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一种 曲轴斜油孔的钻孔夹具

阅读：154发布：2021-09-11

专利汇可以提供一种曲轴斜油孔的钻孔夹具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种曲轴斜油孔的钻孔夹具，包括定位基座和装夹基座，定位基座的顶部设置有与水平方向夹角为α的定位斜面，定位基座和装夹基座之间设置有连接轴，定位基座上铰接连接定位杆；装夹基座包括水平基座和竖直基座，水平基座两端对称设置有U型通槽，竖直基座上固定连接有若干与竖直方向夹角为α的钻套；装夹基座上设置有装夹组件，装夹组件将曲轴固定在装夹基座上，装夹基座固定在第一定位斜面，此时第二钻套和第四钻套处于垂线方向；装夹基座固定在第二定位斜面，此时第一钻套和第三钻套处于垂线方向，如此则方便在立钻床上进行钻孔。本实用新型装夹方便快捷、稳定可靠。，下面是一种曲轴斜油孔的钻孔夹具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种曲轴斜油孔的钻孔夹具，用于加工与竖直方向夹角为α的斜油孔，其特征是：
包括定位基座(1)和装夹基座(2)，定位基座(1)的顶部设置有与水平方向夹角为α的定位斜面(11)，定位斜面(11)包括对称的第一定位斜面(11a)和第二定位斜面(11b)，定位基座(1)上铰接连接定位杆(12)，定位杆(12)上固定连接第一旋转手柄(13)；定位基座(1)和装夹基座(2)之间设置有连接轴(3)，连接轴(3)的轴线处于第一定位斜面(11a)和第二定位斜面(11b)的对称面上；装夹基座(2)包括水平基座(21)和竖直基座(22)，水平基座(21)两端对称设置有U型通槽(23)，竖直基座(22)上固定连接有若干与竖直方向夹角为α的钻套(5)；装夹基座(2)上设置有装夹组件(4)，装夹组件(4)包括卡在曲柄臂之间的弹动定位销(41)、压紧主轴颈的压紧组件(42)和支撑曲柄销的斜度定位块(43)。
2.根据权利要求1所述的钻孔夹具，其特征是：所述的压紧组件(42)设置为对称的两组，压紧组件(42)包括V型槽(42a)、压紧臂(42b)、调节杆(42c)、压紧叉(42d)、偏心轴(42e)和第二旋转手柄(42f)，调节杆(42c)设置在压紧臂(42b)的螺纹孔内，偏心轴(42e)铰接连接在压紧叉(42d)端部，第二旋转手柄(42f)与偏心轴(42e)固定连接。
3.根据权利要求1所述的钻孔夹具，其特征是：所述的定位杆(12)采用上端连接两个螺母的螺杆。
4.根据权利要求1所述的钻孔夹具，其特征是：所述的弹动定位销(41)采用预装在销套(41b)内的圆柱销(41a)，圆柱销(41a)和销套(41b)之间设置有压缩的弹簧(41c)，且圆柱销(41a)表面设置有限位槽，销套(41b)内固定连接有紧定螺钉(41d)，紧定螺钉(41d)端部处于限位槽内。
5.根据权利要求1所述的钻孔夹具，其特征是：所述的斜度定位块(43)固定连接在水平基座(21)的上表面。
6.根据权利要求2所述的钻孔夹具，其特征是：所述的V型槽(42a)固定连接在水平基座(21)的上表面，压紧叉(42d)与V型槽(42a)铰接连接。
7.根据权利要求6所述的钻孔夹具，其特征是：所述的调节杆(42c)采用调节螺柱，调节螺柱下端设置有压紧套(42g)，调节螺柱上端连接螺母。
8.根据权利要求2所述的钻孔夹具，其特征是：所述的压紧臂(42b)铰接连接在竖直基座(22)前表面。
9.根据权利要求1所述的钻孔夹具，其特征是：所述的定位斜面(11)设置为与定位基座(1)固定连接的垫铁；水平基座(21)底部两端固定连接有与定位斜面(11)配合使用的垫铁。
10.根据权利要求1所述的钻孔夹具，其特征是：所述的钻套(5)包括第一钻套(51)、第二钻套(52)、第三钻套(53)和第四钻套(54)。

