技术领域
[0001] 本
发明涉及钥匙复制设备领域，具体涉及一种钥匙复制机的夹具台。
背景技术
[0002] 在钥匙复制机领域，当采用卧铣钥匙复制机加工带斜面齿的槽型钥匙时，需要原始钥匙与导针片以及待复制钥匙和刀具有更大切
角的
接触，才能充分的将齿形加工出来，实现正常开
锁。普通加工外开齿的钥匙卧铣机中，钥匙与导针片或者刀具的接触切角是恒定的，根本原因是齿向进给时，钥匙与机台一起，绕单一轴线相对钥匙复制机转动，无法使钥匙和刀具的接触角度改变，因此无法复制带斜面齿的槽型钥匙。
[0003] 为实现这种带斜面齿的槽型钥匙的加工，在已知技术中，采取在钥匙复制机台上增加转动轴和离合锁扣的方式，使得夹具安装板与机台之间额外增加一个相对转动的
自由度。通过上下扳动夹具安装板侧面的
手柄，可以实现安装板相对机台的转动，通过上下扳动机台，可以实现机台相对卧铣机的转动。使用两只手分别握持夹具安装板手柄和机台，可以实现夹具安装板同时绕两个轴的复合运动，增大钥匙与刀具的接触角度，实现斜面齿的加工。
[0004] 但是这种方法存在的不足，即在加工时，需要两只手分别握持机台和安装板，保证钥匙加工齿向进给的
稳定性，而钥匙的轴向进给，只能在加工完一个齿之后，用松开机台或者松开安装板的手来完成，或者由他人辅助完成，无法由单人同时操作齿向和轴向的进给，因此这种方法的加工便捷性、连续性欠佳。
发明内容
[0005] 本发明提出一种钥匙复制机的夹具台，旨在解决钥匙加工齿向进给连续性欠佳，并且操作繁琐的问题。
[0006] 本发明提出一种钥匙复制机的夹具台，包括固定组件、第一转动组件、第二转动组件和滑座；固定组件，包括第一固定组件和第二固定组件；第一固定组件用于固定母版，第二固定组件用于固
定子版；第一转动组件，第一固定组件和第二固定组件与第一转动组件的第一平面固定连接；第二转动组件，与第一转动组件的第二平面转动连接，第二平面与第一平面相对；第一转动组件绕与第二转动组件连接处轴向转动；滑座，与第二转动组件转动连接，第二转动组件绕与滑座连接处轴向转动，且第二转动组件转动的轴向与第一转动组件转动的轴向相同；第二转动组件沿滑座滑动。
[0007] 进一步地，第一固定组件与第二固定组件分别均包括上夹持具、下夹持具和锁紧机构，上夹持具与下夹持具相对，下夹持具与第一转动组件的第一平面固定连接；锁紧机构与上夹持具和下夹持具固定连接，锁紧机构用于控制上夹持具与下夹持具的打开或闭合。
[0008] 进一步地，第一转动组件的第二平面上设有旋
转轴；所述第一转动组件绕
旋转轴的轴向转动；第二转动组件上设有第一通孔，第一通孔的内径与旋转轴的直径相同；旋转轴穿过第一通孔，且在第一通孔转动。
[0009] 进一步地，第一转动组件与第二转动组件之间还设有控制机构，控制机构包括圆柱销、控制座和控制轴；圆柱销与控制座转动连接，控制轴的一端与控制座转动连接；圆柱销与第一转动组件的第二平面固定连接，控制轴的另一端与第二转动组件转动连接；控制轴用于控制所述控制座移动，进而带动第一转动组件绕旋转轴的轴向转动。
[0010] 进一步地，控制座为十字滑
块；十字滑块设有第二通孔和第三通孔；第二通孔和第三通孔的轴向相互垂直，且不在同一平面；第二通孔的轴向与旋转轴的轴向平行；第一转动组件上设有横轴座，横轴座两端设有同心过孔，分别为第一过孔和第二过孔；圆柱销依次分别穿过第一过孔、第二通孔和第二过孔，将横轴座与十字滑块转动连接，且十字滑块在圆柱销上滑动。
[0011] 进一步地，控制轴为
曲柄杆，曲柄杆包括曲柄短轴、
曲柄臂和曲柄长轴；曲柄短轴与曲柄长轴分别连接的曲柄臂的两端，曲柄短轴与曲柄长轴均与曲柄臂垂直，且曲柄短轴的末端与曲柄长轴的末端朝向相反，曲柄短轴插入第三通孔。
[0012] 进一步地，第二转动组件上设有U型凹槽；十字滑块设于U型凹槽内，十字滑块绕第三通孔的轴向在U型凹槽转动。
[0013] 进一步地，第二转动组件上还设有曲柄轴座；曲柄轴座上设有轴座孔，曲柄长轴穿过轴座孔。
