一种新型实时打印贴标机
专利汇可以提供一种新型实时打印贴标机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型是一种将印好图案或文字的标签 马 上被粘贴到被贴标件上的即打即贴实时打印贴标机。包括有松卷器盘(1)、松卷装置(2)、收卷装置(3)、热传 打印机 (4)、 气动 贴标部件(6)、 机架 (7)、 控制器 (8)，其中气动贴标部件(6)包括有 气缸 (62)、连接板(66)、吸标盖板(6C)、贴标板(6A)，本实用新型不仅降低了印刷标签的成本，而且还可避免出现由于一些其他的原因造成大量印刷好的标签不能用于现有产品的情况，从而避免大量标签的浪费；另外，本实用新型所用标签的图案、文字可实时更改，对于那些要在标签上打印产品识别码、追踪码、发货地址代码或 条形码 等信息标记的情况尤为方便实用。本实用新型气动贴标部件中的气缸 活塞 行程 可调，以提高贴标效率，且可提高气缸的活塞及与活塞连接的贴标板在工作时的运动平稳性，以确保贴标 质量 。，下面是一种新型实时打印贴标机专利的具体信息内容。
1、一种新型实时打印贴标机，包括有松卷器盘(1)、松卷装置(2)、收 卷装置(3)、热传打印机(4)、气动贴标部件(6)、机架(7)、控制器(8)， 其中松卷器盘(1)固装在机架(7)上，空白标签卷缠绕在松卷器盘(1)上， 松卷装置(2)及收卷装置(3)置于松卷器盘(1)的旁侧，空白标签经热传打 印机(4)送至气动贴标部件(6)上，控制器(8)分别与热传打印机(4)及 气动贴标部件(6)连接，其特征在于气动贴标部件(6)包括有气缸(62)、连 接板(66)、吸标盖板(6C)、贴标板(6A)，其中连接板(66)与气缸(62)的 活塞杆连接，吸标盖板(6C)与连接板(66)连接，吸标盖板(6C)与设有若 干吸标及贴标孔的贴标板(6A)之间形成气室(6B)，吸标盖板(6C)上设有与 气室(6B)相通的通孔(6D)，通孔(6D)上安装有与换向阀相连的气管接头， 换向阀分别与抽真空管道及吹气管道连接，且吸标盖板(6C)上装设有挡片(69)， 连接板(66)上装设有触发换向阀动作的开关(68)。
2、根据权利要求1所述的新型实时打印贴标机，其特征在于上述气缸(62) 的端部设有装设了可使气缸的行程可调的调程尾板(61)。
3、根据权利要求1所述的新型实时打印贴标机，其特征在于上述吸标盖 板(6C)与连接板(66)通过平行设置的若干套缓冲装置连接，缓冲装置包括 有连接杆(64)、直线轴承(65)、弹簧(67)，其中连接杆(64)的上端与连接 板(66)连接，下端与吸标盖板(6C)连接，直线轴承(65)通过安装套套装 在连接杆(64)的上端，弹簧(67)套装在连接杆(64)的中部。
4、根据权利要求1所述的新型实时打印贴标机，其特征在于上述控制器(8) 还连接有触摸式操作控制屏(5)。
5、根据权利要求1或2或3或4所述的新型实时打印贴标机，其特征在于 上述气缸(62)的活塞杆还可支承在平行设置的若干套导轨(63)上。
6、根据权利要求5所述的新型实时打印贴标机，其特征在于导轨(63)可 为棱柱面导轨，也可为圆柱面导轨。
7、根据权利要求6所述的新型实时打印贴标机，其特征在于上述导轨(63) 可为燕尾导轨，其包括有滑块(63A)及滑座(63B)，气缸(62)的活塞杆与 滑块(63A)连接，滑座(63B)固装在机架(7)上。
8、根据权利要求5所述的新型实时打印贴标机，其特征在于上述开关(68) 为触发接近开关或光电开关。
