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背心袋袋耳的折叠压紧结构

阅读：507发布：2023-02-25

专利汇可以提供背心袋袋耳的折叠压紧结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且背心袋袋耳的折叠压紧结构，包括袋耳滑动折叠装置、压平装置和翻转压钩装置；所述的袋耳滑动折叠装置包括上拨叉和下拨叉，所述的上拨叉、下拨叉和压平装置平行设置，压平装置位于下拨叉的下方，翻转压钩装置位于压平装置的下方；本实用新型通过各个装置之间的联动，保证背心袋袋耳在平整折叠后能够被压钩压紧；与现有的折叠方式相比，不仅可以提高工作效率，而且杜绝了背心袋袋耳在折叠过程中发生的反弹、重叠部分拱起等问题，使得折叠后的背心袋袋耳更为平整，提升成品的整体品相，同时通过压钩将折叠后的袋耳压紧，可以防止其发生偏移，保证后续的折叠工序不会受到影响。，下面是背心袋袋耳的折叠压紧结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.背心袋袋耳的折叠压紧结构，其特征在于：包括袋耳滑动折叠装置、压平装置和翻转压钩装置；所述的袋耳滑动折叠装置包括上拨叉和下拨叉，所述的上拨叉、下拨叉和压平装置平行设置，压平装置位于下拨叉的下方，翻转压钩装置位于压平装置的下方。
2.如权利要求1所述的背心袋袋耳的折叠压紧结构，其特征在于：还包括升降装置；所述的升降装置包括机架固定板、升降横梁和升降气缸，升降气缸固定在机架固定板上，其气缸轴与升降横梁连接，所述的袋耳滑动折叠装置和压平装置与升降横梁连接。
3.如权利要求1所述的背心袋袋耳的折叠压紧结构，其特征在于：还包括翻折平台，所述的翻折平台设置在压平装置下方。
4.如权利要求1所述的背心袋袋耳的折叠压紧结构，其特征在于：所述的翻转压钩装置包括压钩气缸和压钩；所述的压钩气缸与压钩连接。
5.如权利要求4所述的背心袋袋耳的折叠压紧结构，其特征在于：所述的翻转压钩装置还包括传动机构，所述的传动机构包括齿条、直齿齿轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和转轴；所述的齿条一端与压钩气缸的气缸轴连接，齿条与直齿齿轮啮合，且直齿齿轮与第一锥形齿轮固定连接，所述的第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，第二锥形齿轮与转轴固定连接，压钩固定在转轴的一端。
6.如权利要求5所述的背心袋袋耳的折叠压紧结构，其特征在于：还包括固定块和齿条滑轨；所述的齿条滑轨设置在齿条下方，齿条滑轨与固定块滑动连接。
7.如权利要求1所述的背心袋袋耳的折叠压紧结构，其特征在于：所述的袋耳滑动折叠装置还包括滑轨、滑轨滑座和气缸；所述的滑轨滑座与滑轨连接，气缸的气缸轴与滑轨滑座连接，且滑轨、滑轨滑座和气缸的数量大于一，所述的滑轨滑座分别与上拨叉和下拨叉连接。
8.如权利要求1所述的背心袋袋耳的折叠压紧结构，其特征在于：所述的上拨叉和下拨叉上均设有拨片。
9.如权利要求8所述的背心袋袋耳的折叠压紧结构，其特征在于：所述的拨片数量不少于一。
10.如权利要求1所述的背心袋袋耳的折叠压紧结构，其特征在于：所述的压平装置包括垫片、压板和压板横梁，所述的压板横梁上方设有垫片，压板横梁下方与压板连接。

说明书全文

背心袋袋耳的折叠压紧结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种折叠压紧结构，尤其是一种背心袋袋耳的折叠压紧结构，属于背心袋加工领域。

背景技术

[0002] 背心袋的折叠捆扎流程一般是先对背心袋左右两侧的袋耳进行折叠，再对背心袋的袋体部分进行折叠，最后由橡皮筋对折叠好的背心袋进行捆扎，因此背心袋袋耳折叠的平整与否，决定了最终成品的品质。目前的背心袋袋耳折叠工作，一般是由人工或背心袋折叠机完成，但是人工操作耗费时间较长，且折叠时可能会出现偏差；而背心袋折叠机虽然能提高工作效率，但由于市面上的折叠机技术尚未成熟，其一般是采用翻板的结构或辅助吹气的方式完成背心袋袋耳的折叠，这种折叠方式折叠后的袋耳由于没有被压住，导致在进行后续的折叠步骤时袋耳容易发生反弹拱起等问题，降低了最终成品的整体品相，影响了生产者的销售。实用新型内容

