技术领域
[0001] 本
发明涉及绞车领域，特别涉及一种绞车的盘式制动装置。
背景技术
[0002] 绞车带有制动装置(也称驻车制动装置)，用于在绞车卷筒停止转动的时候制动卷筒。绞车制动的方式有多种，如盘式制动和
刹车带制动等。
[0003] 以绞车的盘式制动为例，盘式制动是利用两个制动卡钳夹紧卷筒的
制动盘的制动方式。制动卡钳一般由单作用液压
驱动器驱动，卷筒驻车(刹车)状态下，制动卡钳通过液压驱动器的
弹簧力夹紧制动盘；卷筒转动状态下，通过液压油压力顶开弹簧力来打开制动卡钳。
[0004] 在实现本发明的过程中，
发明人发现
现有技术至少存在以下问题：弹簧力提供的制动力是固定不变的，仅能适应单一的制动需求。
发明内容
[0005] 本发明
实施例提供了一种绞车的盘式制动装置，能够提供不同大小的制动力，适应制动力可变的制动需求。所述技术方案如下：
[0006] 本发明提供了一种绞车的盘式制动装置，所述盘式制动装置包括：安装座、左卡钳、右卡钳，左
衬垫、右衬垫、安装组件、以及制动组件，
[0007] 所述安装座位于所述左卡钳和所述右卡钳之间，所述左卡钳与所述右卡钳相对，所述左卡钳和所述右卡钳相对的面上分别设置所述左衬垫和所述右衬垫，所述左衬垫和所述右衬垫均与所述安装座相对，所述左衬垫和所述右衬垫之间存有容纳绞车卷筒的制动盘的空隙，
[0008] 所述安装组件包括销轴和
螺栓，所述安装座、所述左卡钳和所述右卡钳上均设有销轴孔，所述销轴的轴端从所述左卡钳的销轴孔依次穿入所述安装座和所述右卡钳的销轴孔，所述销轴的轴端设有螺栓孔，所述螺栓从所述右卡钳的销轴孔穿入所述螺栓孔，[0009] 所述制动组件包括
活塞杆、碟簧、第一调整片和碟簧罩，所述
活塞杆的两端之间套装有活塞，所述右卡钳上开有油腔，所述油腔设有油口，所述碟簧罩固定于所述右卡钳，所述活塞杆的一端伸出所述油腔与所述右衬垫紧贴，所述活塞杆的另一端穿过所述油腔位于所述碟簧罩内，所述活塞卡设在所述油腔内且与所述油腔壁滑动密封连接，所述碟簧和所述第一调整片套装在所述活塞杆的另一端上，所述第一调整片位于所述碟簧和所述碟簧罩之间，所述碟簧和所述第一调整片分别与所述碟簧罩内壁滑动连接。
[0010] 可选地，所述盘式制动装置包括两个所述安装组件，所述盘式制动装置还包括垫板和止动
垫片，所述垫板位于两个所述安装组件中的螺栓的头端与所述右卡钳之间，所述止动垫片位于所述垫板与所述螺栓的头端之间，所述止动垫片具有用于防止所述螺栓松动的折叠对边。
[0011] 可选地，所述安装组件还包括卡钳轴套、安装座轴套和滑脂嘴，所述卡钳轴套位于所述销轴与所述右卡钳的销轴孔的内壁之间，所述安装座轴套位于所述销轴与所述安装座的销轴孔的内壁之间，所述滑脂嘴与所述安装座轴套与所述安装座的销轴孔之间的间隙连通。
[0012] 可选地，所述活塞上套装有活塞
密封圈，所述活塞杆的一端上套装有杆密封圈。
[0013] 可选地，所述活塞上还套装有第一耐磨环，所述活塞杆的一端上还套装有第二耐磨环，所述第一耐磨环与所述第二耐磨环位于所述活塞密封圈与所述杆密封圈之间。
[0014] 可选地，所述活塞杆的一端上还套装有刮油圈，所述杆密封圈位于所述刮油圈与所述第二耐磨环之间。
[0015] 可选地，所述盘式制动装置还包括第一连接组件，所述第一连接组件位于所述两个所述安装组件之间，所述第一连接组件包括
连接杆和
压缩弹簧，所述压缩弹簧套装在所述连接杆上，所述连接杆的一端与所述左卡钳连接，所述连接杆的另一端穿过所述安装座与所述右卡钳连接，所述压缩弹簧为压缩状态。
[0016] 可选地，所述盘式制动装置还包括第二连接组件，所述第二连接组件包括复位螺钉、O型圈、
