一种自动化间歇抽油装置
专利汇可以提供一种自动化间歇抽油装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种自动化间歇抽油装置，其结构包括：底座、控制箱、间歇传动装置、 曲柄 销 轴承 、曲柄、 平衡 块 、 连杆 、横梁轴、横梁、 支架 、支架轴、游梁、驴头、悬绳器与油层液位 传感器 ，间歇传动装置包括 电机 驱动机构、 棘轮 间隙传动机构、报警传动机构、 凸轮 传动机构、槽轮传动机构、 锁 紧机构、装置壳体、报警器与装置底座；本实用新型一种自动化间歇抽油装置，解决传统的油装置在油层供液不足的情况下只能靠人工控制抽油机启动和关闭，给生产带来不便的问题，能够实现感应油层液位并自动化启动与关闭装置，避免采油设备空转造成费电与设备磨损。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利，下面是一种自动化间歇抽油装置专利的具体信息内容。
1.一种自动化间歇抽油装置，其结构包括：底座(1)、控制箱(2)、间歇传动装置(3)、曲柄销轴承(4)、曲柄(5)、平衡块(6)、连杆(7)、横梁轴(8)、横梁(9)、支架(10)、支架轴(11)、游梁(12)、驴头(13)、悬绳器(14)、油层液位传感器(15)，其特征在于：
所述底座(1)上端右侧装设有控制箱(2)，所述控制箱(2)与平衡块(6)之间装设有间歇传动装置(3)，所述平衡块(6)上装设有曲柄销轴承(4)与曲柄(5)，所述曲柄(5)通过曲柄销轴承(4)与间歇传动装置(3)活动连接，所述曲柄(5)与横梁轴(8)之间设有连杆(7)，所述连杆(7)上下两端分别与曲柄销轴承(4)、横梁轴(8)活动连接，所述横梁轴(8)与游梁(12)之间设有横梁(9)，所述横梁轴(8)通过横梁(9)与游梁(12)活动连接，所述游梁(12)与支架(10)之间装设有支架轴(11)，所述支架(10)通过支架轴(11)与游梁(12)活动连接，所述支架(10)底端与：底座(1)相焊接，所述平衡块(6)与支架(10)活动连接，所述游梁(12)左端装设有驴头(13)，所述驴头(13)与游梁(12)固定连接，所述驴头(13)下方装设有悬绳器(14)，所述悬绳器(14)与驴头(13)固定连接，所述悬绳器(14)上装设有油层液位传感器(15)；
所述间歇传动装置(3)包括电机驱动机构(31)、棘轮间隙传动机构(32)、报警传动机构(33)、凸轮传动机构(34)、槽轮传动机构(35)、锁紧机构(36)、装置壳体(37)、报警器(38)、装置底座(39)，所述装置壳体(37)底端装设有装置底座(39)，所述装置壳体(37)与装置底座(39)固定连接，所述装置壳体(37)左侧装设有报警器(38)，所述电机驱动机构(31)与棘轮间隙传动机构(32)活动连接，所述报警器(38)右侧装设有报警传动机构(33)，所述报警传动机构(33)与棘轮间隙传动机构(32)活动连接，所述凸轮传动机构(34)上端装设有槽轮传动机构(35)，所述凸轮传动机构(34)与槽轮传动机构(35)活动连接，所述槽轮传动机构(35)与锁紧机构(36)活动连接，所述棘轮间隙传动机构(32)与锁紧机构(36)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化间歇抽油装置，其特征在于：所述电机驱动机构(31)包括驱动电机(311)、电机底座(312)、电机转轴(313)、主动轮(314)、传动带(315)、从动轮(316)、从动轮转轴(317)，所述驱动电机(311)底端装设有电机底座(312)，所述驱动电机(311)与电机底座(312)固定连接，所述驱动电机(311)与电机转轴(313)活动连接，所述电机转轴(313)上装设有主动轮(314)，所述主动轮(314)与电机转轴(313)固定连接，所述主动轮(314)与从动轮(316)之间设有传动带(315)，所述主动轮(314)通过传动带(