技术领域
[0001] 本
发明涉及工程设备领域,特别涉及一种安全集电器。
背景技术
[0002] 移动设备(主要是升降机、
电梯、施工电梯、
起重机、行车、吊车等)由于移动,需要不断地变换
位置,在每一个不同的位置上,移动设备又要随时能获得动
力电源,否则就无法继续移动。这时,滑触线就应运而生了,沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体,接通电源,在移动的设备上,又安装上可以从导体上取电的集电器,这样,当设备移动时,集电器随设备同步运行,并随时从导体上取得电源,提供给设备,以使设备可继续移动。通常是通过一个集电器与移动设备上的滑触线
接触,使滑触线上的电源通过集电器提供给用电设备使用。但是,现有的集电器多结构复杂,运行过程中容易
短路,不安全。
发明内容
[0003] 本发明为了解决
现有技术中的问题,提供一种新型集电器。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案予以实现:一种安全集电器,包括
碳刷盒、固定架和指示灯组件,所述碳刷盒和指示灯组件固定于所述固定架上;所述碳刷盒设置有碳刷;述碳刷盒包括第一
外壳和第二外壳、第一内壳和第二内壳;所述碳刷包括A相碳刷、B相碳刷、C相碳刷、D相碳刷和E相碳刷;所述碳刷设置于所述第一外壳和第一内壳之间夹设有A相碳刷和B相碳刷;所述第二额外壳和第二内壳之间夹设有C相碳刷和D相碳刷;所述第二外壳设置有E相碳刷。
[0005] 上述新型集电器主要适用于五相滑触线配合使用。使用时,碳刷盒在滑触线槽道内滑动。碳刷盒上的碳刷与滑触线的导电槽接触。上述集电器的五相包括A相、B相、C相、D相和E相。其中三相相接火线,一相相接零线,还一相接地线。其中,E相为接地线。碳刷盒有内壳和外壳组成,碳刷设置在第一外壳呢第一内壳之间,以及第二内壳和第二外壳之间。如此设置,碳刷之间就由两个内壳分隔开。在运行过程中,碳刷与滑触线导电槽摩擦会产生碳粉,由于碳刷之间被内壳分隔开,所以就不会出现相邻的碳刷之间发生短路的现象。
[0006] 优选地,所述碳刷包括导电件和碳刷头,所述导电件连接两个碳刷头。
[0007] 优选地,所述A相碳刷与所述B相碳刷的方向相反;所述C相碳刷和D相碳刷的方向相反。
[0008] A相碳刷和B相碳刷的方向相反,是指A相碳刷的碳刷头设置在碳刷盒的顶面;B相碳刷的碳刷头设置在碳刷盒的底面。同样,C相碳刷的碳刷头设置在碳刷盒的底面;D相碳刷的碳刷头设置在碳刷盒的顶面。如此设置,使得设置在同一内壳和外壳之间的碳刷位于碳刷盒的相对面上,进一步提高了防止短路的效果。
[0009] 优选地,所述第一内壳和第二内壳设置有布线槽,所述布线槽内设置所述碳刷。
[0010] 优选地,所述碳刷与布线槽之间设置有
弹簧。
[0011] 碳刷与布线槽之间设置有碳刷,弹簧的一端抵向外壳,另一端抵向碳刷。在碳刷与滑触线相接触时,碳刷与滑触线导电槽挤出的更加紧密。
[0012] 优选地,所述第一外壳设置有通孔;所述指示灯组件通过导电板与所述碳刷相接,所述导电板穿过所述通孔与所述碳刷相接。
[0013] 优选地,所述碳刷盒两端设置有导轮组。
[0014] 优选地,所述导轮组包括设置在第一外壳和第一内壳之间、第一内壳和第二内壳之间、第二内壳和第二外壳之间的凹槽;所述凹槽内设置有滚轮;所述滚轮包括四组,分别设置在碳刷盒的四面。
[0015] 在碳刷盒上设置导轮组件。导轮组包括第一外壳和第一内壳之间、第一内壳和第二内壳之间、第二内壳和第二外壳之间的凹槽,凹槽内设置有滚轮。其中第一内壳和第二内壳之间的滚轮设置为两组,滚轮
水平设置,使用时,与滑触线内壁的顶面和底面相接触。第一外壳和第一内壳之间设置、第二外壳和第二内壳之间分别设置有一组滚轮,滚轮竖直设置,使用时,与滑触线内壁的
侧壁相接触。如此设置碳刷盒在滑动的过程中就不会与滑触线外壳发生摩擦,可以延长集电器与滑触线的使用寿命。
[0016] 优选地,所述碳刷盒的一端设置有刮水器。
