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一种 泵 阀壳体装夹装置

阅读：931发布：2023-02-24

专利汇可以提供一种泵阀壳体装夹装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了装夹装置技术领域的一种泵阀壳体装夹装置，包括固定架，所述固定架顶端安装有液压箱，所述液压箱底端设有液压杆，所述液压杆底端连接旋转气缸，所述旋转气缸底端连接转盘，所述转盘底端通过螺钉固定连接吸气泵箱，所述吸气泵箱底端连接承接板，所述多通风管贯穿承接板与导风盘连接，所述固定架的支架内侧滑动连接有移动架，所述移动架左端设有驱动电机，且移动架上安装有移动机构，所述固定架底端设有工作台，本实用新型分为定位和装夹两个过程，对泵阀壳体进行精准度更高的操作，同时将不易控制因素对泵阀壳体产生的影响降到最低，保证成品率，提高生产效率。，下面是一种泵阀壳体装夹装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种泵阀壳体装夹装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)顶端安装有液压箱(2)，所述液压箱(2)底端设有液压杆(3)，所述液压杆(3)底端连接旋转气缸(4)，所述旋转气缸(4)底端连接转盘(5)，所述转盘(5)底端通过螺钉固定连接吸气泵箱(6)，所述吸气泵箱(6)底端连接承接板(11)，且吸气泵箱(6)的进气端连接多通风管(10)，所述承接板(11)底端连接导风盘(8)，所述导风盘(8)底端均匀等间距设有导风管(9)，所述导风管(9)底端连接吸盘(7)，所述多通风管(10)贯穿承接板(11)与导风盘(8)连接，所述固定架(1)的支架内侧滑动连接有移动架(13)，所述移动架(13)左端设有驱动电机(12)，且移动架(13)上安装有移动机构(14)，所述移动机构(14)底端连接安装座(15)，所述安装座(15)底端连接法兰(16)，所述法兰(16)底端连接转动盘(17)，所述转动盘(17)底端均匀等间距设有限位盘(18)，所述固定架(1)底端设有工作台(19)，所述工作台(19)内腔设有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端与位于工作台(19)顶端的工作盘(21)连接，所述工作台(19)内侧壁四周设有四组定位机构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种泵阀壳体装夹装置，其特征在于：所述移动机构(14)包括第二电机(141)，所述第二电机(141)输出端连接丝杆(143)，所述丝杆(143)上套接有移动套(142)，且丝杆(143)左端设有滑杆(144)，所述滑杆(144)上套接有滑套(145)，且滑杆(144)与丝杆(143)两端与移动架(13)内侧壁连接，所述滑套(145)与移动套(142)之间设有连接杆(146)，且滑套(145)与移动套(142)底端与安装座(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种泵阀壳体装夹装置，其特征在于：所述定位机构(22)包括设置于工作台(19)内侧壁的气缸(221)，所述气缸(221)连接推杆(222)，所述推杆(222)末端连接定位板(223)，所述推杆(222)的长度小于工作台(19)长度的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种泵阀壳体装夹装置，其特征在于：所述导风盘(8)上均匀开设有导风孔，所述导风管(9)与导风孔一一对应连接，所述承接板(11)上开设有管孔，所述吸盘(7)底侧边缘设有防护垫，所述多通风管(10)由多组风管拼接而成。
5.根据权利要求1所述的一种泵阀壳体装夹装置，其特征在于：所述工作台(19)顶端设有凹槽(23)，所述工作盘(21)与工作台(19)转动连接，所述定位机构(22)处于的平面高于工作盘(21)所处的平面，位于边缘的上述限位盘(18)移动的最大距离处侧壁所处竖直平面位于吸盘(7)所处竖直平面外侧。
6.根据权利要求1所述的一种泵阀壳体装夹装置，其特征在于：所述固定架(1)的支架上开设有与移动架(13)侧边缘相适配的滑槽，所述驱动电机(12)的输出端连接有链条，所述移动架(13)的一组相邻两侧壁连接处设有移动夹板。

