一种用于高炉炼铁钢渣的破碎筛分再利用处理装置
专利汇可以提供一种用于高炉炼铁钢渣的破碎筛分再利用处理装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于 高炉 炼 铁 钢 渣的 破碎 筛分再利用处理装置，包括 机架 ，所述机架顶部设有进料组件，所述进料组件下方连通于破碎组件，所述破碎组件下方连通于筛分组件，所述筛分组件连接于再利用处理组件以及除尘组件。本实用新型的一种用于高炉炼铁钢渣的破碎筛分再利用处理装置，通过破碎组件以及多级的筛分组件，将钢渣破碎筛分为不同等级，方便后期的回收炼钢或者他用，除尘组件降低回收过程产生的空气污染，再利用处理组件将无法 回收利用 的微尘状钢渣被制成细钢针加入 混凝土 中，作为新型高强度砼使用。，下面是一种用于高炉炼铁钢渣的破碎筛分再利用处理装置专利的具体信息内容。
1.一种用于高炉炼铁钢渣的破碎筛分再利用处理装置，其特征在于：包括机架，所述机架顶部设有进料组件，所述进料组件下方连通于破碎组件，所述破碎组件下方连通于筛分组件，所述筛分组件连接于再利用处理组件以及除尘组件，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗内中央处设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴设有搅拌板，所述破碎组件包括通过横梁固定于机架内部的第二驱动电机，所述第二驱动电机上方机架内壁设有承重环板，所述承重环板内缘连接有破碎槽，所述破碎槽内壁设有若干切割刀，所述破碎槽内壁位于切割刀下方设有用于钢渣导向的凹槽，所述切割刀为前端设有曲线刀刃的长方体状刀块，所述切割刀的轴向方向与水平面之间的夹角为5°15°，所述凹槽为三角状且其一边~
重合于切割刀，另两边呈曲线向下过渡并交汇，所述切割刀环绕破碎槽内壁设有15 20列，~
每列切割刀由上至下呈曲线状排列，所述破碎槽内可转动的设有破碎筒，所述破碎筒外壁沿其母线方向对称的设有2 4列与切割刀相适配的挡块，所述破碎筒外壁设有若干漏料孔，~
所述破碎筒底部设有锥形罩，所述锥形罩内设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴连接有用于保持平衡的陀螺盘，所述破碎槽内壁与破碎筒外壁之间设有用于漏料的间隙，所述破碎槽底部设粗筛网盘，所述第二驱动电机的输出轴穿过粗筛网盘通过万向联轴器连接于破碎筒底部中央。
2.根据权利要求1所述的用于高炉炼铁钢渣的破碎筛分再利用处理装置，其特征在于：
所述机架位于破碎槽外周处设有用于消音的隔音棉，所述搅拌板为表面弯曲的锐角三角板。
3.根据权利要求1所述的用于高炉炼铁钢渣的破碎筛分再利用处理装置，其特征在于：
所述锥形罩顶部铰接于伸缩阻尼杆一端，所述伸缩阻尼杆另一端铰接于机架顶部。
4.根据权利要求1所述的用于高炉炼铁钢渣的破碎筛分再利用处理装置，其特征在于：
所述机架顶部设有若干储水箱，所述储水箱内设有压蒸器，所述压蒸器连通于喷气头，所述喷气头的喷气方向朝向破碎槽内壁与破碎筒外壁之间。
5.根据权利要求1所述的用于高炉炼铁钢渣的破碎筛分再利用处理装置，其特征在于：
所述筛分组件包括通过横梁固定于机架内部的第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出轴同轴连接有离心柱，所述离心柱由上至下连接有若干筛分单元，所述筛分单元包括连接于离心柱的棘轮转盘，所述棘轮转盘连接有精筛网盘，所述各精筛网盘由上至下的筛孔直径逐渐减小，所述机架内壁靠近精筛网盘边缘处下方设有用于承接钢渣的环状板，所述环状板设有用于防溅出的翻边，所述环状板倾斜设置且其最低处设有钢渣出料口，所述钢渣出料口连通有钢渣储料箱。
