采用多结构多分布的定子通风槽钢结构
专利汇可以提供采用多结构多分布的定子通风槽钢结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种采用多结构多分布的 定子 通 风 槽 钢 结构，主要包括分段定子 铁 心、径向 通风 沟及通风槽钢，其中分段定子铁心沿轴向分布，相邻的分段定子铁心之间为径向通风沟，其由沿圆周分布的通风槽钢形成，定子铁心包括定子齿和定子槽，相邻的分段定子铁心的定子齿和定子槽在轴向上一一对应，定子槽内放置有绕组，通风槽钢安装在相邻分段定子铁心的定子齿之间，所述 电机 通风槽钢截面均采用工字形，且相邻分段定子铁心的每个定子齿之间放置三根长度各不相等的槽钢，即两根工字形截面 流线 型槽钢和一根工字形截面直线型槽钢，本发明所述结构能够有效降低通风道内风磨损耗，解决了现有电机定子 散热 效果差的问题。，下面是采用多结构多分布的定子通风槽钢结构专利的具体信息内容。
1.采用多结构多分布的定子通风槽钢结构，其特征在于：主要包括分段定子铁心(1)、径向通风沟(2)及通风槽钢(3)，其中分段定子铁心(1)沿轴向分布，其段数n由定子铁心(1)的外径确定，为n＝D/55～D/50，D为电机定子铁心外径，相邻的分段定子铁心(1)之间为径向通风沟(2)，其由沿圆周分布的通风槽钢(3)形成，径向通风沟(2)的轴向宽度Ld与电机定子铁心外径D与轴向长度Lfe有关，Ld＝(0.1D+0.3Lfe)/55～(0.2D+0.1Lfe)/35，定子铁心(1)包括定子齿(4)和定子槽(5)，相邻的分段定子铁心(1)的定子齿(4)和定子槽(5)在轴向上一一对应，定子槽(5)内放置有绕组，通风槽钢(3)安装在相邻分段定子铁心(1)的定子齿(4)之间，所述电机通风槽钢(3)截面均采用工字形，且相邻分段定子铁心(1)的每个定子齿之间放置三根槽钢，即两根工字形截面流线型槽钢和一根工字形截面直线型槽钢，其中工字形截面直线型槽钢宽度为L5，其大小与定子齿宽bt有关，为L5＝bt/3～bt/2，工字形截面直线型槽钢脚板宽L1，其大小与槽钢宽度L5有关，为L1＝L5，工字形截面直线型槽钢脚板厚度L3与通风沟轴向宽度Ld有关，为L3＝Ld/10～Ld/7，工字形截面直线型槽钢腹板宽L4，其大小与工字形截面直线型槽钢脚板宽L1有关，为L4＝L1/3～L1/2，工字形截面直线型槽钢厚度为L2，其大小与通风沟轴向宽度Ld有关，即L2＝Ld，工字形角度β与工字形截面直线型槽钢脚板宽L1及工字形截面直线型槽钢厚度L2有关， 其中工字形角度β为工
字形截面直线型槽钢工字形截面横边与斜边之间的夹角。所述工字形截面流线型槽钢宽度L6，其大小与工字截面直线型槽钢宽度相等，工字形截面流线型槽钢弯曲距离r及弯曲角度θ与定子齿宽bt及定子齿高hs有关，为r＝bt/6～bt/3， 其中弯曲
距离r为工字形截面流线型槽钢最大弯曲点与相邻两个弯曲中点之间的径向距离，弯曲角度θ为相邻两个弯曲之间中点处的切线与相邻两个弯曲中点连线之间的夹角。
2.根据权利要求1所述的采用多结构多分布的定子通风槽钢结构，其特征在于：所述相邻分段定子铁心(1)的每个定子齿(4)之间放置长、中、短三根槽钢，即一根工字形截面流线型长槽钢，一根工字形截面直线型中槽钢和一根工字形截面流线型短槽钢，其中工字形截面流线型长槽钢由六个弯曲组成，工字形截面流线型短槽钢由四个半弯曲组成。各槽钢直线长度与电机定子铁心外径D及定子齿高hs有关，其中工字形截面流线型长槽钢直线长度为Ls1＝0.13(D-2hs)～0.18(D-2hs)，工字形截面直线型中槽钢直线长度Ls2＝0.1(D-2hs)～
