技术领域
[0001] 本
发明涉及雨刮器，尤其是能够保护
雨刮片防止其长期受压
变形的雨刮器。
背景技术
[0002] 众所周知，雨刮器包括
电动机、减速器、四
连杆机构、刮
水臂
心轴、刮片等。当司机按下雨刮器的
开关时，电动机启动，电动机的转速经过蜗轮
蜗杆的减速增扭作用驱动摆臂，摆臂带动四连杆机构，四连杆机构带动安装在前
围板上的
转轴左右摆动，最后由转轴带动雨刮片刮扫挡
风玻璃。
[0003] 通常，雨刮器断电后将实现复位。例如中国
专利申请CN97230772公开了一种雨刮器
电机复位装置，其包括有电机、开关和复位片，控制开关的进线端并连一根
导线，在控制开关的输出端并连一根导线，该两条导线与装配在电机蜗轮减速箱上的触头相连接，另外在减速箱的蜗轮下端面装有带开口的环形金属片与触头配合，也可以用
凸轮与触头配合。然而，复位后雨刮片与玻璃仍处于压紧状态。
发明内容
[0004] 本发明创造解决了
现有技术中雨刮器复位后雨刮片与玻璃仍处于压紧状态致使雨刮片受压变形的问题。
[0005] 本发明为解决上述的技术问题，提供一种雨刮器，其能够在雨刮器复位后抬高雨刮片，防止雨刮片受压变形。
[0006] 本发明解决上述技术问题采用以下技术方案。
[0007] 雨刮器，包括刮臂，其中，所述雨刮器还包括用于在所述雨刮器复位后抬高所述刮臂的抬高装置。
[0008] 作为本发明的优选技术方案，在上述的雨刮器中，所述抬高装置粘接在
挡风玻璃上或者
通风盖板上。
[0009] 作为本发明的优选技术方案，在上述的雨刮器中，所述抬高装置包括驱动装置、传动机构、执行器以及壳体，所述执行器在从所述驱动装置经所述传动机构传递的动
力的作用下抬高或放下所述刮臂，所述驱动装置和所述传动机构设置在所述壳体内。
[0010] 作为本发明的优选技术方案，在上述的雨刮器中，所述壳体的底部粘接在挡风玻璃的根部。
[0011] 作为本发明的优选技术方案，在上述的雨刮器中，所述传动机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的第一端可旋转地连接在所述壳体上，且所述第一连杆在所述驱动装置的作用下绕其第一端旋转，所述第一连杆的第二端与所述第二连杆的第一端铰接，所述第二连杆的第二端与所述执行器动力连接。
[0012] 作为本发明的优选技术方案，在上述的雨刮器中，所述执行器为抬高臂，所述第二连杆的第二端与所述抬高臂的第一端铰接，所述抬高臂的第二端设置有斜面，且所述抬高臂的中部可旋转地连接在所述壳体上，所述抬高臂在从所述驱动装置经所述传动机构传递的动力的作用下旋转进入或退出所述刮臂的下方。
[0013] 作为本发明的优选技术方案，在上述的雨刮器中，所述抬高臂设置成在所述刮臂复位时所述抬高臂的第二端旋转进入所述刮臂的下方并通过所述斜面逐渐抬高所述刮臂。
[0014] 作为本发明的优选技术方案，在上述的雨刮器中，所述驱动装置为直动式电磁
铁。
[0015] 作为本发明的优选技术方案，在上述的雨刮器中，所述驱动装置包括电源、通电开关、电磁线圈、
推杆、铁芯以及弹性元件，所述电源经所述通电开关与所述电磁线圈连接；所述电磁线圈缠绕在所述推杆和所述铁芯周围，所述推杆为金属件，所述铁芯靠近所述推杆的第一端，所述推杆的第一端与第一连杆的中部连接，所述弹性元件朝远离所述铁芯的方向对所述推杆的第二端施力。
[0016] 作为本发明的优选技术方案，在上述的雨刮器中，所述弹性元件为锥形
螺旋弹簧，所述推杆的第二端设有
卡簧，所述弹性元件压设在所述卡簧和所述电磁线圈之间。
[0017] 作为本发明的优选技术方案，在上述的雨刮器中，所述第一连杆具有第一安装孔、第二安装孔以及凸起部，所述第一安装孔设置在所述第一连杆的第一端，所述第二安装孔设置在所述第一连杆的第二端，所述凸起部设置在所述第一连杆的中部，所述第二连杆具有第三安装孔和第四安装孔，所述抬高臂具有第五安装孔和