[0014] 进一步地，第二转动组件的底部还有第四通孔；滑座为圆柱形；滑座穿过第四通孔。
[0015] 进一步地，第二转动组件还包括手柄，手柄套设的曲柄长轴的外侧。
[0016] 本发明有益效果：采用本发明所述的钥匙复制机的夹具台加工钥匙时，可以仅通过单手扳动和转动手柄的动作，实现复制钥匙相对旋转轴和滑座绕两个不用的轴线复合转动进给，完成斜面钥匙齿的加工，同时复制钥匙轴线上的进给可以同步操作，加工平稳性、便捷性和连续性更佳，并且可以通过拧紧不脱出锁紧螺钉，实现复制钥匙相对滑座单一轴转动进给，完成普通直齿钥匙的加工，具有通用性。
附图说明
[0017] 图1本发明钥匙复制机的夹具台一
实施例的结构示意图；
[0018] 图2本发明钥匙复制机的夹具台一实施例的爆炸视图；
[0019] 图3本发明钥匙复制机的夹具台一实施例的第一转动组件、第二转动组件、控制机构及滑座的结构示意图。
[0020] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021] 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0022] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
[0023] 本技术领域技术人员可以理解，除非特意
声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的
说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。
[0024] 本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与
现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0025] 参照图1至图3，提出本发明钥匙复制机的夹具台一实施例，包括固定组件12、第一转动组件3、第二转动组件2和滑座1；固定组件12，包括第一固定组件121和第二固定组件122；第一固定组件121与第二固定组件122平行且相对；第一固定组件121用于固定母版13，第二固定组件122用于固定子版14；第一转动组件3，第一固定组件121和第二固定组件122与第一转动组件3的第一平面301固定连接；第二转动组件2，与第一转动组件3的第二平面
302转动连接，第一平面301与第二平面302相对；第一转动组件3绕与第二转动组件2连接处轴向转动。滑座1，与第二转动组件2转动连接，第二转动组件2绕与滑座1连接处轴向转动，且所述第二转动组件2转动的轴向与所述第一转动组件3转动的轴向相同；所述第二转动组件2沿所述滑座1滑动。在本实施例中，母版13为原始钥匙，子版14是复制钥匙，钥匙复制机的夹具台与加工钥匙的
机架相对，为实现这种带斜面齿的槽型钥匙的加工，在钥匙复制机的夹具台上增加了第一转动组件3和第二转动组件2，使得夹持有钥匙的固定组件12可以相对第二转动组件2和滑座1绕两个不同的轴线复合转动，通过第一转动组件3和第二转动组件2的转动，使得增大母版13和子版14与机架上刀具的接触角度，实现斜面齿的加工，并且固定组件12可以相对于滑座1左右滑动，使得固定组件12相对于机架的的
位置可以随意滑动，在加工完一个齿之后，可以左右滑动找准位置对其他的齿进行加工，满足单人操作齿向和轴向的进给，增加了便捷性，并且使得连续性更佳。
