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一种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构

阅读：354发布：2020-05-18

专利汇可以提供一种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于自动化设备技术领域，提供了一步优化种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构，外框件上具有多个卡爪件，在本体件上具有与多个卡爪件相卡配的卡槽，包括主框架、主组立治具台、多个卡爪压置组件，每个卡爪压置组件间隔位于主组立治具台的正上方并用于将对应卡爪件卡进卡槽使得本体件和外框件连接成一个整体。本发明的优点在于工装成本降低节拍时间，调试比较方便，动作少了，放件方便，生产效率也提高了，人工组立10分钟组立一套产品，设备55秒完成组立一套产品，设备比人工组立提高600倍，解决当前卡爪压裂程度降低，一次性组立到位，大大提高了生产效率，减少品质不良而造成的报废。，下面是一种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构，用于将外框件和本体件组成一个整体，所述的外框件上具有多个卡爪件，在本体件上具有与多个卡爪件相卡配的卡槽，其特征在于，包括以下组件：
主框架；
主组立治具台，所述的主组立治具台上具有与本体件和外框件形状相匹配的仿型面，组装时在主组立治具台先放置外框件，然后再放置本体件并使卡爪件对准卡槽；
多个卡爪压置组件，每个卡爪压置组件间隔位于主组立治具台的正上方并用于将对应卡爪件卡进卡槽使得本体件和外框件连接成一个整体。
2.根据权利要求1所述的一种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构，其特征在于，所述的卡爪压置组件具有三种类型压置组件，分别为第一压置组件、第二压置组件以及第三压置组件，所述的第一压置组件包括有第一压置气缸以及与其固定连接的第一压置脚，所述的第一压置脚的下端具有两个压置平面脚，两个压置平面脚之间具有开口朝下的压置口，在压置时对应的卡槽位于压制口的范围内，所述的第二压置组件包括有第二压置气缸以及与其固定连接的第二压置脚，所述的第二压置脚的下端具有台阶抵靠平面，在压置时台阶抵靠平面压靠在卡槽的边沿上，所述的第三压置组件包括第三压置气缸以及与其固定连接的第三压置脚，所述的第三压置脚下端为呈平直的压靠平面，在压置时压靠平面压靠在卡槽旁的平表面处。
3.根据权利要求2所述的一种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构，其特征在于，所述的卡爪压置组件还具有软卡爪压置组件，所述的软卡爪压置组件包括软卡压置气缸、固定带动块、软卡压置脚以及辅助定位压脚，所述的固定带动块连接在软卡压置气缸上，软卡压置脚以及辅助定位压脚固连在固定带动块上，辅助定位压脚位于软卡压置脚旁。
4.根据权利要求3所述的一种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构，其特征在于，外框件的软卡爪上具有卡凸沿，在本体件上具有与软卡爪相匹配的软卡槽，所述的软卡槽由两片斜卡片组成，所述的软卡压置脚由压入部以及侧限位部组成，所述的压入部上具有斜向挡肩压入面，在压置软卡爪时辅助定位压脚对软卡爪的安装处进行定位，侧限位部并限制软卡爪的横向运动方向同时斜向挡肩压入面压向斜卡片使得其中一个斜卡片卡到软卡爪的卡凸沿下。
5.根据权利要求4所述的一种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构，其特征在于，在外框件的中部位置处具有用于容置标牌件的标牌安装空间，在标牌安装空间的两侧的外框件上具有断开处，在断开处的位置处上设置有吸附组件。
6.根据权利要求5所述的一种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构，其特征在于，所述的吸附组件包括有真空支块、吸附固定块、气块插接头以及吸附头，所述的吸附头与气块插接头贯通连接，所述的气块插接头固定在吸附固定块上，吸附固定块固连接在真空支块上。
7.根据权利要求6所述的一种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构，其特征在于，所述的主组立治具台的左右两侧均设置有压料固定组件，所述的压料固定组件包括有主压料装置和辅助压料装置，所述的主压料装置包括有主压料气缸、连接支撑板以及主压紧块，所述的主压料气缸的输出端具有输出杆，主压紧块的中间铰接连接在连接支撑板上，所述的主压紧块的后端连接在输出杆上，所述的辅助压料装置包括有旋转气缸以及旋转压块，所述的旋转气缸与旋转压块连接并可带动旋转压块旋转。

说明书全文

一种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构

技术领域

[0001] 本发明属于自动化设备技术领域，具体涉及一种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构。

