增压缸用活塞

阅读:130发布:2020-05-13

专利汇可以提供增压缸用活塞专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及 增压 缸用 活塞 ,具体说是将增压缸的缸体内腔分为两段并通过滑动来改变这两段内腔内压 力 的活塞。它包括圆柱状的活塞帽,活塞帽上同轴固定有 活塞杆 。其特点是所述活塞帽的一端同心一体连接有柱体,柱体的外径小于活塞帽的外径,从而使活塞帽的该端形成周向的台阶。所述台阶上有沿其周向布置的环形 密封圈 ,柱体的外端通过 螺栓 同心固定有圆形的 压板 ,压板的外径与活塞帽的外径相等。该活塞得密封圈的使用寿命较长,密封效果较好。,下面是增压缸用活塞专利的具体信息内容。

1.增压缸用活塞,包括圆柱状的活塞帽(1),活塞帽(1)上同轴固定有活塞杆(4);其特征在于所述活塞帽(1)的一端同心一体连接有柱体(3),柱体(3)的外径小于活塞帽(1)的外径,从而使活塞帽(1)的该端形成周向的台阶(7);所述台阶(7)上有沿其周向布置的环形密封圈(2),柱体(3)的外端通过螺栓同心固定有圆形的压板(5),压板(5)的外径与活塞帽(1)的外径相等。
2.如权利要求1所述的增压缸用活塞,其特征在于所述活塞帽(1)的两端均有柱体(3),从而使活塞帽(1)的两端处均有台阶(7),台阶(7)上均有环形密封圈(2),柱体(3)的外端均有压板(5);所述活塞杆(4)对应的那个压板(5)有中心孔,该中心孔的孔径大于所述活塞杆(4)的外径,以便活塞杆(4)穿过。
3.如权利要求1所述的增压缸用活塞,其特征在于所述台阶(7)对应的压板(5)上有伸入到台阶(7)内的环形凸台(6)。
4.如权利要求1~3任一项所述的增压缸用活塞,其特征在于所述环形密封圈(2)为唇型密封圈。

说明书全文

增压缸用活塞

技术领域

[0001] 本实用新型涉及增压缸组件,具体说是将增压缸的缸体内腔分为两段并通过滑动来改变这两段内腔内压的活塞。

背景技术

[0002] 增压缸是能将输入压力变换,以较高压力输出的液压元件。它主要包括缸体和活塞。
[0003] 目前,增压缸用活塞均为传统的活塞。它包括活塞杆和柱状的活塞帽,活塞杆与活塞帽同轴固定在一起,该活塞帽的侧壁上有沿其周向布置的环形密封槽,环形密封槽内有密封圈。为了方便安装密封圈,传统增压缸用活塞的环形密封槽的宽度通常会大于密封圈的宽度。因此,这种活塞在增压缸的缸体内滑动时,密封圈会在环形密封槽内进行轴向的滑动,使得密封圈的磨损速度变快,降低了其使用寿命。而且,传统的增压缸用活塞在装配密封圈的过程中,密封圈内径需要被拉大到略大于活塞的外径后才能装入,这会破坏密封圈的内部结构,影响密封效果,且,进一步缩短了它的使用寿命。实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种增压缸用活塞,该活塞得密封圈的使用寿命较长,密封效果较好。
[0005] 为解决上述问题,提供以下技术方案:
[0006] 本实用新型的增压缸用活塞包括圆柱状的活塞帽,活塞帽上同轴固定有活塞杆。其特点是所述活塞帽的一端同心一体连接有柱体,柱体的外径小于活塞帽的外径,从而使活塞帽的该端形成周向的台阶。所述台阶上有沿其周向布置的环形密封圈,柱体的外端通过螺栓同心固定有圆形的压板,压板的外径与活塞帽的外径相等。
[0007] 其中,所述活塞帽的两端均有柱体,从而使活塞帽的两端处均有台阶,台阶上均有环形密封圈,柱体的外端均有压板。所述活塞杆对应的那个压板有中心孔,该中心孔的孔径大于所述活塞杆的外径,以便活塞杆穿过。.
[0008] 对本实用新型的进一步改进方案是所述台阶对应的压板上有伸入到台阶内的环形凸台。这样改进的优点利用环形凸台将进一步压紧环形密封圈。
[0009] 上述方案中,所述环形密封圈为唇型密封圈。
[0010] 采取以上方案,具有以下优点:
[0011] 由于本实用新型的增压缸用活塞的活塞帽的一端同心一体连接有柱体,柱体的外径小于活塞帽的外径,从而使活塞帽的该端形成周向的台阶,台阶上有沿其周向布置的环形密封圈,柱体的外端通过螺栓同心固定有圆形的压板。利用压板可将台阶内的环形密封圈在轴向上完全压死,使得活塞在增压缸的缸体内滑动时,环形密封圈与台阶相对静止,从而减慢了环形密封圈的磨损速度,延长了它的使用寿命。而且,这种活塞在安装环形密封圈时,只需拆下压板,将环形密封圈装配到台阶上,再装上压板即可。无需将环形密封圈的内径拉大即可装配,避免因拉大内径而破坏其内部结构的问题,从而保证了密封效果,进一步延长了其使用寿命。附图说明
[0012] 图1为本实用新型的增压缸用活塞的结构示意图。

具体实施方式

[0013] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
[0014] 如图1所示,本实用新型的增压缸用活塞包括圆柱状的活塞帽1,活塞帽1上同轴固定有活塞杆4。所述活塞帽1的一端同心一体连接有柱体3,柱体3的外径小于活塞帽1的外径,从而使活塞帽1的该端形成周向的台阶7。所述台阶7上有沿其周向布置的环形密封圈2,柱体3的外端通过螺栓同心固定有圆形的压板5,压板5的外径与活塞帽1的外径相等。
[0015] 本实施例中,所述活塞帽1的两端均有柱体3,从而使活塞帽1的两端处均有台阶7,台阶7上均有环形密封圈2,柱体3的外端均有压板5。所述活塞杆4对应的那个压板5有中心孔,该中心孔的孔径大于所述活塞杆4的外径,以便活塞杆4穿过。.所述台阶7对应的压板5上均有伸入到台阶7内的环形凸台6。所述环形密封圈2为唇型密封圈。
[0016] 这种增压缸用活塞利用压板5可将台阶7内的环形密封圈2在轴向上完全压死,使得活塞在增压缸的缸体内滑动时,环形密封圈2与台阶7相对静止,从而减慢了环形密封圈2的磨损速度,延长了它的使用寿命。而且,这种活塞在安装环形密封圈2时,只需拆下压板5,将环形密封圈2装配到台阶7上,再装上压板5即可,从而无需将环形密封圈2的内径拉大即可装配。
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