带横移功能的换轨作业车及其组装方法、换轨作业方法
专利汇可以提供带横移功能的换轨作业车及其组装方法、换轨作业方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了带横移功能的换轨作业车及其组装方法、换轨作业方法。带横移功能的换轨作业车包括作业车和辅助车，所述作业车和辅助车均包括 转向架 、带走行梁的车体、安装在走行梁上的换轨操作装置；所述转向架包括 焊接 构架和滚轴式旁承，滚轴式旁承包括支座、滚轴和旁承滚轮；换轨操作装置包括纵行驱动机构、横移梁组成、横移驱动机构和起重装置，也可用自带行走机构的电动 钢 丝绳 葫芦吊代替横移驱动机构和起重装置。本发明主要用于在调整和维护模式下更换整条钢轨和其他各种轨道部件。具有操作简单、运行平稳、安全可靠、实用性强等特点，能实现根据不同的轨距进行钢轨的布设，有效的提高了换轨的效率并极大地降低了劳动强度。，下面是带横移功能的换轨作业车及其组装方法、换轨作业方法专利的具体信息内容。
1.一种带横移功能的换轨作业车，包括作业车和连接作业车的辅助车，所述作业车和辅助车均包括转向架、带走行梁的车体、安装在走行梁上的换轨操作装置；所述转向架包括焊接构架和旁承；所述焊接构架为H型结构，主要由心盘梁和分别焊接在心盘梁两端的两根转向架侧梁组成；
其特征是，
所述旁承是滚轴式旁承，所述滚轴式旁承包括安装在靠近心盘梁端部的心盘梁上表面的支座、安装在支座上的滚轴和安装在滚轴上的旁承滚轮；
所述换轨操作装置包括纵行驱动机构、横移梁组成和带行走机构的电动钢丝绳葫芦吊，所述横移梁组成通过纵行驱动机构安装在走行梁上且能在走行梁上纵向走行运动，所述电动钢丝绳葫芦吊安装在横移梁组成上且能通过其行走机构在横移梁组成上横向移动。
2.根据权利要求1所述的带横移功能的换轨作业车，其特征是，
所述横移梁组成包括工字型焊接结构的横移梁、安装在横移梁两端的挡板组成、安装在横移梁中部的二块安装板、安装在横移梁上且位于二块安装板之间的立板、筋板一、筋板二，所述筋板一和筋板二连接在安装板和横移梁之间；
所述纵行驱动机构包括纵行驱动轮箱组成、纵行从动轮箱组成和支撑轮组，每块安装板上均安装有纵行驱动轮箱组成和纵行从动轮箱组成；所述支撑轮组安装在横移梁上的立板处；
所述纵行驱动轮箱组成包括安装在安装板外侧面上的电机驱动减速机组、连接电机驱动减速机组的纵行驱动轴和安装在纵行驱动轴上的纵行驱动滚轮，所述纵行驱动轴穿过安装板伸出到二块安装板之间，所述纵行驱动滚轮位于二块安装板之间；所述纵行从动轮箱组成包括位于二块安装板之间的纵行从动滚轮；所述走行梁是箱型走行梁，包括走行梁下翼板；所述走行梁下翼板位于二块安装板之间，两块安装板之间的距离略宽于走行梁下翼板的宽度，所述纵行驱动滚轮和纵行从动滚轮位于走行梁下翼板上面且能沿走行梁下翼板纵向滚动，所述支撑轮组分别支撑在走行梁下翼板的下面；所述横移梁组成能通过纵行驱动滚轮和纵行从动滚轮在走行梁上进行纵向走行运动。
3.根据权利要求2所述的带横移功能的换轨作业车，其特征是，所述带横移功能的换轨作业车还包括车钩缓冲装置和可拆卸的过跨装置；所述车钩缓冲装置安装在车体与车体的连接处；所述过跨装置连接相邻车体的走行梁；所述走行梁包括下翼板，所述换轨操作装置悬挂在每个车体的走行梁下翼板上，所述车体均包括一位端和二位端，在每个车体的一位端和二位端各安装一个换轨操作装置。