说明书全文

一种泵 阀壳体装夹装置

技术领域

[0001] 本实用新型公开了一种泵阀壳体装夹装置，具体为装夹装置技术领域。

背景技术

[0002] 泵阀是泵和阀门的统称。非用于泵的阀门或具有泵作用的阀门。泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合。就是说有泵的地方一般都有阀门，有的地方往往需要泵。他们都用于液体输送的地方。当然，阀门还用于气体。真空泵也与气体有关。

[0003] 泵阀壳体在生产过程中需要对壳体进行装夹操作，现有的装夹装置大多为采用夹持机构对工件侧壁夹紧移位，若夹紧的力度控制不当就会对工件造成损坏，使壳体的成品率下降，增加生产成本，且缺少定位机构，对工件的装夹精度不高，对后续的生产造成影响，使用效果不好，为此，我们提出了一种泵阀壳体装夹装置投入使用，以解决上述问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种泵阀壳体装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵阀壳体装夹装置，包括固定架，所述固定架顶端安装有液压箱，所述液压箱底端设有液压杆，所述液压杆底端连接旋转气缸，所述旋转气缸底端连接转盘，所述转盘底端通过螺钉固定连接吸气泵箱，所述吸气泵箱底端连接承接板，且吸气泵箱的进气端连接多通风管，所述承接板底端连接导风盘，所述导风盘底端均匀等间距设有导风管，所述导风管底端连接吸盘，所述多通风管贯穿承接板与导风盘连接，所述固定架的支架内侧滑动连接有移动架，所述移动架左端设有驱动电机，且移动架上安装有移动机构，所述移动机构底端连接安装座，所述安装座底端连接法兰，所述法兰底端连接转动盘，所述转动盘底端均匀等间距设有限位盘，所述固定架底端设有工作台，所述工作台内腔设有第一电机，所述第一电机的输出端与位于工作台顶端的工作盘连接，所述工作台内侧壁四周设有四组定位机构。

[0006] 优选的，所述移动机构包括第二电机，所述第二电机输出端连接丝杆，所述丝杆上套接有移动套，且丝杆左端设有滑杆，所述滑杆上套接有滑套，且滑杆与丝杆两端与移动架内侧壁连接，所述滑套与移动套之间设有连接杆，且滑套与移动套底端与安装座固定连接。

[0007] 优选的，所述定位机构包括设置于工作台内侧壁的气缸，所述气缸连接推杆，所述推杆末端连接定位板，所述推杆的长度小于工作台长度的二分之一

[0008] 优选的，所述导风盘上均匀开设有导风孔，所述导风管与导风孔一一对应连接，所述承接板上开设有管孔，所述吸盘底侧边缘设有防护垫，所述多通风管由多组风管拼接而成。

[0009] 优选的，所述工作台顶端设有凹槽，所述工作盘与工作台转动连接，所述定位机构处于的平面高于工作盘所处的平面，位于边缘的上述限位盘移动的最大距离处侧壁所处竖直平面位于吸盘所处竖直平面外侧。

[0010] 优选的，所述固定架的支架上开设有与移动架侧边缘相适配的滑槽，所述驱动电机的输出端连接有链条，所述移动架的一组相邻两侧壁连接处设有移动夹板。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] 1、本实用新型设计合理，机构紧凑，具有良好的装夹和定位功能，提高了装夹的精度，使用效果好。

[0013] 2、本实用新型采用气吸的方式进行装夹，解决了传统的装夹装置由于夹持时的力度控制不当而对壳体造成损坏的问题，保证了壳体的成品率，降低了损坏工件损坏的成本。

