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履带起重机拉板的组合式存放装置

阅读:458发布:2023-01-23

专利汇可以提供履带起重机拉板的组合式存放装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及 工程机械 领域中一种保护 履带 式 起重机 拉板存放与运输的装置,尤其涉及一种履带式起重机拉板的组合式存放装置。一种履带式起重机拉板的组合式存放装置,其特征在于:该装置为矩形 框架 结构,它主要由一对 支架 支腿和一对首尾横梁组成,一对支架支腿和一对首尾横梁相互连接成一个矩形;所述支架支腿主要由边梁和两个支脚组成,两个支脚分别对称的固定在边梁的两端;所述首尾横梁的上表面设有多个格挡片,多个格挡片沿着首尾横梁长度方向呈直线等距分布,所述首尾横梁和格挡片的表面设有一层胶皮,所述首尾横梁的端部与支脚可拆卸的固定连接。本实用新型存放运输方便,该装置可以有效保护拉板。,下面是履带起重机拉板的组合式存放装置专利的具体信息内容。

1. 一种履带起重机拉板的组合式存放装置,其特征在于:该装置为矩形框架结构,它主要由一对支架支腿和一对首尾横梁(1)组成,一对支架支腿和一对首尾横梁(1)相互连接成一个矩形;所述支架支腿主要由边梁(2)和两个支脚(3)组成,两个支脚(3)分别对称的固定在边梁(2)的两端;所述首尾横梁(1)的上表面设有多个格挡片(4),多个格挡片(4)沿着首尾横梁(1)长度方向呈直线等距分布,所述首尾横梁(1)和格挡片(4)的表面设有一层胶皮,所述首尾横梁(1)的端部与支脚(3)可拆卸的固定连接。
2. 根据权利要求1所述的履带式起重机拉板的组合式存放装置,其特征在于:所述支脚(3)为由焊接而成的方形柱结构,并且其顶部设有可嵌入式的方孔(5),所述方孔(5)的形状大小与支脚(3)底端的形状大小相匹配;所述支脚(3)上部方孔(5)处设有销轴孔,所述支脚(3)底端设有位置大小与之相对应的销轴孔。
3. 根据权利要求2所述的履带式起重机拉板的组合式存放装置,其特征在于:所述首尾横梁(1)的两端设有横向的销轴孔,所述支脚(3)与首尾横梁(1)连接处开设有同首尾横梁(1)端部形状大小相同的插孔(9),首尾横梁(1)的端部插在插孔(9)内;所述支脚(3)上的插孔(9)处设有与首尾横梁(1)端部销轴孔位置相对应的销轴孔,并且用销轴穿过销轴孔将两者固定连接。
4. 根据权利要求2所述的履带式起重机拉板的组合式存放装置,其特征在于:所述支脚(3)上设有吊(7),所述吊耳(7)位于支脚(3)与边梁(2)连接面的对立面。
5. 根据权利要求1、2、3或4所述的履带式起重机拉板的组合式存放装置,其特征在于:所述支架支腿包括上下两根边梁(2),下部边梁(2)上开设有多个圆孔,每个圆孔内都插有一根支撑管(6),所述支撑钢管(6)的上端与上部边梁(2)的下表面固定连接,所述支撑钢管(6)的下表面与支脚(3)的下表面齐平。
6. 根据权利要求5所述的履带式起重机拉板的组合式存放装置,其特征在于:所述履带式起重机拉板的组合式存放装置还包括多根中间横梁(8),所述中间横梁(8)的两端均设有竖向的螺栓孔,中间横梁(8)的两端通过螺栓分别连接在一对支架支腿的下部边梁(2)上,所述中间横梁(8)与首尾横梁(1)平行,且位于同一平面上;所述中间横梁(8)的上表面设有多个格挡片(4),格挡片(4)的个数和位置均与首尾横梁(1)上的格挡片(4)的个数和位置相对应,所述中间横梁(8)和格挡片(4)的表面设有一层胶皮。
7. 根据权利要求6所述的履带式起重机拉板的组合式存放装置,其特征在于:所述履带式起重机拉板的组合式存放装置还包括横梁支撑管件(11),所述横梁支撑管件(11)的一端焊接有一直径大于横梁支撑管件(11)的薄钢板,另一端开设有销孔;所述首尾横梁(1)的中部设有多个横向的通孔(10),中间横梁(8)的中部也设有与之个数、位置、大小相对应的通孔(10);所述横梁支撑管件(11)有销孔的一端依次穿过一侧首尾横梁(1)、多根中间横梁(8)和另一侧首尾横梁(1)上的通孔(10),在用销轴穿过销孔将横梁支撑管件(11)的位置固定,每个通孔(10)内都穿有横梁支撑管件(11)。
8. 根据权利要求5所述的履带式起重机拉板的组合式存放装置,其特征在于:所述履带式起重机拉板的组合式存放装置还包括多个压板(12),所述压板(12)的两端开设有销轴孔,并且通过销轴分别固定在一对支架支腿的上部边梁(2)上,所述压板(12)与拉板(13)相接触的一面设有一层胶皮。
9. 根据权利要求1所述的履带式起重机拉板的组合式存放装置,其特征在于:所述支架支腿长4240mm,所述首尾横梁(1)长1512mm。