4.根据权利要求1所述的带横移功能的换轨作业车，其特征是，
所述作业车的车体是作业车体；所述作业车还包括风手制动装置、电气系统、栏杆组成及遮雨帘装置；
所述辅助车的车体是辅助车体；所述辅助车还包括制动系统、柴油发电机组和电气系统；所述制动系统包括风手制动装置。
5.根据权利要求4所述的带横移功能的换轨作业车，其特征是，所述车体主要由走行梁、牵引梁、枕梁、侧梁、横梁、端梁、龙门架、脚蹬及扶手组成；所述作业车体底架采用无中梁全钢焊接结构、龙门架采用桁架结构；所述辅助车体底架采用全钢焊接结构，所述辅助车体还包括中梁；所述走行梁是箱型走行梁。
6.根据权利要求4所述的带横移功能的换轨作业车，其特征是，所述转向架包括焊接构架、轴箱弹簧悬挂装置、轮对、滚轴式旁承、基础制动装置、中心销、心盘及心盘磨耗盘；转向架采用轴箱一系悬挂、双斜楔摩擦减振方式；
所述电气系统包括七个部分：发电配电、起重装置控制、照明信号灯控制、29芯跳线电缆插头插座、火险检测报警、接地刷装置和管线布置；
所述风手制动装置包括控制阀、制动缸、软管接头、截断塞门、副风缸、测试接头及空重车调节装置。
7.一种换轨作业方法，采用权利要求1至6中任一顶所述的带横移功能的换轨作业车进行换轨作业，所述辅助车包括连接作业车的辅助车一，换轨作业方法包括如下步骤：
步骤一：收回旧轨：
A、用联动方式控制作业车的一位端和二位端的两个换轨操作装置，将旧轨道吊起升至所需高度；
B、启动上述换轨操作装置的横移功能，将旧轨道横向移动至走行梁正下方；
C、启动上述换轨操作装置的纵行驱动机构将吊起的旧轨道移动至作业车二位端；
D、转换为控制作业车的一位端和辅助车一的二位端的两个换轨操作装置，将旧轨道运至辅助车一上；
E、联动控制辅助车一的一位端和二位端的两个换轨操作装置，将旧轨放入辅助车一上的指定位置；
步骤二：安装新轨：
A、联动控制辅助车一的一位端和二位端的两个换轨操作装置将辅助车一上的新轨移至辅助车一的一位端；
B、转换为控制作业车的一位端和辅助车一的二位端的两个换轨操作装置，将新轨运至作业车上；
C、联动控制作业车的一位端和二位端的两个换轨操作装置，纵向移动新轨，将新轨运至需安装新轨位置的上方；
D、启动作业车的一位端和二位端的两个换轨操作装置，横向移动新轨，调整好新轨的位置后，将新轨放入预定轨道位置，完成换轨作业。
8.根据权利要求7所述的换轨作业方法，其特征是，所述换轨操作装置还设有手动葫芦，当换轨操作装置发生电源或机械故障时，通过手动葫芦将换轨操作装置回位，具体操作如下：
先用手动葫芦将换轨操作装置应急吊点及夹轨器吊点连接，采用人力操作手动葫芦将悬停在空中的吊件下降至底面轨枕上；然后把手动葫芦与车体上应急吊点及换轨操作装置上应急吊点分别连接，再采用人力操作手动葫芦将换轨操作装置拖回到车体的尾部。
9.一种带横移功能的换轨作业车的组装方法，
所述带横移功能的换轨作业车包括包括作业车、连接作业车的辅助车、车钩缓冲装置、过跨装置；所述作业车和辅助车均包括转向架、带走行梁的车体、安装在走行梁上的换轨操作装置、风手制动装置、电气系统；所述车体包括作业车体和辅助车体；
所述转向架包括焊接构架、轴箱弹簧悬挂装置、轮对、滚轴式旁承、基础制动装置、中心销、心盘及心盘磨耗盘；所述焊接构架为H型结构，主要由心盘梁和分别焊接在心盘梁两端的两根转向架侧梁组成；所述旁承是滚轴式旁承，所述滚轴式旁承包括安装在靠近心盘梁端部的心盘梁上表面的支座、安装在支座上的滚轴和安装在滚轴上的旁承滚轮；
