本发明涉及一种泵组件，更具体地说，涉及一种用在分配器
(dispenser)中的泵组件，该分配器用来将液体分配在基斗反上以制 造平板显示器。

平板显示器含有越来越多的技术，能够制造出比传统电视机和 使用阴极射线管的视频显示器更轻且薄得多的视频显示器，并且所 制造出的视频显示器通常小于10 cm (4英寸）厚。需要不断更新 (refresh)的平板显示器包括液晶显示器（LCD)、等离子显示器、 场致发射显示器（FED)、有才几发光二纟及管显示器（OLED)、表面 传导电子发射显示器（SED)、纳米发射显示器（NED)、和电致发 光显示器（ELD)。
液晶显示器（LCD)是由排列在光源或反射器（reflector)前 方的任意数目的彩色或单色像素组成的薄型平板显示装置。由于使 用非常少量的电能，液晶显示器得到了广泛应用。
用作液晶显示器的液晶面々反制造如下。
在上玻璃基板上形成滤色片和共用电极的图案。在与上玻璃基 板相对的下玻璃基板上形成薄膜晶体管（TFT)和像素电极的图案。
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在上、下玻璃基才反上沉积定向层。对定向层进4于摩4察，以4吏两个定 向层之间的液晶分子具有预倾角和方向。
使用糊状物分配器在上、下玻璃基板中的任一个上形成糊状物
图案，以密封中间将存在液晶层的上、下玻璃基板。之后，使用LC 分配器将液晶分配到其上形成有糊状物图案的玻璃基板上。最后， 组装上、下玻璃基^反以制成液晶面^反。
糊状物/LC分配器包括：工作台、装备有用来分配液体（诸如 糊状物或液晶）的喷嘴的分配头单元、和支撑分配头单元的分配头 单元支撑架。
糊状物/LC分配器在通过沿Y轴方向移动其上安装有基板的工 作台、或通过沿X轴方向移动分配头单元、或通过沿X、 Y轴方向 同时移动两者而将糊状物或液晶分配到基板上的同时，在喷嘴与基 板之间保持恒定距离。
在制造LCD面板过程中，关键的是以很高精度将单位排放量 的液晶分配到基板上。因此，需要泵组件来控制单位排放量液晶的 均匀排放，直到将全部所需排放量的液晶置于基板上。

因此，本发明的目的在于提供这样一种泵组件，该泵组件能够 控制单位排放量液晶的排放，直到将全部所需排放量的液晶置于基 板上。
才艮据本发明的一方面，4是供了一种泵组件，该泵组件包括：内 部具有空间的气缸，在其侧部上填充进口和排;改出口形成为相对于 彼此而隔开；活塞，其表面上形成有槽，所述活塞在气缸内部转动、
上升和下降，以便根据转动角度来打开填充进口或排放出口；旋转 致动器，用来转动活塞；线性致动器，其在填充进口打开时向上移 动气缸以i真充一定量的液体，并在4非;改出口打开时向下移动气釭以 排出所述一定量的液体；控制单元，以某种方式控制旋转致动器和 线性致动器，所述方式是，通过填充进口一次填充的所述一定量的 液体以每次排出单位排;改量液体的方式通过排方文出口分两次或更 多次排出。
从下面结合附图对本发明的详细说明中，本发明的上述和其它 目的、特征、方面和优点将变得更显然。

被包含进来以提供对本发明的进一步理解且^皮结合进来并构 成本说明书一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与说明书一 起用来解释本发明的原理。
附图中：
图1是示出了根据本发明实施例的泵组件的透视图；
图2是图1的分解视图；
图3是示出了图2的泵组件的分解4见图；
图4是示出了按图3所示的步骤向下移动活塞的过程的视图；
以及
图5至图8是示出了图1所示的泵组件如何工作以排出单位排 放量的液体的视图。

现在将详细介绍本发明的实施例，其实例在附图中示出。在此
描述的用于将液体分配到基板上的分配器包括：糊状物分配器，用 于将糊状物以预定图案分配到基板上；以及LC分配器，用于将液 晶分配到基板上。
参照图1和2,在制造平板显示器的过程中，才艮据本发明实施 例的泵组件100填充一定量的液体并且排出单位排方文量的液体，直 到将全部所需排放量的液晶置于基板上。
