精馏节能装置及其节能工艺
专利汇可以提供精馏节能装置及其节能工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且精馏节能装置及其节能工艺，精馏塔的塔釜液出料口与一个分流器相连，分流器的两个出口分别与产品采出管线和分流液管线连接，分流液管线与 再沸器 进口相连，分流液管线上设置一个节流 阀 ，再沸器出口通过再沸气管线与一台 压缩机 相连，压缩机出口通过回流气管线与精馏塔相通。本 发明 对部分塔釜液通过节流膨胀、再经再沸器的低品位热源加热形成饱和气体，最后经由压缩机压缩送回至精馏塔中，使精馏过程总能耗降低，热源品位降低，全塔热 力 学效率提高，大大降低了操作 费用 。，下面是精馏节能装置及其节能工艺专利的具体信息内容。
1.一种精馏节能装置，包括精馏塔、冷凝器和再沸器，其特征是精馏塔的塔釜液出料口与一个分流器相连，分流器的两个出口分别与产品采出管线和分流液管线连接，分流液管线与再沸器进口相连，分流液管线上设置一个节流阀，再沸器出口通过再沸气管线与一台压缩机相连，压缩机出口通过回流气管线与精馏塔相通。
2.权利要求1所述的精馏节能装置的节能工艺，其特征是通过压缩原理，使精馏塔再沸器换热面积减小，热源品位降低，降低操作费用，具体工艺步骤为精馏塔釜液由塔釜液出料口排出，通入分流器中，在分流器中完成分流，分流器的分流比与精馏塔的回流比相等，部分塔釜液作为产品由产品采出管线排出，剩余塔釜液作为回流液由分流液管线通过节流阀进行节流膨胀，使分流液温度、压力降低，在再沸器中完成换热，由于分流液温度和压力降低，再沸器所用热源可采用低品位热源，且所需换热量降低，因此换热面积减小，热物流经热物流进料管线与回流液进行逆流换热，使回流液再沸形成饱和的再沸气，低品位热源由热物流出料管线排出，再沸气由再沸气管线通入压缩机进行压缩，压缩后的回流气经由回流气管线通入精馏塔中。
3.根据权利要求2所述的精馏节能装置的节能工艺，其特征是压缩后的回流气温度和压力应与精馏塔塔釜液的温度和压力相同。
4.根据权利要求2所述的精馏节能装置的节能工艺，其特征是压缩后的回流气送至精馏塔的最下端的塔板上。
精馏节能装置及其节能工艺
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