说明书全文

履带起重机拉板的组合式存放装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及工程机械领域中一种保护履带式起重机拉板存放与运输的装置,尤其涉及一种履带式起重机拉板的组合式存放装置。

背景技术

[0002] 随着工程机械领域新技术的发展,新材料的开发和利用,大型履带式起重机的吊臂拉索逐渐由现代的拉板取代原有的钢丝绳拉索。其主要优点在于强度高,轻巧,便于安装。但大多数履带式起重机的钢拉板在存放和运输过程存在如下问题:1、地面铺上枕木,将拉板放置于枕木上,但这样占地面积大,一旦地面有积,拉板容易锈蚀。2、将拉板拆散后,用绑在臂杆上,容易磨损臂杆且不安全。3、各种机型起重机拉板数量多,长度各异,不易存放且不利于清点。4、拉板运输时在车上不易捆绑固定,稍有不慎,容易造成损伤和变形,对其使用存在安全隐患。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种存放运输方便的履带式起重机拉板的组合式存放装置,该装置可以有效保护拉板。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
[0005] 一种履带式起重机拉板的组合式存放装置,其特征在于:该装置为矩形框架结构,它主要由一对支架支腿和一对首尾横梁组成,一对支架支腿和一对首尾横梁相互连接成一个矩形;所述支架支腿主要由边梁和两个支脚组成,两个支脚分别对称的固定在边梁的两端;所述首尾横梁的上表面设有多个格挡片,多个格挡片沿着首尾横梁长度方向呈直线等距分布,所述首尾横梁和格挡片的表面设有一层胶皮,所述首尾横梁的端部与支脚可拆卸的固定连接。
[0006] 所述支脚为由铁板焊接而成的方形柱结构,并且其顶部设有可嵌入式的方孔,所述方孔的形状大小与支脚底端的形状大小相匹配;所述支脚上部方孔处设有销轴孔,所述支脚底端设有位置大小与之相对应的销轴孔。(当本装置为多层时,上层支脚的底端可以插在下层支脚的方孔内,并且用销轴同时穿过上下层支脚连接处的销轴孔将其固定连接。)[0007] 所述首尾横梁的两端设有横向的销轴孔,所述支脚与首尾横梁连接处开设有同首尾横梁端部形状大小相同的插孔,首尾横梁的端部插在插孔内;所述支脚上的插孔处设有与首尾横梁端部销轴孔位置相对应的销轴孔,并且用销轴穿过销轴孔将两者固定连接。
[0008] 所述支脚上设有吊,所述吊耳位于支脚与边梁连接面的对立面。(所述吊耳为圆弧吊耳,便于整个装置被吊起。)
[0009] 所述支架支腿包括上下两根边梁,下部边梁上开设有多个圆孔,每个圆孔内都插有一根支撑钢管,所述支撑钢管的上端与上部边梁的下表面固定连接,所述支撑钢管的下表面与支脚的下表面齐平。
[0010] 所述履带式起重机拉板的组合式存放装置还包括多根中间横梁,所述中间横梁的两端均设有竖向的螺栓孔,中间横梁的两端通过螺栓分别连接在一对支架支腿的下部边梁上,所述中间横梁与首尾横梁平行,且位于同一水平面上;所述中间横梁的上表面设有多个格挡片,格挡片的个数和位置均与首尾横梁上的格挡片的个数和位置相对应,所述中间横梁和格挡片的表面设有一层胶皮。
[0011] 所述履带式起重机拉板的组合式存放装置还包括横梁支撑管件,所述横梁支撑管件的一端焊接有一直径大于横梁支撑管件的薄钢板,另一端开设有销孔;所述首尾横梁的中部设有多个横向的通孔,中间横梁的中部也设有与之个数、位置、大小相对应的通孔;所述横梁支撑管件有销孔的一端依次穿过一侧首尾横梁、多根中间横梁和另一侧首尾横梁上的通孔,在用销轴穿过销孔将横梁支撑管件的位置固定,每个通孔内都穿有横梁支撑管件。
[0012] 所述履带式起重机拉板的组合式存放装置还包括多个压板,所述压板的两端开设有销轴孔,并且通过销轴分别固定在一对支架支腿的上部边梁上,所述压板与拉板相接触的一面设有一层胶皮。
[0013] 所述支架支腿长4240mm,所述首尾横梁长1512mm。
[0014] 本实用新型的有益效果是:
[0015] 1、该装置中的支架支腿与首尾横梁通过销轴连接,方便拆卸,与拉板接触的地方均铺设有胶皮,可以有效保护拉板;而且存放运输方便;
[0016] 2、每台履带吊的拉板可以集中、分类存放,便于数量的清点和拉板的取用;
[0017] 3、每根拉板均立放而不平放,保证拉板存放不会变形、磨损、锈蚀;
[0018] 4、该装置存放拉板时可以层层叠加存放,节省存放场地;
[0019] 5、该装置可以拆散且安装容易,拆散后可以放入工具房,便于保管;
[0020] 6、该装置安装好后长4240mm,宽1512mm,便于运输和存放。附图说明
[0021] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0022] 图2为支架支腿的结构示意图。
[0023] 图3为首尾横梁的结构示意图。
[0024] 图4为加装中间横梁后本实用新型的结构示意图。
[0025] 图5为中间横梁的结构示意图。
[0026] 图6为本实用新型优选方案的使用状态示意图。
[0027] 图7为本实用新型优选方案的叠加使用状态示意图。
[0028] 附图标记说明:1-首尾横梁;2-边梁;3-支脚;4-格挡片;5-方孔;6-支撑钢管;7-吊耳;8-中间横梁;9-插孔;10-通孔;11-横梁支撑管件;12-压板;13-拉板;14-拉板固定夹子。

