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一种电动燃油

阅读:1013发布:2020-08-29

专利汇可以提供一种电动燃油专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种电动燃油 泵 。它包括端盖组合、 定子 组合、电枢及泵站组合,端盖组合下端具有刷架,定子组合包含定子 外壳 、定子外壳内的左、右磁瓦、左、右磁瓦一端之间的 金属弹片 ,电枢安置在定子外壳内的中央,泵站组合的外端为下端帶泵盖的 泵壳 ,其特征刷架周壁的底面上处向下延伸有一刷架凸台,左、右磁瓦的前端之间还设一磁瓦隔板,磁瓦隔板上端端面中部处设一磁瓦隔板凹槽,磁瓦隔板下端端面中部处向下延伸有一磁瓦隔板凸台,磁瓦隔板左、右两侧的上端端部、中部及下端端部处均分别设一磁瓦隔板外翼,磁瓦隔板左、右两侧的上、下端部处均分别设一磁瓦隔板内翼,泵壳周壁的上端端面上处设一泵壳凹槽。本 发明 适用于 汽车 的 电子 控制 燃油喷射系统 。,下面是一种电动燃油专利的具体信息内容。

1.一种电动燃油,它包括端盖组合(1)、定子组合(2)、电枢(9)及泵站组合(3),所述的端盖组合(1)的外端连接盖内的下端具有刷架(4),所述的定子组合(2)包含有定子外壳(5)、定子外壳(5)内的左、右磁瓦(6、7)、左、右磁瓦(6、7)的后端之间的金属弹片(8),所述的电枢(9)安置在定子外壳(5)内的中央,所述的泵站组合(3)的外端为下端帶泵盖的泵壳(10),其特征在于所述的端盖组合(1)的外端连接盖内的下端刷架(4)的周壁的底面上处向下延伸有一刷架凸台(11),所述的定子组合(2)的定子外壳(5)内的左、右磁瓦(6、
7)的前端之间还设有一磁瓦隔板(12),所述的磁瓦隔板(12)的上端端面的中部处设有一与所述的端盖组合(1)的外端连接盖内的下端刷架(4)的周壁的底面上处向下延伸的刷架凸台(11)相配合的磁瓦隔板凹槽(13),所述的磁瓦隔板(12)的下端端面的中部处向下延伸有一磁瓦隔板凸台(14),所述的磁瓦隔板(12)左、右两侧的上端端部、中部及下端端部处均分别设有一磁瓦隔板外翼(15、16、17、18、19、20),所述的磁瓦隔板(12)左、右两侧的上、下端部处均分别设有一磁瓦隔板内翼(21、22、23、24),所述的泵站组合(3)的外端泵壳(10)的周壁的上端端面上处设有一与所述的磁瓦隔板(12)下端端面中部处向下延伸的磁瓦隔板凸台(14)相配合的泵壳凹槽(25),所述的定子组合(2)的定子外壳(5)内的左、右磁瓦(6、7)的前端之间的磁瓦隔板(12)通过其左、右两侧的上端端部、中部及下端端部处的磁瓦隔板外翼(15、16、17、18、19、20)和左、右两侧的上、下端部处的磁瓦隔板内翼(21、22、
23、24)均分别与左、右磁瓦(6、7)的前端形成嵌入夹紧联接固定,所述的定子组合(2)的定子外壳(5)内的左、右磁瓦(6、7)的前端之间的磁瓦隔板(12)上端端面中部的磁瓦隔板凹槽(13)处与所述的端盖组合(1)的外端连接盖内的下端刷架(4)的周壁的底面上处向下延伸的刷架凸台(11)处形成嵌接联接固定,所述的定子组合(2)的定子外壳(5)内的左、右磁瓦(6、7)的前端之间的磁瓦隔板(12)下端端面中部向下延伸的磁瓦隔板凸台(14)处与所述的泵站组合(3)的外端泵壳(10)的周壁的上端端面上的泵壳凹槽(25)处形成嵌接联接固定。