[0014] 3、本实用新型设置了定位机构和调整角度的部件，可使工件的装夹过程更加精确，提高工作效率，降低工人的劳动强度。附图说明

[0015] 图1为本实用新型结构示意图；

[0016] 图2为本实用新型移动机构结构示意图；

[0017] 图3为本实用新型定位机构结构示意图；

[0018] 图4为本实用新型导风盘结构示意图。

[0019] 图中：1固定架、2液压箱、3液压杆、4旋转气缸、5转盘、6吸气泵箱、7吸盘、8导风盘、9导风管、10多通风管、11承接板、12驱动电机、13移动架、14移动机构、141第二电机、142移动套、143丝杆、144滑杆、145滑套、146连接杆、15安装座、16法兰、17转动盘、18限位盘、19工作台、20第一电机、21工作盘、22定位机构、221气缸、222推杆、223定位板、23凹槽。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种泵阀壳体装夹装置，包括固定架1，所述固定架1顶端安装有液压箱2，所述液压箱2底端设有液压杆3，所述液压杆3底端连接旋转气缸4，所述旋转气缸4底端连接转盘5，所述转盘5底端通过螺钉固定连接吸气泵箱6，所述吸气泵箱6底端连接承接板11，且吸气泵箱6的进气端连接多通风管10，所述承接板
11底端连接导风盘8，所述导风盘8底端均匀等间距设有导风管9，所述导风管9底端连接吸盘7，所述多通风管10贯穿承接板11与导风盘8连接，所述固定架1的支架内侧滑动连接有移动架13，所述移动架13左端设有驱动电机12，且移动架13上安装有移动机构14，所述移动机构14底端连接安装座15，所述安装座15底端连接法兰16，所述法兰16底端连接转动盘17，所述转动盘17底端均匀等间距设有限位盘18，所述固定架1底端设有工作台19，所述工作台19内腔设有第一电机20，所述第一电机20的输出端与位于工作台19顶端的工作盘21连接，所述工作台19内侧壁四周设有四组定位机构22。

[0022] 其中，所述移动机构14包括第二电机141，所述第二电机141输出端连接丝杆143，所述丝杆143上套接有移动套142，且丝杆143左端设有滑杆144，所述滑杆144上套接有滑套145，且滑杆144与丝杆143两端与移动架13内侧壁连接，所述滑套145与移动套142之间设有连接杆146，且滑套145与移动套142底端与安装座15固定连接，使得一组电机即可完成限位工作，且连接效果好，所述定位机构22包括设置于工作台19内侧壁的气缸221，所述气缸221连接推杆222，所述推杆222末端连接定位板223，所述推杆222的长度小于工作台19长度的二分之一，确保足够的定位空间，不会对泵阀壳体造成挤压损坏，所述导风盘8上均匀开设有导风孔，所述导风管9与导风孔一一对应连接，所述承接板11上开设有管孔，所述吸盘7底侧边缘设有防护垫，保护泵阀壳体不受损坏，所述多通风管10由多组风管拼接而成，多通风管10对泵阀壳体表面多处产生吸力，使吸引的更加牢靠，所述工作台19顶端设有凹槽23，所述工作盘21与工作台19转动连接，所述定位机构22处于的平面高于工作盘21所处的平面，使定位板223的移动不会与工作盘21产生碰撞，位于边缘的上述限位盘18移动的最大距离处侧壁所处竖直平面位于吸盘7所处竖直平面外侧，使得移动机构14与吸盘7的升降过程相互不受影响，所述固定架1的支架上开设有与移动架13侧边缘相适配的滑槽，便于移动架13的升降移动，所述驱动电机12的输出端连接有链条，所述移动架13的一组相邻两侧壁连接处设有移动夹板。

[0023] 工作原理：本实用新型在工作时，将泵阀壳体放置于工作盘21上，第二电机141带动丝杆143转动，使移动套142发生位移，同步通过连接杆146带动滑套145在滑杆144上移动，将限位盘18移动至工作盘21正上方，驱动电机12通过链条带动移动架13下降，直至限位盘18贴上泵阀壳体上表面，对泵阀壳体进行限位，第一电机20带动工作盘21转动，调整泵阀壳体的放置角度，同时限位盘18通过转动盘17同步转动，确保泵阀壳体在转动不发生位置的移动，角度调整之后，移动机构14恢复原位，气缸221带动推杆222，推杆222驱使定位板223移动，由于推杆222的长度有限，且四组推杆222同步移动，可将泵阀壳体限制于工作盘
21上指定的位置，对泵阀壳体进行定位，随后液压杆3下降，移动机构14的原位确保不阻挡吸盘7的下落，直至吸盘7贴上泵阀壳体上表面，吸气泵箱6内的吸气泵开始工作，泵阀壳体表面的气流别吸进导风管9，经过导风盘8和多通风管10被吸气泵吸收，产生很大的吸力，将泵阀壳体吸起，吸盘7表面设有防护垫，可对泵阀壳体起到保护作用，完成对泵阀壳体的装夹过程。

[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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