6.根据权利要求5所述的用于高炉炼铁钢渣的破碎筛分再利用处理装置，其特征在于：
所述最上方的精筛网盘的筛孔直径为0.8 1.2cm，所述最下方的精筛网盘为的筛孔直径为~
0.15 0.05cm，所述钢渣储料箱上表面设有通气孔，所述钢渣储料箱侧壁设有电阻烘干器，~
所述离心柱底部连接于挠性补偿轴承，所述挠性补偿轴承通过横梁连接于机架内壁。
7.根据权利要求5所述的用于高炉炼铁钢渣的破碎筛分再利用处理装置，其特征在于：
所述最下方的精筛网盘下方设有板链输送机，所述板链输送机上下两层板链中间位置设有电磁铁，所述板链输送机一侧的出料口设有用于刮落钢渣微粒的刮板，所述刮板上方设有用于吹落炉渣杂质的鼓风机，所述刮板通过调节螺栓铰接于机架侧壁。
8.根据权利要求1所述的用于高炉炼铁钢渣的破碎筛分再利用处理装置，其特征在于：
所述再利用处理组件包括连通于板链输送机出料口的钢渣微粒储存箱，所述钢渣微粒储存箱顶部设有涡流电磁加热器，所述钢渣微粒储存箱底部密布有拉丝通孔，所述钢渣微粒储存箱底部连通于冷却池，所述冷却池上方设有真空泵，所述再利用处理组件还连接有混凝土搅拌机。
9.根据权利要求8所述的用于高炉炼铁钢渣的破碎筛分再利用处理装置，其特征在于：
所述除尘组件的抽风进气端连通于钢渣微粒储存箱顶部，所述抽风进气端通过U型陶瓷管连接于降温筒，所述降温筒底部设有储水槽，所述储水槽连接有喷淋系统，所述喷淋系统的喷射端设于降温筒顶部，所述降温筒底部侧壁通过单向换气阀连通有粉尘过滤筒，所述粉尘过滤筒由下至上设有丝绵过滤层、活性炭过滤层、光触媒过滤层以及增压出气装置。
10.根据权利要求9所述的用于高炉炼铁钢渣的破碎筛分再利用处理装置，其特征在于：所述光触媒过滤层包括螺旋形支架，所述螺旋形支架表面涂覆有光触媒层，所述螺旋形支架的螺旋半径由下至上呈渐收状。
一种用于高炉炼铁钢渣的破碎筛分再利用处理装置
技术领域
背景技术
发明内容
破碎筒，所述破碎筒外壁沿其母线方向对称的设有2 4列与切割刀相适配的挡块，所述破碎~
筒外壁设有若干漏料孔，所述破碎筒底部设有锥形罩，所述锥形罩内设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴连接有用于保持平衡的陀螺盘，所述破碎槽内壁与破碎筒外壁之间设有用于漏料的间隙，所述破碎槽底部设粗筛网盘，所述第二驱动电机的输出轴穿过粗筛网盘通过万向联轴器连接于破碎筒底部中央。
烘干器，所述离心柱底部连接于挠性补偿轴承，所述挠性补偿轴承通过横梁连接于机架内壁。
具体实施方式
8下方设有用于钢渣导向的凹槽45，切割刀8为前端设有曲线刀刃的长方体状刀块，切割刀8的轴向方向与水平面之间的夹角为5°15°，凹槽45为三角状且其一边重合于切割刀8，另两~
边呈曲线向下过渡并交汇，切割刀8环绕破碎槽7内壁设有15 20列，每列切割刀8由上至下~
呈曲线状排列，破碎槽7内可转动的设有破碎筒9，破碎筒9外壁沿其母线方向对称的设有2~
4列与切割刀8相适配的挡块10，破碎筒9外壁设有若干漏料孔11，所述漏料孔11为一组三个，并成阶梯状分布，破碎筒9底部设有锥形罩12，锥形罩12内设有第三驱动电机13，第三驱动电机13的输出轴连接有用于保持平衡的陀螺盘14，破碎槽7内壁与破碎筒9外壁之间设有用于漏料的间隙，破碎槽7底部设粗筛网盘15，第二驱动电机5的输出轴穿过粗筛网盘15通过万向联轴器连接于破碎筒9底部中央。
27，离心柱21底部连接于挠性补偿轴承28，挠性补偿轴承28通过横梁连接于机架1内壁。
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