旋转轴，所述壳体具有第六安装孔和第七安装孔，所述第一安装孔与所述第七安装孔内安装有第一螺钉，所述第二安装孔与第三安装孔内安装有第二螺钉，所述第四安装孔与第五安装孔内安装有第三螺钉，所述旋转轴插设在所述第六安装孔内并通过卡簧轴向限位，所述推杆的第一端一体地注塑有套环，所述套环套设在所述凸起部上。
[0018] 作为本发明的优选技术方案，在上述的雨刮器中，所述壳体上设置有弧形凸起，所述第一连杆以所述弧形凸起为轨迹旋转。
[0019] 作为本发明的优选技术方案，在上述的雨刮器中，所述壳体上设置有弧形孔，所述第二连杆的第二端以所述弧形孔为轨迹移动。
[0020] 与传统的雨刮器相比，本发明的雨刮器包括用于在所述雨刮器复位后抬高所述刮臂的抬高装置，能够在雨刮器复位后抬高雨刮片，防止雨刮片受压变形。
[0021] 通过结合
附图，阅读以下对本发明的具体
实施例的详细描述，可以进一步理解本发明的其它优点、特征以及方面。
附图说明
[0022] 图1为根据本发明的一个实施例的雨刮器的抬高装置的剖切示意图，其显示了抬高装置的构造；
[0023] 图2为图1的雨刮器的抬高装置的立体示意图，其显示了抬高装置的构造；
[0024] 图3为图1的雨刮器的抬高装置的壳体的一部分的立体示意图；
[0025] 图4为图1的雨刮器的抬高装置的第一连杆的立体示意图；
[0026] 图5为图1的雨刮器的抬高装置的第二连杆的立体示意图；
[0027] 图6为图1的雨刮器的抬高装置的抬高臂的立体示意图；
[0028] 图7为根据本发明的一个实施例的雨刮器的抬高装置的驱动装置的剖面示意图，其显示了驱动装置的构造，其中，铁芯与推杆吸合；
[0029] 图8为图1的雨刮器的抬高装置的驱动装置的立体示意图；
[0030] 图9为根据本发明的一个实施例的雨刮器的重要部分的立体示意图，其显示了抬高装置的安装状态；
[0031] 图10为表示根据本发明的一个实施例的雨刮器的抬高装置的动作过程的图形（其一）；
[0032] 图11为表示根据本发明的一个实施例的雨刮器的抬高装置的动作过程的图形（其二）；
[0033] 图12为表示根据本发明的一个实施例的雨刮器的抬高装置的动作过程的图形（其三）。
具体实施方式
[0034] 为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0035] 下面参照附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。本文中，相同附图标记表示相同组成部分。
[0036] 如图1至图9所示，本发明的雨刮器包括刮臂138和雨刮片。所述雨刮片安装在所述刮臂138上。所述雨刮器还包括用于所述雨刮器复位后抬高所述刮臂138的抬高装置100。由此，能够在雨刮器复位后抬高雨刮片，防止雨刮片受压变形。图9仅示意性地显示了雨刮片。其中，雨刮片的
位置、形状以及安装方式可能与实际不符。其中， 本发明的雨刮器可以为无骨雨刮器，也可以为有骨雨刮器。
[0037] 所述抬高装置100可以固定设置在挡风玻璃136上。在本发明的一个具体实施例中，所述抬高装置100粘接在挡风玻璃136或
机舱盖与挡风玻璃136之间的通风盖板144上。更具体地说，抬高装置100整体与前挡风玻璃之间可以以双面胶形式固定连接。如图9所示，所述壳体110的底部粘接在所述挡风玻璃136的根部。
[0038] 在本发明的一个具体实施例中，所述抬高装置100与挡风玻璃136通过双面胶粘接固定。而且，为了造型，所述抬高装置100的壳体的一部分压在通风盖板144上，两者相互配合。
[0039] 其中，所述抬高装置100可以包括驱动装置120、传动机构、执行器106以及壳体110。所述执行器106在从所述驱动装置120经所述传动机构传递的动力的作用下抬高或放下所述刮臂138。所述驱动装置120和所述传动机构设置在所述壳体110内。在本实施例的雨刮器中，所述壳体110可以包括上壳体和下壳体。所述壳体110是用于装配内部零件的