0.15(D-2hs)，工字形截面流线型短槽钢直线长度Ls3＝0.09(D-2hs)～0.11(D-2hs)，在槽钢近轴端，三根槽钢距离铁心边缘距离为ht1，长度为7mm～10mm，中间位置的工字形截面直线型中槽钢与工字形截面流线型长槽钢最大距离和最小距离分别为ht2和ht3，ht2和ht3大小与工字形截面直线型槽钢宽度L5、工字形截面流线型槽钢弯曲距离r及定子槽宽bt均有关，ht2＝0.42L5+0.87r-0.13bt～1.8L5-r-0.28bt，ht3＝0.58L5-0.49r-0.13bt～0.98L5-1.5r-
0.04bt，中间位置的工字形截面直线型中槽钢距离工字形截面流线型短槽钢最大距离和最小距离与ht2和ht3相同。长槽钢中心位置与近侧齿边距离bt1与短槽钢中心位置与近侧齿边距离bt4相等，其距离与定子齿宽bt及工字形截面流线型槽钢弯曲距离r有关，为bt1＝bt4＝
0.15bt+0.3r～0.18bt+0.4r，中槽钢中心距离长槽钢中心距离bt2与距离短槽钢的中心距离bt3相等，且该距离与工字形截面直线型槽钢宽度L5、定子齿宽bt及工字形截面流线型槽钢弯曲距离r均有关，bt2＝bt3＝0.5bt-0.3L5-0.6r～0.5bt-0.45L5+0.2r，整体上，槽钢按周期分布于整个径向通风沟内，以三个齿为一个周期，在一个周期内的三齿上，槽钢优选安装方式按顺时针方向依次为“工字形截面流线型长槽钢”、“工字形截面直线型中槽钢”、“工字形截面流线型短槽钢”、“工字形截面流线型长槽钢”、“工字形截面直线型中槽钢”、“工字形截面流线短槽钢”、“工字形截面流线型短槽钢”、“工字形截面直线型中槽钢”、“工字形截面流线型长槽钢”。
采用多结构多分布的定子通风槽钢结构
技术领域
背景技术
发明内容
字形角度β为工字形截面直线型槽钢工字形截面横边与斜边之间的夹角。所述工字形截面流线型槽钢宽度L6，其大小与工字截面直线型槽钢宽度相等，工字形截面流线型槽钢弯曲距离r及弯曲角度θ与定子齿宽bt及定子齿高hs有关，为r＝bt/6～bt/3，
其中弯曲距离r为流线型槽钢最大弯曲点与相邻两个弯曲中点
之间的径向距离，弯曲角度θ为相邻两个弯曲之间中点处的切线与相邻两个弯曲中点连线之间的夹角。
具体实施方式
0.3Lfe)/55～(0.2D+0.1Lfe)/35，定子铁心(1)包括定子齿(4)和定子槽(5)，相邻的分段定子铁心(1)的定子齿(4)和定子槽(5)在轴向上一一对应，定子槽(5)内放置有绕组，通风槽钢(3)安装在相邻分段定子铁心(1)的定子齿(4)之间，经过优化设计，可得分段定子铁心的段数n＝22.9～25.2，优选24，径向通风沟的轴向长度Ld＝9.6mm～11mm，优选10mm。
9.65mm，优选8mm。工字形截面直线型槽钢截面如图3b所示，工字形截面直线型槽钢脚板宽L1，其大小与槽钢宽度L5有关，为L1＝L5，即L1＝8mm，工字形截面直线型槽钢脚板厚度L3与通风沟轴向宽度Ld有关，为L3＝Ld/10～～Ld/7，即L3＝0.96mm～1.57mm，优选为1.2mm。工字形截面直线型槽钢腹板宽L4，其大小与工字形截面直线型槽钢脚板宽L1有关，为L4＝L1/3～L1/