在泵组件100的上方设置有容器11。容器11容纳待供应到泵 组件100的液体。当泵组件100用在用于将液晶分配到基板上的LC 分配器中时，所述液体可以包括液晶。
容器11可由诸如不会与液体发生化学反应的聚乙烯之类的材 料或诸如对外界物理冲击具有抵抗力的不锈钢之类的金属制成。
容器11由支撑部件13支撑。支撑部件13上i殳有销14。类似 于注射器的针头的销14内部具有细长孔。销14的一端连接至第一 管15的一端。第一管15的另一端连接至设置于泵组件100的壳体 110上的液体^真充部件111。
液体通过销14和第一管15而/人容器11供应到泵组件100的 液体填充部件111。因为容器11可连接至销14并可从其上拆卸下 来，所以用新容器更换用过的容器ll是;f艮方便的。
喷嘴16设置在泵组件100的下方。喷嘴16连接至第二管17 和设置于壳体110上的液体排放部件112。液体通过第二管17和喷 嘴16而从液体排放部件112排放到基板上。液体排放部件112可以
i殳置成与液体填充部件111相对。喷嘴16可由设置于泵组件100 的支架101上的支撑块102支撑。
填充从容器11供应的液体并通过喷嘴16将液体排放出去的泵 组件100包4舌：壳体IIO、气釭120、活塞130、线4生致动器140、 S走转致动器150、以及控制单元160。
气缸120通过壳体110的上部开口被容纳在壳体110内部。气 缸120内部具有圓柱形空间。占据圓柱形空间的活塞130在气缸120 内转动、上升、和下降。彼此相对的填充进口 121和排放出口 122 i殳置于气缸120上。
填充进口 121形成为连接至液体填充部件111,从而从容器ll 供应的液体被填充到气缸120的内部。排放进口 122形成为连接至 液体排;故部件112 ， /人而填充到气缸120内部的液体浮皮排出到气缸 120的外部。填充进口 121和排力欠出口 122可布置成彼此相对，但 不限于这种布置。填充进口 121与排放出口 122之间的夹角可以是 4兌角或4屯角。
在气缸120被容納在壳体110中之后，提供盖帽115来封闭壳 体110的顶部开口。盖帽115具有圓柱形空间，活塞通过该圆柱形 空间而插入到气釭120中。垫片116i殳置在壳体110的内部，以防 止'液体泄漏出气釭120。
圓柱形式的活塞130插入到气缸120中。线性致动器140使活 塞130在气釭120中上、下移动。S走转致动器15(H吏活塞130在气 缸120中转动。槽131形成在活塞130上，从而才艮据活塞130的转 动角度选^H"生地打开填充进口 121和排放出口 122。
乂人活塞底部到活塞130的底部与活塞130的顶部之间的某一4立 置，切下活塞130的外表面，以形成具有预定宽度和长度的槽131。 如图4所示，槽131的形状类似于'V', ^旦不限于这种形状。槽 131可以具有能够使填充进口 121和排放出口 122被选择性打开的
各种形状。
线性致动器140向上移动活塞130以i真充一定量的液体，并且 向下移动活塞130以排放单位排放量的液体。当填充进口 121打开 时，线性致动器140向上移动活塞130，以产生填充力，借助于该 填充力，所述一定量的液体^皮填充到气缸120中。线性致动器140 向下移动活塞130，以产生排放力，借助于该排放力，所填充的一 定量的液体^皮排出到基4反上。
待排放液体的单位排放量取决于活塞冲程，即，活塞130从上 止点（TDC )到下止点（BDC )或从BDC到TDC所行进的距离。 也就是说，较长的活塞沖程意味着较大的液体排放量，而较短的活 塞沖程意味着较小的液体排放量。
线性致动器140控制活塞沖程，以便将液晶的单位排放量设定 为特定值。线性致动器140可上下移动活塞130,而旋转致动器150 專争动活塞130。即，活塞130的4主复运动与活塞130的^走專争运动无 关。因此，可以在全部所需排放量的液晶被置于基板上之前，控制 单位排方文量液晶的均匀排方文。