315)与从动轮(316)活动流量计，所述从动轮(316)中部设有从动轮转轴(317)，所述从动轮(316)与从动轮转轴(317)固定连接，所述从动轮(316)与棘轮间隙传动机构(32)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化间歇抽油装置，其特征在于：所述棘轮间隙传动机构(32)包括曲柄连杆(321)、驱动棘爪(322)、传动棘轮(323)、棘轮支撑杆(324)，所述曲柄连杆(321)与从动轮(316)活动连接，所述曲柄连杆(321)中部装设有驱动棘爪(322)，所述曲柄连杆(321)与驱动棘爪(322)活动连接，所述棘轮支撑杆(324)底端装设有传动棘轮(323)，所述传动棘轮(323)与棘轮支撑杆(324)活动连接，所述驱动棘爪(322)与传动棘轮(323)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种自动化间歇抽油装置，其特征在于：所述报警传动机构(33)包括从动棘爪(331)、从动杆(332)、杆套(333)、固定限位杆(334)、撑开弹簧(335)、活动杆(336)、第一圆销(337)，所述从动杆(332)右端装设有从动棘爪(331)，所述从动棘爪(331)与从动杆(332)固定连接，所述活动杆(336)上端设有杆套(333)，所述活动杆(336)通过杆套(333)与固定限位杆(334)活动连接，所述固定限位杆(334)中部设有撑开弹簧(335)，所述活动杆(336)中部装设有第一圆销(337)，所述活动杆(336)与第一圆销(337)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化间歇抽油装置，其特征在于：所述凸轮传动机构(34)包括微型电机(341)、微型电机转轴(342)、上传动链轮(343)、传动链条(344)、下传动链条(345)、凸轮转轴(346)、凸轮(347)、转动销(348)、转盘(349)，所述微型电机(341)与微型电机转轴(342)活动连接，所述微型电机转轴(342)右端装设有上传动链轮(343)，所述微型电机转轴(342)与上传动链轮(343)固定连接，所述上传动链轮(343)正下方装设有下传动链条(345)，所述下传动链条(345)与上传动链轮(343)之间设有传动链条(344)，所述上传动链轮(343)通过传动链条(344)与下传动链条(345)活动连接，所述下传动链条(345)与凸轮转轴(346)固定连接，所述凸轮转轴(346)中部装设有凸轮(347)，所述凸轮(347)上方设有转盘(349)，所述转盘(349)与凸轮(347)之间设有转动销(348)，所述转动销(348)与转盘(349)底端固定连接，所述凸轮(347)通过转动销(348)与转盘(349)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化间歇抽油装置，其特征在于：所述槽轮传动机构(35)包括传动槽轮(351)、槽轮转轴(352)、槽杆(353)、竖直齿形条(354)，所述槽轮转轴(352)中部设有传动槽轮(351)，所述传动槽轮(351)与槽轮转轴(352)处于同一中心轴且固定连接，所述传动槽轮(351)与槽杆(353)活动连接，所述槽杆(353)右侧装设有竖直齿形条(354)，所述槽杆(353)与竖直齿形条(354)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动化间歇抽油装置，其特征在于：所述锁紧机构(36)包括蜗轮(361)、蜗轮转轴(362)、活动连杆(363)、纵向Z型槽(364)、竖直传动板(365)、第二圆销(366)、水平传动杆(367)、活塞(368)、回程弹簧(369)、活塞杆套(3610)、锁紧连杆(3611)、锁紧棘爪(3612)，所述蜗轮(361)中部设有蜗轮转轴(362)