便携式取样钻机

阅读:268发布:2023-01-26

专利汇可以提供便携式取样钻机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种便携式取样钻机,包括 支撑 组件、动 力 组件、进给组件和底座;所述的支撑组件设置于底座上,所述的动力组件或进给组件设置于支撑组件上,所述的动力组件与进给组件传动连接。与 现有技术 相比,本实用新型具有各部件均采用快速接头连接,实现快速分解,有利于移动搬迁,且在保证工作效率的同时能保证安全和轻便等优点。,下面是便携式取样钻机专利的具体信息内容。

1.一种便携式取样钻机,其特征在于,包括支撑组件、动组件、进给组件和底座;所述的支撑组件设置于底座上,所述的动力组件或进给组件设置于支撑组件上,所述的动力组件与进给组件传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便携式取样钻机,其特征在于,所述的支撑组件包括把手、插销和扶正支撑杆,所述的把手固定在扶正支撑杆上,所述的插销设在把手和扶正支撑杆连接处下方,所述的扶正支撑杆固定底座上,所述的动力组件固定在把手上。
3.根据权利要求2所述的一种便携式取样钻机,其特征在于,所述的动力组件包括均固定在把手上的发动机和变速箱离合器,所述的发动机与变速箱离合器传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便携式取样钻机,其特征在于,所述的进给组件包括从上到下依次连接的动力头、钻杆岩心管和钻头,所述的动力头与变速箱离合器传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便携式取样钻机,其特征在于,所述的支撑组件包括支撑杆、链条、两个链轮和加压手轮,所述的支撑杆固定在底座上,所述的两个链轮之间通过链条连接,所述的加压手轮与其中链轮传动连接后固定在支撑杆上。
6.根据权利要求5所述的一种便携式取样钻机,其特征在于,所述的动力组件包括液压油、溢流、压力表、旋转控制阀、旋转达、发动机和油箱;
所述的液压油泵与油箱、发动机连接,所述的液压油泵通过溢流阀与旋转马达连接,所述的压力表设在油箱上,所述的旋转控制阀与溢流阀连接。
7.根据权利要求6所述的一种便携式取样钻机,其特征在于,所述的进给组件包括从上倒下依次连接的动力头、钻杆、取心器、钻头,所述的动力头与旋转马达固定连接,所述的动力头固定在支撑杆上。
8.根据权利要求3或6所述的一种便携式取样钻机,其特征在于,所述的发动机为汽油发动机。
9.根据权利要求3所述的一种便携式取样钻机,其特征在于,所述的变速箱离合器采用带无级变速功能的变速箱。