所述换轨操作装置包括纵行驱动机构、横移梁组成、横移驱动机构和起重装置，所述横移梁组成通过纵行驱动机构安装在走行梁上且能在走行梁上纵向走行运动，所述起重装置通过横移驱动机构安装在横移梁组成上且能在横移梁组成上横向移动；
所述横移梁组成包括工字型焊接结构的横移梁、安装在横移梁两端的挡板组成、安装在横移梁中部的二块安装板、安装在横移梁上且位于二块安装板之间的立板、筋板一、筋板二，所述筋板一和筋板二连接在安装板和横移梁之间；
所述纵行驱动机构包括纵行驱动轮箱组成、纵行从动轮箱组成和支撑轮组，每块安装板上均安装有纵行驱动轮箱组成和纵行从动轮箱组成；所述支撑轮组安装在横移梁上的立板处；
所述纵行驱动轮箱组成包括安装在安装板外侧面上的电机驱动减速机组、连接电机驱动减速机组的纵行驱动轴和安装在纵行驱动轴上的纵行驱动滚轮，所述纵行驱动轴穿过安装板伸出到二块安装板之间，所述纵行驱动滚轮位于二块安装板之间；所述纵行从动轮箱组成包括位于二块安装板之间的纵行从动滚轮；所述走行梁是箱型走行梁，包括走行梁下翼板；所述走行梁下翼板位于二块安装板之间，两块安装板之间的距离略宽于走行梁下翼板的宽度，所述纵行驱动滚轮和纵行从动滚轮位于走行梁下翼板上面且能沿走行梁下翼板纵向滚动，所述支撑轮组分别支撑在走行梁下翼板的下面；所述横移梁组成能通过纵行驱动滚轮和纵行从动滚轮在走行梁上进行纵向走行运动；
所述横移驱动机构包括凹形连接件、驱动电机、连接驱动电机的横移驱动轴和安装在横移驱动轴上的横移驱动滚轮；所述凹形连接件包括底板和连接在底板两头的二块侧板，每块侧板外侧面上均安装有驱动电机，横移驱动轴穿过侧板伸出到二块侧板之间，横移驱动滚轮位于二块侧板之间；所述横移梁包括横移梁下翼板，所述横移梁下翼板位于两块侧板之间且其宽度略窄于两块侧板之间的距离，所述横移驱动滚轮位于横移梁下翼板上且能沿横移梁下翼板滚动；所述起重装置连接在凹形连接件的底板上，所述起重装置能通过横移驱动滚轮在横移梁上进行横向移动；
其特征是，
所述带横移功能的换轨作业车的组装方法包括如下步骤：
步骤一：准备所需物件：包括：作业车体、辅助车体、焊接构架、轴箱弹簧悬挂装置、轮对、支座、滚轴、旁承滚轮、基础制动装置、中心销、心盘、心盘磨耗盘、起重装置、横移梁、挡板组成、二块安装板、立板、筋板一、筋板二、带纵行驱动滚轮的纵行驱动轮箱组成、带纵行从动滚轮的纵行从动轮箱组成、支撑轮组、凹形连接件的底板和二块侧板、驱动电机、横移驱动轴、横移驱动滚轮、车钩缓冲装置、过跨装置、安装制动系统和电气系统所需零部件；
步骤二：安装转向架：
A、在安装车间的轨道上安放好轮对，把轴箱弹簧悬挂装置安装在轮对两端，将焊接好的转向架构架安装到轴箱弹簧悬挂装置上，将基础抽制动装置安装在焊接构架下方；
B、将支座焊接在焊接构架的靠近心盘梁端部的心盘梁上表面上，在支座上设好轴承座，将旁承滚轮安装到滚轴上，在滚轴的两端安装好轴承，再将滚轴安装到支座上；
步骤三：安装车体：在转向架上安装已装焊完成并油漆好的作业车体和辅助车体，调整各个车体的走行梁使其在同一轴线上；用车钩连接好车体，在连接处安装好车钩缓冲装置，在相邻车体的走行梁端部安装好过跨装置，通过过踌装置将走行梁连接好，使起重装置能沿一个车体的走行梁经过过踌装置行走运动到另一个相邻车体的走行梁；
