车辆

阅读:1028发布:2020-08-30

专利汇可以提供车辆专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种车辆,所述车辆包括:前 保险杠 ,所述前保险杠具有避让孔,所述避让孔的边沿向后延伸出翻边,所述翻边处设有卡钩;前 雾灯 盖板,所述 前雾灯 盖板包括盖板本体和沿所述盖板本体的边沿向前延伸的限位筋,所述限位筋套设在所述翻边外,所述前雾灯盖板具有卡槽,所述卡钩与所述卡槽卡接。本实用新型的车辆,将前雾灯盖板设于前保险杠内侧,弱化视觉,使得前雾灯盖板与前保险杠安装的间隙不可见,提高整车品质,且前雾灯盖板与前保险杠通过卡钩和卡槽卡接相连,前雾灯盖板与前保险杠卡接稳定无需增加任何成本,前雾灯盖板结构简单。,下面是车辆专利的具体信息内容。

1.一种车辆,其特征在于,包括:
保险杠,所述前保险杠具有避让孔,所述避让孔的边沿向后延伸出翻边,所述翻边处设有卡钩;
雾灯盖板,所述前雾灯盖板包括盖板本体和沿所述盖板本体的边沿向前延伸的限位筋,所述限位筋套设在所述翻边外,所述前雾灯盖板具有卡槽,所述卡钩与所述卡槽卡接。
2.根据权利要求1所述的车辆,其特征在于,所述卡槽设于所述盖板本体,所述限位筋与所述翻边间隔开。
3.根据权利要求2所述的车辆,其特征在于,所述翻边的端面与所述盖板本体之间具有间隙,所述间隙宽度为w,满足:0.2mm≤w≤1mm。
4.根据权利要求1所述的车辆,其特征在于,所述卡槽为通孔,且从所述卡槽的边沿向后延伸出延伸板,所述卡钩贯穿所述通孔,所述卡钩抵压所述延伸板且与所述延伸板卡接相连。
5.根据权利要求4所述的车辆,其特征在于,所述延伸板包括第一板和第二板,所述第一板与所述卡钩的钩状部卡接,所述第二板与所述第一板相对设置,且弹性抵压所述卡钩的背离所述第一板的一侧。
6.根据权利要求5所述的车辆,其特征在于,所述第二板从根部向靠近所述第一板的方向倾斜。
7.根据权利要求1所述的车辆,其特征在于,所述卡槽与所述限位筋间隔开。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的车辆,其特征在于,所述翻边和所述限位筋均为环形。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的车辆,其特征在于,所述卡钩为多个,所述卡槽为多个,多个所述卡钩与多个所述卡槽一一对应,且均沿周向间隔开设置。