背景技术

[0002] 如图1所示，散热器格栅总成一般包括标牌件3、外框件1以及本体件2三个部分，这里在生产过程中需要将标牌件3、外框件1以及本体件2三个部分组装在一起，这里现有的方式都是直接采用人工的方式进行组装，由于整个外框件大约有60卡爪，当前人工组立产能比较低，人工组立1小时做出6个产品左右，且组立费时费力，组立卡爪时不稳定，无法组立到位，导致卡爪压裂，并且无法实现60个卡爪一次性组立到位，由于整个散热器格栅总成定位不牢靠，会产生变形，组立合压时容易对散热器格栅总成外观容易划伤，碰伤,并且外框件上端的两个卡爪由于远离注塑流道，造成该两个卡爪较软，采用普通的机构无法将将两个卡爪卡入本体件内。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构，通过该组立机构可以一次性组立到位，快速提高组立装配效率，提高产品品质，减少压裂现象，人工操作方便性好。

[0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构，用于将外框件和本体件组成一个整体，所述的外框件上具有多个卡爪件，在本体件上具有与多个卡爪件相卡配的卡槽，其特征在于，包括以下组件：

[0005] 主框架；

[0006] 主组立治具台，所述的主组立治具台上具有与本体件和外框件形状相匹配的仿型面，组装时在主组立治具台先放置外框件，然后再放置本体件并使卡爪件对准卡槽；

[0007] 多个卡爪压置组件，每个卡爪压置组件间隔位于主组立治具台的正上方并用于将对应卡爪件卡进卡槽使得本体件和外框件连接成一个整体。

[0008] 这里本发明主要是实现外框件和本体件的连接组装，由于外框件上具有多个卡爪件，需要将多个卡爪件一次性压入到对应的卡槽内，安装前首先将外框件放置到主组立治具台上，将具有卡爪件端朝上，然后再将本体件同样放置到主组立治具台上，然后通过卡爪压置组件就可以将对应卡爪件卡进卡槽，从而实现了外框件和本体件的连接安装。

[0009] 在上述的一种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构中，所述的卡爪压置组件具有三种类型压置组件，分别为第一压置组件、第二压置组件以及第三压置组件，所述的第一压置组件包括有第一压置气缸以及与其固定连接的第一压置脚，所述的第一压置脚的下端具有两个压置平面脚，两个压置平面脚之间具有开口朝下的压置口，在压置时对应的卡槽位于压制口的范围内，所述的第二压置组件包括有第二压置气缸以及与其固定连接的第二压置脚，所述的第二压置脚的下端具有台阶抵靠平面，在压置时台阶抵靠平面压靠在卡槽的边沿上，所述的第三压置组件包括第三压置气缸以及与其固定连接的第三压置脚，所述的第三压置脚下端为呈平直的压靠平面，在压置时压靠平面压靠在卡槽旁的平表面处。

[0010] 这里由于外框件上具有多种形成的卡爪件，针对宽度较宽的卡爪采用的是第一压置组件进行组立，这里由于具有两个压置平面脚，就可以使得相对较宽的卡爪件能够稳定的穿过卡槽，实现卡配组立，针对相对宽度较短的卡爪件采用的是第二压置组件，这里通过第二压置气缸带动第二压置脚运动，通过台阶抵靠平面可以带动本体件向下运动，这样就使得卡槽向下运动，从而使得该处的卡爪件卡入到卡槽内，第三种是普通的卡爪件，只要通过第三压置脚带动本体件向下运动，就可以使得该处的卡爪件卡入到卡槽内，这样经以上的多个类型压置组件可以实现多个卡爪的一次性安装快速提高组立装配效率。

[0011] 在上述的一种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构中，所述的卡爪压置组件还具有软卡爪压置组件，所述的软卡爪压置组件包括软卡压置气缸、固定带动块、软卡压置脚以及辅助定位压脚，所述的固定带动块连接在软卡压置气缸上，软卡压置脚以及辅助定位压脚固连在固定带动块上，辅助定位压脚位于软卡压置脚旁。

[0012] 在上述的一种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构中，外框件的软卡爪上具有卡凸沿，在本体件上具有与软卡爪相匹配的软卡槽，所述的软卡槽由两片斜卡片组成，所述的软卡压置脚由压入部以及侧限位部组成，所述的压入部上具有斜向挡肩压入面，在压置软卡爪时辅助定位压脚对软卡爪的安装处进行定位，侧限位部并限制软卡爪的横向运动方向同时斜向挡肩压入面压向斜卡片使得其中一个斜卡片卡到软卡爪的卡凸沿下。

[0013] 这里由于该出的软卡爪由于注塑流道关系相对较软，不容易卡进到软卡槽处，首先利用辅助定位压脚可以对软卡爪的安装位置处进行预先定位，这里通过斜向挡肩压入面可以使得整个斜卡片往卡凸沿的下端运动，又由于侧限位部作用又使得软卡爪不偏离软卡槽的安装位置，从而实现了软卡爪的安装，减少了压裂现象。