步骤四：安装换轨操作装置：
A、组装横移梁组成：将两块安装板垂直安装在横移梁中部，，两块安装板之间的距离略宽于走行梁下翼板的宽度，将立板安装到两块安装板之间，将筋板二和筋板一依次连接在安装板和横移梁之间，在横移梁的两端安装好挡板组成；
B、安装纵行驱动机构：将支撑轮组安装在横移梁上的立板处，然后将安装好的横移梁组成安放到走行梁上，使走行梁下翼板位于两块安装板之间，使支撑轮组贴近走行梁下翼板下面；在每块安装板上各安装一组纵行驱动轮箱组成和纵行从动轮箱组成，两组纵行驱动滚轮和纵行从动滚轮分别落在走行梁下翼板上面的两边；所述纵行驱动轮箱组成、纵行从动轮箱组成和支撑轮组一起构成纵行驱动机构，安装时，通过纵行驱动机构将横移梁组成和走行梁稳定连接好且使得横移梁组成能通过纵行驱动滚轮和纵行从动滚轮沿走行梁纵向走行运动；
C、安装横移驱动机构：将二块侧板连接在底板两头组成凹形连接件，将凹形连接件安放到横移梁上，使横移梁下翼板位于二块侧板之间；在每块侧板上分别安装好驱动电机和横移驱动轴，把横移驱动轴与驱动电机连接好，将横移驱动滚轮安装到横移驱动轴上，使横移驱动滚轮落在横移梁下翼板上面且能沿横移梁滚动；所述凹形连接件、驱动电机、横移驱动轴和横移驱动滚轮组成横移驱动机构；
D、安装起重装置：将起重装置安装到凹形连接件的底板上；安装时，通过横移驱动机构将横移梁组成和起重装置稳定连接好且使得起重装置能通过横移驱动滚轮沿横移梁进行横向移动；
步骤五：在车体上安装好电气系统、制动系统；
步骤六：进行调试，完成带横移功能的换轨作业车的组装。
10.根据权利要求9所述的带横移功能的换轨作业车的组装方法，其特征是，在每个车体的一位端和二位端各安装一个换轨操作装置，其中作业车上配备的两个换轨操作装置带横移功能；所述起重装置是电动葫芦。
带横移功能的换轨作业车及其组装方法、换轨作业方法
技术领域
背景技术
发明内容
所述换轨操作装置包括纵行驱动机构、横移梁组成和带行走机构的电动钢丝绳葫芦吊，所述横移梁组成通过纵行驱动机构安装在走行梁上且能在走行梁上纵向走行运动，所述电动钢丝绳葫芦吊安装在横移梁组成上且能通过其行走机构在横移梁组成上横向移动。
所述纵行驱动轮箱组成包括安装在安装板外侧面上的电机驱动减速机组、连接电机驱动减速机组的纵行驱动轴和安装在纵行驱动轴上的纵行驱动滚轮，所述纵行驱动轴穿过安装板伸出到二块安装板之间，所述纵行驱动滚轮位于二块安装板之间；所述纵行从动轮箱组成包括位于二块安装板之间的纵行从动滚轮；所述走行梁是箱型走行梁，包括走行梁下翼板；所述走行梁下翼板位于二块安装板之间，两块安装板之间的距离略宽于走行梁下翼板的宽度，所述纵行驱动滚轮和纵行从动滚轮位于走行梁下翼板上面且能沿走行梁下翼板纵向滚动，所述支撑轮组分别支撑在走行梁下翼板的下面；所述横移梁组成能通过纵行驱动滚轮和纵行从动滚轮在走行梁上进行纵向走行运动。
所述风手制动装置包括控制阀、制动缸、软管接头、截断塞门、副风缸、测试接头及空重车调节装置。
A、用联动方式控制作业车的一位端和二位端的两个换轨操作装置，将旧轨道吊起升至所需高度；
B、启动上述换轨操作装置的横移功能，将旧轨道横向移动至走行梁正下方；
C、启动上述换轨操作装置的纵行驱动机构将吊起的旧轨道移动至作业车二位端；
D、转换为控制作业车的一位端和辅助车一的二位端的两个换轨操作装置，将旧轨道运至辅助车一上；