2，即L4＝2.1mm～4.8mm，为了节省材料又保证工字形截面直线型槽钢的机械性能，L4优选为
4mm。工字形截面直线型槽钢厚度为L2，其大小与通风沟轴向宽度Ld有关，即L2＝Ld，则L2＝
10mm。工字形角度β与工字形截面直线型槽钢脚板宽L1及工字形截面直线型槽钢厚度L2有关，根据优化设计， 则β＝26.56°～59°，为了减小通风道内风
磨损耗，β优选为42°，其中工字形角度β为工字形截面直线型槽钢工字形截面横边与斜边之间的夹角。
142.6mm～197.5mm，优选164mm，Ls2＝109.8mm～164.7mm，优选128mm，Ls3＝98.7mm～
120.7mm，优选106mm。各槽钢安装于通风沟内各齿上，每个齿上安放三根槽钢，槽钢整体沿径向方向延伸。图7为图6中A部分的放大图，三根槽钢分别由a、b及c表示，其中a和c分别表示工字形截面流线型长槽钢和短槽钢，b表示工字形截面直线型中槽钢。在槽钢近轴端，槽钢距离铁心边缘距离为ht1，长度为7mm～10mm，优选8.2mm，中间位置的工字形截面直线型槽钢b与工字形截面流线型槽钢a最大距离和最小距离分别为ht2和ht3，ht2和ht3大小与工字形截面直线型槽钢宽度L5、工字形截面流线型槽钢弯曲距离r及定子槽宽bt均有关，经过优化设计可以得到，最大距离ht2＝0.42L5+0.87r-0.13bt～1.8L5-r-0.28bt，最小距离ht3＝
0.58L5-0.49r-0.13bt～0.98L5-1.5r-0.04bt，即ht2＝4.33mm～4.99mm，优选为4.56mm，ht3＝
0.17mm～1.05mm，优选为0.96mm，中间位置的工字形截面直线型槽钢b距离工字形截面流线型槽钢c最大距离和最小距离和上述结果相同。a槽钢中心位置与近侧齿边距离(图7中bt1)与c槽钢中心位置与近侧齿边距离(图7中bt4)相等，其距离与定子齿宽bt及工字形截面流线型槽钢弯曲距离r有关，即bt1＝bt4＝0.15bt+0.3r～0.18bt+0.4r，即bt1＝bt4＝4.1mm～
5.07mm，优选4.46mm；b槽钢中心距离a槽钢中心距离(图7中bt2)与距离c槽钢的中心距离(图
7中bt3)相等，且该距离与工字形截面直线型槽钢宽度L5、定子齿宽bt及工字形截面流线型槽钢弯曲距离r均有关，bt2＝bt3＝0.5bt-0.3L5-0.6r～0.5bt-0.45L5+0.2r，即bt2＝bt3＝
4.85mm～7.65mm，优选5.19mm。整体上，槽钢按周期分布于整个径向通风沟内，以三个齿为一个周期，在一个周期内的三齿上，槽钢优选安装方式按顺时针方向依次为“164mm工字形截面流线型长槽钢”、“128mm工字形截面直线型中槽钢”、“106mm工字形截面流线型短槽钢”、“164mm工字形截面流线型长槽钢”、“128mm工字形截面直线型中槽钢”、“106mm工字形截面流线短槽钢”、“106mm工字形截面流线型短槽钢”、“128mm工字形截面直线型中槽钢”、“164mm工字形截面流线型长槽钢”，槽钢分布如上述图6所示。该设计对通风道内冷却气体具有很好的导流效果，且定子线圈尾部涡流损耗明显减小，电机散热率提高15％左右。
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