9、根据权利要求5所述的新型实时打印贴标机，其特征在于上述贴标板(6A) 的旁侧还设有通过气吹可使标签保持水平不下垂的吹气管(10)。
10、根据权利要求5所述的新型实时打印贴标机，其特征在于上述松卷器 盘(1)的旁侧还设有可防止标签卷因惯性而转得太快使标签纸没张紧的弹簧 (9)。
1、技术领域：
本实用新型是一种贴标机，特别是一种无需事先印刷标签的图案或文字、 将印好图案或文字的标签马上被粘贴到被贴标件上的即打即贴实时打印贴标 机，属于贴标机的创新技术。
2、背景技术：
现有的贴标机需事先印刷好标签的图案或文字，再将标签用在贴标机上，这 不仅增加了印刷标签的成本，而且还会出现由于一些其他的原因造成大量印刷 好的标签不能用于现有产品的情况，以至造成大量标签的浪费；另外，标签的 图案、文字不能实时更改，对于那些要在标签上打印产品识别码、追踪码、发 货地址代码或条形码等信息标记的情况则尤为麻烦，在贴标时需另外增加这些 打码装置。此外，现有贴标机的气动贴标部件中，其气缸的行程不可调，贴标 效率低。且气缸的活塞及与活塞连接的贴标板在工作时，其运动的平稳性欠佳， 难于确保贴标质量。
3、发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种不需事先印刷标签的图案 或文字，可将印好图案或文字的标签马上被粘贴到被贴标件上的新型实时打印 贴标机。本实用新型不仅降低了印刷标签的成本，而且还可避免出现由于一些 其他的原因造成大量印刷好的标签不能用于现有产品的情况，从而避免大量标 签的浪费；另外，本实用新型所用标签的图案、文字可实时更改，对于那些要 在标签上打印产品识别码、追踪码、发货地址代码或条形码等信息标记的情况 尤为方便实用。
本实用新型的另一目的在于克服上述缺点而提供一种可使其气动贴标部件 中的气缸活塞行程可调，以提高贴标效率，且可提高气缸的活塞及与活塞连接 的贴标板在工作时的运动平稳性，以确保贴标质量的新型实时打印贴标机。
本实用新型的结构示意图如附图所示，包括有松卷器盘(1)、松卷装置(2)、 收卷装置(3)、热传打印机(4)、气动贴标部件(6)、机架(7)、控制器(8)， 其中松卷器盘(1)固装在机架(7)上，空白标签卷缠绕在松卷器盘(1)上， 松卷装置(2)及收卷装置(3)置于松卷器盘(1)的旁侧，空白标签经热传打 印机(4)送至气动贴标部件(6)上，控制器(8)分别与热传打印机(4)及 气动贴标部件(6)连接，其特征在于气动贴标部件(6)包括有气缸(62)、连 接板(66)、吸标盖板(6C)、贴标板(6A)，其中连接板(66)与气缸(62)的 活塞杆连接，吸标盖板(6C)与连接板(66)连接，吸标盖板(6C)与设有若 干吸标及贴标孔的贴标板(6A)之间形成气室(6B)，吸标盖板(6C)上设有与 气室(6B)相通的通孔(6D)，通孔(6D)上安装有与换向阀相连的气管接头， 换向阀分别与抽真空管道及吹气管道连接，且吸标盖板(6C)上装设有挡片(69)， 连接板(66)上装设有触发换向阀动作的开关(68)。
上述气缸(62)的端部设有装设了可使气缸的行程可调的调程尾板(61)。
上述吸标盖板(6C)与连接板(66)通过平行设置的若干套缓冲装置连接， 缓冲装置包括有连接杆(64)、直线轴承(65)、弹簧(67)，其中连接杆(64) 的上端与连接板(66)连接，下端与吸标盖板(6C)连接，直线轴承(65)通 过安装套套装在连接杆(64)的上端，弹簧(67)套装在连接杆(64)的中部。
上述控制器(8)还连接有触摸式操作控制屏(5)。
