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一种汽油辛烷值检测用取样装置

阅读:442发布:2023-02-14

专利汇可以提供一种汽油辛烷值检测用取样装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 汽油 辛烷值 检测用取样装置,包括 支撑 块 ,所述支撑块内设有腔体,支撑块的顶部开设有第一通孔,第一通孔内滑动安装有支撑杆,且支撑杆的两端均延伸至第一通孔外,支撑杆的底端固定安装有支撑板,支撑板的底部固定安装有 活塞 片,活塞片与腔体的内壁滑动密封连接,支撑块的底部内壁上开设有第二通孔,支撑块的底部固定安装有固定块,固定块的顶部开设有第三通孔,第三通孔与第二通孔相连通,第三通孔内转动安装有内吸管,内吸管的两端均延伸至第三通孔外,且内吸管的顶端延伸至第二通孔内。本实用新型实用性强,可快速方便的对不同深度的汽油进行取样,保证了后续检测的准确性。,下面是一种汽油辛烷值检测用取样装置专利的具体信息内容。

1.一种汽油辛烷值检测用取样装置,包括支撑(1),其特征在于:所述支撑块(1)内设有腔体(2),支撑块(1)的顶部开设有第一通孔(3),第一通孔(3)内滑动安装有支撑杆(4),且支撑杆(4)的两端均延伸至第一通孔(3)外,支撑杆(4)的底端固定安装有支撑板(5),支撑板(5)的底部固定安装有活塞片(6),活塞片(6)与腔体(2)的内壁滑动密封连接,支撑块(1)的底部内壁上开设有第二通孔(7),支撑块(1)的底部固定安装有固定块(8),固定块(8)的顶部开设有第三通孔(9),第三通孔(9)与第二通孔(7)相连通,第三通孔(9)内转动安装有内吸管(10),内吸管(10)的两端均延伸至第三通孔(9)外,且内吸管(10)的顶端延伸至第二通孔(7)内,内吸管(10)上固定套设有第一锥形齿轮(11),支撑块(1)的底部固定安装有伺服电机(12),伺服电机(12)的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮(13),第二锥形齿轮(13)与第一锥形齿轮(11)相啮合,内吸管(10)上螺纹安装有外吸管(14),外吸管(14)内设有第二单向(18),腔体(2)的一侧内壁上开设有第四通孔(15),第四通孔(15)的内壁上固定安装有排油管(16),排油管(16)远离第四通孔(15)的一端延伸至第四通孔(15)外,且排油管(16)内设有第一单向阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种汽油辛烷值检测用取样装置,其特征在于:所述外吸管(14)的一侧固定安装有限位块,支撑块(1)的底部固定安装有限位杆,限位块的顶部开设有限位孔,限位杆与限位孔的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽油辛烷值检测用取样装置,其特征在于:所述第一通孔(3)内设有第一密封圈,第一密封圈的外圈固定安装在第一通孔(3)的内壁上,第一密封圈的内圈滑动密封套设在支撑杆(4)上,支撑杆(4)的顶端固定安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种汽油辛烷值检测用取样装置,其特征在于:所述第二通孔(7)内设有第二密封圈,第二密封圈的外圈固定安装在第二通孔(7)的内壁上,第二密封圈的内圈滑动密封套设在内吸管(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种汽油辛烷值检测用取样装置,其特征在于:所述外吸管(14)的内壁上固定安装有第三密封圈,第三密封圈的内圈滑动密封套设在内吸管(10)上。
6.根据权利要求1所述的一种汽油辛烷值检测用取样装置,其特征在于:所述支撑块(1)的一侧固定安装有电池与倒顺开关,电池、倒顺开关与伺服电机(12)通过导线依次电性连接,构成闭合回路。
7.根据权利要求1所述的一种汽油辛烷值检测用取样装置,其特征在于:所述排油管(16)上设有阀

说明书全文

一种汽油辛烷值检测用取样装置

技术领域:

[0001] 本实用新型涉及汽油检测技术领域,尤其涉及一种汽油辛烷值检测用取样装置。背景技术:
[0002] 汽油辛烷值是衡量汽油在气缸内抗爆震燃烧能的一种数字指标,其值高表示抗爆性好,汽油辛烷值的检测需要对汽油进行取样,在汽油取样过程中,一般用吸管进行取样,现有的带负压注射器是一种利用负压对汽油进行取样的装置。
[0003] 但是,储油罐内的汽油,由于深度不同,其辛烷值也会存在差异,用现有的负压注射器只是对储油罐表面的汽油进行取样,只对储油罐表面的汽油进行取样并不能很好的反应真实的辛烷值,不能保证检测的真实性,如果想要取不同深度的汽油还需要更换不同的设备,较为麻烦,因此不能很好的满足人们的需求,为此,提出一种汽油辛烷值检测用取样装置。实用新型内容:
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种汽油辛烷值检测用取样装置,以解决现有技术的不足。
[0005] 本实用新型由如下技术方案实施:一种汽油辛烷值检测用取样装置,包括支撑,所述支撑块内设有腔体,支撑块的顶部开设有第一通孔,第一通孔内滑动安装有支撑杆,且支撑杆的两端均延伸至第一通孔外,支撑杆的底端固定安装有支撑板,支撑板的底部固定安装有活塞片,活塞片与腔体的内壁滑动密封连接,支撑块的底部内壁上开设有第二通孔,支撑块的底部固定安装有固定块,固定块的顶部开设有第三通孔,第三通孔与第二通孔相连通,第三通孔内转动安装有内吸管,内吸管的两端均延伸至第三通孔外,且内吸管的顶端延伸至第二通孔内,内吸管上固定套设有第一锥形齿轮,支撑块的底部固定安装有伺服电机伺服电机输出轴上固定安装有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,内吸管上螺纹安装有外吸管,外吸管内设有第二单向,腔体的一侧内壁上开设有第四通孔,第四通孔的内壁上固定安装有排油管,排油管远离第四通孔的一端延伸至第四通孔外,且排油管内设有第一单向阀
[0006] 优选的,所述外吸管的一侧固定安装有限位块,支撑块的底部固定安装有限位杆,限位块的顶部开设有限位孔,限位杆与限位孔的内壁滑动连接。
[0007] 优选的,所述第一通孔内设有第一密封圈,第一密封圈的外圈固定安装在第一通孔的内壁上,第一密封圈的内圈滑动密封套设在支撑杆上,支撑杆的顶端固定安装有把手。
[0008] 优选的,所述第二通孔内设有第二密封圈,第二密封圈的外圈固定安装在第二通孔的内壁上,第二密封圈的内圈滑动密封套设在内吸管上。
[0009] 优选的,所述外吸管的内壁上固定安装有第三密封圈,第三密封圈的内圈滑动密封套设在内吸管上。
[0010] 优选的,所述支撑块的一侧固定安装有电池与倒顺开关,电池、倒顺开关与伺服电机通过导线依次电性连接,构成闭合回路。
[0011] 优选的,所述排油管上设有阀
[0012] 本实用新型的优点:首先,该装置通过支撑块、腔体、第一通孔、支撑杆、支撑板、活塞片、第二通孔、固定块、第三通孔、内吸管、外吸管、第四通孔、排油管、第一单向阀和第二单向阀相配合,当需要对油罐内的汽油进行取样时,拉动把手,把手带动支撑杆向上运动,支撑杆带动支撑板向上运动,支撑板带动活塞片向上运动,再向下推动把手,把手带动支撑杆向下运动,支撑杆带动支撑板向下运动,支撑板带动活塞片向下运动,由于第一单向阀与第二单向阀的作用,腔体内的空气从排油管内排出,再重复以上操作,直至汽油刚好进入腔体内,重复以上操作,将腔体内的空气排出,关闭阀门,再往上拉动把手,拉到需要量的汽油后,倾斜该装置,准备好测试用的烧杯,打开阀门,将汽油倒入烧杯中,即可完成汽油的取样;
[0013] 通过支撑块、腔体、第一通孔、支撑杆、支撑板、活塞片、第二通孔、固定块、第三通孔、内吸管、第一锥形齿轮、伺服电机、第二锥形齿轮、外吸管、第四通孔、排油管、第一单向阀和第二单向阀相配合,当需要取不同深度的汽油时,启动伺服电机,伺服电机带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动内吸管转动,内吸管带动外吸管向下运动,当运动到合适的位置时,停止伺服电机,重复取样步骤,即可完成不同深度的汽油取样,从而获得更加真实完整的辛烷值检测取样,本实用新型实用性强,可快速方便的对不同深度的汽油进行取样,保证了后续检测的准确性。附图说明:
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型的A部分放大结构示意图。
[0017] 图3为本实用新型中外吸管的俯视剖视结构示意图。
[0018] 图中:1、支撑块;2、腔体;3、第一通孔;4、支撑杆;5、支撑板;6、活塞片;7、第二通孔;8、固定块;9、第三通孔;10、内吸管;11、第一锥形齿轮;12、伺服电机;13、第二锥形齿轮;14、外吸管;15、第四通孔;16、排油管;17、第一单向阀;18、第二单向阀。
具体实施方式:
[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种汽油辛烷值检测用取样装置,包括支撑块1,支撑块1内设有腔体2,支撑块1的顶部开设有第一通孔3,第一通孔3内滑动安装有支撑杆4,且支撑杆4的两端均延伸至第一通孔3外,支撑杆4的底端固定安装有支撑板5,支撑板5的底部固定安装有活塞片6,活塞片6与腔体2的内壁滑动密封连接,支撑块1的底部内壁上开设有第二通孔7,支撑块1的底部固定安装有固定块8,固定块8的顶部开设有第三通孔9,第三通孔9与第二通孔7相连通,第三通孔9内转动安装有内吸管10,内吸管10的两端均延伸至第三通孔9外,且内吸管10的顶端延伸至第二通孔7内,内吸管10上固定套设有第一锥形齿轮11,支撑块1的底部固定安装有伺服电机12,伺服电机12的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮13,第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮11相啮合,内吸管10上螺纹安装有外吸管14,外吸管14内设有第二单向阀18,腔体2的一侧内壁上开设有第四通孔15,第四通孔
15的内壁上固定安装有排油管16,排油管16远离第四通孔15的一端延伸至第四通孔15外,且排油管16内设有第一单向阀17;
[0021] 外吸管14的一侧固定安装有限位块,支撑块1的底部固定安装有限位杆,限位块的顶部开设有限位孔,限位杆与限位孔的内壁滑动连接,第一通孔3内设有第一密封圈,第一密封圈的外圈固定安装在第一通孔3的内壁上,第一密封圈的内圈滑动密封套设在支撑杆4上,支撑杆4的顶端固定安装有把手,第二通孔7内设有第二密封圈,第二密封圈的外圈固定安装在第二通孔7的内壁上,第二密封圈的内圈滑动密封套设在内吸管10上,外吸管14的内壁上固定安装有第三密封圈,第三密封圈的内圈滑动密封套设在内吸管10上,支撑块1的一侧固定安装有电池与倒顺开关,电池、倒顺开关与伺服电机12通过导线依次电性连接,构成闭合回路,排油管16上设有阀门,通过支撑块1、腔体2、第一通孔3、支撑杆4、支撑板5、活塞片6、第二通孔7、固定块8、第三通孔9、内吸管10、外吸管14、第四通孔15、排油管16、第一单向阀17和第二单向阀18相配合,当需要对油罐内的汽油进行取样时,拉动把手,把手带动支撑杆4向上运动,支撑杆4带动支撑板5向上运动,支撑板5带动活塞片6向上运动,再向下推动把手,把手带动支撑杆4向下运动,支撑杆4带动支撑板5向下运动,支撑板5带动活塞片6向下运动,由于第一单向阀17与第二单向阀18的作用,腔体2内的空气从排油管16内排出,再重复以上操作,直至汽油刚好进入腔体2内,重复以上操作,将腔体2内的空气排出,关闭阀门,再往上拉动把手,拉到需要量的汽油后,倾斜该装置,准备好测试用的烧杯,打开阀门,将汽油倒入烧杯中,即可完成汽油的取样,通过支撑块1、腔体2、第一通孔3、支撑杆4、支撑板5、活塞片6、第二通孔7、固定块8、第三通孔9、内吸管10、第一锥形齿轮11、伺服电机12、第二锥形齿轮13、外吸管14、第四通孔15、排油管16、第一单向阀17和第二单向阀18相配合,当需要取不同深度的汽油时,启动伺服电机12,伺服电机12带动第二锥形齿轮13转动,第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮11转动,第一锥形齿轮带动内吸管10转动,内吸管10带动外吸管14向下运动,当运动到合适的位置时,停止伺服电机12,重复取样步骤,即可完成不同深度的汽油取样,从而获得更加真实完整的辛烷值检测取样,本实用新型实用性强,可快速方便的对不同深度的汽油进行取样,保证了后续检测的准确性。
[0022] 倒顺开关的型号为SJ3-2,支撑块1为透明材质,当需要对油罐内的汽油进行取样时,将外吸管14插入汽油内,打开阀门,拉动把手,把手带动支撑杆4向上运动,支撑杆4带动支撑板5向上运动,支撑板5带动活塞片6向上运动,此时腔体2内产生负压,汽油进入外吸管14内,再向下推动把手,把手带动支撑杆4向下运动,支撑杆4带动支撑板5向下运动,支撑板
5带动活塞片6向下运动,由于第一单向阀17与第二单向阀18的作用,腔体2内的空气从排油管16内排出,再重复以上操作,直至汽油刚好进入腔体2内,重复以上操作,将腔体2内的空气排出,关闭阀门,再往上拉动把手,拉到需要量的汽油后,倾斜该装置,准备好测试用的烧杯,打开阀门,将汽油倒入烧杯中,即可完成汽油的取样,当需要取不同深度的汽油时,打开倒顺开关,启动伺服电机12,伺服电机12带动第二锥形齿轮13转动,第二锥形齿轮13带动第一锥形齿轮11转动,第一锥形齿轮11带动内吸管10转动,内吸管10带动外吸管14向下运动,当运动到合适的位置时,停止伺服电机12,重复取样步骤,即可完成不同深度的汽油取样,保证了后续检测的准确性。
[0023] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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