复位弹簧和T型轴套，所述复位弹簧和所述O型圈均套装在所述复位螺钉上，所述O型圈位于所述复位弹簧与所述复位螺钉的头端之间，所述T型轴套套装在所述复位弹簧上，所述右卡钳上设有与所述复位螺钉相配的安装槽，所述复位螺钉穿过所述安装槽与所述右衬垫连接，所述安装槽的内壁与所述T型轴套之间设有所述
润滑脂。
[0017] 可选地，所述右卡钳通过第一光轴与所述右衬垫连接。
[0018] 可选地，所述左卡钳通过第二光轴和安装螺钉与所述左衬垫连接，所述安装螺钉的头端与所述左卡钳之间设有制动板。
[0019] 本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过左卡钳和右卡钳相对的面上分别设置左衬垫和右衬垫，左衬垫和右衬垫之间存有容纳绞车卷筒的制动盘的空隙，碟簧压缩在活塞与第一调整片之间，将向活塞提供从右卡钳到左卡钳方向的弹簧力，活塞将驱动活塞杆向左卡钳移动，从而推动右衬垫向左衬垫移动，使得左衬垫与右衬垫之间的距离减小，从而夹紧制动盘进行卷筒的制动；当需结束制动时，往油腔的油口通入液压油，当液压油的压力大于碟簧提供的弹簧力时，液压油将驱使活塞带动活塞杆向碟簧罩移动，从而使得活塞杆不再推动右衬垫，右衬垫离开制动盘，刹车打开；同时，活塞杆将带动右卡钳背向左卡钳移动，安装座与右卡钳之间的销轴将利于右卡钳的移动；第一调整片位于碟簧和碟簧罩之间，第一调整片可以调整碟簧和碟簧罩之间的距离，从而调节碟簧的压缩程度，达到调节制动力的大小的目的。
附图说明
[0020] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021] 图1-图3为本发明实施例提供的一种绞车的盘式制动装置的三视图；
[0022] 图4为图1的A-A剖视图；
[0023] 图5是图1的B-B剖视图。
[0024] 附图中，100-制动盘；1-安装座；2-垫板；3-止动垫片；4-油口；5-左卡钳；6a-左衬垫；6b-右衬垫；7-右卡钳；8-碟簧罩；9-螺栓；10-卡钳轴套；11-安装座轴套；12-滑脂嘴；13-销轴；14-制动板；15-第二光轴；16-安装螺钉；17-复位螺钉；18-O型圈；19-复位弹簧；20-T型轴套；21-第一光轴；22-第一调整片；23-碟簧；24-活塞密封圈；25-第一耐磨环；26-第二耐磨环；27-杆密封圈；28-刮油圈；29-活塞；29a-活塞杆；30-连接杆；31-压缩弹簧。
具体实施方式
[0025] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0026] 图1-图3为本发明实施例提供的一种绞车的盘式制动装置的三视图。图4为图1的A-A剖视图，图5是图1的B-B剖视图。参见图1-图5，该盘式制动装置包括：安装座1、左卡钳5、右卡钳7，左衬垫6a、右衬垫6b、安装组件、以及制动组件。
[0027] 安装座1位于左卡钳5和右卡钳7之间，左卡钳5与右卡钳7相对，左卡钳5和右卡钳7相对的面上分别设置左衬垫6a和右衬垫6b，左衬垫6a和右衬垫6b均与安装座1相对，左衬垫6a和右衬垫6b之间存有容纳绞车卷筒的制动盘100的空隙。
[0028] 参见图4，安装组件包括：销轴13和螺栓9，安装座1、左卡钳5和右卡钳7上均设有销轴孔，销轴13的轴端从左卡钳5的销轴孔依次穿入安装座1和右卡钳7的销轴孔，销轴13的轴端设有螺栓孔，螺栓9从右卡钳7的销轴孔穿入螺栓孔。