E、联动控制辅助车一的一位端和二位端的两个换轨操作装置，将旧轨放入辅助车一上的指定位置；
步骤二：安装新轨：
A、联动控制辅助车一的一位端和二位端的两个换轨操作装置将辅助车一上的新轨移至辅助车一的一位端；
B、转换为控制作业车的一位端和辅助车一的二位端的两个换轨操作装置，将新轨运至作业车上；
C、联动控制作业车的一位端和二位端的两个换轨操作装置，纵向移动新轨，将新轨运至需安装新轨位置的上方；
D、启动作业车的一位端和二位端的两个换轨操作装置，横向移动新轨，调整好新轨的位置后，将新轨放入预定轨道位置，完成换轨作业。
所述转向架包括焊接构架、轴箱弹簧悬挂装置、轮对、滚轴式旁承、基础制动装置、中心销、心盘及心盘磨耗盘；所述焊接构架为H型结构，主要由心盘梁和分别焊接在心盘梁两端的两根转向架侧梁组成；所述旁承是滚轴式旁承，所述滚轴式旁承包括安装在靠近心盘梁端部的心盘梁上表面的支座、安装在支座上的滚轴和安装在滚轴上的旁承滚轮；
所述换轨操作装置包括纵行驱动机构、横移梁组成、横移驱动机构和起重装置，所述横移梁组成通过纵行驱动机构安装在走行梁上且能在走行梁上纵向走行运动，所述起重装置通过横移驱动机构安装在横移梁组成上且能在横移梁组成上横向移动；
所述横移梁组成包括工字型焊接结构的横移梁、安装在横移梁两端的挡板组成、安装在横移梁中部的二块安装板、安装在横移梁上且位于二块安装板之间的立板、筋板一、筋板二，所述筋板一和筋板二连接在安装板和横移梁之间；
所述纵行驱动机构包括纵行驱动轮箱组成、纵行从动轮箱组成和支撑轮组，每块安装板上均安装有纵行驱动轮箱组成和纵行从动轮箱组成；所述支撑轮组安装在横移梁上的立板处；
所述纵行驱动轮箱组成包括安装在安装板外侧面上的电机驱动减速机组、连接电机驱动减速机组的纵行驱动轴和安装在纵行驱动轴上的纵行驱动滚轮，所述纵行驱动轴穿过安装板伸出到二块安装板之间，所述纵行驱动滚轮位于二块安装板之间；所述纵行从动轮箱组成包括位于二块安装板之间的纵行从动滚轮；所述走行梁是箱型走行梁，包括走行梁下翼板；所述走行梁下翼板位于二块安装板之间，两块安装板之间的距离略宽于走行梁下翼板的宽度，所述纵行驱动滚轮和纵行从动滚轮位于走行梁下翼板上面且能沿走行梁下翼板纵向滚动，所述支撑轮组分别支撑在走行梁下翼板的下面；所述横移梁组成能通过纵行驱动滚轮和纵行从动滚轮在走行梁上进行纵向走行运动；
所述横移驱动机构包括凹形连接件、驱动电机、连接驱动电机的横移驱动轴和安装在横移驱动轴上的横移驱动滚轮；所述凹形连接件包括底板和连接在底板两头的二块侧板，每块侧板外侧面上均安装有驱动电机，横移驱动轴穿过侧板伸出到二块侧板之间，横移驱动滚轮位于二块侧板之间；所述横移梁包括横移梁下翼板，所述横移梁下翼板位于两块侧板之间且其宽度略窄于两块侧板之间的距离，所述横移驱动滚轮位于横移梁下翼板上且能沿横移梁下翼板滚动；所述起重装置连接在凹形连接件的底板上，所述起重装置能通过横移驱动滚轮在横移梁上进行横向移动；
其特征是，
所述带横移功能的换轨作业车的组装方法包括如下步骤：
步骤一：准备所需物件：包括：作业车体、辅助车体、焊接构架、轴箱弹簧悬挂装置、轮对、支座、滚轴、旁承滚轮、基础制动装置、中心销、心盘、心盘磨耗盘、起重装置、横移梁、挡板组成、二块安装板、立板、筋板一、筋板二、带纵行驱动滚轮的纵行驱动轮箱组成、带纵行从动滚轮的纵行从动轮箱组成、支撑轮组、凹形连接件的底板和二块侧板、驱动电机、横移驱动轴、横移驱动滚轮、车钩缓冲装置、过跨装置、安装制动系统和电气系统所需零部件；
