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一种 页岩气井试气采气装置及流程

阅读：450发布：2023-02-10

专利汇可以提供一种页岩气井试气采气装置及流程专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种页岩气井试气采气装置，其特征在于：包括采气树、采气管线、试气管线和放喷管线，所述采气管线与采气树可拆卸连接；所述试气管线由热交换器和试气分离器依次连接形成，所述热交换器与试气分离器之间设有节流阀组，所述试气分离器的出口管线上依次连接有手动平板闸阀和放空管线，所述放空管线上设有调压阀，所述试气分离器的排污管线上连接有手动平板闸阀；所述放喷管线与采气树相连接，所述放喷管线上设有控制阀组。将测试天然气接入采气流程，缩短天然气放空时间，减少天然气放空量，节约能源、加强流程安全、提高天然气计量精度。，下面是一种页岩气井试气采气装置及流程专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种页岩气井试气采气装置，其特征在于：包括采气树、采气管线、试气管线和放喷管线，
所述采气管线与采气树可拆卸连接；
所述试气管线由热交换器和试气分离器依次连接形成，所述热交换器与试气分离器之间设有节流阀组，所述试气分离器的出口管线上依次连接有手动平板闸阀和放空管线，所述放空管线上设有调压阀，所述试气分离器的排污管线上连接有手动平板闸阀；
所述放喷管线与采气树相连接，所述放喷管线上设有控制阀组。
2.根据权利要求1所述的一种页岩气井试气采气装置，其特征在于：所述试气分离器的出口管线上还设有流量计，所述流量计设于手动平板阀和放空管线之间。
3.根据权利要求2所述的一种页岩气井试气采气装置，其特征在于：所述流量计采用阀式孔板流量计。
4.根据权利要求1所述的一种页岩气井试气采气装置，其特征在于：所述采气管线与试气分离器的出口管线之间设有连接管，所述连接管一端设于出口管线上流量计和调压阀之间，另一端与采气管线相连通。
5.一种页岩气井试气采气流程，其特征在于：包括试气阶段、采气阶段和放喷阶段，所述试气流程为：气体通过采气树输送至热交换器对气体进行加热，然后通过节流阀组对气体进行降压，在输送至试气分离器进行气液分离，分离后的气体经由出口管线一部分输送到放空管线到达放喷池；另一部分通过出口管线和采气管线之间的连接管输送至采气管线，最后进入集气站；液体杂质通过排污管线输送到污水池；
所述采气流程为：气体通过采气树直接进入采气管路，输送至集气站；
所述放喷流程为：打开放喷管线上的控制阀组，将采气树输出的气体输送至放喷池。

说明书全文

一种页岩气井试气采气装置及流程

技术领域

[0001] 本发明涉及页岩气开采技术领域，具体的一种页岩气井试气采气装置及流程。

背景技术

[0002] 目前，天然气已经广泛应用，而页岩气是天然气的一个主要来源，在页岩气的开采阶段，试气初期试气过程中由于测试流程不完备，通常进行放空燃烧测试，每口井测试过程一般持续2-3天，需要放空燃烧天然气30万方以上，一方面造成天然气资源浪费，另一方面不利于环境保护。同时临界速度流量计需要上下流压力比值达到2倍以上，否则计量误差较大。因此，有必要设计一种新型的页岩气井试气采气流程及对应的装置，以节约资源和保护环境。

发明内容

[0003] 本发明提出的一种页岩气井试气采气装置及流程，减少了页岩气的放空量，节约能源，降低了页岩气开发成本，同时还利于环境保护。

[0004] 本发明的技术方案是这样实现的：一种页岩气井试气采气装置，包括采气树、采气管线、试气管线和放喷管线，

[0005] 所述采气管线与采气树可拆卸连接；

[0006] 所述试气管线由热交换器和试气分离器依次连接形成，所述热交换器与试气分离器之间设有节流阀组，所述试气分离器的出口管线上依次连接有手动平板闸阀和放空管线，所述放空管线上设有调压阀，所述试气分离器的排污管线上连接有手动平板闸阀；