[0029] 参见图5，制动组件包括：活塞杆29a、碟簧23、第一调整片22和碟簧罩8，活塞杆29a的两端之间套装有活塞29，右卡钳7上开有油腔，油腔设有油口4，碟簧罩8固定于右卡钳7，活塞杆29a的一端伸出油腔与右衬垫6b紧贴，活塞杆29a的另一端穿过油腔位于碟簧罩8内，活塞29卡设在油腔内且与油腔壁滑动密封连接，碟簧23和第一调整片22套装在活塞杆29a的另一端上，第一调整片22位于碟簧23和碟簧罩8之间，碟簧23和第一调整片22分别与碟簧罩8内壁滑动连接。
[0030] 通过左卡钳5和右卡钳7相对的面上分别设置左衬垫6a和右衬垫6b，左衬垫6a和右衬垫6b之间存有容纳绞车卷筒的制动盘100的空隙，碟簧23压缩在活塞29与第一调整片22之间，将向活塞29提供从右卡钳7到左卡钳5方向的弹簧力，活塞29将驱动活塞杆29a向左卡钳5移动，从而推动右衬垫6b向左衬垫6a移动，使得左衬垫6a与右衬垫6b之间的距离减小，从而夹紧制动盘100进行卷筒的制动；当需结束制动时，往油腔的油口4通入液压油，当液压油的压力大于碟簧23提供的弹簧力时，液压油将驱使活塞29带动活塞杆29a向碟簧罩8移动，从而使得活塞杆29a不再推动右衬垫6b，右衬垫6b离开制动盘100，刹车打开；同时，活塞杆29a将带动右卡钳7背向左卡钳5移动，安装座1与右卡钳7之间的销轴13将利于右卡钳7的移动；第一调整片22位于碟簧23和碟簧罩8之间，第一调整片22可以调整碟簧23和碟簧罩8之间的距离，从而调节碟簧23的压缩程度，达到调节制动力的大小的目的。
[0031] 示例性地，安装座1固定在相关
机架或者底座(例如绞车的底座)上，安装座1安装后相对于转动的制动盘100是静止的。安装座1的安装
位置，能够确保在制动(刹车)状态下，左衬垫6a和右衬垫6b能够完全
接触制动盘100，并且保证具有一定的接触面积。
[0032] 示例性地，制动组件还包括第二调整片，所述第二调整片位于活塞29和碟簧23之间。
[0033] 在实现时，可以通过调整碟簧23、第一调整片22和第二调整片的数量来提供不同制动力。
[0034] 示例性地，参见图1，盘式制动装置包括两个安装组件。相应地，盘式制动装置还包括：垫板2和止动垫片3。垫板2位于两个安装组件中的螺栓9的头端与右卡钳7之间，止动垫片3位于垫板2与螺栓9的头端之间，止动垫片3具有用于防止螺栓9松动的折叠对边。
[0035] 示例性地，参见图4，安装组件还包括：卡钳轴套10、安装座轴套11和滑脂嘴12。卡钳轴套10位于销轴13与右卡钳7的销轴孔的内壁之间，安装座轴套11位于销轴13与安装座1的销轴孔的内壁之间，滑脂嘴12与安装座轴套11与安装座1的销轴孔之间的间隙连通。
[0036] 卡钳轴套10和安装座轴套11，以便于右卡钳7能够在销轴13上移动。滑脂嘴12用于向安装座轴套11与安装座1的销轴孔之间的间隙注入
润滑剂，以减小安装座轴套11与安装座1的销轴孔之间的磨损。
[0037] 示例性地，参见图5，活塞29上套装有活塞密封圈24，活塞杆29a的一端上套装有杆密封圈27。活塞密封圈24和杆密封圈27用于，将液压油密封在油腔中。
[0038] 示例性地，参见图5，活塞29上还套装有第一耐磨环25，活塞杆29a的一端上还套装有第二耐磨环26，第一耐磨环25与第二耐磨环26位于活塞密封圈24与杆密封圈27之间。
[0039] 第一耐磨环25与第二耐磨环26用于，减少活塞29和活塞杆29a在移动过程中的磨损。
[0040] 示例性地，参见图5，活塞杆29a的一端上还套装有刮油圈28，杆密封圈27位于刮油圈28与第二耐磨环26之间。刮油圈28用于在活塞杆29a的一端进行刮油。
[0041] 示例性地，参见图5，盘式制动装置还包括第一连接组件，第一连接组件位于两个安装组件之间，第一连接组件包括连接杆30和压缩弹簧31；压缩弹簧31套装在连接杆30上，连接杆30的一端与左卡钳5连接，连接杆30的另一端穿过安装座1与右卡钳7连接，压缩弹簧31为压缩状态。
