技术领域
[0001] 本
发明涉及一种用于抽屉底板的承载轨，其包括两个基本上相互成直
角延伸的板条，这两个板条通过阶梯形的部段相互连接，其中，所述阶梯形的部段具有
水平板条和与之相连的竖直板条。
[0002] 另外，本发明涉及一种包括所要描述的这种类型的承载轨的抽屉壁，特别是抽屉
侧壁，以及一种包括该抽屉壁的抽屉。
背景技术
[0003] 空腔
型材形式的、例如由金属
挤压型材或者金属局部成型件制成的抽屉壁为了固定抽屉底板而可以具有一个承载轨，抽屉底板的侧向边缘区域可以
支撑和/或固定在该承载轨上。承载轨为此可以具有
冲压制成的凸
耳形式的固定机构，通过它们使抽屉底板可以相对承载轨夹紧地固定。由
现有技术已知这样的承载轨，它们允许选择性地使用不同厚度的抽屉底板。
[0004] 例如在W02010/046175A2的
附图35_37中介绍了一个用于将不同厚度的抽屉底板固定在承载轨上的实例。在此，板状的抽屉底板具有一种恒定的厚度，其中，为了即便在抽屉较高负载状态下也能防止抽屉底板断裂，抽屉底板的厚度尺寸需设定得较大。其中的缺点在于:需较大设定尺寸的抽屉底板由于其厚度而降低了储藏空间高度并由此减少了抽屉的有效容积。
发明内容
[0005] 因此本发明的目的是，提供一种文首述及类型的承载轨，避免上述的缺点。
[0006] 根据本发明这个目的通过
权利要求1的特征得以实现。本发明的其他的有益设计在
从属权利要求中加以阐述。
[0007] 因而根据本发明规定:板条中的至少一个、水平板条和竖直板条为了固定抽屉底板而分别具有至少一个可向抽屉底板弯曲的凸耳。
[0008] 因此承载轨不仅在板条中的至少一个上、也在阶梯形的部段上具有凸耳，通过这些凸耳可以选择性地将不同厚度的抽屉底板以及将带有阶梯形的企口的抽屉底板
力锁合地固定到一种同样的承载轨上。
[0009] 首先，承载轨适合于固定第一种抽屉底板，该抽屉底板具有恒定的厚度。为此，至少一个凸耳可以在装配
位置中设置在承载轨的水平延伸的板条上，其中，这个凸耳能被压到抽屉底板的底侧之上或之中。
[0010] 其次，该承载轨适合于固定第二种抽屉底板，该抽屉底板与上述第一种抽屉底板相比具有更大的材料厚度并且该抽屉底板在其边缘区域上具有阶梯形的企口，亦即向抽屉底板的边缘开放的
槽口。通过该抽屉底板的这种构造设计，可以提高抽屉的储藏空间高度。在抽屉底板的侧向企口为8mm的示范性假设的情况下，那么抽屉底板的顶侧与传统的方案相比便同样能够下降8mm,就是说通过这种方式使抽屉的储藏空间高度也升高了 8_。[0011] 本发明的抽屉壁(特别是抽屉侧壁)的特征在于其具备所述类型的承载轨。本发明的抽屉具有至少一个这样的抽屉壁。
附图说明
[0012] 参照附图所示的
实施例对本发明的其他细节和优点进行阐述。附图中示出:
[0013] 图1为带有抽屉的家具的透视图，所述抽屉通过抽屉抽拉导向装置相对家具柜体可移动地支承；
[0014] 图2为连同与其相连接的抽屉侧壁的承载轨、抽屉底板以及抽屉后壁的透视图；
[0015] 图3a、3b为带有侧向企口的抽屉底板的固定方式以及材料厚度较小的抽屉底板的固定方式。
具体实施方式
