专利汇可以提供开合式曲拐挤压装置及大型船用曲轴曲拐的成形方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种开合式 曲拐 挤压 装置,包括横梁、立柱、垂直滑 块 、 连杆 装置、 水 平滑块, 底板 的两边分别设置有横梁,两个横梁之间通过多根立柱固定连接;横梁的内侧活动连接垂直滑块,垂直滑块通过连杆装置与水平滑块活动连接;水平滑块连接边模,两个边模之间的底板上固定设置有底模,两个边模与底模组成挤压型腔;所述垂直滑块的底部连接垂直缸,所述水平滑块的外侧通过水平缸连接横梁。本发明能够实现自动脱模,连续化程度高,操作简单。本发明能够大大减小机加工余量,提高材料的利用率。本发明所制造的大型船用 曲轴 曲拐的金属 流线 性好,组织致密,机械性能好。本发明还公开了一种采用开合式曲拐挤压装置的大型船用曲轴曲拐的成形方法。,下面是开合式曲拐挤压装置及大型船用曲轴曲拐的成形方法专利的具体信息内容。
1.一种开合式曲拐挤压装置,其特征在于,所述开合式曲拐挤压装置包括横梁、立柱、垂直滑块、连杆装置、水平滑块,底板的两边分别设置有横梁,两个横梁之间通过多根立柱固定连接;横梁的内侧活动连接垂直滑块,垂直滑块通过连杆装置与水平滑块活动连接;
水平滑块连接边模,两个边模之间的底板上固定设置有底模,两个边模与底模组成挤压型腔;所述垂直滑块的底部连接垂直缸,所述水平滑块的外侧通过水平缸连接横梁;所述垂直滑块的一侧设置有锁紧气缸。
2.根据权利要求1所述的开合式曲拐挤压装置,其特征在于,所述横梁与底板之间通过轨道连接。
3.根据权利要求1所述的开合式曲拐挤压装置,其特征在于,所述底板上设置有定位装置,用于将底板固定在移动工作台上。
4.根据权利要求1所述的开合式曲拐挤压装置,其特征在于,所述水平滑块通过导向轨连接立柱。
5.根据权利要求1或4所述的开合式曲拐挤压装置,其特征在于,所述垂直滑块通过导向槽与横梁活动连接。
6.一种大型船用曲轴曲拐的成形方法,其特征在于,采用权利要求1所述的开合式曲拐挤压装置,用于锻造外型尺寸不小于700mm×1000mm×2000mm的大型船用曲轴曲拐,包括以下步骤:
第一步,制坯;将钢锭压成方块毛坯;
第二步,将方块毛坯置于开合式曲拐挤压装置上;
将开合式曲拐挤压装置的挤压型腔预热至300~350℃,使两个边模分开,挤压型腔处于开式状态,将加热好的方块毛坯放入挤压型腔内;
使两个边模相互靠拢至夹紧方块毛坯,固定挤压型腔;将压实上模放入挤压型腔;
第三步,采用开合式曲拐挤压装置对方块毛坯进行挤压;
将装有方块毛坯的开合式曲拐挤压装置置于移动工作台上,并通过移动工作台将开合式曲拐挤压装置移入水压机,通过水压机将压实上模压下,使方块毛坯压入底模内,直至坯料充满挤压型腔;
第四步,形成曲拐臂;
通过移动工作台将开合式曲拐挤压装置移出水压机,吊出压实上模,并将冲刀与水压机连接;通过移动工作台将开合式曲拐挤压装置移入水压机,通过水压机将冲刀压下,使水压机压下规定的深度后退出冲刀,从而形成两个曲拐臂;
第五步,带动两个边模分离,吊出工件;
第六步,使工件进炉热处理。
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