具体实施方式

[0029] 为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面通过实施例和附图对本实用新型进行进一步的说明(如图1-7)。
[0030] 如图1所示,一种履带式起重机拉板的组合式存放装置,该装置为矩形框架结构,它主要由一对支架支腿和一对首尾横梁1组成,一对支架支腿和一对首尾横梁1相互连接成一个矩形;所述支架支腿主要由边梁2和两个支脚3组成,两个支脚3分别对称的固定在边梁2的两端;所述首尾横梁1的上表面设有多个格挡片4,多个格挡片4沿着首尾横梁1长度方向呈直线等距分布,所述首尾横梁1和格挡片4的表面设有一层胶皮,所述首尾横梁1的端部与支脚3可拆卸的固定连接。所述格挡片4优选为13个。
[0031] 如图2、7所示,所述支脚3为由铁板焊接而成的方形柱结构,并且其顶部设有可嵌入式的方孔5,所述方孔5的形状大小与支脚3底端的形状大小相匹配;所述支脚3上部方孔5处设有销轴孔,所述支脚3底端设有位置大小与之相对应的销轴孔。(当本装置为多层时,上层支脚3的底端可以插在下层支脚3的方孔5内,并且用销轴同时穿过上下层支脚3连接处的销轴孔将其固定连接。)所述支脚3用8mm厚的铁板焊接而成,底部内部焊接一铁板加固,然后根据相关尺寸挖孔开槽。
[0032] 如图2、3所示,所述首尾横梁1的两端设有横向的销轴孔,所述支脚3与首尾横梁1连接处开设有同首尾横梁1端部形状大小相同的插孔9,首尾横梁1的端部插在插孔9内;
所述支脚3上的插孔9处设有与首尾横梁1端部销轴孔位置相对应的销轴孔,并且用销轴穿过销轴孔将两者固定连接。
[0033] 如图3所示,所述支脚3上设有吊耳7,所述吊耳7位于支脚3与边梁2连接面的对立面。(所述吊耳7为圆弧吊耳,便于整个装置被吊起。)
[0034] 所述支架支腿包括上下两根边梁2,下部边梁2上开设有多个圆孔(圆孔优选为4个),每个圆孔内都插有一根支撑钢管6,所述支撑钢管6的上端与上部边梁2的下表面固定连接,所述支撑钢管6的下表面与支脚3的下表面齐平。所述支撑钢管6用钢管制成,钢管两头封实。
[0035] 如图4、5所示,所述履带式起重机拉板的组合式存放装置还包括多根中间横梁8(中间横梁8优选为3根),所述中间横梁8的两端均设有竖向的螺栓孔,中间横梁8的两端通过螺栓分别连接在一对支架支腿的下部边梁2上,所述中间横梁8与首尾横梁1平行,且位于同一水平面上;所述中间横梁8的上表面设有多个格挡片4,格挡片4的个数和位置均与首尾横梁1上的格挡片4的个数和位置相对应,所述中间横梁8和格挡片4的表面设有一层胶皮。
[0036] 如图3、5、6所示,所述履带式起重机拉板的组合式存放装置还包括横梁支撑管件11,所述横梁支撑管件11的一端焊接有一块直径大于横梁支撑管件11的薄钢板,另一端开设有销孔;所述首尾横梁1的中部设有多个横向的通孔10(通孔10优选为3个),中间横梁