，所述蜗轮(361)与蜗轮转轴(362)固定连接，所述蜗轮转轴(362)下方装设有竖直传动板(365)，所述竖直传动板(365)与蜗轮转轴(362)之间设有活动连杆(363)，所述蜗轮转轴(362)通过活动连杆(363)与竖直传动板(365)活动连接，所述竖直传动板(365)上装设有纵向Z型槽(364)，所述纵向Z型槽(364)与竖直传动板(365)为一体化结构，所述水平传动杆(367)上装设有第二圆销(366)，所述第二圆销(366)与水平传动杆(367)固定连接，所述第二圆销(366)与纵向Z型槽(364)相啮合，所述水平传动杆(367)上装设有活塞(368)，所述活塞(368)与水平传动杆(367)固定连接，所述水平传动杆(367)外侧设有活塞杆套(3610)，所述活塞(368)右侧装设有回程弹簧(369)，所述活塞(368)上端装设有锁紧连杆(3611)，所述锁紧连杆(3611)与活塞(368)活动连接，所述锁紧连杆(3611)中部设有锁紧棘爪(3612)，所述锁紧棘爪(3612)与锁紧连杆(3611)活动连接。
8.根据权利要求5所述的一种自动化间歇抽油装置，其特征在于：所述转盘(349)上端中部装设有槽轮转轴(352)，所述转盘(349)与槽轮转轴(352)固定连接。
一种自动化间歇抽油装置
技术领域
背景技术
具体实施方式
36、装置壳体37、报警器38、装置底座39，所述装置壳体37底端装设有装置底座39，所述装置壳体37与装置底座39固定连接，所述装置壳体37左侧装设有报警器38，所述电机驱动机构
31与棘轮间隙传动机构32活动连接，所述报警器38右侧装设有报警传动机构33，所述报警传动机构33与棘轮间隙传动机构32活动连接，所述凸轮传动机构34上端装设有槽轮传动机构35，所述凸轮传动机构34与槽轮传动机构35活动连接，所述槽轮传动机构35与锁紧机构
36活动连接，所述棘轮间隙传动机构32与锁紧机构36活动连接，所述电机驱动机构31包括驱动电机311、电机底座312、电机转轴313、主动轮314、传动带315、从动轮316、从动轮转轴
317，所述驱动电机311底端装设有电机底座312，所述驱动电机311与电机底座312固定连接，所述驱动电机311与电机转轴313活动连接，所述电机转轴313上装设有主动轮314，所述主动轮314与电机转轴313固定连接，所述主动轮314与从动轮316之间设有传动带315，所述主动轮314通过传动带315与从动轮316活动流量计，所述从动轮316中部设有从动轮转轴
317，所述从动轮316与从动轮转轴317固定连接，所述从动轮316与棘轮间隙传动机构32活动连接，所述棘轮间隙传动机构32包括曲柄连杆321、驱动棘爪322、传动棘轮323、棘轮支撑杆324，所述曲柄连杆321与从动轮316活动连接，所述曲柄连杆321中部装设有驱动棘爪
322，所述曲柄连杆321与驱动棘爪322活动连接，所述棘轮支撑杆324底端装设有传动棘轮
323，所述传动棘轮323与棘轮支撑杆324活动连接，所述驱动棘爪322与传动棘轮323相啮合，所述报警传动机构33包括从动棘爪331、从动杆332、杆套333、固定限位杆334、撑开弹簧
335、活动杆336、第一圆销337，所述从动杆332右端装设有从动棘爪331，所述从动棘爪331与从动杆332固定连接，所述活动杆336上端设有杆套333，所述活动杆336通过杆套333与固定限位杆334活动连接，所述固定限位杆334中部设有撑开弹簧335，所述活动杆336中部装设有第一圆销337，所述活动杆336与第一圆销337固定连接，所述凸轮传动机构34包括微型电机341、微型电机转轴342、上传动链轮343、传动链条344、下传动链条345、凸轮转轴346、凸轮347、转动销348、转盘349，所述微型电机341与微型电机转轴342活动连接，所述微型电机转轴342右端装设有上传动链轮343，所述微型电机转轴342与上传动链轮343固定连接，所述上传动链轮343正下方装设有下传动链条345，所述下传动链条345与上传动链轮343之间设有传动链条344，所述上传动链轮343通过传动链条344与下传动链条345活动连接，所述下传动链条345与凸轮转轴346固定连接，所述凸轮转轴346中部装设有凸轮347，所述凸轮347上方设有转盘349，所述转盘349与凸轮347之间设有转动销348，所述转动销348与转盘349底端固定连接，所述凸轮347通过转动销348与转盘349活动连接，所述槽轮传动机构
