技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种载荷试验仪，特别是一种螺旋板式载荷试验仪。
背景技术
[0002] 在建筑工程的
基础设计中，必须要进行地基土的承载
力及承载模量的测试，并以测试数据为参数进行建筑基础设计。在目前，传统的载荷试验仪为一种平板式载荷试验仪，该仪器通过外力垂直施压于一置于地面的平板式承
压板进行测试，测试的结果仅为地面上的载荷能力，而对于地下不同土层深度的载荷测试则无法实现，且容易受地下
水等自然因素的限制和影响。实用新型内容
[0003] 针对上述问题，本实用新型设计了一种螺旋板式载荷试验器，该试验仪
探头可直接随螺旋承压板旋入地下不同土层深度进行载荷试验，测试所得数据不受
地下水等自然因素的限制和影响，具有操作方便、测试快捷、数据准确、使用范围广的特点。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0005] 一种螺旋板式载荷试验仪，其特征在于：包括持力
定位系统、加压机构、沉降量观察装置、承压板及探头组成；所述加压机构设置在持力定位系统上；所述承压板和探头依序设置在加压机构下；所述承压板呈螺旋板式结构，其可和探头同步旋入地下不同土层深度。
[0006] 上述持力定位系统包括载荷大梁、横支梁、深入地下的四个大地锚、及用于连接大地锚和横支梁的固定支柱组成。
[0007] 上述加压机构由设置在持力定位系统上的
液压千斤顶、及用于连接千斤顶和探头的传力杆组成。
[0008] 上述沉降量观察装置包括套置在传力杆上部的沉降
支架、两个定位小地锚、及设置在小地锚上的基准梁；所述基准梁上设置有
磁性表座和机电百分表，机电百分表的测头通过一
连杆与所述传力杆上的沉降支架
接触。
[0009] 上述探头连接
信号导线，信号导线贯穿传力杆后并连接一数据显示输出装置。
[0010] 在使用时，首先利用下锚机或人力把大地锚和定位小地锚旋入地下，而后装上固定支柱定位横支梁，并套上载荷大梁构成持力系统。接着把传力杆、探头和螺旋承压板连接成一体，并用下锚机或人力将螺旋板式承压板旋到土中的试验点深度。最后在传力杆上部套上沉降支架，在传力杆顶部和载荷大梁之间安装上液压千斤顶，完成加压机构安装。然后，将基准梁架在定位小地锚上，在基准梁上安装磁性表座和机电百分表，机电百分表的测头通过一连杆与沉降支架接触。同时把探头的信号导线及机电百分表的信号导线连接上数据显示输出装置记录仪表，完成整个试验仪的安装。
[0011] 在试验时，液压千斤顶通过传力杆向土中的螺旋承压板加压，而承压板受土体的反压力直接传导给承压板上端的探头，探头输出压力
电信号，由导线传到地面的数据显示输出装置进行显示和记录。在此，因基准梁由定位小地锚定位，其相对地面的
位置是固定的，当千斤顶加压传力杆下沉时，套置在传力杆上的沉降支架同步下沉，此时设置在基准梁上的机电百分表测头连杆与沉降支架的位置就会发生变化，机电百分表直接测出沉降支架的下沉位移量，而该下沉位移量也即为螺旋承压板的下沉位移量。
[0012] 根据所测得的探头压力、机电百分表下沉位移量及下沉时间三者间的关系，即可测定所处土层深度的载荷有关参数。在此，本实用新型探头可随螺旋承压板直接深入地下土层中进行载荷试验，可对不同土层深度的载荷进行测量，可使测试所得数据不受地下水等自然因素的限制和影响，具有操作方便、测量数据准确、使用范围广的特点。
附图说明
[0013] 图1、本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 如图1所示，一种螺旋板式载荷试验仪，包括持力定位系统、加压机构、沉降量观察装置、承压板4及探头5组成。
[0015] 其中持力定位系统包括载荷大梁11、横支梁12、深入地下四个大地锚13、及用于连接大地锚13和横支梁12的固定支柱14组成。
[0016] 加压机构设置在持力定位系统上，其主要由设置在持力定位系统上的液压千斤顶21、及用于连接承压板4和探头5的传力杆22组成。
[0017] 所述承压板4及探头5依序设置在加压机构下。所述承压板4呈螺旋板式结构，其可和探头5同步旋入地下不同土层深度。
[0018] 所述沉降量观察装置包括套置在传力杆22上部的沉降支架31、两个定位小地锚32、及由定位小地锚32定位的基准梁33。所述基准梁33上设置有磁性表座34和机电百分表35，机电百分表35的测头通过一连杆36与所述传力杆上的沉降支架31接触。
[0019] 上述探头5连接信号导线51，信号导线51贯穿传力杆22后并连接一数据显示输出装置，即记录仪表6。
[0020] 在使用时，首先利用下锚机或人力把大地锚13和定位小地锚32旋入地下，而后装上固定支柱14定位横支梁12，并套上载荷大梁11构成持力系统。接着把传力杆22、探头5和螺旋承压板4连接成一体，并用下锚机或人力将螺旋板式承压板4旋到土中的试验点深度。最后在传力杆22上部套上沉降支架31，在传力杆22顶部和载荷大梁11之间安装上液压千斤顶21，完成加压机构安装。然后，将基准梁33架在定位小地锚32上，并在基准梁33上安装磁性表座34和机电百分表35，机电百分表35的测头通过一连杆36与沉降支架31接触。同时把探头5的信号导线51及机电百分表35的信号导线连接上数据显示输出装置记录仪表6，完成整个试验仪的安装。
[0021] 在试验时，液压千斤顶21通过传力杆22向土中的螺旋承压板4加压，而承压板4受土体的反压力直接传导给承压板4上端的探头5，探头5输出压力电信号，由信号导线51传到地面的数据显示输出装置记录仪表6进行显示和记录。在此，因基准梁33由定位小地锚32定位，其相对地面的位置是固定的，当千斤顶21加压传力杆22下沉时，套置在传力杆22上的沉降支架31同步下沉，此时设置在基准梁33上的机电百分表35测头连杆36与沉降支架31的位置就会发生变化，机电百分表35直接测出沉降支架31的下沉位移量，而该下沉位移量也即为螺旋承压板4的下沉位移量。
[0022] 根据所测得的探头5压力、机电百分表35下沉位移量及下沉时间三者间的关系，即可测定所处土层深度的载荷有关参数。
[0023] 综上所述，本实用新型的探头5随螺旋式承压板4直接深入地下土层中进行载荷试验，可对不同土层深度的载荷进行测量，其测试所得数据不受地下水等自然因素的限制和影响，具有操作方便、测量数据准确、使用范围广的特点。