说明书全文

一种曲轴斜油孔的钻孔夹具

技术领域

[0001] 本实用新型属于曲轴的夹具的技术领域，具体地说，涉及一种曲轴斜油孔的钻孔夹具。

背景技术

[0002] 曲轴斜油孔是曲轴机加工的重要工序之一。由于斜油孔相对于公共平面呈斜交状态，在加工工艺上存在一定的难度，加工需要专用的夹具。由于曲轴是内燃机的重要零件，对于夹具的可靠性要求较高，在进行多个步骤进行加工时，工件不能进行多次装夹，用以保证工件加工的精确性。如果定位不牢固，加工时会严重影响加工精度和加工质量，加工出来的产品不良率很高。所以加工夹具的好坏，直接影响到产品质量和加工效率问题。目前，曲轴斜油孔都是在车床上使用专用夹具进行加工，但是存在装夹不方便、步骤繁琐、调试费时费力等问题，导致加工效率低下。实用新型内容

[0003] 针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种装夹方便、定位准确，一次装夹可以加工全部斜油孔的曲轴斜油孔的钻孔夹具。

[0004] 为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种曲轴斜油孔的钻孔夹具，包括定位基座和装夹基座，定位基座的顶部设置有与水平方向夹角为α的定位斜面，夹角α为曲轴斜油孔与竖直方向的夹角，定位斜面包括对称的第一定位斜面和第二定位斜面，定位基座和装夹基座之间设置有连接轴，连接轴的轴线处于第一定位斜面和第二定位斜面的对称面上；装夹基座包括水平基座和竖直基座，水平基座两端对称设置有U型通槽，定位基座上铰接连接定位杆，定位杆上固定连接第一旋转手柄；装夹基座上设置有装夹组件，装夹组件包括卡在曲柄臂之间的弹动定位销、压紧主轴颈的压紧组件和支撑曲柄销的斜度定位块；竖直基座上固定连接有若干与竖直方向夹角为α的钻套。

[0005] 进一步地，压紧组件设置为对称的两组，压紧组件包括V型槽、压紧臂、调节杆、压紧叉、偏心轴和第二旋转手柄，调节杆设置在压紧臂的螺纹孔内，偏心轴铰接连接在压紧叉端部，第二旋转手柄与偏心轴固定连接。

[0006] 进一步地，定位杆采用上端连接两个螺母的螺杆。

[0007] 进一步地，弹动定位销采用预装在销套内的圆柱销，圆柱销和销套之间设置有压缩的弹簧，且圆柱销表面设置有限位槽，销套内固定连接有紧定螺钉，紧定螺钉端部处于限位槽内。

[0008] 进一步地，斜度定位块固定连接在水平基座的上表面。

[0009] 进一步地，V型槽固定连接在水平基座的上表面，压紧叉与V型槽铰接连接。

[0010] 进一步地，压紧臂铰接连接在竖直基座前表面。

[0011] 进一步地，调节杆采用调节螺柱，调节螺柱下端设置有压紧套，调节螺柱上端连接螺母。

[0012] 进一步地，定位斜面设置为与定位基座固定连接的垫铁，水平基座底部两端固定连接有与定位斜面配合使用的垫铁。

[0013] 进一步地，钻套包括第一钻套、第二钻套、第三钻套和第四钻套。

[0014] 本实用新型的有益效果是，压紧组件将曲轴的主轴颈压紧，进行初步固定，弹动定位销限定轴向窜动，斜度定位块保证曲轴的倾斜角度；装夹基座固定在第一定位斜面，此时第二钻套和第四钻套处于垂线方向；装夹基座固定在第二定位斜面，此时第一钻套和第三钻套处于垂线方向，如此则方便在立钻床上进行钻孔。本实用新型装夹方便快捷、稳定可靠。附图说明

[0015] 图1为本实用新型的钻孔夹具的主视图。

[0016] 图2为图1的A-A方向的局部剖视图。

[0017] 图3为图2的B处的放大图。

[0018] 图4为图2的C处的放大图。

[0019] 图5为本实用新型的第二钻套和第四钻套处于垂直方向的主视图。

[0020] 图6为本实用新型的钻孔夹具的俯视图。

[0021] 图7为本实用新型的钻孔夹具装夹曲轴后的主视图。

[0022] 附图中：

[0023] 1—定位基座；11—定位斜面；11a—第一定位斜面；11b—第二定位斜面；12—定位杆；13—第一旋转手柄；2—装夹基座；21—水平基座；22—竖直基座；23—U型通槽；3—连接轴；4—装夹组件；41—弹动定位销；41a—圆柱销；41b—销套；41c—弹簧；41d—紧定螺钉；42—压紧组件；42a—V型槽；42b—压紧臂；42c—调节杆；42d—压紧叉；42e—偏心轴；42f—第二旋转手柄；42g—压紧套；43—斜度定位块；5—钻套；51—第一钻套；52—第二钻套；53—第三钻套；54—第四钻套。