说明书全文

一种电动燃油

技术领域

[0001] 本发明涉及一种燃油泵,特别是涉及一种电动燃油泵。

背景技术

[0002] 电动燃油泵的作用是将燃油增压,并源源不断地泵入供油管道,供给燃油系统足够的且具有一定压的燃油。电动燃油泵通常由端盖组合、定子组合、电枢及泵站组合所构成,电动燃油泵的电动机部分包括固定在外壳上的永久磁和产生电磁力矩的电枢以及安装在端盖组合上的电刷装置,永磁电动机通电即带动泵体旋转,将燃油从进油口吸入,流经电动燃油泵内部,再从出油口压出,向燃油系统供油。
[0003] 为确保电动燃油泵的正常工作,以及保障电动燃油泵的使用寿命,电动燃油泵的端盖组合、定子组合及泵站组合三部分的结合处的高密封性是十分重要,电动燃油泵上壳体与下壳体结合平面的平面度误差如果超差,将会造成漏气、渗油,影响电动燃油泵的出油量和出油压力。另外,电动燃油泵的端盖组合、定子组合及泵站组合三部分的结合处的装配过程中上壳体与下壳体的定位更为重要,也是直接影响装配质量的重要因素。
[0004] 现有的一种由端盖组合、定子组合、电枢及泵站组合所构成的电动燃油泵,其在定子组合中采用两个金属弹片、一个定子外壳。该定子组合结构中是使用两个金属弹片来撑紧磁瓦,定子外壳因为要满足燃油泵的的密封要求不能开定位槽口,对于端盖组合和泵站组合的定位只能一一通过夹具来实现。这种定子组合结构的缺点是装配夹具复杂,装配累积误差较大,生产效率低。
[0005] 现有的另一种由端盖组合、定子组合、电枢及泵站组合所构成的电动燃油泵,其在定子组合中采用一个定子外壳,且在定子外壳内的左、右磁瓦的后端之间用一个金属弹片来撑紧磁瓦,左、右磁瓦的前端之间且使用端盖组合的刷架上伸出的长挡板来撑紧磁瓦,同时利用端盖组合的刷架上伸出的长挡板来实现端盖组合的定位。这种结构的缺点是端盖组合的刷架上伸出的长挡板使得零件注塑成型困难,在装配定子组合时需先装上带有电感、电容等电器元件的端盖组合,这不仅增加了装配难度,而且,在使用高压脉冲电流对左、右磁瓦充磁时会损伤电器元件,在泵站组合装配时,尤其是泵站组合的泵壳还是需要使用夹具来定位,这将同样会导致装配累积误差较大,生产效率低。
[0006] 现有的再另一种由端盖组合、定子组合、电枢及泵站组合所构成的电动燃油泵,其在定子组合中采用了内、外两个定子外壳及两个金属弹片,两个金属弹片分别置于内定子外壳内的左、右磁瓦的两端之间,利用这两个金属弹片来撑紧磁瓦,内定子外壳的上、下端处还分别制有一槽口,装配时,对于端盖组合和泵站组合的定位通过内定子外壳上、下端的槽口来定位,且外定子外壳为保证密封性。这种定子组合结构的缺点是定子组合中的带有上、下端的槽口的内定子外壳,既使得金属冲压卷铆麻烦又难以达到高精度的内定子外壳的圆柱度,另外,为满足燃油泵的密封要求且还多安装了一个高精度要求的金属拉伸的外定子外壳,从而使得装配难度进一步提高,同时,也增加生产成本。
[0007] 综上所述,这三种定子组合的结构仍难免存在着这样或那样的缺陷,为此,极需要一种简易而快速的定位方式,其不但能有利于产品的装配质量,而且还能有效地提高生产效率,降低产品成本,这正是本发明所要解决的课题。

