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一种定子绕线机张紧度检测装置及其方法

阅读:517发布:2022-12-27

专利汇可以提供一种定子绕线机张紧度检测装置及其方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 定子 绕线机张紧度检测装置,包括纵向安装板,安装板侧表面固定有横向安装 块 ;安装块上设置有第一支杆和安装套筒;第一支杆端部转动连接有过线轮;安装板上设置有张紧轮;安装板上还设置有驱动机构;张紧轮侧表面设置有 硅 胶圈;安装套筒内底部固定有 弹簧 ,弹簧一端固定连接有第二支杆;第二支杆端部转动连接设置有检测轮;送线时, 铜 线依次搭设在过线轮和检测轮上,通过驱动机构调节张紧轮上硅胶圈与过线轮轮槽距离,防止铜线脱出的同时对铜线进行张紧,检测轮受 力 传导至弹簧,弹簧发生形变使得检测轮高度下降,检测轮下降高度数据反映铜线张紧度,对张紧力度进行有效检测和精确控制;整体结构简单,成本低。,下面是一种定子绕线机张紧度检测装置及其方法专利的具体信息内容。

1.一种定子绕线机张紧度检测装置,包括纵向安装板;其特征在于,所述安装板侧表面固定有横向安装;所述安装块上沿出线方向设置有第一支杆和安装套筒;所述第一支杆端部转动连接有过线轮;所述安装板上设置有与所述过线轮配合的张紧轮;所述安装板上还设置有带动所述张紧轮靠近或远离所述过线轮的驱动机构;所述张紧轮侧表面设置有与所述过线轮轮槽配合的胶圈;所述安装套筒内底部固定有弹簧,所述弹簧一端固定连接有第二支杆;所述第二支杆端部转动连接设置有检测轮。
2.根据权利要求1所述的定子绕线机张紧度检测装置,其特征在于,所述检测轮与所述过线轮通过皮带连接;所述安装板上设置有张紧所述皮带的皮带张紧轮。
3.根据权利要求2所述的定子绕线机张紧度检测装置,其特征在于,在未运行时,所述检测轮高度高于所述过线轮高度。
4.根据权利要求3所述的定子绕线机张紧度检测装置,其特征在于,所述检测轮和所述过线轮均同轴设置有同步轮;所述皮带套设在两个所述同步轮上。
5.根据权利要求1所述的定子绕线机张紧度检测装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动气缸,所述驱动气缸活动端设置有安装所述张紧轮的安装座。
6.一种定子绕线机张紧度检测方法,应用权利要求1-5任一所述的定子绕线机张紧度检测装置,其特征在于,实现方法如下,送线时,线依次搭设在所述过线轮和所述检测轮上,通过所述驱动机构调节所述张紧轮上所述硅胶圈与所述过线轮轮槽距离,防止铜线脱出的同时对铜线进行张紧,所述检测轮受传导至所述弹簧,所述弹簧发生形变使得所述检测轮高度下降,所述检测轮下降高度数据反映铜线张紧度。