上述气缸(62)的活塞杆还可支承在平行设置的若干套导轨(63)上。
上述导轨(63)可为棱柱面导轨，也可为圆柱面导轨。
上述导轨(63)可为燕尾导轨，其包括有滑块(63A)及滑座(63B)，气 缸(62)的活塞杆与滑块(63A)连接，滑座(63B)固装在机架(7)上。
上述开关(68)为触发接近开关或光电开关。
上述贴标板(6A)的旁侧还设有通过气吹可使标签保持水平不下垂的吹气 管(10)。
上述松卷器盘(1)的旁侧还设有可防止标签卷因惯性而转得太快使标签纸 没张紧的弹簧(9)。
上述通孔(6D)可为螺孔，收卷装置(4)通过气动马达驱动。
本实用新型由于采用了全新的气动贴标部件及将印好图案或文字的标签马 上被粘贴到被贴标件上的结构，因此，本实用新型与现有贴标机相比，具有如 下特点：
1、本实用新型的标签即打即贴，无需事先印刷好标签图案或文字，节省标 签成本。
2、本实用新型由于印好图案或文字的标签马上被粘贴到被贴标件上，标签 的浪费几乎为零，更不会由于其它原因造成大量印刷好的标签不能用于现有产 品的情况。
3、本实用新型要打印的标签图案、文字可实时更改，对于那些要在标签上 打印产品识别码、追踪码、发货地址代码或条形码等信息标记的情况尤为重要。
4、本实用新型采用了全新的气动贴标部件，其中采用了在气缸中装设了调 程尾板的结构，从而可使气缸活塞的行程可调，有效的提高了贴标效率。另外， 气缸的活塞沿导轨运动，故可保证活塞及与活塞连接的贴标板能平稳的运动，以 确保贴标质量；此外，贴标板与活塞之间还设有缓冲装置，以确保贴标板与被贴 标件之间的正常工作。
5、本实用新型采用先进的触摸式控制屏电控技术，具有显示清晰、操作简 单、提示丰富的特点，操作者可以很方便的根据菜单及提示信息对机器进行操作 控制，学习掌握都很简单。
6、本实用新型可实现气动贴标、气吹贴标、抚标贴标以及气动气吹联合方 式贴标等多种贴标方式。
7、本实用新型的热传打印装置打印效果好，质量稳定可靠。
本实用新型是一种高性能、高效率、低成本的新型实时打印贴标机。能够 对静止或生产线上连续运动的产品或产品包装物的顶面、侧面、或倾斜侧面、 前后倾斜面等其它斜面等进行贴标。尤其适用于产品标签上内容要经常变化的 场合。
4、附图说明：
下面结合附图详细说明本实用新型的具体结构：
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型中气动贴标部件(6)的结构示意图；
图4为图3的侧视图；
图5为本实用新型在吸标状态的示意图；
图6为本实用新型在等待贴标件状态的示意图；
图7为本实用新型在气吹贴标状态的示意图。
5、具体实施方式：
实施例：
本实用新型的结构示意图如图1、图2所示，包括有松卷器盘(1)、松卷 装置(2)、收卷装置(3)、热传打印机(4)、气动贴标部件(6)、机架(7)、 控制器(8)，其中松卷器盘(1)固装在机架(7)上，空白标签卷缠绕在松卷 器盘(1)上，松卷装置(2)及收卷装置(3)置于松卷器盘(1)的旁侧，空 白标签经热传打印机(4)送至气动贴标部件(6)上，控制器(8)分别与热传 打印机(4)及气动贴标部件(6)连接，其特征在于气动贴标部件(6)包括有 气缸(62)、连接板(66)、吸标盖板(6C)、贴标板(6A)，其中连接板(66) 与气缸(62)的活塞杆连接，吸标盖板(6C)与连接板(66)连接，吸标盖板 (6C)与设有若干吸标及贴标孔的贴标板(6A)之间形成气室(6B)，吸标盖板 (6C)上设有与气室(6B)相通的通孔(6D)，通孔(6D)上安装有与换向阀相 连的气管接头，换向阀分别与抽真空管道及吹气管道连接，且吸标盖板(6C) 上装设有挡片(69)，连接板(66)上装设有触发换向阀动作的开关(68)。