发明内容

[0008] 本发明的目的是要提供一种新颖的电动燃油泵,它不但能在装配过程中实现简易而快速的定位,使装配顺利进行,而且有效地提高生产效率,降低产品成本。
[0009] 为了达到上述的目的本发明是这样实现的:本发明的电动燃油泵包括端盖组合、定子组合、电枢及泵站组合,所述的端盖组合的外端连接盖内的下端具有刷架,所述的定子组合包含有定子外壳、定子外壳内的左、右磁瓦、左、右磁瓦的后端之间的金属弹片,所述的电枢安置在定子外壳内的中央,所述的泵站组合的外端为下端帶泵盖的泵壳,所述的端盖组合的外端连接盖内的下端刷架的周壁的底面上处向下延伸有一刷架凸台,所述的定子组合的定子外壳内的左、右磁瓦的前端之间还设有一磁瓦隔板,所述的磁瓦隔板的上端端面的中部处设有一与所述的端盖组合的外端连接盖内的下端刷架的周壁的底面上处向下延伸的刷架凸台相配合的磁瓦隔板凹槽,所述的磁瓦隔板的下端端面的中部处向下延伸有一磁瓦隔板凸台,所述的磁瓦隔板左、右两侧的上端端部、中部及下端端部处均分别设有一磁瓦隔板外翼,所述的磁瓦隔板左、右两侧的上、下端部处均分别设有一磁瓦隔板内翼,所述的泵站组合的外端泵壳的周壁的上端端面上处设有一与所述的磁瓦隔板下端端面中部处向下延伸的磁瓦隔板凸台相配合的泵壳凹槽,所述的定子组合的定子外壳内的左、右磁瓦的前端之间的磁瓦隔板通过其左、右两侧的上端端部、中部及下端端部处的磁瓦隔板外翼及左、右两侧的上、下端部处的磁瓦隔板内翼均分别与左、右磁瓦的前端形成嵌入夹紧联接固定,所述的定子组合的定子外壳内的左、右磁瓦的前端之间的磁瓦隔板上端端面中部的磁瓦隔板凹槽处与所述的端盖组合的外端连接盖内的下端刷架的周壁的底面上处向下延伸的刷架凸台处形成嵌接联接固定,所述的定子组合的定子外壳内的左、右磁瓦的前端之间的磁瓦隔板下端端面中部处向下延伸的磁瓦隔板凸台处与所述的泵站组合的外端泵壳的周壁的上端端面上的泵壳凹槽处形成嵌接联接固定。
[0010] 由于本发明改进了现有电动燃油泵,且在由端盖组合、定子组合、电枢及泵站组合所构成的电动燃油泵的定子组合中采用一个定子外壳、一个金属弹片、一个磁瓦隔板,并使所述的磁瓦隔板的上端端面的中部处设有一磁瓦隔板凹槽,所述的磁瓦隔板的下端端面的中部处向下延伸有一磁瓦隔板凸台,所述的磁瓦隔板左、右两侧的上端端部、中部及下端端部处均分别设有一磁瓦隔板外翼,所述的磁瓦隔板左、右两侧的上、下端部处均分别设有一磁瓦隔板内翼,同时,在所述的端盖组合的外端连接盖内的下端刷架的周壁的底面上处向下延伸有一刷架凸台,在所述的泵站组合的外端泵壳的周壁上端端面上处设有一泵壳凹槽。
[0011] 且本发明的电动燃油泵的优点如下:
[0012] 1.刷架和磁瓦隔板注塑成型工艺均简单;
[0013] 2.采用磁瓦隔板内翼和磁瓦隔板外翼在磁瓦隔板左、右两侧的交叉设计,可使交叉限位结构更牢固地夹持左、右磁瓦的前端,并住磁瓦;
[0014] 3.采用磁瓦隔板设计的定子组合,充磁时可以对定子组合单独操作,不会影响其他电器元件(如电感、电容等)的性能;
[0015] 4.装配有本发明的定子组合,且使用一个金属弹片和一个磁瓦隔板来撑紧磁瓦,并且还能够利用磁瓦隔板上端端面中部处的磁瓦隔板凹槽及所述的磁瓦隔板下端端面中部处向下延伸的磁瓦隔板凸台,同时满足对电动燃油泵的端盖组合和泵站组合进行定位,由此,既简化了装配工艺,又易于装配,还保证了装配质量及大大提高了生产效率。附图说明
[0016] 本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
[0017] 图1是本发明的电动燃油泵的结构示意图。
[0018] 图2是沿图1中A-A线的剖面图。
[0019] 图3是本发明的电动燃油泵的端盖组合的示意图。
[0020] 图4是本发明的电动燃油泵的定子组合的示意图。
[0021] 图5是本发明的电动燃油泵的泵站组合的示意图。
[0022] 图6是本发明的电动燃油泵的定子组合中的磁瓦隔板的示意图。
[0023] 图7是本发明的电动燃油泵的定子组合中的磁瓦隔板的后侧视的示意图。

