一种空气动态配气法抽查系统
专利汇可以提供一种空气动态配气法抽查系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种空 气动 态配气法抽查系统。本 发明 涉及一种对烟气在线监测系统进行远程抽查、监控的自动抽查系统，属于环保监测技术领域。本发明包括零气供应装置、一组以上的标气供应装置、三通 阀 以及配气装置和储气装置，所述零气供应装置包括空气 净化 装置，所述空气净化装置的进气口与空气输入口相连通，所述空气净化装置的出气口依次通过微型 真空 泵 以及第一 单向阀 与三通阀的第一端口相连通，所述第一单向阀的出气端经 泄压阀 与零气输出口相连通，所述标气供应装置包括气瓶，所述气瓶的输出端依次通过压 力 传感器 、减压阀、第二单向阀与三通阀的第一端口相连通，本发明标气不必频繁更换、标气用量大幅度减小且标气浓度可在0~QB间随意设定，使抽查浓度无规律可循，真正实现随机抽查。，下面是一种空气动态配气法抽查系统专利的具体信息内容。
1.一种空气动态配气法抽查系统，其特征在于其包括零气供应装置（1）、一组以上的标气供应装置（2）、三通阀（3）以及配气装置（4）和储气装置（5），
所述零气供应装置（1）包括空气净化装置（1-1），所述空气净化装置（1-1）的进气口与空气输入口（1-7）相连通，所述空气净化装置（1-1）的出气口依次通过微型真空泵（1-2）、第一单向阀（1-3）以及第一电磁阀（1-4）与三通阀（3）的第一端口相连通，
所述标气供应装置（2）包括气瓶（2-1），所述气瓶（2-1）的输出端依次通过、减压阀（2-
3）、第二单向阀（2-4）以及第二电磁阀（2-5）与三通阀（3）的第一端口相连通，所述配气装置（4）包括配气水箱（4-1）以及量筒（4-2），所述量筒（4-2）内设置有液位计（4-3），所述配气水箱（4-1）与量筒（4-2）底端相连通，所述配气水箱（4-1）与三通阀（3）的第二端口相连通，
所述储气装置（5）包括储气水箱（5-1），所述储气水箱（5-1）内液体区域内设置有气囊限位装置，所述储气水箱（5-1）的两侧分别设置有出气端和进气端，所述储气水箱（5-1）的进气端与三通阀（3）的第三端口相连通，所述储气水箱（5-1）的出气端分别与标气输出口（5-3）以及排空口（5-4）相连通，所述储气水箱（5-1）的出气端与标气输出口（5-3）之间设置有第四电磁阀（5-2），所述储气水箱（5-1）的出气端与排空口（5-5）之间设置有第五电磁阀（5-4）。
2.根据权利要求1所述的一种空气动态配气法抽查系统，其特征在于所述标气瓶（2-1）的输出端设置有压力传感器（2-2）。
3.根据权利要求2所述的一种空气动态配气法抽查系统，其特征在于所述第一单向阀（1-3）的出气端经泄压阀（1-5）、第三电磁阀（1-3）与零气输出口（1-8）相连通。
4.根据权利要求3所述的一种氮气动态配气法抽查系统，其特征在于所述气囊限位装置为隔板（5-2）。
5.根据权利要求3所述的一种氮气动态配气法抽查系统，其特征在于所述气囊限位装置为粘接剂，所述粘接剂设置于储气水箱（5-1）内壁上。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种空气动态配气法抽查系统，其特征在于所述空气净化装置（1-1）由陶瓷过滤器、干燥管以及一个以上的活性炭过滤器组成。
7.根据权利要求6所述的一种空气动态配气法抽查系统，其特征在于所述陶瓷过滤器、干燥管以及活性炭过滤器顺序依次设置。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种空气动态配气法抽查系统，其特征在于所述空气净化装置（1-1）由陶瓷过滤器、碱性液体以及一个以上的活性炭过滤器组成。
9.根据权利要求8所述的一种空气动态配气法抽查系统，其特征在于所述陶瓷过滤器、碱性液体以及活性炭过滤器顺序依次设置。
一种空气动态配气法抽查系统
技术领域
背景技术
2） 标气使用量大；在标气未过期的情况下，标气使用的时长主要与气瓶容量有关；
3） 标气使用不便；在气瓶未更换的情况下，环保部门只能使用标气所规定的浓度进行抽查，随机性不大；且排污厂家在得知标气浓度后，完全可以修正已经篡改参数的CEMS参数，使其在标气浓度值附近输出真实值，如此便降低了执法的效率。
所述零气供应装置包括空气净化装置，所述空气净化装置的进气口与空气输入口相连通，所述空气净化装置的出气口依次通过微型真空泵以及第一单向阀与三通阀的第一端口相连通，所述第一单向阀的出气端经泄压阀与零气输出口相连通，
所述标气供应装置包括气瓶，所述气瓶的输出端依次通过压力传感器、减压阀、第二单向阀与三通阀的第一端口相连通，