说明书全文

车辆

技术领域

[0001] 本实用新型属于车辆制造技术领域,具体而言,涉及一种车辆。

背景技术

[0002] 车辆前保险杠与前雾盖板的安装对车辆的整体结构的美观有极大的影响。相关技术中,前保险杠与前雾灯盖板安装需要在前保险杠模具上增加斜顶来增加安装柱,并且使
用4个自攻钉完成装配,增加前保险杠模具成本,增加4个自攻钉成本,且前保险杠与前雾灯
盖板的安装间隙可视,安装成本高,整车视觉效果较差,存在改进的空间。
发明内容
[0003] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种车辆,所述车辆可将弱化前保险杠与前雾灯盖板之间的间隙,提升整车品质。
[0004] 根据本实用新型实施例的车辆包括:前保险杠,所述前保险杠具有避让孔,所述避让孔的边沿向后延伸出翻边,所述翻边处设有卡钩;前雾灯盖板,所述前雾灯盖板包括盖板
本体和沿所述盖板本体的边沿向前延伸的限位筋,所述限位筋套设在所述翻边外,所述前
雾灯盖板具有卡槽,所述卡钩与所述卡槽卡接。
[0005] 根据本实用新型实施例的车辆,将前雾灯盖板设于前保险杠内侧,弱化视觉,使得前雾灯盖板与前保险杠安装的间隙不可见,提高整车品质,且前雾灯盖板与前保险杠通过
卡钩和卡槽卡接相连,前雾灯盖板与前保险杠卡接稳定无需增加任何成本,前雾灯盖板结
构简单。
[0006] 根据本实用新型一个实施例的车辆,所述卡槽设于所述盖板本体,所述限位筋与所述翻边间隔开。
[0007] 根据本实用新型一个实施例的车辆,所述翻边的端面与所述盖板本体之间具有间隙,所述间隙宽度为w,满足:0.2mm≤w≤1mm。
[0008] 根据本实用新型一个实施例的车辆,所述卡槽为通孔,且从所述卡槽的边沿向后延伸出延伸板,所述卡钩贯穿所述通孔,所述卡钩抵压所述延伸板且与所述延伸板卡接相
连。
[0009] 根据本实用新型一个实施例的车辆,所述延伸板包括第一板和第二板,所述第一板与所述卡钩的钩状部卡接,所述第二板与所述第一板相对设置,且弹性抵压所述卡钩的
背离所述第一板的一侧。
[0010] 根据本实用新型一个实施例的车辆,所述第二板从根部向靠近所述第一板的方向倾斜。
[0011] 根据本实用新型一个实施例的车辆,所述卡槽与所述限位筋间隔开。
[0012] 根据本实用新型一个实施例的车辆,所述翻边和所述限位筋均为环形。
[0013] 根据本实用新型一个实施例的车辆,所述卡钩为多个,所述卡槽为多个,多个所述卡钩与多个所述卡槽一一对应,且均沿周向间隔开设置。
[0014] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0015] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0016] 图1是根据本实用新型实施例的车辆的前雾灯盖板的正视图;
[0017] 图2是根据本实用新型实施例的车辆的前雾灯盖板的后视图;
[0018] 图3是根据本实用新型实施例的车辆的前雾灯盖板与前保险杠的装配图;
[0019] 图4是图3中A-A处的断面图;
[0020] 图5是图3中C-C处的断面图。
[0021] 附图标记:
[0022] 前雾灯盖板10,盖板本体11,限位筋12,卡槽13,延伸板14,第一板141,第二板142,
[0023] 前保险杠20,翻边21,卡钩22。