在下文中描述的控制单元160控制线性致动器140,以便在活 塞沖^f呈范围内以至少两步或更多步向下移动活塞130，如图4所示。
线性致动器140可包4舌压电致动器。当施加电场时，利用逆压 电效应，该压电致动器产生应力和/或应变。压电致动器有利于^"密 且迅速地控制通过喷嘴的液体的单位排;汶量。压电致动器的〗吏用消
除了在控制液体单位排放量的排放期间出现的误差，而这些误差在 如果使用其它装置时可能会出现。
压电致动器140设置在活塞130上方。当施加电压时，压电致 动器140向下延伸，而当不施加电压时，该压电致动器返回到其初 始位置。因此，活塞130随之上下移动。线性致动器140可包括线
寸生电才几。
旋转致动器150产生旋转力，该旋转力使得活塞130转动。根 据活塞130的转动角度，槽131选^H"生地面对气缸120的填充进口 121或气缸120的排放出口 122。当槽131面对填充进口 121和排 方文出口 122时，填充进口 121和排方文出口 122分别打开。
旋转致动器150转动活塞130，以使槽131面对填充进口 121, 以^f更通过填充进口 121将液体填充到气缸120内部。即，填充进口 121打开。当一定量的液体#>真充到气缸120内部时，^走转致动器 150转动活塞130，以使槽131不面对填充进口 121 (即填充进口 121关闭）。 <接着，：旋转致动器150转动活塞130，以佳:槽131面对 排放出口 122。因而，液体通过排放出口 122被排出。旋转致动器 150起到阀的作用，用来控制液体的填充和排方文。旋转致动器150 可顺时针和逆时针地转动活塞130。
旋转致动器150可以包括能够顺时针和逆时针转动的旋转电机 151。为了传递旋转力，旋转电才几151的旋转轴固定地连4妄至旋转 件152,该旋转件可旋转地设置于固定件103上。头部153固定地 连接至旋转件152。设置在活塞130上方的线性致动器140设置在 头部153上。旋转致动器150不限于电冲几151,而是包括能够转动 活塞130的^f壬-f可类型的电才几。
控制单元160控制用于填充和排放液体的活塞130的转动和往 复运动。即，控制单元160通过旋转致动器150控制活塞130的转 动，以使槽131选4奪性地面对填充进口 121或排放出口 122。控制 单元160通过线性致动器140控制活塞130的竖直运动，以使活塞 130在i真充进口 121打开时上升或者在4非;改出口打开时下降。因此， 液体的填充和排放可得到控制。
才艮据本发明的实施例，控制单元160以某种方式通过旋转致动 器150来控制活塞130的转动，并通过线性致动器140来控制活塞 130的竖直运动，所述方式是，通过纟真充进口 121而纟真充的液体量 以每次排放单位排放量的液体的方式分两步排出。
参照图5至图8,作为实例，描述了由控制单元160对液体填 充和排放的控制。
如图5所示，控制单元160控制旋转致动器150,以使活塞130 的槽131面对填充进口 121。当填充进口 121打开时，控制单元160 控制线性致动器，使得活塞130在点"A"处上升，以在气缸120 中产生填充力。此时，活塞130行进到点"A"的距离产生的填充 力足以填充至少两倍的单位排;改量的液体。因此，与单位排》文量液 体的两倍相对应的量的液体可以通过填充进口 121 —次填充到气缸 121的底部空间中。
如图6所示，控制单元160通过旋转致动器150控制活塞130 的转动，以使槽131能够转动180度，例如从填充进口 121逆时针 转动，乂人而面对排方文出口 122。当排方文出口 122打开时，控制单元 160控制线性致动器140，以使活塞130能够从点"A，，下降到点"B"。 因此，排力文力作用于所填充量的液体上。此时，活塞130从点"A" 行进到点"B"的距离产生的排放力足以一次排放单位排放量的液 体。因此，通过排;改出口122， 一次向外排放单位排;改量的液体。