[0003] 针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种工作效率高，且折叠平整的背心袋袋耳折叠压紧结构。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：背心袋袋耳的折叠压紧结构，包括袋耳滑动折叠装置、压平装置和翻转压钩装置；所述的袋耳滑动折叠装置包括上拨叉和下拨叉，所述的上拨叉、下拨叉和压平装置平行设置，压平装置位于下拨叉的下方，翻转压钩装置位于压平装置的下方。背心袋的袋耳被压平装置压住时，由上拨叉和下拨叉向背心袋的中心线滑动，从而带动背心袋的袋耳向中心滑动，当上拨叉和下拨叉的最终位置超过背心袋的中心线时，背心袋的袋耳即完成折叠，此时翻转压钩装置动作，将折叠好的背心袋袋耳压紧。

[0005] 优选的，还包括升降装置；所述的升降装置包括机架固定板、升降横梁和升降气缸，升降气缸固定在机架固定板上，其气缸轴与升降横梁连接，所述的袋耳滑动折叠装置和压平装置与升降横梁连接。

[0006] 优选的，还包括翻折平台，所述的翻折平台设置在压平装置下方。

[0007] 优选的，所述的翻转压钩装置包括压钩气缸和压钩；所述的压钩气缸与压钩连接。通过压钩气缸动作，带动压钩进行翻转，从而将折叠好的背心袋袋耳压紧。

[0008] 优选的，所述的翻转压钩装置还包括传动机构，所述的传动机构包括齿条、直齿齿轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和转轴；所述的齿条一端与压钩气缸的气缸轴连接，齿条与直齿齿轮啮合，且直齿齿轮与第一锥形齿轮固定连接，所述的第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，第二锥形齿轮与转轴固定连接，压钩固定在转轴的一端。

[0009] 优选的，还包括固定块和齿条滑轨；所述的齿条滑轨设置在齿条下方，齿条滑轨与固定块滑动连接。

[0010] 优选的，所述的翻转压钩装置固定在翻折平台下方。

[0011] 优选的，所述的袋耳滑动折叠装置还包括滑轨、滑轨滑座和气缸；所述的滑轨滑座与滑轨连接，气缸的气缸轴与滑轨滑座连接，且滑轨、滑轨滑座和气缸的数量大于一，所述的滑轨滑座分别与上拨叉和下拨叉连接。通过气缸的气缸轴推动滑轨滑座在滑轨上滑动，从而带动上拨叉和下拨叉进行运动。

[0012] 优选的，所述的滑轨和气缸设置在升降横梁上。

[0013] 优选的，所述的上拨叉和下拨叉上均设有拨片，拨片用于完成背心袋袋耳部分的折叠。

[0014] 优选的，所述的拨片数量不少于一。

[0015] 优选的，所述的压平装置包括垫片、压板和压板横梁，所述的压板横梁上方设有垫片，压板横梁下方与压板连接。

[0016] 优选的，所述的压板横梁通过垫片与升降横梁连接。

[0017] 本实用新型通过各个装置之间的联动，保证背心袋袋耳在平整折叠后能够被压钩压紧；与现有的折叠方式相比，不仅可以提高工作效率，而且杜绝了背心袋袋耳在折叠过程中发生的反弹、重叠部分拱起等问题，使得折叠后的背心袋袋耳更为平整，提升成品的整体品相，同时通过压钩将折叠后的袋耳压紧，可以防止其发生偏移，保证后续的折叠工序不会受到影响。附图说明