35包括传动槽轮351、槽轮转轴352、槽杆353、竖直齿形条354，所述槽轮转轴352中部设有传动槽轮351，所述传动槽轮351与槽轮转轴352处于同一中心轴且固定连接，所述传动槽轮
351与槽杆353活动连接，所述槽杆353右侧装设有竖直齿形条354，所述槽杆353与竖直齿形条354固定连接，所述锁紧机构36包括蜗轮361、蜗轮转轴362、活动连杆363、纵向Z型槽364、竖直传动板365、第二圆销366、水平传动杆367、活塞368、回程弹簧369、活塞杆套3610、锁紧连杆3611、锁紧棘爪3612，所述蜗轮361中部设有蜗轮转轴362，所述蜗轮361与蜗轮转轴362固定连接，所述蜗轮转轴362下方装设有竖直传动板365，所述竖直传动板365与蜗轮转轴
362之间设有活动连杆363，所述蜗轮转轴362通过活动连杆363与竖直传动板365活动连接，所述竖直传动板365上装设有纵向Z型槽364，所述纵向Z型槽364与竖直传动板365为一体化结构，所述水平传动杆367上装设有第二圆销366，所述第二圆销366与水平传动杆367固定连接，所述第二圆销366与纵向Z型槽364相啮合，所述水平传动杆367上装设有活塞368，所述活塞368与水平传动杆367固定连接，所述水平传动杆367外侧设有活塞杆套3610，所述活塞368右侧装设有回程弹簧369，所述活塞368上端装设有锁紧连杆3611，所述锁紧连杆3611与活塞368活动连接，所述锁紧连杆3611中部设有锁紧棘爪3612，所述锁紧棘爪3612与锁紧连杆3611活动连接，所述转盘349上端中部装设有槽轮转轴352，所述转盘349与槽轮转轴
352固定连接。
同时，间歇传动装置3具备报警功能，当传动棘轮323反向转动时，传动棘轮323会通过从动棘爪331向左推动从动杆332，使得从动杆332触碰报警器38，避免传动棘轮323反向转动，从而实现报警功能；同时，悬绳器14上装设有油层液位传感器15能够感应油层液位，当油层液位过低或压力不够采不上油时，控制箱2控制间歇传动装置3内的微型电机341启动，使得微型电机341通过微型电机转轴342带动上传动链轮343转动，上传动链轮343通过传动链条
344带动下传动链条345转动，下传动链条345带动凸轮转轴346转动，凸轮转轴346与凸轮
347同步转动，凸轮347通过转动销348带动上端转盘349转动，转盘349通过槽轮转轴352带动传动槽轮351转动，传动槽轮351带动槽杆353作竖直运动，槽杆353带动竖直齿形条354作同步运动，竖直齿形条354与蜗轮361相啮合，蜗轮361转动，蜗轮361与蜗轮转轴362同步转动，蜗轮转轴362通过活动连杆363带动竖直传动板365作竖直方向运动，水平传动杆367上的第二圆销366在竖直传动板365上的纵向Z型槽364内往复运动，当竖直传动板365作竖直方向运动时，水平传动杆367水平向右运动，水平传动杆367带动活塞368作同步运动，使得锁紧连杆3611上的锁紧棘爪3612与传动棘轮323相啮合，传动棘轮323停止转动，设备停止工作，实现自动化关闭装置，避免采油设备空转造成费电与设备磨损，当油层液位恢复后，凸轮传动机构34、槽轮传动机构35与锁紧机构36上的各部件反向运转，设备开始采油，实现自动化关闭与启动装置，减少生产成本。
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