如图7和图8所示，控制单元160控制^走转致动器150，以4吏 排放出口 122被打开或关闭，同时使填充进口 121被关闭，并且控 制单元控制旋转致动器150，以使活塞130能够在排放出口 122打 开时下降。因此，第二次地排放单位排放量的液体。
如图7所示，在第一次排放单位排放量的液体之后，控制单元 160通过旋转致动器150控制活塞130的转动，以使槽131能够从 排放出口 122朝向填充进口 121转动90度。即，控制单元160通 过旋转致动器150控制活塞130的转动，以使槽131能够抵靠在填 充进口 121与排放出口 122之间的气缸内表面而定位，因此同时封 闭了》真充进口 121和4非;改出口 122。
此时，控制单元160控制活塞130的转动方向，以4吏槽131能 够沿一方向转动90度，所述方向与为第一次排》文单位排》t量的液 体而使槽131转动180度的方向相反。例如，控制单元160控制活 塞130的转动方向，以在槽131逆时针转动180度以第一次排放单 位排放量的液体时，使槽131能够顺时针转动90度，从而同时封 闭填充进口 121和排放出口 122。进行如上的动作，可以沿与第一 次排放单位排放量的液体相同的方向第二次地排》文单位排放量的 液体。
控制单元160可以控制活塞130的转动，以使槽131能够沿与 为了第一次排放单位排放量的液体而使槽131转动180度的方向相 反的方向转动90度。控制单元160可以控制活塞130的转动，以 使槽131能够顺时针或逆时针转动各种角度。
控制单元160可以某一方式控制线性致动器140，所述方式是， 在第一次排放单位排》文量的液体之后将活塞130的竖直位置保持在 从点"A"向下的点"B，，处，同时旋转致动器150使槽131从排放 出口 122朝向填充进口 121转动90度。完成如上的动作，以保持
作用于气缸120中剩余液体的压力，从而第二次地排i丈与所排;改的 单4立氺M文量的液体相同的单4立4非;改量的液体。
如图8所示，在槽131转动90度到达填充进口 121与排;改出 口 122之间的一位置的状态下，控制单元160通过旋转致动器150 控制活塞130的转动，以使槽131能够转动90度，从而再次面对 排放出口 122。当排》文出口 122打开时，控制单元160通过线性致 动器140控制活塞130的竖直运动，以4吏活塞130能够从点"B" 下降到点"C"。此时，活塞乂人点"B" 4亍进到点"C，，的3巨离产生 的排放力足以第二次排放单位排放量的液体。因此，可以排放单位 4非;改量的液体两次。
在排放单位排放量的液体两次之后还剩余的液体量大于液体 的单位排;故量的情况下，控制单元160通过^走转致动器150控制活 塞130的转动并通过线性致动器140控制活塞130的竖直运动，以 便以与第二次分配单位排放量的液体相同的方式第三次地排放单 位排放量的液体。
控制单元160通过旋转致动器150控制活塞130的转动，以4吏 才曹131能够乂人4非;汶出口 122朝向填充进口 121转动90度，/人而同 时封闭排放出口 122和填充进口 121。此时，控制单元160控制活 塞130的竖直运动，以使活塞130能够停留在第二次排放单位排放 量液体的竖直位置处。随后，控制单元160通过旋转致动器150控 制活塞130的转动，以使槽131能够转动90度，从而再次面对排 ;改出口 122，并且控制单元通过线性致动器140控制活塞130的竖 直运动，以使活塞130能够下降，从而排放单位排放量的液体。因 此，第三次地排方文单位排;^量的液体。
根据本发明的实施例， 一次填充的液体量在排方文时净皮分成液体 的单位排放量，并且以每次排放单位排放量液体的方式被排放至少
两次或更多次。这与一次》真充的、液体量净皮一次全部4非出的传统方法
相比，更加方便和有效。另外，从第二次排放开始，只要活塞130 在90度的转动角度范围内顺时针和逆时针转动，就排;改单位排力文 量的液体。这与只有当活塞130转动360度时才排放单位排放量液 体的传统方法相比，更迅速并且更津fr确。