步骤二：安装转向架：
A、在安装车间的轨道上安放好轮对，把轴箱弹簧悬挂装置安装在轮对两端，将焊接好的转向架构架安装到轴箱弹簧悬挂装置上，将基础抽制动装置安装在焊接构架下方；
B、将支座焊接在焊接构架的靠近心盘梁端部的心盘梁上表面上，在支座上设好轴承座，将旁承滚轮安装到滚轴上，在滚轴的两端安装好轴承，再将滚轴安装到支座上；
步骤三：安装车体：在转向架上安装已装焊完成并油漆好的作业车体和辅助车体，调整各个车体的走行梁使其在同一轴线上；用车钩连接好车体，在连接处安装好车钩缓冲装置，在相邻车体的走行梁端部安装好过跨装置，通过过踌装置将走行梁连接好，使起重装置能沿一个车体的走行梁经过过踌装置行走运动到另一个相邻车体的走行梁；
步骤四：安装换轨操作装置：
A、组装横移梁组成：将两块安装板垂直安装在横移梁中部，，两块安装板之间的距离略宽于走行梁下翼板的宽度，将立板安装到两块安装板之间，将筋板二和筋板一依次连接在安装板和横移梁之间，在横移梁的两端安装好挡板组成；
B、安装纵行驱动机构：将支撑轮组安装在横移梁上的立板处，然后将安装好的横移梁组成安放到走行梁上，使走行梁下翼板位于两块安装板之间，使支撑轮组贴近走行梁下翼板下面；在每块安装板上各安装一组纵行驱动轮箱组成和纵行从动轮箱组成，两组纵行驱动滚轮和纵行从动滚轮分别落在走行梁下翼板上面的两边；所述纵行驱动轮箱组成、纵行从动轮箱组成和支撑轮组一起构成纵行驱动机构，安装时，通过纵行驱动机构将横移梁组成和走行梁稳定连接好且使得横移梁组成能通过纵行驱动滚轮和纵行从动滚轮沿走行梁纵向走行运动；
C、安装横移驱动机构：将二块侧板连接在底板两头组成凹形连接件，将凹形连接件安放到横移梁上，使横移梁下翼板位于二块侧板之间；在每块侧板上分别安装好驱动电机和横移驱动轴，把横移驱动轴与驱动电机连接好，将横移驱动滚轮安装到横移驱动轴上，使横移驱动滚轮落在横移梁下翼板上面且能沿横移梁滚动；所述凹形连接件、驱动电机、横移驱动轴和横移驱动滚轮组成横移驱动机构；
D、安装起重装置：将起重装置安装到凹形连接件的底板上；安装时，通过横移驱动机构将横移梁组成和起重装置稳定连接好且使得起重装置能通过横移驱动滚轮沿横移梁进行横向移动；
步骤五：在车体上安装好电气系统、制动系统；
步骤六：进行调试，完成带横移功能的换轨作业车的组装。
图3示出了本发明的一个实施例的带横移功能的换轨作业车右视结构示意图；
图4是本发明实施例中的转向架的俯视结构示意图；
图5是本发明实施例中的换轨操作装置的主视结构示意图；
图6是本发明实施例中的换轨操作装置的左视结构示意图；
图7是本发明实施例中的横移梁组成的主视结构示意图；
图8是本发明实施例中的横移梁组成的左视结构示意图。
33、立板，34、筋板一，35、筋板二，36、横移梁，37、走行梁。
具体实施方式
起升高度 6 M；
横移速度 5 M/min；
横移距离 左右各750 mm。
步骤二：安装转向架：
A、在安装车间的轨道上安放好轮对，把轴箱弹簧悬挂装置安装在轮对两端，将焊接好的转向架构架安装到轴箱弹簧悬挂装置上，将基础抽制动装置安装在焊接构架下方；
B、将支座焊接在焊接构架的靠近心盘梁两端的心盘梁上表面上，在支座上设好轴承座，将旁承滚轮安装到滚轴上，在滚轴的两端安装好轴承，再将滚轴安装到支座上；