[0014] 在上述的一种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构中，在外框件的中部位置处具有用于容置标牌件的标牌安装空间，在标牌安装空间的两侧的外框件上具有断开处，在断开处的位置处上设置有吸附组件。这里外框件的标牌安装空间处需要安装标牌件，这样整个外框件就需要从此处断开，这样外框件的断开处由于没有连接，就会翘起变形，影响到整个标牌件、外框件以及本体件之间的安装，这里由于吸附组件就会产生吸力将直接将整个断开处吸附在整个主组立治具台上，从而保证断开处的卡爪件，利于后续的组立过程。

[0015] 在上述的一种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构中，所述的吸附组件包括有真空支块、吸附固定块、气块插接头以及吸附头，所述的吸附头与气块插接头贯通连接，所述的气块插接头固定在吸附固定块上，吸附固定块固连接在真空支块上。这里外部的气体与气块插接头贯通，这样就可以使得吸附头上产生气压，从而将外框件的断开处吸住，防止翘起变形，保证标牌件以及卡爪件的安装位置。

[0016] 在上述的一种散热器格栅总成中的本体和外框组立机构中，所述的主组立治具台的左右两侧均设置有压料固定组件，所述的压料固定组件包括有主压料装置和辅助压料装置，所述的主压料装置包括有主压料气缸、连接支撑板以及主压紧块，所述的主压料气缸的输出端具有输出杆，主压紧块的中间铰接连接在连接支撑板上，所述的主压紧块的后端连接在输出杆上，所述的辅助压料装置包括有旋转气缸以及旋转压块，所述的旋转气缸与旋转压块连接并可带动旋转压块旋转。

[0017] 与现有技术相比，本发明的优点在于工装成本降低节拍时间，调试比较方便，动作少了，放件方便，生产效率也提高了，人工组立10分钟组立一套产品，设备55秒完成组立一套产品，设备比人工组立提高600倍，解决当前卡爪压裂程度降低，一次性组立到位，大大提高了生产效率，减少品质不良而造成的报废。附图说明

[0018] 图1是本散热器格栅总成分解结构示意图；

[0019] 图2是散热器格栅总成中的本体和外框组立机构整体示意图；

[0020] 图3是主组立治具台的结构示意图；

[0021] 图4是软卡爪处组立的结构示意图；

[0022] 图5是外框件和本体件的结构示意图；

[0023] 图6是吸附组件的结构示意图；

[0024] 图7是软卡爪压置组件结构示意图。

具体实施方式

[0025] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

[0026] 图中，外框件1；本体件2；标牌件3；卡爪件4；卡槽5；主框架6；主组立治具台7；卡爪压置组件8；第一压置气缸9；第一压置脚10；压置平面脚11；压置口12；第二压置气缸13；第二压置脚14；台阶抵靠平面15；第三压置气缸16；第三压置脚17；压靠平面18；软卡爪压置组件19；软卡压置气缸20；固定带动块21；软卡压置脚22；压入部221；侧限位部222；辅助定位压脚23；断开处24；吸附组件25；真空支块26；吸附固定块27；气块插接头28；吸附头29；主压料装置30；辅助压料装置31；软卡爪32；软卡槽33。

[0027] 如图1、图2以及图3所示，本散热器格栅总成中的本体和外框组立机构，用于将外框件1和本体件2组成一个整体，外框件1上具有多个卡爪件4，在本体件2上具有与多个卡爪件4相卡配的卡槽5，包括主框架6、主组立治具台7以及多个卡爪压置组件8，主组立治具台7上具有与本体件2和外框件1形状相匹配的仿型面，组装时在主组立治具台7先放置外框件1，然后再放置本体件2并使卡爪件4对准卡槽5，每个卡爪压置组件8间隔位于主组立治具台
7的正上方并用于将对应卡爪件4卡进卡槽5使得本体件2和外框件1连接成一个整体，这里本发明主要是实现外框件1和本体件2的连接组装，由于外框件1上具有多个卡爪件4，需要将多个卡爪件4一次性压入到对应的卡槽5内，安装前首先将外框件1放置到主组立治具台7上，将具有卡爪件4端朝上，然后再将本体件2同样放置到主组立治具台7上，然后通过卡爪压置组件8就可以将对应卡爪件4卡进卡槽5，从而实现了外框件1和本体件2的连接安装。