在气缸120中剩余液体的量小于液体的单位排放量但还需要继 续排i文单位排i文量液体的情况下，如图5所示，控制单元160通过 旋转致动器150控制活塞130的转动，以使槽131能够面对填充进 口 121。当填充进口 121打开时，控制单元160通过线性致动器140 控制活塞130的竖直运动，以使活塞120能够上升到点"A",从而 将一定量的液体填充到气缸120中。当完成了这些时，可以以与上 述方式相同的方式继续排放单位排放量的液体。
控制单元160可以通过旋转致动器150控制活塞130的转动， 以便从第二次排放开始就省略使槽131转动到填充进口 121和排放 出口 122都封闭的位置的步骤。即，在将活塞130向上移动以一次 ^真充一定量的液体（其中槽131净皮定^f立成面只于i真充进口 121)之后， 控制单元160以某一方式通过^:转致动器150控制活塞130的转动 并通过线性致动器140控制活塞130的竖直运动，所述方式是，以 与排放次lt相对应的步数来下降活塞130，其中槽131 ;故定位成面 对排》文出口 122。
即，如图5所示，通过将活塞130向上移动至点"A"(其中槽 131纟皮定位成面对填充进口 121)， ^f吏得一定量的液体通过填充进口 121净皮一次填充到气缸120的底部空间中。之后，如图6所示，在 将槽131从填充进口 121转动180度并将槽131定位成面对排放出 口 122之后，通过将活塞130从点"A"向下移动至点"B"，第一 次将单位排方文量的液体通过排》文出口 122排》文到气缸外部。
之后，控制单元160通过4t转致动器150控制活塞130的转动， 以使活塞131能够定位成面对排放出口 122,并使活塞130能够定 位在点"B"处，同时并不扭J亍图7所示的步骤。如图8所示，控 制单元160通过线性致动器控制活塞130的竖直运动，以使活塞130 能够从点"B，，下降到点"C"。因此，第二次将单位排;改量的液体 通过排;汶出口 122排方文到气缸外部。
在第二次排》文单位排》文量的液体之后气缸120中剩余液体的量 大于液体的单位排;改量的情况下，控制单元160通过旋转致动器150 控制活塞130的转动并通过线性致动器140控制活塞130的竖直运 动，以^_以与第二次分配单位排;改量液体的方式相同的方式第三次 地排放单位排放量的液体。这与只有在活塞130转动360度时才排 》文单〗立4非方文量液体的传统方法相比，更迅速且更4青确。
在气缸120中剩余液体的量小于液体的单位排放量但需要继续 排放单位排放量液体的情况下，如图5所示，控制单元160通过旋 转致动器150控制活塞130的转动，以-使槽131能够面对填充进口 121。当填充进口打开时，控制单元160通过线性致动器140控制 活塞130的竖直运动，以使活塞120能够上升到点"A",从而将一 定量液体i真充到气釭120中。
如上所述， 一次填充的液体量在排放时被分成液体的单位排放 量，并且以每次4昨;故单4立4昨;改量液体的方式祐:湘M文至少两次或更多 次。这与一次i真充的液体量^皮一次全部4非出的传纟充方法相比，更加 方便和有效。
另外，从第二次排放开始，只要活塞130在90度的转动角度 范围内顺时针和逆时针转动，或者只要活塞130下降一步（此时排 放出口打开），就排放单位排放量的液体。这与只有活塞130转动 360度时才排放单位排放量液体的传统方法相比，更迅速且更精确。
而且，活塞以与活塞转动无关的方式下降和上升，并且活塞下
降的步数与排放单位排;改量液体的次数成比例。因此，可以以非常 高的精度重复地排放单位排放量的液晶，直到将全部所需排放量的 液晶置于基板上。
因为在不背离本发明的精神或实质特征的前提下，本发明可以 以多种形式实施，所以也应该理解，上述说明中的任何细节都不限 制上述实施例（除非特别指出是其它情况），相反，应该在所附4又 利要求所限定的精神和范围内广泛地解释本发明，因此，所有落入 ^f又利要求界线和范围内或这些界线和范围的等同物内的变化和更 改都应#皮所附纟又利要求所涵盖。