上述气缸(62)的端部设有可使气缸的行程可调的调程尾板(61)。调程尾 板(61)是一块可以沿气缸导轨滑动、锁紧的限位块，越往下调，气缸行程越 短。
上述吸标盖板(6C)与连接板(66)通过平行设置的若干套缓冲装置连接， 缓冲装置包括有连接杆(64)、直线轴承(65)、弹簧(67)，其中连接杆(64) 的上端与连接板(66)连接，下端与吸标盖板(6C)连接，直线轴承(65)通 过安装套套装在连接杆(64)的上端，弹簧(67)套装在连接杆(64)的中部。
上述控制器(8)还连接有触摸式操作控制屏(5)。
上述气缸(62)的活塞杆还可支承在平行设置的若干套导轨(63)上。
上述导轨(63)可为棱柱面导轨，也可为圆柱面导轨。
上述导轨(63)可为燕尾导轨，其包括有滑块(63A)及滑座(63B)，气 缸(62)的活塞杆与滑块(63A)连接，滑座(63B)固装在机架(7)上。
上述开关(68)为接近开关或光电开关。
上述贴标板(6A)的旁侧还设有通过气吹可使标签保持水平不下垂的吹气 管(10)，使标签被可靠的吸住。
上述松卷器盘(1)的旁侧还设有可防止标签卷因惯性而转得太快使标签纸 没张紧的弹簧(9)。
上述通孔(6D)可为螺孔，收卷装置(4)通过气动马达驱动。收卷装置(4) 将已出标签后的底纸收回。
本实用新型的工作原理：将标签卷装入松卷器盘上，按图示的标签卷路径将 标签卷穿引好，启动控制器(8)的控制按钮，则本实用新型开始工作，标签由 热传打印机带动，经过热传机的剥离板时，已打印好图案或文字的标签纸从底纸 上分离出来，标签电眼检测到标签出来，气动贴标部分的吸标板用真空将标签吸 起，当标签完全吸到位，且要贴标件已到达贴标位置，即进入几种贴标方式之一： a)气动贴标：直接使气缸动作，让气缸将标签打到要贴标件上。即标签吸附在 吸标板上，测物电眼检测到物体A时，气缸带动连接板、光电开关(接近开关) 和吸标板下行，当吸标板碰到被贴标件，气缸再下行时，吸标板(6A)和吸标盖 板(6C)受阻不能继续下移，但其侧边安装有接近开关(68)的连接板(66)仍 随气缸(61)一起克服弹簧(67)的应力往下运动，直到安装在吸标盖板(6C) 上的挡片(69)触发光电开关或接近开关(68)，系统即知道已贴标到位，气缸 换向立即返回，进入下一循环工作周期。如此即保证无论物料高低尺寸，贴标时 对物体的压力总是恒定的，不会造成对物料的损坏。b)气动加气吹的联合贴标 方式，即打印好的标签送出到位后被吸标板吸住，气缸带动吸有标签的吸标板下 行至由调程尾板预定的靠近被贴表面的位置，并触发气缸上的磁性开关，当测物 电眼检测到被贴物体时，其信号触发电磁阀换向，使吸标板内真空(负压)瞬间 变换成压缩空气，将标签高速吹贴到要贴标件上。气缸的上下、气吸、气吹通过 三位电磁换向阀换向。这种工作方式兼有气动和气吹贴标的优点，即由于气吹 贴标前吸标板已经预先下行至距标签粘贴面很近，这样贴标位置准确，贴签粘贴 质量高，另外由于贴标时吸标板不要与贴标件接触，因此非常适合生产线上高速 运行件的贴标。
另外，本实用新型采用了其他同类产品中没有使用的嵌入式电脑技术、以 太网技术、GPRS技术等新的控制技术，开创了本领域的先河，同时本实用新型 具有标签格式存储、以太网联网操作、手机短信操作功能，极大的方便了用户 使用。
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