[0017] 优选地,所述刮水器包括导水,所述导水盒设置有刮水板;所述导水盒的底部设置有排水孔。
[0018] 优选地,所述碳刷盒设置有刮水器。
[0019] 在使用过程中,由于
温度、气压等原因,在滑触线内部可能会形成水蒸气,水蒸气在滑触线内壁上形成水滴,水滴汇集可能会导致短路。在碳刷盒的一端设置有刮水器,在碳刷盒运动的过程中,通过刮水器将滑触线内壁上的水珠刮掉。
[0020] 优选地,所述刮水器包括导水盒,所述导水盒设置有刮水板;所述导水盒的底部设置有排水孔。
[0021] 设置在导水盒上的刮水板,使用过程中刮水板的边缘与滑触线外壳的内壁接触,在碳刷盒滑动过程中,将形成的水滴刮入到导水盒内,最后通过排水孔以及连接在排水孔中的
排水管排出滑触线。
[0022] 与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:本发明提供的一种新型集电器,采用五相分割设置的方式,相邻的两相设置在碳刷盒的相对面或者在碳刷盒的两端,并且由内壳将碳刷分隔设置,从而避免了在使用过程中产生的碳粉而导致短路的问题。另外,在碳刷盒两端设置导轮组和刮水器,提高了设备的使用寿命,也进一步提供了使用的安全性。
附图说明
[0023] 图1 本发明集电器立体示意图;图2 本发明集电器碳刷盒拆分立体示意图;
图3 本发明集电器碳刷盒的第二内壳和第二外壳拆分立体示意图。
[0024] 附图标记说明:1-碳刷盒,11-第一外壳,12-第二外壳,13-第一内壳,14-第二内壳,15-布线槽,16-通孔,2-固定架,3-指示灯组件,4-碳刷,41-A相碳刷,42-B相碳刷,43-C相碳刷,44-D相碳刷,
45-E相碳刷,46-导电件,47-碳刷头,5-弹簧,6-导电板,7-导轮组,71-凹槽,72-滚轮,8-刮水器,81-导水盒,82-刮水板,83-排水孔。
具体实施方式
[0025] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0026] 如图1至3所示,一种安全集电器,包括碳刷盒1、固定架2和指示灯组件3,碳刷盒1和指示灯组件3固定于固定架2上;碳刷盒1设置有碳刷4;所述碳刷盒1包括第一外壳11和第二外壳12、第一内壳13和第二内壳14;碳刷包括A相碳刷41、B相碳刷42、C相碳刷43、D相碳刷44和E相碳刷45;碳刷4设置于第一外壳11和第一内壳13之间夹设有A相碳刷41和B相碳刷
42;第二外壳12和第二内壳14之间夹设有C相碳刷43和D相碳刷44;第二外壳12设置有E相碳刷45。
[0027] 碳刷4包括导电件46和碳刷头47,导电件46连接两个碳刷头47。
[0028] A相碳刷41与B相碳刷42的方向相反;C相碳刷43和D相碳刷44的方向相反。
[0029] 第一内壳13和第二内壳14设置有布线槽15,布线槽内设置碳刷4。
[0030] 碳刷4与布线槽15之间设置有弹簧5。
[0031] 第一外壳11设置有通孔16;指示灯组件3通过导电板6与碳刷4相接,导电板6穿过通孔16与碳刷4相接。
[0032] 碳刷盒1两端设置有导轮组7。
[0033] 导轮组7包括设置在第一外壳11和第一内壳13之间、第一内壳13和第二内壳14之间、第二内壳14和第二外壳12之间的凹槽71;凹槽71内设置有滚轮72;滚轮72包括四组,分别设置在碳刷盒1的四面。
[0034] 碳刷盒1的一端设置有刮水器8。
[0035] 刮水器8包括导水盒81,导水盒81设置有刮水板82;导水盒81的底部设置有排水孔83。
[0036] 使用时,使用时集电器的A相碳刷、B相碳刷、C相碳和D相碳刷分别与滑触线的三个火线导电槽和一个零线导电槽相接触,E相碳刷与地线导电槽相接触。通过固定架与升降装置连接。
[0037] 以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、
修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。