步骤三：安装车体：在转向架上安装已装焊完成并油漆好的作业车体和辅助车体，调整各个车体的走行梁使其在同一轴线上；用车钩连接好车体，在连接处安装好车钩缓冲装置，在相邻车体的走行梁端部安装好过跨装置，通过过踌装置将走行梁连接好，使起重装置能沿一个车体的走行梁经过过踌装置行走运动到另一个相邻车体的走行梁；
步骤四：安装换轨操作装置：
A、组装横移梁组成：将两块安装板垂直安装在横移梁中部，两块安装板之间的距离略宽于走行梁下翼板的宽度，将立板安装到两块安装板之间，将筋板二和筋板一依次连接在安装板和横移梁之间，在横移梁的两端安装好挡板组成；
B、安装纵行驱动机构：将支撑轮组安装在横移梁上的立板处，然后将安装好的横移梁组成安放到走行梁上，使走行梁下翼板位于两块安装板之间，使支撑轮组贴近走行梁下翼板下面；在每块安装板上各安装一组纵行驱动轮箱组成和纵行从动轮箱组成，两组纵行驱动滚轮和纵行从动滚轮分别落在走行梁下翼板上面的两边；所述纵行驱动轮箱组成、纵行从动轮箱组成和支撑轮组一起构成纵行驱动机构，安装时，通过纵行驱动机构将横移梁组成和走行梁稳定连接好且使得横移梁组成能通过纵行驱动滚轮和纵行从动滚轮沿走行梁纵向走行运动；
C、安装横移驱动机构：将二块侧板连接在底板两头组成凹形连接件，将凹形连接件安放到横移梁上，使横移梁下翼板位于二块侧板之间；在每块侧板上分别安装好驱动电机和横移驱动轴，把横移驱动轴与驱动电机连接好，将横移驱动滚轮安装到横移驱动轴上，使横移驱动滚轮落在横移梁下翼板上面且能沿横移梁滚动；所述凹形连接件、驱动电机、横移驱动轴和横移驱动滚轮组成横移驱动机构；
D、安装起重装置：将起重装置安装到凹形连接件的底板上；安装时，通过横移驱动机构将横移梁组成和起重装置稳定连接好且使得起重装置能通过横移驱动滚轮沿横移梁进行横向移动；
步骤五：在车体上安装好电气系统、制动系统；
步骤六：进行调试，完成带横移功能的换轨作业车的组装。
A、用联动方式控制作业车一位端（END 1）和二位端（END 2）的两个换轨操作装置，将旧轨道吊起升至所需高度；
B、启动上述换轨操作装置的横移功能，将旧轨道横向移动至走行梁正下方；
C、启动上述换轨操作装置的纵行驱动机构将吊起的旧轨道移动至作业车二位端(END
2)；
D、转换为控制作业车一位端(END 1)和辅助车二位端(END 2)的两个换轨操作装置，将旧轨道运至辅助车1上；
E、联动控制辅助车1的一位端(END 1)和二位端(END 2)的两个换轨操作装置，将旧轨放入辅助车1上的指定位置；
步骤二：安装新轨：
A、联动控制辅助车1的一位端(END 1)和二位端(END 2)的两个换轨操作装置将辅助车1上的新轨移至辅助车1的一位端(END 1)；
B、转换为控制作业车一位端(END 1)和辅助车1二位端(END 2)的两个换轨操作装置，将新轨运至作业车上；
C、联动控制作业车一位端（END 1）和二位端(END 2)的两个换轨操作装置，纵向移动新轨，将新轨运至需安装新轨位置的上方；
D、启动作业车一位端（END 1）和二位端(END 2)的两个换轨操作装置的横移功能，横向移动新轨，调整好新轨的位置后，将新轨放入预定轨道位置，完成换轨作业。
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