说明书全文

一种定子绕线机张紧度检测装置及其方法

技术领域

[0001] 本发明涉及定子绕线机技术领域,更具体地说,涉及一种定子绕线机张紧度检测装置及其方法。

背景技术

[0002] 定子绕线机用于对电机定子进行绕线,在绕线过程中通常需要对线进行张紧;目前使用的张紧设备大都简单设置,难以对张紧度进行有效检测和精确控制。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种对张紧力度进行有效检测和精确控制的定子绕线机张紧度检测装置;
[0004] 还提供了一种定子绕线机张紧度检测方法。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006] 构造一种定子绕线机张紧度检测装置,包括纵向安装板;其中,所述安装板侧表面固定有横向安装;所述安装块上沿出线方向设置有第一支杆和安装套筒;所述第一支杆端部转动连接有过线轮;所述安装板上设置有与所述过线轮配合的张紧轮;所述安装板上还设置有带动所述张紧轮靠近或远离所述过线轮的驱动机构;所述张紧轮侧表面设置有与所述过线轮轮槽配合的胶圈;所述安装套筒内底部固定有弹簧,所述弹簧一端固定连接有第二支杆;所述第二支杆端部转动连接设置有检测轮。
[0007] 本发明所述的定子绕线机张紧度检测装置,其中,所述检测轮与所述过线轮通过皮带连接;所述安装板上设置有张紧所述皮带的皮带张紧轮。
[0008] 本发明所述的定子绕线机张紧度检测装置,其中,在未运行时,所述检测轮高度高于所述过线轮高度。
[0009] 本发明所述的定子绕线机张紧度检测装置,其中,所述检测轮和所述过线轮均同轴设置有同步轮;所述皮带套设在两个所述同步轮上。
[0010] 本发明所述的定子绕线机张紧度检测装置,其中,所述驱动机构包括驱动气缸,所述驱动气缸活动端设置有安装所述张紧轮的安装座。
[0011] 一种定子绕线机张紧度检测方法,应用上述的定子绕线机张紧度检测装置,其实现方法如下,送线时,铜线依次搭设在所述过线轮和所述检测轮上,通过所述驱动机构调节所述张紧轮上所述硅胶圈与所述过线轮轮槽距离,防止铜线脱出的同时对铜线进行张紧,所述检测轮受力传导至所述弹簧,所述弹簧发生形变使得所述检测轮高度下降,所述检测轮下降高度数据反映铜线张紧度。
[0012] 本发明的有益效果在于:送线时,铜线依次搭设在过线轮和检测轮上,通过驱动机构调节张紧轮上硅胶圈与过线轮轮槽距离,防止铜线脱出的同时对铜线进行张紧,检测轮受力传导至弹簧,弹簧发生形变使得检测轮高度下降,检测轮下降高度数据反映铜线张紧度,对张紧力度进行有效检测和精确控制;整体结构简单,成本低。附图说明
[0013] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
[0014] 图1是本发明较佳实施例的定子绕线机张紧度检测装置结构示意图。

具体实施方式

[0015] 为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
[0016] 本发明较佳实施例的定子绕线机张紧度检测装置如图1所示,包括纵向安装板1,安装板1侧表面固定有横向安装块2;安装块2上沿出线方向设置有第一支杆3和安装套筒4;第一支杆3端部转动连接有过线轮30;安装板1上设置有与过线轮30配合的张紧轮10;安装板1上还设置有带动张紧轮10靠近或远离过线轮30的驱动机构11;张紧轮10侧表面设置有与过线轮30轮槽配合的硅胶圈100;安装套筒4内底部固定有弹簧(图中未显示),弹簧(图中未显示)一端固定连接有第二支杆40;第二支杆40端部转动连接设置有检测轮41;送线时,铜线依次搭设在过线轮30和检测轮41上,通过驱动机构11调节张紧轮10上硅胶圈100与过线轮30轮槽距离,防止铜线脱出的同时对铜线进行张紧,检测轮41受力传导至弹簧(图中未显示),弹簧(图中未显示)发生形变使得检测轮41高度下降,检测轮41下降高度数据反映铜线张紧度,对张紧力度进行有效检测和精确控制;整体结构简单,成本低。
[0017] 如图1所示,检测轮41与过线轮30通过皮带5连接;安装板1上设置有张紧皮带5的皮带张紧轮12;通过皮带5连接,降低出现检测轮或过线轮空转磨损铜线现象。
[0018] 如图1所示,在未运行时,检测轮41高度高于过线轮30高度;便于检测时检测轮41有较大的活动行程范围。
[0019] 如图1所示,检测轮41和过线轮30均同轴设置有同步轮6;皮带5套设在两个同步轮6上;避免了皮带5对过线时干扰。
[0020] 如图1所示,驱动机构11包括驱动气缸110,驱动气缸110活动端设置有安装张紧轮10的安装座111;安装方便,便于自动化控制。
[0021] 一种定子绕线机张紧度检测方法,应用上述的定子绕线机张紧度检测装置,其实现方法如下,送线时,铜线依次搭设在过线轮30和检测轮41上,通过驱动机构11调节张紧轮10上硅胶圈100与过线轮30轮槽距离,防止铜线脱出的同时对铜线进行张紧,检测轮41受力传导至弹簧(图中未显示),弹簧(图中未显示)发生形变使得检测轮41高度下降,检测轮41下降高度数据反映铜线张紧度,对张紧力度进行有效检测和精确控制;整体结构简单,成本低。
[0022] 应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
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