基础构件。该壳体110具有腔体112。驱动装置120和传动机构设置在该腔体112内。
虽然在图示的实施例中，壳体110为长方形的壳体，但是壳体110的形状可以为不规则的扁平形状或其它适当的形状。
[0040] 所述执行器106（例如下述的抬高臂）用于抬高或放下所述刮臂138，例如通过下述的斜面108缓缓抬起所述刮臂138。虽然图示实施例中，所述执行器106旋转进入所述刮臂138的下方（底部），但本发明不限于此，例如所述执行器106可以直线运动进入所述刮臂138的底部，并通过斜面108缓缓抬起所述刮臂138。也可以通过适当的机构从上方将刮臂
138拉起规定距离，从而防止雨刮片受压变形。
[0041] 在图1所示实施例中，所述传动机构包括第一连杆102和第二连杆104。所述第一连杆102的第一端可旋转地连接在所述壳体110上。且所述第一连杆102在所述驱动装置120的作用下绕其第一端旋转。所述第一连杆102的第二端与所述第二连杆104的第一端铰接。所述第二连杆104的第二端与所述执行器106动力连接。换言之，本实施例的传动机构为连杆机构。然而，本发明不限于此，例如，传动机构可以为推拉机构或伸缩机构。第一连杆102和第二连杆104在驱动装置120和执行器106之间进行动力传递。
[0042] 如图1所示，所述执行器为抬高臂106。其中，刮臂138的抬高与落下两个动作均为抬高臂106直接实现。所述第二连杆104的第二端与所述抬高臂106的第一端铰接，所述抬高臂106的第二端设置有斜面108。而且，所述抬高臂106的中部可旋转地连接在所述壳体110上。所述抬高臂106（所述斜面108）在从所述驱动装置120经所述传动机构传递的动力的作用下旋转进入或退出所述刮臂138的下方，以抬高或放下所述刮臂138。其中，斜面108可以是平面，也可以为曲面。由此，在旋转进入时，斜面108的自由端部
接触所述刮臂138的底部，然后慢慢抬高所述刮臂138。
[0043] 其中，所述抬高臂106设置成在所述刮臂138复位时所述抬高臂106的第二端旋转进入所述刮臂138的下方，并通过所述斜面108缓缓抬高所述刮臂138的端部或中部。简而言之，抬高装置100利用斜面108的高度变化，将刮臂138的端部或中部抬高和放下。
[0044] 具体而言，第一连杆102的通过第一螺钉109可旋转地连接在所述壳体110内侧。所述第一连杆102的第二端通过第二螺钉111与所述第二连杆104的第一端铰接。所述第二连杆104的第二端通过第三螺钉107与所述抬高臂106的第一端铰接。该第三螺钉107穿过后述的弧形孔103。由此，所述抬高臂106的中部通过旋转轴105可旋转地连接在所述壳体110上。
[0045] 而且，如图1所示，所述壳体110上设置有弧形凸起101，所述第一连杆102以所述弧形凸起101为轨迹旋转。其中，所述第一连杆102上设有凹槽（未示出），该凹槽与所述弧形凸起101配合。另外，所述壳体110上设置有弧形孔103，所述第二连杆104的第二端以所述弧形孔103为轨迹移动。
[0046] 在本发明的雨刮器中，驱动装置120为直动式电
磁铁（也称直动电磁铁），可以从市场上购得。例如，驱动装置120可采用上海瑞京机电发展有限公司生产的RM、CZD、CLD系列直动式电磁铁。直动式电磁铁属微型电磁铁。其中，通电状态时推杆伸出；在失电状态时，推杆在弹簧力作用下自动复位。此类电磁铁具有体积小，响应速度快，动作可靠等特点。
[0047] 如图7所示，所述驱动装置120包括电源、通电开关、电磁线圈132、推杆130、铁芯134以及弹性元件124。所述电源（未示出）经所述通电开关（未示出）与所述电磁线圈132连接。所述电磁线圈132缠绕在所述推杆130和所述铁芯134周围。所述铁芯134靠近所述推杆130的第一端126。所述推杆130为金属件。所述推杆130的第一端126与第一连杆102的中部连接。所述弹性元件124朝远离所述铁芯134的方向对所述推杆130的第二端施力。电磁线圈132和铁芯134安装在驱动装置120的壳体122内。该驱动装置120的工作原理与电磁式继电器的工作原理相同。