[0007] 所述放喷管线与采气树相连接，所述放喷管线上设有控制阀组。

[0008] 进一步的，所述试气分离器的出口管线上还设有流量计，所述流量计设于手动平板阀和调压阀之间。

[0009] 进一步的，所述流量计采用阀式孔板流量计。

[0010] 进一步的，所述采气管线与试气分离器的出口管线之间设有连接管，所述连接管一端设于出口管线上流量计和调压阀之间，另一端与采气管线相连通。

[0011] 一种页岩气井试气采气流程，包括试气阶段、采气阶段和放喷阶段，[0012] 所述试气流程为：气体通过采气树输送至热交换器对气体进行加热，然后通过节流阀组对气体进行降压，在输送至试气分离器进行气液分离，分离后的气体经由出口管线一部分输送到放空管线到达放喷池；另一部分通过出口管线和采气管线之间的连接管输送至采气管线，最后进入集气站；液体杂质通过排污管线输送到污水池；

[0013] 所述采气流程为：气体通过采气树直接进入采气管路，输送至集气站；

[0014] 所述放喷流程为：打开放喷管线上的控制阀组，将采气树输出的气体输送至放喷池。

[0015] 本发明的有益效果为：本发明的一种页岩气井试气采气装置与现有技术相比，取得以下技术效果：

[0016] (1)减少天然气放空量，节约能源，减少环境污染。试气前连接试气流程，同时采气管线接至采气井口，但不与采气树连通，而测试管线接支线至采气管线，将测试天然气接入采气流程，减少天然气放空时间和放空量。

[0017] (2)加强流程安全。在试气管线上增加调压阀，调压阀起跳压力设置5.5MPa，控制试气流程压力在5.5MPa内，保证试气流程安全。通过试气流程中的阀式孔板流量计，简化天然气产量计算方法并提高计量精度。

[0018] (3)经济效益显著。缩短了天然气放空时间，减少了天然气放空量，从而天然气产量提高，进而提高经济效益。附图说明

[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0020] 图1为本发明实施例的结构示意图。

[0021] 图中：1、采气树；2、热交换器；3、节流阀组；4、试气分离器；5、手动平板闸阀；6、阀式孔板流量计；7、调压阀；8、控制阀组；9、放空管线；10、采气管线；11、放喷管线。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 如图1所示的本发明的技术方案是这样实现的：一种页岩气井试气采气装置，包括采气树、采气管线、试气管线和放喷管线，

[0024] 所述采气管线与采气树可拆卸连接；

[0025] 所述试气管线由热交换器和试气分离器依次连接形成，所述热交换器与试气分离器之间设有节流阀组，所述试气分离器的出口管线上依次连接有手动平板闸阀和放空管线，所述放空管线上设有调压阀，所述试气分离器的排污管线上连接有手动平板闸阀；

[0026] 所述放喷管线与采气树相连接，所述放喷管线上设有控制阀组。

[0027] 所述试气分离器的出口管线上还设有流量计，所述流量计设于手动平板阀和调压阀之间。

[0028] 所述流量计采用阀式孔板流量计。所述采气管线与试气分离器的出口管线之间设有连接管，所述连接管一端设于出口管线上流量计和调压阀之间，另一端与采气管线相连通。

[0029] 试气前将采气管线接至采气井口，但不与采气树连通，试气管线支线与采气管线接通，将测试天然气接入采气流程，减少天然气放空时间和放空量。

[0030] 放空管线上的调压阀，调压阀起跳压力设置5.5MPa，控制试气流程的压力在5.5MPa以内，保证试气流程的安全。

[0031] 阀式孔板流量计方便用来技术天然气产量。

[0032] 一种页岩气井试气采气流程，包括试气阶段、采气阶段和放喷阶段，[0033] 所述试气流程为：气体通过采气树输送至热交换器对气体进行加热，然后通过节流阀组对气体进行降压，在输送至试气分离器进行气液分离，分离后的气体经由出口管线一部分输送到放空管线到达放喷池；另一部分通过出口管线和采气管线之间的连接管输送至采气管线，最后进入集气站；液体杂质通过排污管线输送到污水池；

[0034] 所述采气流程为：气体通过采气树直接进入采气管路，输送至集气站；而试气管线则关闭或者拆除均可；

[0035] 所述放喷流程为：打开放喷管线上的控制阀组，将采气树输出的气体输送至放喷池。

[0036] 本发明在实际使用时，能够减少放空时间2天，节约放空天然气60万方。申请人已经在产建计划投产气井253口，后期仍有227口气井，以每口气井节约60万方计算，累计节约天然气1.362亿方，创效4亿元，经济效益显著。

[0037] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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