全行程往复活塞式手动压缩机
阅读：453发布：2020-05-11
专利汇可以提供全行程往复活塞式手动压缩机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且全行程往复 活塞 式手动 压缩机 在于解决原有机构做功行程短的问题，由密封壳，活塞，长导杆，单向 阀 ， 密封圈 组成。当使用时，假设活塞初始 位置 在密封壳底部，当向上拉动活塞时，活塞下方空间气压减小，进气阀打开，气体进入，活塞上方空间气压升高，出气阀打开，气体排出；返程时相反。当需要给其他容器充气时，将两个出气阀的出气口与容器相连，即可实现活塞在全行程运动中不断向容器充气；当需要给容器抽气时，将两个进气阀与容器相连，即可实现活塞在全行程运动中不断向容器抽气。本全行程往复活塞式手动压缩机增加了机械做有用功的做功行程，使得 压气机 或者 抽取 机可以在往复行程中全行程压气或者抽取，且时机械均匀做功，结构简单，可靠。，下面是全行程往复活塞式手动压缩机专利的具体信息内容。
全行程往复活塞式手动压缩机
技术领域
背景技术
[0002] 目前，手动压气机，手动抽气/水机普遍使用，这种压缩或者抽取装置大多采用活塞往复式运动实现对流体的抽取或压缩，如打气筒，抽气机等，使用时需要使用者来回拉动活塞，通过活塞的往复运动将流体压出或者抽入，但这种装置只能在一个行程中抽取，返程中压缩，或者在正行程压缩，返程抽取，不能在全部行程中做功，由于这种器械大多一次做功不大，造成使用者疲劳的原因大多由于运动次数过多造成的疲劳，所以，需要对此类器械进行改进，使得一次运动中做更多的功，且做功均匀。
发明内容
[0003] 本全行程往复活塞式手动压缩机的目的在于增加机械做有用功的做功行程，使得压气机或者抽取机可以在往复行程中全行程压气或者抽气，且时机械均匀做功。本说明书以压缩或者抽取气体为例说明本发明的工作原理，对水，油等流体不在赘述工作原理。本说明书只说明实现功能的部件，对其余固定部件不在赘述，因为不同的使用环境有不同的固定结构。
[0004] 本全行程往复活塞式手动压缩机在于解决原有机构做功行程短的问题，由密封壳，活塞，长导杆，单向阀，密封圈组成。密封壳是一个圆柱状壳体，内部圆柱容腔用于活塞在内运动，密封壳的两端各有两个通气孔，用于与单向阀相连，密封壳上端中心有孔，孔壁有槽，用于放置密封圈；活塞是圆柱体，上下有槽，用于安装密封圈，活塞上端连接长导杆，长导杆一直伸出密封壳；单向阀与密封壳的通气孔相连，在同一端的两个单向阀一个是进气阀，一个是出气阀，单向阀技术已经相当成熟，在此不介绍单向阀结构。
[0005] 当使用时，假设活塞初始位置在密封壳底部，当向上拉动活塞时，活塞下方空间气压减小，进气阀打开，气体进入，活塞上方空间气压升高，出气阀打开，气体排出；同理，当活塞返程时，活塞上方空间气压减小，进气阀打开，气体进入，活塞下方空间气压升高，出气阀打开，气体排出。
[0006] 当需要给其他容器充气时，将两个出气阀的出气口与容器相连，即可实现活塞在全行程运动中不断向容器充气；同理，当需要给容器抽气时，将两个进气阀与容器相连，即可实现活塞在全行程运动中不断向容器抽气。
[0008] 图1是全行程往复活塞式手动压缩机的密封壳的立体图。
[0009] 图2是全行程往复活塞式手动压缩机的密封壳的俯视图和俯视剖视图。
[0010] 图3是全行程往复活塞式手动压缩机的活塞和长导杆的立体图。
[0011] 图4是全行程往复活塞式手动压缩机的密封壳与活塞配合示意图。
[0012] 图5是全行程往复活塞式手动压缩机的总装图。
具体实施方式
[0013] 下面通过实例及其附图对本发明做进一步详细说明；参见图1-2，全行程往复活塞式手动压缩机的密封壳1，密封壳1是一个圆柱状壳体，内部圆柱容腔4用于活塞6在内运动，密封壳1的两端各有两个通气孔2、3，用于与单向阀11相连，密封壳1上端中心有孔5，孔壁有槽，用于放置密封圈10。
[0014] 参见图3，全行程往复活塞式手动压缩机的活塞7和长导杆6，活塞7是圆柱体，上下有槽8，用于安装密封圈9，活塞7上端连接长导杆6，长导杆6一直伸出密封壳1。
[0015] 参见图4-5，全行程往复活塞式手动压缩机的工作方式和各部件位置示意，单向阀11与密封壳1的通气孔2、3相连，在同一端的两个单向阀11一个是进气阀11a、11c，一个是出气阀11b、11d，当使用时，假设活塞7初始位置在密封壳1底部，当向上拉动活塞7时，活塞7下方空间气压减小，进气阀11c打开，气体进入，活塞7上方空间气压升高，出气阀11b打开，气体排出；同理，当活塞7返程时，活塞7上方空间气压减小，进气阀11a打开，气体进入，活塞7下方空间气压升高，出气阀11d打开，气体排出。
[0016] 当需要给其他容器充气时，将两个出气阀11的出气口11b、11d与容器相连，即可实现活塞7在全行程运动中不断向容器充气；同理，当需要给容器抽气时，将两个进气阀11a、11c与容器相连，即可实现活塞7在全行程运动中不断向容器抽气。
[0017] 以上所述仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本发明所在领域的普通技术人员在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出很多改型，比如，改变通气孔的形状，活塞与密封壳密封方式等，这些也应当属于本发明的保护范围。
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