[0018] 图1是本实用新型的结构示意图。

[0019] 图2是本实用新型的侧面视图。

[0020] 图3是上拨叉的结构示意图。

[0021] 图4是下拨叉的结构示意图。

[0022] 图5是背心袋的袋耳折叠示意简图。

[0023] 图6是翻转压钩装置的结构示意图。

[0024] 图中，1-机架固定板；2-翻折平台；3-升降横梁；4-滑轨滑座；5-气缸；6-上拨叉；7-下拨叉；8-滑轨；9-垫片；10-压板；11-压板横梁；12-升降气缸；13-背心袋；14-第一拨片；15-第二拨片；16-第三拨片；17-第四拨片；18-压钩气缸；19-压钩；20-齿条；21-直齿齿轮；
22-第一锥形齿轮；23-第二锥形齿轮；24-转轴；25-固定块；26-齿条滑轨。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0026] 如图1-图6所示：背心袋袋耳的折叠压紧结构，包括袋耳滑动折叠装置、压平装置、翻转压钩装置和升降装置。所述的升降装置包括机架固定板1、升降横梁3和升降气缸12，升降气缸12固定在机架固定板1上，其气缸轴与升降横梁3连接，所述的袋耳滑动折叠装置和压平装置与升降横梁3连接。所述的袋耳滑动折叠装置包括滑轨8、滑轨滑座4、气缸5、上拨叉6和下拨叉7，所述的气缸5、滑轨8分别设置在升降横梁3的上下两侧，滑轨滑座3各与一条滑轨8连接，所述的上拨叉6与上方的滑轨滑座4连接，下拨叉7与下方的滑轨滑座4连接，所述气缸5的气缸轴与滑轨滑座4连接，通过气缸5带动上拨叉6和下拨叉7向背心袋13的中心线运动，所述的上拨叉6和下拨叉7均设有拨片，上拨叉的拨片包括第一拨片14和第二拨片15，下拨叉的拨片包括第三拨片16和第四拨片17。所述的压平装置包括垫片9、压板10和压板横梁11，所述的压板横梁11通过垫片9与升降横梁3连接，所述的压板10与压板横梁11连接，压板10位于下拨叉7的下方。还包括翻折平台2，所述的翻折平台2设置在压板10下方，翻转压钩装置固定在翻折平台2的下方。所述的翻转压钩装置包括压钩气缸18、压钩19、齿条
20、直齿齿轮21、第一锥形齿轮22、第二锥形齿轮23、转轴24、固定块25和齿条滑轨26，所述的齿条20一端与压钩气缸18的气缸轴连接，齿条20与直齿齿轮21啮合，齿条20下方设有齿条滑轨26，齿条滑轨26与固定块25滑动连接，所述的固定块25固定在翻折平台2下方，所述的直齿齿轮21与第一锥形齿轮22固定连接，所述的第一锥形齿轮22与第二锥形齿轮23啮合，第二锥形齿轮23与转轴24固定连接，压钩19固定在转轴24的一端。

[0027] 当抓手将冲切完毕的背心袋进行抓取并将其放置于翻折平台上时，升降气缸动作带动袋耳滑动折叠装置和压平装置向下移动，由压板将背心袋压紧，防止其发生走位偏移，保证背心袋的袋耳能平整的进行折叠，同时也起到当折痕板的作用(背心袋的袋耳以压板的斜边为翻折边)，然后固定在滑轨横梁上下两侧的两个气缸动作，推动与滑轨滑座连接的上拨叉和下拨叉向背心袋的中心线运动，从而带动背心袋两侧的袋耳向中心线移动，当上拨叉和下拨叉的最终位置超过背心袋的中心线时，背心袋的袋耳部分完成折叠(如果没有超过背心袋的中心线，则背心袋的袋耳可能会出现没有被彻底压住的情况，虽然同样可以进行后续的折叠工作，但在折叠过程中背心袋的袋耳可能会发生拱起反弹等问题，最终降低成品的平整度，因此需要事先根据需求调整气缸的行程，保证上拨叉和下拨叉的最终位置能超过背心袋的中心线)，最后压钩气缸动作，推动与其连接的齿条滑动(齿条下方设有齿条滑轨，通过齿条滑轨与固定块之间的滑动实现)，通过齿轮齿条传动带动第二锥形齿轮转动，最终带动压钩转动，从而将折叠好的背心袋袋耳压紧。

[0028] 背心袋袋耳分为左右两侧，下拨叉的第三拨片和第四拨片由右向左滑动，从而带动背心袋右侧袋耳进行折叠，当下拨叉位置超过背心袋的中心线时，右侧袋耳完成折叠(此时第四拨片起到压住右侧袋耳的作用，防止上拨叉的第一拨片和第二拨片向右滑动时将折叠好的右侧袋耳拨回，导致出现反弹、重叠部分拱起等问题)；然后上拨叉的第一拨片和第二拨片由左向右滑动，从而带动背心袋左侧袋耳进行折叠，当上拨叉位置超过背心袋的中心线时，左侧袋耳完成折叠。

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