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内燃机盘锥面气密性检测方法

阅读:802发布:2020-05-13

专利汇可以提供内燃机盘锥面气密性检测方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 内燃机 气 门 盘锥面气密性检测方法,包括以下步骤:(1)工作开始时,启动空压机,气压达到调好压 力 值时自动停机;(2)空压机充气后连续检测气门;(3)把擦干净的气门插入标准气门座中,通过压紧机构用力压在气门大端面上,开启单向 开关 使空压机中的压缩气体进入;(4)当压力表上 指针 达到或超过0.08MaP值时,关闭单向开关,使增容装置、压力表、标准气门座与气门盘锥面密封形成的空间成为连通气路;(5)观察压力表上指针下降变化值,以判定被检气门盘锥面与标准气门座装配时的漏气量。本发明操作方便,检测准确,适宜大批量产品检测。,下面是内燃机盘锥面气密性检测方法专利的具体信息内容。

1.内燃机盘锥面气密性检测方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)工作开始时,启动空压机,气压达到调好压值时自动停机;
(2)空压机充气后连续检测气门;
(3)把擦干净的气门插入标准气门座中,通过压紧机构用力压在气门大端面上,开启单向开关使空压机中的压缩气体进入;
(4)当压力表上指针达到或超过0.08MaP值时,关闭单向开关,使增容装置、压力表、标准气门座与气门盘锥面密封形成的空间成为连通气路;
(5)观察压力表上指针下降变化值,以判定被检气门盘锥面与标准气门座装配时的漏气量。
2.根据权利要求1所述的内燃机气门盘锥面气密性检测方法,其特征是,上述步骤(2)中,连续检测气门的时间为4小时。
3.根据权利要求1所述的内燃机气门盘锥面气密性检测方法,其特征是,上述步骤(3)中,力的大小为100~300 N。
4.根据权利要求1所述的内燃机气门盘锥面气密性检测方法,其特征是,上述步骤(4)中,增容装置的容积为173~350 ml。
5.根据权利要求1所述的内燃机气门盘锥面气密性检测方法,其特征是,上述步骤(5)中,观察时间为10秒钟。
6.根据权利要求1所述的内燃机气门盘锥面气密性检测方法,其特征是,上述步骤(5)中,具体判定方法为:当压力表指针下降没有超过0.072MPa时,被检气门气密性判为合格;
反之被检气门气密性判为不合格。

说明书全文

内燃机盘锥面气密性检测方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法,属于内燃机技术领域。

背景技术

[0002] 内燃机生产线在气门装配时,气门与气门座装配不进行研磨。进排气门装配时部分气门盘锥面密封性差,漏气严重,因此要求产品必须进行气密性检测。目前气门行业对盘锥面进行气压检测既无设备,也无检测标准。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术缺陷,提供一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法,操作方便,检测准确,适宜大批量产品检测。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明提供一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法,其特征是,包括以下步骤:(1)工作开始时,启动空压机,气压达到调好压值时自动停机;
(2)空压机充气后连续检测气门;
(3)把擦干净的气门插入标准气门座中,通过压紧机构用力压在气门大端面上,开启单向开关使空压机中的压缩气体进入;
(4)当压力表上指针达到或超过0.08MaP值时,关闭单向开关,使增容装置、压力表、标准气门座与气门盘锥面密封形成的空间成为连通气路;
(5)观察压力表上指针下降变化值,以判定被检气门盘锥面与标准气门座装配时的漏气量。
[0005] 前述的内燃机气门盘锥面气密性检测方法,其特征是,上述步骤(2)中,连续检测气门的时间为4小时。
[0006] 前述的内燃机气门盘锥面气密性检测方法,其特征是,上述步骤(3)中,力的大小为100~300 N。
[0007] 前述的内燃机气门盘锥面气密性检测方法,其特征是,上述步骤(4)中,增容装置的容积为173~350 ml。
[0008] 前述的内燃机气门盘锥面气密性检测方法,其特征是,上述步骤(5)中,观察时间为10秒钟。
[0009] 前述的内燃机气门盘锥面气密性检测方法,其特征是,上述步骤(5)中,具体判定方法为:当压力表指针下降没有超过0.072MPa时,被检气门气密性判为合格;反之被检气门气密性判为不合格。
[0010] 本发明所达到的有益效果:本发明操作方便,检测准确,适宜大批量产品检测。

具体实施方式

[0011] 下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0012] 一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法,包括以下步骤:(1)工作开始时,启动空压机,气压达到调好压力值时自动停机;
(2)空压机充气后连续检测气门4小时;
(3)把擦干净的气门插入标准气门座中,通过压紧机构用力压在气门大端面上,力的大小为100~300 N,开启单向开关使空压机中的压缩气体进入;
(4)当压力表上指针达到或超过0.08MaP值时,关闭单向开关,使增容装置(容积为173~350 ml)、压力表、标准气门座与气门盘锥面密封形成的空间成为连通气路;
(5)观察压力表上指针下降变化值,观察时间为10秒钟,以判定被检气门盘锥面与标准气门座装配时的漏气量。具体判定方法为:当压力表指针下降没有超过0.072MPa时,被检气门气密性判为合格;反之被检气门气密性判为不合格。
[0013] 本发明操作方便,检测准确,适宜大批量产品检测。
[0014] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
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