[0028] 具体来说，如图2以及图5所示，卡爪压置组件8具有三种类型压置组件，分别为第一压置组件、第二压置组件以及第三压置组件，第一压置组件包括有第一压置气缸9以及与其固定连接的第一压置脚10，第一压置脚10的下端具有两个压置平面脚11，两个压置平面脚11之间具有开口朝下的压置口12，在压置时对应的卡槽5位于压制口的范围内，第二压置组件包括有第二压置气缸13以及与其固定连接的第二压置脚14，第二压置脚14的下端具有台阶抵靠平面15，在压置时台阶抵靠平面15压靠在卡槽5的边沿上，第三压置组件包括第三压置气缸16以及与其固定连接的第三压置脚17，第三压置脚17下端为呈平直的压靠平面18，在压置时压靠平面18压靠在卡槽5旁的平表面处，这里由于外框件1上具有多种形成的卡爪件4，针对宽度较宽的卡爪件4采用的是第一压置组件进行组立，这里由于具有两个压置平面脚11，就可以使得相对较宽的卡爪件4能够稳定的穿过卡槽5，实现卡配组立，针对相对宽度较短的卡爪件4采用的是第二压置组件，这里通过第二压置气缸13带动第二压置脚
14运动，通过台阶抵靠平面15可以带动本体件2向下运动，这样就使得卡槽5向下运动，从而使得该处的卡爪件4卡入到卡槽5内，第三种是普通的卡爪件4，只要通过第三压置脚17带动本体件2向下运动，就可以使得该处的卡爪件4卡入到卡槽5内，这样经以上的多个类型压置组件可以实现多个卡爪的一次性安装快速提高组立装配效率。

[0029] 如图7和图4所示，卡爪压置组件8还具有软卡爪压置组件19，软卡爪压置组件19包括软卡压置气缸20、固定带动块21、软卡压置脚22以及辅助定位压脚23，固定带动块21连接在软卡压置气缸20上，软卡压置脚22以及辅助定位压脚23固连在固定带动块21上，辅助定位压脚23位于软卡压置脚22旁，外框件1的软卡爪32上具有卡凸沿，在本体件2上具有与软卡爪32相匹配的软卡槽33，软卡槽33由两片斜卡片组成，软卡压置脚22由压入部221以及侧限位部222组成，压入部221上具有斜向挡肩压入面，在压置软卡爪32时辅助定位压脚23对软卡爪32的安装处进行定位，侧限位部222并限制软卡爪32的横向运动方向同时斜向挡肩压入面压向斜卡片使得其中一个斜卡片卡到软卡爪32的卡凸沿下，这里由于该出的软卡爪32由于注塑流道关系相对较软，不容易卡进到软卡槽33处，首先利用辅助定位压脚23可以对软卡爪32的安装位置处进行预先定位，这里通过斜向挡肩压入面可以使得整个斜卡片往卡凸沿的下端运动，又由于侧限位部222作用又使得软卡爪32不偏离软卡槽33的安装位置，从而实现了软卡爪32的安装，减少了压裂现象。

[0030] 如图6和图3所示，在外框件1的中部位置处具有用于容置标牌件3的标牌安装空间，在标牌安装空间的两侧的外框件1上具有断开处24，在断开处24的位置处上设置有吸附组件25，这里外框件1的标牌安装空间处需要安装标牌件3，这样整个外框件1就需要从此处断开，这样外框件1的断开处24由于没有连接，就会翘起变形，影响到整个标牌件3、外框件1以及本体件2之间的安装，这里由于吸附组件25就会产生吸力将直接将整个断开处24吸附在整个主组立治具台7上，从而保证断开处24的卡爪件4，利于后续的组立过程，吸附组件25包括有真空支块26、吸附固定块27、气块插接头28以及吸附头29，吸附头29与气块插接头28贯通连接，气块插接头28固定在吸附固定块27上，吸附固定块27固连接在真空支块26上。这里外部的气体与气块插接头28贯通，这样就可以使得吸附头29上产生气压，从而将外框件1的断开处24吸住，防止翘起变形，保证标牌件3以及卡爪件4的安装位置。

[0031] 主组立治具台7的左右两侧均设置有压料固定组件，压料固定组件包括有主压料装置30和辅助压料装置31，主压料装置30包括有主压料气缸、连接支撑板以及主压紧块，主压料气缸的输出端具有输出杆，主压紧块的中间铰接连接在连接支撑板上，主压紧块的后端连接在输出杆上，辅助压料装置31包括有旋转气缸以及旋转压块，旋转气缸与旋转压块连接并可带动旋转压块旋转，通过组立机构解决当前卡爪压裂程度降低，一次性组立到位，使的生产效率提高项目顺利通过，减少品质不良而造成的报废。

[0032] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。

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