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串列式主缸的主活塞

阅读:280发布:2020-05-11

专利汇可以提供串列式主缸的主活塞专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且串列式主缸的主 活塞 (1)包括设有凸缘(12)的本体(11),所述凸缘在后部具有用于活塞 柱塞 和与 制动 踏板 相连的 推杆 的腔体(13),其在前部具有限定主室的腔体(14)。所述活塞(1)是塑料材料的且至少一个磁体(20)集成在所述活塞(1)的所述本体(11)中。,下面是串列式主缸的主活塞专利的具体信息内容。

1.一种串列式主缸的主活塞,其包括设有凸缘的本体,所述凸缘在后部具有用于活塞柱塞和与制动踏板相连的推杆的腔体,其在前部具有限定主室的腔体,
所述主活塞的特征在于,
- 所述活塞(1)是塑料材料的,以及
- 至少一个磁体(20)集成在所述活塞(1)的所述本体(11)中。
2.根据权利要求1所述的主缸的主活塞,
其特征在于,
集成在所述活塞的本体(11)中的所述磁体(20)具有二次成型的盘形形式。
3.根据权利要求1所述的主缸的主活塞,
其特征在于,
所述凸缘(12)的前部(122)紧跟着内部的周围凹槽(123),其中磁性冠部(30)集成在所述周围凹槽(123)中。
4.根据权利要求1所述的主缸的主活塞,
其特征在于,
塑料材料在围绕集成的所述磁体(20)的体积内装载有纤维
5.根据权利要求1所述的主缸的主活塞,
其特征在于,
所述活塞由酚树脂制成。
6.根据权利要求1所述的主缸的主活塞,
其特征在于,
塑料材料装载有根据70%-80%的加权比例的纤维。

说明书全文

串列式主缸的主活塞

技术领域

[0001] 本发明涉及串列式主缸的主活塞,其包括装备有凸缘的本体,其在后部具有用于柱塞的腔体和与制动踏板相连的推杆,且在前部具有界定主室的腔体。

背景技术

[0002] 主缸的此类主活塞是众所周知的。它由轻金属合金制成。在主活塞之前阶段的传输线路设有运动检测装置用于启动伺服制动器或活塞柱塞和推杆的执行机构,该执行机构作用在主活塞上,该主活塞本身作用于辅助活塞上以产生主室和副室中的压

发明内容

[0003] 本发明的目的在于简化串列式主缸的主活塞的制造,以便在不改变串列式主缸的本体结构的情况下降低成本。本发明的目的还在于研发能够简化制动要求检测的方法,其中该制动要求执行于制动踏板上并且通过连接踏板与主活塞的传动链进行传递。
[0004] 为此目的,本发明的目的在于如上所定义类型的串列式主缸的主活塞,其特征在于活塞是塑料材料的并且至少一个磁体集成在活塞的本体中。根据本发明的主活塞的优点是制造非常简单,因为其由塑料模制或注塑而成,且此外其集成有它的位置检测装置,该位置检测装置连接至传动链,该传动链使主活塞与制动踏板或者与制动指令等效的装置相关联。
[0005] 根据有利的特征,磁体集成在活塞的本体中,该磁体是盘形形式的,经二次成型以使此金属插件加强活塞本体的刚性并且构成用塑料材料使磁体二次成型的框架。此性能是尤其有利的,因为活塞的本体在上游侧推杆的一部分与下游侧主活塞的回位弹簧的连接处,并且此外还有主室内产生的压力且此压力转加在活塞本体上。
[0006] 根据尤其有利的特征,凸缘的前部紧接着内部的周围凹槽,在该凹槽中集成有磁性冠部。此周围凹槽不仅加强了活塞的前端,也构成了用于容纳主活塞的运动检测装置的有利空间,而不增加它的尺寸或使其制造复杂化。此磁性冠部在活塞的模制期间被集成,或在模制之后被强制放置就位。
[0007] 根据有利的特征,在围绕集成元件的体积中塑料材料装载有纤维
[0008] 根据另外的有利的特征,塑料材料装载有玻璃纤维。
[0009] 根据本发明,优选地,活塞由酚树脂的塑料材料制成。
[0010] 根据本发明,优选地,塑料材料中的玻璃纤维和铁纤维的装载量包括在70%与80%之间。附图说明
[0011] 本发明将借助于下列附图中所示的主活塞实施例的示例以更详细的方式进行描述,其中:图1是根据与本发明的主活塞的等距视图,
图2是根据图1的主活塞的轴向剖面图,
图3是图1的活塞在活塞前部处的横向剖面图,
图4是主活塞的轴向剖面视图,其中磁性环已被分离开。

具体实施方式

[0012] 根据图1,根据本发明的主活塞1在其沿轴线xx的取向上具有前部(AV)和后部(AR),其对应于主缸及其容纳的主活塞的传统取向。其中未示出主缸。
[0013] 根据图2,由塑料材料制成的活塞1包含本体11,该本体11包括呈单件形式的凸缘12。活塞1界定后部腔体13,该腔体接纳活塞柱塞和与制动踏板相连的推杆。在前部,主活塞1具有腔体14,该腔体14接纳回位弹簧和弹簧的引导件以支撑抵靠在位于左边的辅助活塞上。由本体11形成的腔体14的底部包括突出的中心部分111,其限定周围凹颈112,回位弹簧支撑抵靠在该周围凹颈112中,该中心部分111确保回位弹簧的引导件端部的定位。此腔体14前部局部地限定主缸的主室。以上描述的装配或围绕主活塞的不同元件中未示出也未以更详细的方式进行描述的元件是已知的装置。
[0014] 本体11包括盘形形式的磁体20,其通过二次成型集成在本体中。此磁体20定位在注塑模具中在支座上,该支座定磁体并将其保持在模具的腔体中。如图1和图2所示,磁体20由呈三形分布三个定位销支撑。在最终的产品中这些定位销留出腔体15。
[0015] 凸缘12的前部121在外部设有一系列凹部122,该凹部122通向前端122b,并在轴向长度(A)上形成一定形式的锯齿状环,使得凹部122的后端122a位于压力杯的另一边,该压力杯在串列式活塞中与主活塞相连,使得在静止时,这些凹部的后端122a连通主室的供给凹颈,该凹颈本身与液压液体贮存器相连。当主活塞被推动以在主室中产生压力时,凹部122的这些连通的后端122a超过压力杯,使得与液压液体的分配凹颈的连通被切断,并且主室中的压力能够开始升高。凹部122的前端122b是开放且连通的。端部121在内部包括环状凹槽123,该环状凹槽123带有肩部124,其中磁性冠部30被固定在该肩部124内。
[0016] 有利地,活塞由酚醛树脂制成,酚醛树脂是热固性的,其具有有利成本的优势并且其热膨胀系数与铝相近,铝是主缸本体通常所使用的材料。
[0017] 根据本发明,活塞装载有加强酚醛树脂的玻璃纤维。以尤其有利的方式,酚醛树脂中装载有玻璃纤维和铁纤维,且优选地,活塞的酚醛树脂的纤维总比率加权后包括在70%和80%之间。
[0018] 附图标记列表1 主活塞
11 本体
12 凸缘
20 磁体
21, 22, 22
30 磁性冠部
111 突出的中心部分
112 环形凹颈
121 凸缘的前部
122 凹部
122a 凹部122的后端
122b 凹部122的前端
123 环形凹槽
124 肩部
A 凹部122的轴向长度
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