说明书全文

便携式取样钻机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种钻机,尤其是涉及一种便携式取样钻机。 背景技术
[0002] 取样钻机是一种在表土及岩层中钻进一定的深度以采取土样及岩心的设备。 [0003] 目前,市场上的取样钻机基本为50米到几百米、上千米的大型钻机,笨重且不易移动;或者有小型钻机,即以电动机为动,深度约1米左右用去穿墙打洞。然而,在遇到野外地质化探取样、简单生命救援、小型钻探施工等很多情况及在特殊的地形时则需要使用一些1-50米左右的取样和钻孔钻机,市场上则较为缺乏。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种保证工作效率的同时能保证安全的便携式取样钻机。
[0005] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006] 一种便携式取样钻机,其特征在于,包括支撑组件、动力组件、进给组件和底座;所述的支撑组件设置于底座上,所述的动力组件或进给组件设置于支撑组件上,所述的动力组件与进给组件传动连接。
[0007] 所述的支撑组件包括把手、插销和扶正支撑杆,所述的把手固定在扶正支撑杆上,所述的插销设在把手和扶正支撑杆连接处下方,所述的扶正支撑杆固定底座上,所述的动力组件固定在把手上。
[0008] 所述的动力组件包括均固定在把手上的发动机和变速箱离合器,所述的发动机与变速箱离合器传动连接。
[0009] 所述的进给组件包括从上到下依次连接的动力头、钻杆、岩心管和钻头,所述的动力头与变速箱离合器传动连接。
[0010] 所述的支撑组件包括支撑杆、链条、两个链轮和加压手轮,所述的支撑杆固定 在底座上,所述的两个链轮之间通过链条连接,所述的加压手轮与其中链轮传动连接后固定在支撑杆上。
[0011] 所述的动力组件包括液压油、溢流、压力表、旋转控制阀、旋转达、发动机和油箱;
[0012] 所述的液压油泵与油箱、发动机连接,所述的液压油泵通过溢流阀与旋转马达连接,所述的压力表设在油箱上,所述的旋转控制阀与溢流阀连接;
[0013] 工作时,在旋转控制阀的作用下,旋转马达将液压油泵提供的液压能转变为机械能。
[0014] 所述的进给组件包括从上倒下依次连接的动力头、钻杆、取心器、钻头,所述的动力头与旋转马达固定连接,所述的动力头固定在支撑杆上并通过加压手轮进行上下调节。 [0015] 所述的发动机为汽油发动机。
[0016] 所述的变速箱离合器采用带无级变速功能的变速箱。
[0017] 所述的油箱的承受压力为12-40MPa。
[0018] 与现有技术相比,本实用新型各部件均采用快速接头连接,实现快速分解,有利于移动搬迁,且在保证工作效率的同时能保证安全和轻便。附图说明
[0019] 图1为本实用新型钻机的结构一示意图;
[0020] 图2为本实用新型钻机的结构二示意图;
[0021] 图3为液压原理图;
[0022] 图1中:1-把手,2-插销,3-扶正支撑杆,4-第一底座,5-第一发动机,6-变速箱离合器,7-第一动力头,8-第一钻杆,9-岩心管,10-第一钻头;
[0023] 图2中:11-加压手轮,12-链条,13-支撑杆,14-链轮,15-第二底座,16-旋转马达,17-旋转控制阀,18-第二动力头,19-油箱,20-液压油泵,21-溢流阀,22-第二发动机,23-第二钻杆,24-取心器,25-第二钻头;
[0024] 图3中:26-压力表。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0026] 实施例1
[0027] 如图1所示,一种便携式取样钻机,包括支撑组件、动力组件、进给组件和第一底座4;所述的支撑组件设置于第一底座4上,所述的动力组件或进给组件设置于支撑组件上,所述的动力组件与进给组件传动连接。
[0028] 所述的支撑组件包括把手1、插销2和扶正支撑杆3;所述的把手1与扶正支撑杆3垂直连接,所述的插销2位于把手1和扶正支撑杆3连接处的下方。
[0029] 所述的动力组件包括第一发动机5和变速箱离合器6;所述的第一发动机5位于变速箱离合器6的上方。所述的进给组件包括第一动力头7、第一钻杆8、岩心管9和第一钻头10;所述的第一动力头7与第一钻杆8、岩心管9和第一钻头10依次从上至下连接。所述的第一发动机5为汽油发动机。所述的变速箱离合器6采用带无级变速功能的变速箱。所述的第一钻杆8、岩心管9、第一钻头10采用通用件,只是根据高度对第一钻杆8、岩心管
9进行调整长短以方便使用。
[0030] 实施例2
[0031] 如图2所示,一种便携式取样钻机,包括支撑组件、动力组件、进给组件和第二底座15;所述的支撑组件设置于第二底座15上,所述的动力组件设置于支撑组件的右侧,所述的进给组件位于动力组件的下方。所述的支撑组件包括支撑杆13、链条12、链轮14、加压手轮11;所述的加压手轮11设置于支撑杆13旁,所述的链条12通过链轮14设置于加压手轮11旁。所述的动力组件包括液压油泵20、溢流阀21、压力表26、旋转控制阀17、旋转马达16、第二发动机22和油箱19;所述的油箱19位于液压油泵20的左侧,所述的第二发动机22位于液压油泵20的右侧,所述的旋转控制阀17位于液压油泵20的上方,所述的溢流阀21位于旋转控制阀17的右侧,所述的旋转马达16分别与油箱19和溢流阀21连接。 [0032] 如图3所示,液压原理为:工作时,在旋转控制阀17的作用下,旋转马达16将液压油泵20提供的液压能转变为机械能,作用在进给组件上。所述的进给组件包括第二动力头18、第二钻杆23、取心器24、第二钻头25;所述的第二动力头18与第二钻杆23、取心器24和第二钻头25从上至下依次连接。所述的第二发动机22为汽油发动机。所述的油箱19采用较厚的金属材料,根据发动机的功率大小,调整油箱19的承压能力,控制在12-40MPa,以满足不同大小的动力传送。上述旋转马达16采用高性能的部件,保证动力的完整传输。
上述第二动力头18采用高低转速不同的动力头,实现不同钻速的需求。
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