[0026] 第一固定组件121与所述第二固定组件122分别均包括上夹持具1201、下夹持具1202和锁紧机构1203，所述上夹持具1021与所述下夹持具1202相对，下夹持具1202与第一转动组件3的第一平面301固定连接；锁紧机构1203与上夹持具1201和下夹持具1202固定连接，锁紧机构1203用于控制上夹持具1201与下夹持具1202的打开或闭合；所述母版13设于所述第一固定组件121的所述上夹持具1021和所述下夹持具1202之间，所述子版14设于所述第二固定组件122的所述上夹持具1021和所述下夹持具1202之间；所述上夹持具1021与所述下夹持具1202上均设有插销孔，且所述上夹持具1021的插销孔与所述下夹持具1202的插销孔相对；所述锁紧机构1203穿过所述夹持具的插销孔与所述下夹持具1202的插销孔，将所述上夹持具1021与所述下夹持具1202锁紧，且将所述母版13与所述子版14依次分别与所述第一固定组件121和所述第二固定组件122固定。在本实施例中，钥匙复制机的夹具台与加工钥匙的机架相对，在复制钥匙时，原始钥匙和复制钥匙会依次分别固定在第一固定组件121和第二固定组件122上，并且将其锁紧，防止在复制的过程中发生位移。在另一些实施例中，复制钥匙可以包括多个，例如两个、三个、四个等，相应的第二固定组件122的数量也与复制钥匙的数量相匹配，每个复制钥匙都固定在一个第二固定组件122上，如此便可以实现同时进行多个钥匙的复制。
[0027] 第一转动组件3的第二平面302上设有旋转轴4；第一转动组件3绕旋转轴4的轴向转动；所述第二转动组件2上设有第一通孔202，所述第一通孔202的内径与所述旋转轴4的直径相同；所述旋转轴4穿过所述第一通孔202，且在所述第一通孔202转动。在本实施例中，旋转轴4为半圆柱形，且平面的一侧与第一转动组件3固定连接，第一通孔202套设在旋转轴4的中部，因此旋转轴4可在第一通孔202的内壁进行转动，进而实现第一转动组件3的沿着轴向转动。在另一些实施例中，旋转轴4为圆柱形，且两端与第一转动组件3固定连接，第一通孔202套设在旋转轴4的中部，因此旋转轴4可在第一通孔202的内壁进行转动，进而实现第一转动组件3的沿着轴向转动。
[0028] 第一转动组件3与第二转动组件2之间还设有控制机构，控制机构包括圆柱销6、控制座和控制轴；圆柱销6与控制座转动连接，控制轴的一端与控制座转动连接；圆柱销6与所述第一转动组件3的第二平面302固定连接，控制轴的另一端与第二转动组件2转动连接。在本实施例中，通过转动控制轴的另一端带动控制座转动，圆柱销在控制座的带动下进而带动第一转动组件3绕旋转轴4的轴向转动；控制轴用于控制所述控制座移动，进而带动第一转动组件绕旋转轴的轴向转动。
[0029] 控制座为十字滑块7；所述十字滑块7设有第二通孔701和第三通孔702；所述第二通孔701和所述第三通孔702的轴向相互垂直，且不在同一平面；所述第二通孔701的轴向与所述旋转轴4的轴向平行；所述第一转动组件3上设有横轴座5，所述横轴座5两端设有同心过孔，分别为第一过孔501和第二过孔502；圆柱销6依次分别穿过第一过孔501、第二通孔701和第二过孔502，将所述横轴座5与所述十字滑块7转动连接，且所述十字滑块7在所述圆柱销6上滑动。在本实施例中，当十字滑块7在其第三通孔702的轴向上移动时，会带动第二通孔701绕着第二通孔701的轴向转动，进而带动圆柱销6转动，由于圆柱销6转动会带动横轴座5移动，第一转动组件3也随着产生转动，此时第一转动组件3绕着旋转轴4和圆柱销6两个轴向转动，进而实现第一转动组件3整体的转动。
[0030] 控制轴为曲柄杆8，所述曲柄杆8包括曲柄短轴801、曲柄臂802和曲柄长轴803；所述曲柄短轴801与所述曲柄长轴803分别连接的所述曲柄臂802的两端，所述曲柄短轴801与所述曲柄长轴803均与所述曲柄臂802垂直，且所述曲柄短轴801的末端与所述曲柄长轴803的末端朝向相反。曲柄短轴801插入所述第三通孔702。在本实施例中，转动曲柄长轴803时，曲柄短轴801会围绕着曲柄长轴803的轴向转动，当曲柄短轴801转动时，会拉动十字滑块7在圆柱销6上移动，且可以带动十字滑块7的第二通孔701绕其轴向转动。
[0031] 第二转动组件2上设有U型凹槽203；所述十字滑块7设于所述U型凹槽203内，所述十字滑块7绕所述第三通孔702的轴向在所述U型凹槽203转动。在本实施例中，由于凹槽为U型的，因此十字滑块7在曲柄杆8的带动下可以沿着U型凹槽203的内壁滑动。