具体实施方式

[0024] 以下将结合附图对本发明的电动燃油泵作进一步的详细描述。
[0025] 参见图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,该发明的电动燃油泵包含有端盖组合1、定子组合2、电枢9及泵站组合3。
[0026] 所述的端盖组合1的外端连接盖内的下端具有刷架4,所述的端盖组合1的外端连接盖内的下端刷架4的周壁的底面上处向下延伸有一刷架凸台11。
[0027] 所述的定子组合2包含有定子外壳5、定子外壳5内的左、右磁瓦6、7、左、右磁瓦6、7的后端之间的金属弹片8、左、右磁瓦6、7的前端之间的磁瓦隔板12。
[0028] 所述的磁瓦隔板12的上端端面的中部处设有一磁瓦隔板凹槽13,所述的磁瓦隔板12上端端面中部处的磁瓦隔板凹槽13与所述的端盖组合1的外端连接盖内的下端刷架4的周壁的底面上处向下延伸的刷架凸台11相配合,所述的磁瓦隔板12的下端端面的中部处向下延伸有一磁瓦隔板凸台14,所述的磁瓦隔板12左、右两侧的上端端部、中部及下端端部处均分别设有一磁瓦隔板外翼15、16、17、18、19、20,所述的磁瓦隔板12左、右两侧的上、下端部处均分别设有一磁瓦隔板内翼21、22、23、24。
[0029] 所述的电枢9安置在定子外壳5内的中央。
[0030] 所述的泵站组合3的外端为下端帶泵盖的泵壳10,所述的泵站组合3的外端泵壳10的周壁的上端端面上处设有一泵壳凹槽25,所述的泵壳凹槽25与所述的磁瓦隔板12下端端面中部处向下延伸的磁瓦隔板凸台14相配合。
[0031] 所述的定子组合2的定子外壳5内的左、右磁瓦6、7的前端之间的磁瓦隔板12通过其左、右两侧的上端端部、中部及下端端部处的磁瓦隔板外翼15、16、17、18、19、20及左、右两侧的上、下端部处的磁瓦隔板内翼21、22、23、24均分别与左、右磁瓦6、7的前端形成嵌入夹紧联接固定,所述的定子组合2的定子外壳5内的左、右磁瓦6、7的前端之间的磁瓦隔板12上端端面中部的磁瓦隔板凹槽13处与所述的端盖组合1的外端连接盖内的下端刷架4的周壁的底面上处向下延伸的刷架凸台11处形成嵌接联接固定,所述的定子组合2的定子外壳5内的左、右磁瓦6、7的前端之间的磁瓦隔板12下端端面中部的向下延伸的磁瓦隔板凸台14处与所述的泵站组合3的外端泵壳10的周壁的上端端面上的泵壳凹槽25处形成嵌接联接固定。
[0032] 如只是简单地将本发明的特征移植到电动燃油泵的滚柱泵、齿轮泵或叶片泵的刷架上、左、右磁瓦的前端之间处及泵壳上同样属于本发明的保护范畴。
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