具体实施方式

[0024] 下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的
限制。
[0025] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限
制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
[0027] 下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的车辆。
[0028] 如图1-图5所示,根据本实用新型一个实施例的车辆包括:前保险杠20、前雾灯盖板10。
[0029] 如图3所示,前保险杠20具有避让孔,避让孔用于避让前雾灯盖板10,前雾灯盖板10安装于前保险杠20且与避让孔正对,且前雾灯发出的光线可通过避让孔向外传播,避让
孔的边沿向后延伸出翻边21,翻边21适于与前雾灯盖板10相连,翻边21处设有卡钩22,卡钩
22可用于前保险杠20与前雾灯盖板10卡接相连。
[0030] 如图1-图2所示,前雾灯盖板10包括盖板本体11和限位筋12,限位筋12沿盖板本体11的边沿向前延伸,限位筋12套设在翻边21外,盖板本体11安装于前保险杠20内侧,翻边21
可将限位筋12遮挡,前雾灯盖板10具有卡槽13,卡钩22与卡槽13卡接,即前雾灯盖板10与前
保险杠20可通过卡钩22和卡槽13卡接相连,卡接相连的稳定好,保证前雾灯盖板10与前保
险杠20相对固定。
[0031] 可以理解的是,如图1-图2所示,限位筋12沿前雾灯盖板10周向设置,翻边21沿避让孔周向设置,即翻边21和限位筋12均为环形,限位筋12套设在翻边21外同时盖板本体11
安装于前保险杠20内侧,这样,前雾灯盖板10与前保险杠20安装的间隙沿前后方向,即前保
险杠20与前雾灯盖板10的间隙为X向间隙,这样,从车辆的前部观察前保险杠20与前雾灯盖
板10的安装连接处,间隙将不可见,视觉弱化,提升整车品质,降低车辆的零部件的精度
[0032] 需要说明的是,前指车辆前进的方向,后指车辆前进的反方向,内指朝向车辆内部的方向,外指朝向车辆外部的方向。
[0033] 根据本实用新型实施例的车辆,将前雾灯盖板10设于前保险杠20内侧,弱化视觉,使得前雾灯盖板10与前保险杠20的安装间隙不可见,提高整车品质,且前雾灯盖板10与前
保险杠20通过卡钩22和卡槽13卡接相连,前雾灯盖板10与前保险杠20卡接稳定无需增加任
何成本,前雾灯盖板10结构简单。
[0034] 根据本实用新型实施例的车辆,如图4-图5所示,卡槽13设于盖板本体11,以与前保险杆的卡钩22卡接相连,使得盖板本体11与前保险杆卡接固定,限位筋12与翻边21间隔
开,这样,从外部观察,翻边21完全将限位筋12遮挡,且限位筋12与翻边21之间的间隙可用
于吸收其他零部件的装配公差,降低零部件的精度,降低零部件的加工成本,提升整车品
质。
[0035] 如图5所示,翻边21的端面与盖板本体11之间具有间隙,间隙可用于吸收零部件的装配公差,降低零部件的加工精度,间隙宽度为w,间隙宽度过大易造成前保险杠20与前雾
灯盖板10安装后整体视觉效果差,间隙宽度过小又不能很好的吸收零部件的装配公差,间
隙宽度w满足:0.2mm≤w≤1mm,经发明人多次试验得,当w为0.5mm时,前保险杠20与前雾灯
盖板10配合安装的视觉效果良好,且可很好地吸收零部件的装配公差,结构合理,安装方
便,实用性强同时又可降低零部件的加工成本。
[0036] 如图4所示,卡槽13为通孔,且从卡槽13的边沿向后延伸出延伸板14,卡钩22贯穿通孔,卡钩22抵压延伸板14,且卡钩22与延伸板14卡接相连,具体地,卡钩22具有导向面和
凸台,导向面可用于卡钩22卡入卡槽13,提高前保险杠20与前雾灯盖板10卡接装配的效率,
当卡钩22贯穿卡槽13后,凸台抵压延伸板14,可防止卡钩22从卡槽13中脱出,保证前保险杠
20与前雾灯盖板10卡接相连稳定性,提高车辆整体结构的安全性。
[0037] 如图4所示,延伸板14包括第一板141和第二板142,第一板141与卡钩22的钩状部卡接,即第一板141与卡钩22的凸台卡接,第二板142与第一板141相对设置,第二板142与第
一板141之间为卡槽13,且第二板142弹性抵压卡钩22的背离第一板141的一侧,这样,卡钩
22不受外作用时,不易从卡槽13中脱落,当需将前保险杠20与前雾灯盖板10拆卸时,用力
驱动卡钩22,可使得卡钩22从卡槽13中拆出,前保险杠20与前雾灯盖板10安装简单,装配过
程方便,且安装稳定性好。
[0038] 如图4所示,第二板142从根部向靠近第一板141的方向倾斜,第二板142与第一板141的间距逐渐变小,这样,卡钩22卡入卡槽13后,以便于第二板142弹性抵压卡钩22的背离
第一板141的一侧,且第二板142的倾斜面有利于卡钩22卡入卡槽13,提高卡钩22与卡槽13
卡接的效率。
[0039] 如图4所示,卡槽13与限位筋12间隔开,使得卡钩22与卡槽13的卡接不干涉限位筋12与翻边21的装配,前雾灯盖板10的结构更加合理,卡钩22与卡槽13的卡接使前雾灯盖板
10与前保险杠20连接稳定,限位筋12与翻边21的装配配合,可使得前雾灯盖板10与前保险
杠20装配的间隙不可见,保证前雾灯盖板10与前保险杠20稳定安装的同时提高整车的品
质,降低零部件加工精度。
[0040] 如图1-图3所示,卡钩22为多个,卡槽13为多个,多个卡钩22与多个卡槽13一一对应,且多个卡钩22与多个卡槽13均沿周向间隔开设置,使得前雾灯盖板10沿周向的多个位
置与前保险杆卡接相连,有效地增强前雾灯盖板10与前保险杠20连接的稳定性,车辆整体
结构的更加完整,长期使用安全性高。
[0041] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结
构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术
语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或
者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0042] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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