所述配气装置包括配气水箱以及量筒，所述量筒内设置有液位计，所述配气水箱与量筒底端相连通，所述配气水箱与三通阀的第二端口相连通，
所述储气装置包括储气水箱，所述储气水箱内液体区域内设置有气囊限位装置，所述储气水箱的两侧分别设置有出气端和进气端，所述储气水箱的进气端与三通阀的第三端口相连通，所述储气水箱的出气端分别与标气输出口以及排空口相连通。
（2） 标气用量大幅度减小；因基准标气浓度（设定为：QB）为所需标气浓度的十几倍甚至几十倍，在使用环境相同的情况下，其用量也会成比例的减小；
（3） 标气浓度可在0 QB间随意设定，使抽查浓度无规律可循，真正实现随机抽查。
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附图说明
具体实施方式
所述零气供应装置1包括空气净化装置1-1，所述空气净化装置1-1的进气口与空气输入口1-7相连通，所述空气净化装置1-1的出气口依次通过微型真空泵1-2以及第一单向阀
1-3与三通阀3的第一端口相连通，所述第一单向阀1-3的出气端经泄压阀1-5与零气输出口
1-8相连通，
所述标气供应装置2包括气瓶2-1，所述气瓶2-1的输出端依次通过压力传感器2-2、减压阀2-3、第二单向阀2-4与三通阀3的第一端口相连通，
所述配气装置4包括配气水箱4-1以及量筒4-2，所述量筒4-2内设置有液位计4-3，所述配气水箱4-1与量筒4-2底端相连通，所述配气水箱4-1与三通阀3的第二端口相连通，所述储气装置5包括储气水箱5-1，所述储气水箱5-1内液体区域内设置有隔板，所述储气水箱5-1的两侧分别设置有出气端和进气端，所述储气水箱5-1的进气端与三通阀3的第三端口相连通，所述储气水箱5-1的出气端分别与标气输出口5-3以及排空口5-4相连通。
所述液位计，该液位计应能够输出4 20mA信号，能够置于量筒内，且不影响量筒的均匀~
度；
所述微型真空泵，要求输出压力至少为1.2Bar（能够支撑2米水柱）；
所述空气净化装置，能够过滤空气中的水分和粉尘。
2) 液位计的精度；因本方案是依靠液位的高度来控制通气量的，故液位计的精度及灵敏度对浓度的影响是最大的，在精度和灵敏度已经是最优的情况下，灵敏度可以通过程序进行校正，而精度带来的影响可通过下式计算：
设定液位计的精度为Jmm，配气前后的液位差为Hmm，标气液位差为Hb mm，稀释倍数为XB，则最大误差发生在通标气时走了正偏差，而通零气时走了负偏差，这时总高度差依然是H，而真实的浓度变成了：
Nz=(Hb+J)/H; （5-1）
理论浓度应为：
Nl=Hb/H; （5-2）
标气浓度偏差为：
Pb=(Nz-Nl)/Nl=Nz/Nl-1=(Hb+J)/Hb-1=J/Hb; （5-3）
由此可见，精度还与标气量的映射液位差Hb有关，而Hb与稀释倍数XB、量筒截面积S成反比，因此浓度偏差Pb与XB、S成正比，故要求：量筒以细长型为佳，稀释倍数不能太大；假定稀释倍数为10，配气前后的液位差为500mm，则：
Pb=J/50; （5-3）
即：每增加1mm偏差，将会带来2%的误差。而受设备体积的限制，500mm的液位差已经接近极限了，且液位差越大，液体压力造成的误差也会越大。为了保证线性区间尽可能的大，故要求：液位计的精度必须在1mm以内；
3) 水的压力：以标准大气压对应10米高的水柱计算，500mm的液位差大约相当于0.05个大气压。
pH=nRT/s；
进一步的，因配气过程小于一分钟，在这个过程中温度可以认为是不变的，而且标气中主要成分是氮气，而零气也采用氮气的话，nRT/s就可以看做一个常数C，则压强与液位差的关系如下：
pH=C;
设定通标气前后的液位差为HCs，气囊承受的压强为Ps。在通零气时，液位继续升高，气囊承受的压强越来越大，也就是说其内标气的体积在逐渐减小，其在通完零气后的折算高度可按照下式计算：
HCr*Pr=HCs*Ps
即：HCr*（Ps+HCa/10000）=HCs*Ps
故：Hr=HCs*Ps/（Ps+HCa/10000）
上式中，HCa为计算的零气的液位差，假设标气的稀释倍数为X，则；
(HCa+Hr)/Hr=X
即：HCa/Hr=X-1
即：HCa/(HCs*Ps/(Ps+HCa/10000))=X-1
即：HCa2/10000+Ps*HCa-(X-1)(HCs*Ps)=0 （5-4）
求解该一元二次方程可得HCa的值，也就能够在通完标气后，确定通零气的终止液位值；
同样的，上式也可以用于配比混合标气的计算中，只需将后通的标气当成零气对待，计算两种标气间的配比常数，代入上式的X中即可得出结果。
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