开关传感器17及支座，接近开关传感器17设于支座上，进料口9的下方设有传送组件3，传送组件3的端部设有粉碎组件，箱体2的底部设有出料口8，出料口8的下方设有料箱7，料箱7的顶部设有入料口，料箱7的入料口与箱体2的出料口8相对设置，入料口处设有箱盖10，箱盖10连接气缸11的
活塞杆，气缸11的底座设于支架12上，支架12设于料箱7上，料箱7的底部设有出物管15，出物管15设有气动球阀13和常开式排液气动阀门
16。
[0034] 该种大形瓜果废弃物高速粉碎装置，能够实现对大形瓜果废弃物的快速粉碎及时地处理，在粉碎后进而实现密封传送，能够减少人工处理垃圾的劳动成本，拖运体积大大的缩减。通过设置主粉碎刀组5和进料付刀组6，能够实现对大形瓜果废弃物的高效率的粉碎，密闭式处理能够消除储存、运输带来的交叉污染。该种大形瓜果废弃物高速粉碎装置，结构设计合理，效率高，利于使用。
[0035] 实施例中，通过粉碎组件和托架54的配合，当
果皮进入到粉碎区域时，粉碎组件和托架54形成一个对夹的力，使得对果皮进行切断切
块和一个往下的带动力。通过付刀组的转动带动果皮进入粉碎区域，同时自身也对果皮也进行低速的切削。托架54优选为L形托架。
[0036] 如图3，传送组件3包括若干传送轮31、传送皮带32和传送电机，传送皮带32环绕传送轮31，传动轮的两端分别活动连接在箱体2的内部两侧，传送轮 31由传送电机带动。通过设置传送组件3，实现垃圾往粉碎组件处输送，传送电机带动传送皮带32配合托锟的转动达到传输的效果。传送组件3设有倾斜坡度，利于投放物体被传送皮带32带动。
[0037] 如图4，粉碎组件包括粉碎电机4、主传动齿轮、主粉碎刀组5、付传动齿轮和进料付刀组6，付传动齿轮和进料付刀组6均设于箱体2内，且进料付刀组 6设于主粉碎刀组5的上方，主粉碎刀组5包括主轴辊51、若干主锯齿盘52、若干主粉碎刀片和托架54，托架54的两端分别连接在箱体2的内部两侧，且托架54设于主轴辊51与传动组件之间，主轴辊51的端部连接粉碎电机4，粉碎电机4、主传动齿轮和付传动齿轮均设于箱体2外，主轴辊51依次穿过主锯齿盘52的中部，主轴辊51的两端活动连接在箱体2的内部两侧，相邻的主锯齿盘52平行设置，相邻的主锯齿盘52间设有主粉碎刀片，主粉碎刀片有尖角刀片54，每两个相邻的主锯齿盘52间分别设有一个尖角刀片54。尖角刀片54包括定位部531和切碎部532，切碎部532采用三角形切碎部，切碎部532连接定位部531的端部，定位部531的两侧分别连接在相邻的主锯齿盘52上。
[0038] 如图5，通过主轴辊51的转动带动主锯齿盘52的转动，进而带动主粉碎刀片的转动，主粉碎刀片上的尖角刀片54与托架54形成剪切力，图6，对果皮类的垃圾进行分割粉碎和带动拉扯，承担主粉碎作用。尖角刀片54的尖角一是有一定的抓取功能，二是切断刃非全刃切割。减少了切割力及瞬间的切割而形成的切割力，避免瓜果皮的飞溅。实现对被粉碎物剪切粉碎的作用。尖角刀片54 更利在粉碎时，减少阻力，轻松切割。
[0039] 如图6，进料付刀组6包括付轴辊61、若干星形刀盘62和若干付刀片63，付轴辊61穿过付传动齿轮与星形刀盘62的中部，付传动齿轮与主传动齿轮啮合，付轴辊61的两端分别活动连接在箱体2的内部两侧，相邻的付锯齿盘62 平行设置，付刀片63的两侧分别连接在相邻的付锯齿盘62上。在分解中，当设备里果皮投入量增多，进料付刀组6在旋转中，对果皮进行抓取，实现瓜果皮能有效的压送到主粉碎刀组5的切割空间。
[0040] 实施例中，主锯齿盘52首次对大型的瓜果皮进行分割，形成条状物，尖角刀片54连接在相邻的主锯齿盘52上。切碎部532采用等腰三角形切碎刃，通过设置三角形切碎刃，在实现抓取功能的同时尖角刀片54与托架54形成剪切刃，在主刀组旋转运动中，减少非全刃切割，减少了切割力，从而减少了因过大的剪切力使瓜果皮的飞溅，最终实现对大形瓜果粉碎的作用。