8的中部也设有与之个数、位置、大小相对应的通孔10;所述横梁支撑管件11有销孔的一端依次穿过一侧首尾横梁1、多根中间横梁8和另一侧首尾横梁1上的通孔10,在用销轴穿过销孔将横梁支撑管件11的位置固定,每个通孔10内都穿有横梁支撑管件11。
[0037] 如图5所示,所述履带式起重机拉板的组合式存放装置还包括多个压板12(压板12优选为2个),所述压板12的两端开设有销轴孔,并且通过销轴分别固定在一对支架支腿的上部边梁2上,所述压板12与拉板13相接触的一面设有一层胶皮。
[0038] 所述支架支腿长4240mm,所述首尾横梁1长1512mm。
[0039] 所述首尾横梁1和中间横梁8均为由钢板焊接而成的中空条状结构,格挡片4为钢板制成,焊接在首尾横梁1和中间横梁8上。
[0040] 本实用新型的安装方法:
[0041] 1、安装首尾横梁1和支架支腿(如图1、2、3所示):将首尾横梁1的一端插入支脚3的插孔9内,对准销轴孔将销轴插入,插上开口销,则首尾横梁1一端固定;同理安装另一个首尾横梁1;
[0042] 2、安装中间横梁8(如图4、5所示):支架支腿上的下部边梁2上设计相同间距的螺栓孔,当中间横梁8放在下部边梁2上后,对准螺栓孔,插入螺栓固定连接;可根据拉板13的长度调整中间横梁8的安装数量;
[0043] 3、安装横梁支撑管件11(如图4、6所示):当中间横梁8安装完毕后,横梁支撑管件1依次穿过一侧首尾横梁1、多根中间横梁8和另一侧首尾横梁1上的通孔10,将销轴插入销孔将其固定;
[0044] 4、拉板13的摆放(如图6所示):装置安装完成后摆放拉板13,拉板13成对摆放,一对拉板13的两端各有一个拉板固定夹子14将两根拉板固定在一起,再把一对拉板13侧着放入两个相邻的格挡片4之间;依次类推将其他拉板13安放好;
[0045] 5、压板12的安装(如图6所示):拉板13摆放完毕后,将压板12粘有胶皮的一面同拉板13接触,通过销轴将压板12与上部边梁2固定,压板12将拉板13压在两个格挡片4内;本装置两端各安装一根压板12(如在固定位置存放则不用安装压板12);
[0046] 6、本装置摆放拉板13后多层叠加(如图7所示):两层叠加的时,先将上层存放装置的四个支脚3插在下层存放装置的四个支脚3的方孔5内,在用销轴连接固定,完成叠放工作;多层叠加时与上述过程一样。
[0047] 以上实施例仅为本实用新型之优选方案,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案,都落入本实用新型的保护范围。
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