具体实施方式

[0024] 以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

[0025] 本实用新型提供一种曲轴斜油孔的钻孔夹具，如附图1和附图2所示，包括定位基座1和装夹基座2，定位基座1的顶部设置有倾角为α的定位斜面11，倾角α为曲轴斜油孔与垂线的夹角，定位斜面11包括对称的第一定位斜面11a和第二定位斜面11b，定位基座1和装夹基座2之间设置有连接轴3，连接轴3的轴线处于第一定位斜面11a和第二定位斜面11b的对称面上。装夹基座2包括水平基座21和竖直基座22，水平基座21两端对称设置有U型通槽23，定位基座1上铰接连接定位杆12，定位杆12采用上端连接两个螺母的螺杆，两个螺母互锁，限定位置；定位杆12上固定连接第一旋转手柄13，扳动第一旋转手柄13，定位杆12则随之上下转动。

[0026] 如附图4和附图5所示，装夹基座2上设置有装夹组件4，装夹组件4包括卡在曲柄臂之间的弹动定位销41、压紧主轴颈的压紧组件42和支撑曲柄销的斜度定位块43。压紧组件42设置为对称的两组，压紧组件42包括V型槽42a、压紧臂42b、调节杆42c、压紧叉42d、偏心轴42e和第二旋转手柄42f，V型槽42a固定连接在水平基座21的上表面，压紧叉
42d与V型槽42a铰接连接；压紧臂42b铰接连接在竖直基座22前表面；调节杆42c设置在压紧臂42b的螺纹孔内，调节杆42c采用调节螺柱，调节螺柱下端设置有压紧套42g，调节螺柱上端连接螺母；偏心轴42e铰接连接在压紧叉42d端部，第二旋转手柄42f与偏心轴
42e固定连接。斜度定位块43固定连接在水平基座21的上表面，斜度定位块43用于支撑曲轴，并且确定曲轴的倾翻斜度。

[0027] 如附图5所示，竖直基座22上固定连接有若干倾角为α的钻套5，钻套5包括第一钻套51、第二钻套52、第三钻套53和第四钻套54。

[0028] 如附图3所示，弹动定位销41采用预装在销套41b内的圆柱销41a，圆柱销41a和销套41b之间设置有压缩的弹簧41c，且圆柱销41a表面设置有限位槽，销套41b内固定连接有紧定螺钉41d，紧定螺钉41d端部处于限位槽内，紧定螺钉41d限定圆柱销41a伸缩的长度。

[0029] 如附图1所示，定位斜面11设置为与定位基座1固定连接的垫铁，水平基座21底部两端固定连接有与定位斜面11配合使用的垫铁。

[0030] V型槽42a卡在主轴颈表面，用于支撑曲轴，压紧臂42b下压后，调节杆42c下端的压紧套42g紧压在主轴颈表面，向上扳动第二旋转手柄42f，压紧臂42b穿过压紧叉42d，由于偏心轴42e的偏心作用，偏心轴42e将压紧臂42b向下压紧，在压紧套42g和V型槽42a的共同作用，曲轴被初步固定在装夹基座2上；弹动定位销41卡在曲柄臂之间，防止曲轴左右窜动，曲轴与斜度定位块43表面接触，确定曲轴的倾斜角度。当装夹基座2向左边倾倒，水平基座21的下表面与定位基座1的第一定位斜面11a接触，向上扳动第一旋转手柄13，定位杆12卡在U型通槽23内并锁紧，此时，第二钻套52和第四钻套54的轴线处于垂直方向，则钻第二钻套52和第四钻套54对应的两个斜油孔；同理，水平基座21的下表面与定位基座1的第二定位斜面11b接触，定位杆12卡在U型通槽23内并锁紧，此时，第一钻套51和第三钻套53的轴线处于垂直方向，则钻第一钻套51和第三钻套53对应的两个斜油孔。

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