[0041] 实施例还包括光电测距传感器14，料箱7的侧部设有用于光电测距传感器及光电传感器座架14，还包括真空泵20，出物管连通储存罐19的进料口，真空泵20的进气口连通储存罐19的出气口，储存罐19的出气口处设有过滤器21。真空泵20的进气口通过过滤器21与储存罐19的出气口连接，真空泵20将储存罐19内空气抽走，形成
负压，垃圾通过出物管与储存罐19进料口进入垃圾储存罐19内。通过设置过滤器21，避免储存罐19内垃圾进入真空泵20。
[0042] 实施例还包括主控柜18，接近开关传感器17与光电测距传感器14连接主控柜18的输入端，主控柜18的输出端分别连接粉碎电机4、传动电机、气缸 11、排液气动阀门16、真空泵20和气动球阀13。通过设置光电测距传感器14，对料箱7内储物量的高度进行感应检测，当储物高度达到检测高度，光电测距传感器14发生变化时发出
信号，配合料箱7进行工作。该装置将瓜果皮垃圾粉碎后，采用真空抽吸方法，将垃圾收集到密闭的储存罐19内。该种大形瓜果废弃物高速粉碎装置，通过密闭式处理消除了储存、运输带来的交叉污染。可
回收利用物质得到了增加。
[0043] 实施例中，粉碎后的瓜果皮会直接掉落到料箱7内。当固液物达到一定高度时，当液位达到溢水口，通过常开式排液气动阀门16，将多余的水排到料箱 7之外，确保光电测距传感器14不被多余液体浸没，当固物达到一定高度，通过光电测距传感器14，所测距离发生变化时，料箱7上设置气缸11推动阀门 10关闭，主粉碎刀组5停止，气动球阀13打开，真空泵20对其内部进行抽吸。
[0044] 实施例中，料箱7内设有水帘冲洗部件，水帘冲洗部件连通进水管，进水管上设有进水气动开关，进水气动开关控制件连接主控柜18。料箱7内装的水帘冲洗部件，利用进水水帘冲洗部件执行主控柜18指令，实现料箱7内死角的冲洗，同时对固物的流动更顺畅。
[0045] 该种大形瓜果废弃物高速粉碎装置的实现过程为：
[0046] 物料投入投放口后，传送组件3带动物料推向粉碎组件。
[0047] 进料付刀组6对进行抓压，使瓜果皮有效的进入粉碎区域，进料付刀组6 上的付刀片63初次对粉碎物分解。
[0048] 主粉碎刀组5对进入粉碎区域的物品，通过主粉碎刀组5分解为条状物，由主粉碎刀组5上尖角刀片54与托架54形成的剪切刃，将条状物进行有效的粉碎，
[0049] 粉碎后的瓜果物不断的掉入料箱7里，当液位上升到一定高度时，达到溢流口，通过排液气动阀门16，将多余的液体排出到料箱7外，目的是保护光电测距传感器14。
[0050] 当料箱7内固物标位逐步提高，光电测距传感器14所检测的距离发生变化时，光电测距传感器14发出信号，主控柜18发出指令关闭粉碎组件、传动组件电源。控制排液气动阀门16接通电源，气缸11接收到信号，推动料箱7的阀门10，关闭料箱7的入料口，同时排液气动阀门16进入开启状态。此时真空泵20进入高速运行状态，对料箱7里粉碎后的固液混合物进行抽吸，通过出物管15输送至储存罐19。
[0051] 在抽吸过程中，控制进水气动开关阀开启，由冲洗水帘部件清洗料箱7，对料箱7进行全面的清洗的同时，便于固物在管道中能被顺利抽吸。在料箱7中物料被全部抽吸后，完成抽吸。在这个过程中，主控柜18给出延时过程，避免光电开关测距恢复所设定值而误动作，主控柜18指令关闭气动球阀13、粉碎电机待机，传送电机进入运行状态，气缸推动阀门10打开料箱，真空泵20进入低速待命，关闭进水气动开关阀。
[0052] 如此往复，直至对大形瓜果皮粉碎完毕。
[0053] 该种大形瓜果废弃物高速粉碎装置，在应用中，优选设置的数量在5-10台，共用一个真空泵20和储存罐19，中央控制系统与大形瓜果废弃物高速粉碎装置上的主控柜18采用高速工业以太网连接，如图8。当多台大形瓜果废弃物高速粉碎装置需要进行垃圾运输时，向中央控制系统发出
请求真空泵20运行信号，中央控制系统根据各个可直接投放的食物垃圾处理器发出请求的先后顺序，进行排队，根据队列顺序依次允
许可直接投放的食物垃圾处理器打开气动球阀13，并启动真空泵20将垃圾抽入储存罐19中，实现对餐余垃圾的自动处理。