[0048] 其中，所述驱动装置120可以不包括电源和通电开关。而是这样：电源直接采用车辆电源，而通电开关集成于雨刮器组合开关。
[0049] 其中，所述推杆130的第一端126一体地注塑有套环113。所述第一连杆102的中部相应地设有凸起部114。所述套环113套设在所述凸起部114上。以该方式，所述推杆130的第一端126与第一连杆102的中部连接。
[0050] 更加具体地说，如图4所示，所述第一连杆102具有第一安装孔145、第二安装孔143以及凸起部114。其中，所述第一安装孔145设置在所述第一连杆102的第一端，所述第二安装孔143设置在所述第一连杆102的第二端，所述凸起部114设置在所述第一连杆
102的中部。而且，如图5所示，所述第二连杆104具有第三安装孔146和第四安装孔147。
如图6所示，所述抬高臂106具有第五安装孔148和旋转轴105。如图3所示，所述壳体100具有第六安装孔141和第七安装孔142。
[0051] 其中，所述第一安装孔145与所述第七安装孔142内安装有第一螺钉109。所述第一连杆102绕该第一螺钉109旋转。所述第二安装孔143与第三安装孔146内安装有第二螺钉111。第一连杆102和第二连杆104通过该第二螺钉111铰接。所述第四安装孔147与第五安装孔148内安装有第三螺钉107。所述第二连杆104与所述抬高臂106通过该第三螺钉107铰接。所述旋转轴105插设在所述第六安装孔141内并通过卡簧149轴向限位。所述抬高臂106绕所述旋转轴105旋转。所述推杆130的第一端126一体地注塑有套环113，所述套环113套设在所述凸起部114上。由此，所述推杆130驱动所述第一连杆
102绕所述第一螺钉109旋转。
[0052] 下面简略说明驱动装置120的工作原理。当给电磁线圈132通电后，根据
电磁感应原理，使得铁芯134带有
磁性。由于推杆130为金属，所以在磁力吸引作用下推杆130克服弹性元件124的弹力与铁芯134吸合，完成电磁吸合过程。断开电磁线圈132的通电后，推杆130在弹性元件124的作用下被弹出。
[0053] 在图7所示的实施例中，所述弹性元件124为锥形
螺旋弹簧，其套设在推杆130上。所述推杆130的第二端设有卡簧128，所述弹性元件124压设在所述卡簧128和所述电磁线圈132之间。其中，卡簧128可以为开口卡簧。
[0054] 下面结合图10至图12介绍本发明的抬高装置100的动作过程。如图10所示，在雨刮器断电复位后，通过通电开关，断开所述电磁线圈132与所述电源之间的电连接。所述电源可采用车辆的
蓄电池。所述通电开关可设置在
方向盘附近。然后，电磁线圈132断电后，铁芯134无磁性，进而与推杆130分离。于是，推杆130在所述弹性元件124的弹力作用下收回。然后，由于所述推杆130的第一端126与第一连杆102的中部连接，所以第一推杆102绕第一螺钉109沿图面逆
时针旋转。于是，由于所述第一连杆102的第二端通过第二螺钉111与所述第二连杆104的第一端铰接，所以所述第二连杆104的第一端沿图面逆时针旋转。又由于所述第二连杆104的第二端与所述抬高臂106的第一端铰接，且该第三螺钉107穿过后述的弧形孔103，所以所述第二连杆104的第二端拉动所述抬高臂106的第一端，使得所述抬高臂106绕旋转轴105沿图面逆时针方向旋转。图11显示了在抬高臂106绕旋转轴105旋转过程中，抬高装置100的各零部件的位置；图12显示了在抬高臂106绕旋转轴105旋转结束后，抬高装置100的各零部件的位置。抬高臂106的收回过程与上述的旋出过程相反，原理相同，因此不作赘述。
[0055] 本领域技术人员容易知道，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围由
权利要求书确定。