[0042] 第一连接组件为左卡钳5和右卡钳7之间的张紧机构。在连接杆30上装入压缩弹簧31后，连接杆30可以贯穿安装座1，并通入左卡钳5和右卡钳7中，左卡钳5和右卡钳7的位置因此固定。在实现时，通过调整安装组件中销轴13端的螺栓9可以对左卡钳5和右卡钳7之间的开度进行调节。拧紧螺栓9时，连接杆30上的弹簧压缩，两个卡钳中间间隙变小。
[0043] 示例性地，参见图4，盘式制动装置还包括：第二连接组件，第二连接组件包括复位螺钉17、O型圈18、复位弹簧19和T型轴套20。复位弹簧19和O型圈18均套装在复位螺钉17上，O型圈18位于复位弹簧19与复位螺钉17的头端之间，T型轴套20套装在复位弹簧19上，右卡钳7上设有与复位螺钉17相配的安装槽，复位螺钉17穿过安装槽与右衬垫6b连接，安装槽的内壁与T型轴套20之间设有润滑脂。
[0044] 示例性地，参见图4，右卡钳7通过第一光轴21与右衬垫6b连接。
[0045] 右卡钳7上的右衬垫6b则可以沿着第一光轴21进行小距离的
水平移动。在刹车时，通过碟簧23推动活塞杆29a，活塞杆29a推动右衬垫6b，右衬垫6b移动后与左衬垫6a一起夹紧制动盘100；这时，复位弹簧19处于拉伸状态。刹车松开时，复位弹簧19进行收缩，右衬垫6b通过复位螺钉17和复位弹簧19复位。
[0046] 示例性地，参见图4，左卡钳5通过第二光轴15和安装螺钉16与左衬垫6a连接，安装螺钉16的头端与左卡钳5之间设有制动板14。左卡钳5上的左衬垫6a则可以沿着第二光轴15进行小距离的水平移动。
[0047] 下面介绍一下该盘式制动装置的安装过程。
[0048] 首先，将左卡钳5和右卡钳7安装于安装座1上。具体地，将两件连接杆30穿过安装座1，压缩弹簧31套在连接杆30上。然后将左卡钳5和右卡钳7套入连接杆30上。将销轴13穿过左卡钳5、安装座1和右卡钳7。销轴13的轴端开有螺栓孔，螺栓9拧入销轴13中，螺栓9与右卡钳7之间有垫板2。螺栓9、销轴13、垫板2均有两套，分别按上述方法安装在左卡钳和右卡钳上。螺栓9与垫板2之间可以加入止动垫片3，螺栓9拧紧后，可以将止动垫片3两边折起来，可以进行
螺纹防松。
[0049] 在安装制动卡钳之前，先将安装座轴套11装入安装座1上，并将卡钳轴套10安装到右卡钳7上。滑脂嘴12安装在安装座1上，可以注脂润滑安装座轴套11。卡钳轴套10、安装座轴套11和滑脂嘴12分别有两个。
[0050] 其次，安装左衬垫与左卡钳。具体地，左衬垫6a安装固定在左卡钳5上，通过安装螺钉16
锁紧。第二光轴15穿过左卡钳5和左衬垫6a，并用螺钉和制动板14将第二光轴15固定。
[0051] 然后，安装右衬垫与右卡钳。具体地，右衬垫6b安装固定在右卡钳7上。复位弹簧19套在复位螺钉17上，T型轴套20装入右卡钳7内，O型圈18装在右卡钳7的安装槽中。装入螺钉前，将槽内注入润滑脂。将套有复位弹簧19的复位螺钉17拧入右卡钳7内，末端
螺纹连接右衬垫6b。第一光轴21穿入右卡钳7和右衬垫6b，右衬垫6b和第一光轴21之间可以设置有轴套。并用螺钉和制动板14将第一光轴21固定。
[0052] 最后，在右卡钳上安装制动组件。具体地，耐磨环26、杆密封27、刮油圈28装入右卡钳7内，将装有活塞密封24和耐磨环25的活塞29装入右卡钳7内的安装位置。并预先在碟簧罩8中装入若干碟簧23，第一调整片22和第二调整片可装在组合碟簧的两边。并将碟簧罩8通过活塞29的一端安装在右卡钳7上，然后用螺钉拧紧固定。
[0053] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