[0032] 第二转动组件2上还设有曲柄轴座9；所述曲柄轴座9上设有轴座孔901，曲柄长轴803穿过所述轴座孔901。在本实施例中，曲柄轴座9上设有
螺栓过孔，第二转动组件2上设有相应的
螺纹孔，曲柄轴座9通过螺栓与第二转动组件2固定连接在一起，曲柄长轴803穿过轴座孔901，曲柄长轴803可以绕着轴座孔901的轴线转动，并且可以对曲柄杆8进行固定，防止曲柄杆8在转动的过程中从第三通孔702滑出。
[0033] 在本实施例中，第一转动组件3上设有不脱出锁紧螺钉11，且第二转动组件2上的曲柄轴座9上设有相应的
螺纹孔902，通过将不脱出锁紧螺钉11拧入螺纹孔902，可以使第一转动组件3和曲柄轴座9固定连接在一起，第一转动组件3相对于第二转动组件2不会进行转动，在加工普通无斜面钥匙齿时，拧紧不脱出锁紧螺钉11，使得第一转动组件3和第二转动组件2固定连接在一起，此时第一转动组件3和第二转动组件2无相对运动，上下扳动曲柄长轴803，使得第一转动组件3和第二转动组件2绕滑座1转动，最终使得第一固定组件121和第二固定组件122以及原始钥匙和复制钥匙绕滑座1转动。
[0034] 第二转动组件2的底部还有第四通孔201；所述滑座1为圆柱形；所述第四通孔201的内径与所述滑座1的直径相同。在本实施例中，由于滑座1为圆柱形，因此第二转动组件2可在滑座1上滑动，使得固定组件12相对于机架的的位置可以随意滑动，在加工完一个齿之后，可以左右滑动找准位置对其他的齿进行加工，满足单人操作齿向和轴向的进给，增加了便捷性，并且使得连续性更佳。在另一些实施例中，第二转动组件2的底部设有一圆柱形滑块，且圆柱形的外侧的一条
母线上设有一连接片，连接片的一侧与圆柱形的一条母线固定连接，连接片与圆柱形连接的一侧的对立侧与第二转动组件2连接，且滑座1为一C型的滑槽，将滑块从滑槽的外侧穿过，使得滑块置于滑槽内，并且连接片在滑槽的缺口处，如此，连接块可以在滑槽的缺口处摆动，进而带动滑块在滑槽内沿滑块的轴向转动。
[0035] 第二转动组件2还包括手柄10，所述手柄10套设的所述曲柄长轴803的外侧。在本实施例中，手柄10的外侧设有凹槽纹路，可以增大
摩擦力，方便转动手柄10进而带动曲柄长轴803转动。
[0036] 在本实施例中，具体的加工斜面钥匙齿的过程如下：松开不脱出锁紧螺钉11，使得第一转动组件3和第二转动组件2松脱，绕手柄10轴线转动手柄10，带动曲柄杆8绕其曲柄长轴803的轴线转动，使得曲柄杆8的曲柄短轴801也绕曲柄长轴803的轴线转动，由于曲柄短轴801穿过十字滑块7，并且十字滑块7被两个相互垂直的轴线限制运动方向，所以十字滑块7最终在曲柄杆8的带动下，做沿曲柄短轴801方向前后滑动、沿圆柱销6轴线左右滑动，沿手柄10转动方向上下运动，从而带动横轴座5绕着旋转轴4上下转动，使得第一转动组件3绕着滑座1转动，最终使第一固定组件121、第二固定组件122以及原始钥匙和复制钥匙绕滑座1转动。综上通过左右转动手柄10和上下扳动手柄10，可以实现第一固定组件121、第二固定组件122以及原始钥匙和复制钥匙同时做绕滑座1转动和绕旋转轴4转动的复合运动，实现复制钥匙与机架上的导针片和刀具有更大切角的接触。
[0037] 本发明的有益效果：采用本发明所述的钥匙复制机的夹具台加工钥匙时，可以仅通过单手扳动和转动手柄10的动作，实现复制钥匙相对旋转轴4和滑座1绕两个不用的轴线复合转动进给，完成斜面钥匙齿的加工，同时复制钥匙轴线上的进给可以同步操作，加工平稳性、便捷性和连续性更佳，并且可以通过拧紧不脱出锁紧螺钉11，实现复制钥匙相对滑座1单一轴转动进给，完成普通直齿钥匙的加工，具有通用性。
[0038] 以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的
专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
