专利汇可以提供一种加工增压器转子轴的专用机床专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种加工 增压 器 转子 轴的专用机床,其特征在于在 主轴 前端通过连接盘安装有专用工装,其内置中心顶尖,中心顶尖尾部通过拉杆与主轴后端配有液压的主轴油缸连接、中心顶尖与转子轴 工件 同心,实现松开夹紧,专用工装为中心顶尖与转子轴提供固定空间;右侧针型顶尖安装在尾台上,尾台安装在 丝杠 上,由伺服 电机 带动丝杠旋转,从而通过丝母带动尾台前进及后退。有益效果:通过连接盘及其内置中心顶尖的工装,使细长形工件在加工过程中得到稳定固定 支撑 ,能够将工件 增压器 转子轴很好地 定位 ,利于保证工件加工后形位公差,工装借助工装内部由 液压缸 推动的顶尖及 伺服电机 驱动的尾台顶尖,实现工件转子轴的两侧顶紧,保证机加 精度 并提高效率。,下面是一种加工增压器转子轴的专用机床专利的具体信息内容。
1.一种加工增压器转子轴的专用机床,包括数控车床的床身(9)、主轴(2)、智能尾台(10)、伺服刀架(11)及专用工装(4),其特征在于在主轴(2)前端通过连接盘(3)安装有专用工装(4),其内置中心顶尖(5),中心顶尖(5)尾部通过拉杆与主轴(2)后端配有液压的主轴油缸(1)连接、中心顶尖(5)与转子轴工件(6)同心;专用工装(4)为中心顶尖与转子轴工件(6)提供固定空间,专用工装(4)与连接盘(3)固定、连接盘(3)与主轴(2)前端固定;主轴油缸(1)的推拉带动中心顶尖(5)实现松开夹紧,油缸(1)带动中心顶尖(5)向右侧顶紧,将工件(6)顶紧靠在端盖(7)上,从而使工件(6)与主轴(2)一同旋转加工;右侧针型顶尖(8)安装在尾台(10)上,尾台(10)安装在丝杠(12)上,由伺服电机(13)带动丝杠(12)旋转,从而通过丝母带动尾台(10)前进及后退。
2.根据权利要求1中所述的加工增压器转子轴的专用机床,其特征在于:工装主体由连接盘(3),专用工装(4),中心顶尖(5)及端盖(7)组成,其中连接盘(3)通过螺钉与主轴(2)连接;连接盘(3)右侧与专用工装(4)进行配合定位,两者及端盖(7)通过螺钉连接;连接盘(3)与中心顶尖(5)之间有导向套(14),由其外螺纹连接到连接盘(3)圆心孔上,中心顶尖(5)在其圆心左右运动,防止顶尖运动过程产生倾斜;中心顶尖(5)左侧为螺纹结构,拧紧固定在连接盘(3)上,右侧穿过导向套(14)管孔。
3.根据权利要求1中所述的加工增压器转子轴的专用机床,其特征在于:连接盘(3)为管台状,圆心孔有内螺纹,左侧为锥形凹进圆台与主轴(2)端锥面对应,连接盘(3)右侧为凸起止口。
4.根据权利要求1中所述的加工增压器转子轴的专用机床,其特征在于所述专用工装(4)的结构:圆筒体轴向过半为平行直线缺失、余下径向对称弧形台,弧形台端面为内凹弧形与凸出外周,两内凹弧形部位各有两个轴向透孔、凸出外周中间处均有螺孔,用于固定端盖(7),弧形台壁中部有径向透孔,圆筒体中心孔直径与连接盘(3)右侧凸起止口外壁尺寸相对应,安在凸起止口外。
5.根据权利要求1中所述的加工增压器转子轴的专用机床,其特征在于所述端盖(7)的结构:圆盘状,圆心孔为变径台,与工件(6)最大径处配合;圆盘外侧为平面、内侧凹、凸环与专用工装(4)的弧形台端面对应,并有相应螺孔,用螺栓与专用工装(4)固定。
6.根据权利要求2中所述的加工增压器转子轴的专用机床,其特征在于所述导向套(14)是圆管状,长度短于连接盘(3)中心孔,外周有螺纹与连接盘(3)中心孔内螺纹配合、圆心光滑,直径与中心顶尖(5)尺寸相配合。
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