[0016] 图1示出的是家具I的透视图，其中，抽屉3通过抽屉抽拉导向装置4相对家具柜体2可移动地支承。抽屉抽拉导向装置4在所示出的实施例中被构造成三件式轨道系统，具有需固定在家具柜体2上的柜体轨道5、可相对该柜体轨道移动的中间轨道6和可拉出的抽屉轨道7，该抽屉轨道与一个需装配在抽屉3上的并且这里看不到的承载轨连接或者应该连接。然而也可以将抽屉抽拉导向装置4构造为包括仅仅一个可拉出的轨道的两件式轨道系统，其中，需与抽屉3连接的承载轨也可以作为抽屉轨道为实现完全拉出发挥作用。抽屉3分别具有一个抽屉底板8，该抽屉底板-如在下面的附图中所描述的那样-将被固定在承载轨上。但是承载轨也可以设置在抽屉后壁Ila上。
[0017] 图2示出的是承载轨10、抽屉底板8和抽屉后壁Ila的透视图。抽屉底板8在至少一个边缘区域上具有一个阶梯形的企口 9,亦即一个向抽屉底板8的边缘开放的槽口，该企口基本上在抽屉底板8的整个长度上延伸。企口 9在装配位置中构成一个竖直设立的部段9a和一个水平延伸的部段％。通过抽屉底板8的这种构造设计，抽屉底板8的表面可以放置得较低以及更加接近抽屉轨道7的上边缘(图1 )，通过这种方式抽屉3的储藏空间高度得到提高。抽屉底板8的边缘区域由于企口 9的构造而具有较小的厚度，抽屉底板8的
稳定性则不会受其影响，因为这个局部削弱通过所设的承载轨10得以补偿。
[0018] 用于固定抽屉底板8的承载轨10具有一个竖直延伸的板条30和一个基本上与其成直角延伸的水平的板条12，这两个板条通过阶梯形的部段13、14相互连接。因此阶梯形的部段构成一个水平翼缘13和一个竖直翼缘14，使得水平翼缘13与水平的板条12在横截面中彼此相对错开地设置。为了在抽屉底板8的底侧上进行支承而设置了水平的板条12，同时水平翼缘13在装配位置中则贴靠在企口 9的水平延伸的部段9b上。承载轨10的竖直翼缘14在装配位置中贴靠在企口 9的竖直设立的部段9a上。可以看到，水平的板条12、竖直翼缘14和水平翼缘13分别具有多个沿承载轨10的纵向间隔开的凸耳12a、13a、14a，这些凸耳在初始位置中分别与它们固定于其上的板条齐平地设置。凸耳12a、13a、14a可以借助工具被压向抽屉底板8的方向，这样凸耳12a、13a、14a便将抽屉底板8夹紧固定于固
定位置中。与承载轨10连接的是一个抽屉侧壁15，该抽屉侧壁构成一个止挡面16，抽屉底板8的边缘区域的顶侧可以支承在该止挡面上。在所示出的实施例中，抽屉侧壁15的止挡16被构造成一个指向抽屉中心的突头。[0019] 在图2中也可以看到抽屉后壁Ila形式的抽屉壁11，其中，抽屉后壁Ila具有一个用于接纳抽屉底板8的接纳轮廓17。这个接纳轮廓17可以被构造成具有一个竖直延伸的板条18和一个水平延伸的板条19的U形成型部。在竖直延伸的板条18上设置有一个水平延伸的翼缘20，抽屉底板8在装配位置中侧向贴靠在该翼缘上。而如果使用材料厚度较小的抽屉底板8的话，那么翼缘20可以选择性地用作抽屉底板8的支托架。
[0020] 图3a示出的是与抽屉侧壁15连接的承载轨10的示意性横截面。承载轨10包括两个基本上彼此直角延伸的板条30、12，这两个板条通过阶梯形的部段13、14相互连接。承载轨10利用水平翼缘13、竖直翼缘14和利用水平的板条12构成一个基本上呈Z形的或者一个基本上呈S形的部段。在图3a中示出的是具有材料厚度(BI)的抽屉底板8的固定方式，其中，该抽屉底板8在至少一个边缘区域上具有一个阶梯形的企口 9 (图2)。抽屉底板8的材料厚度(BI)尺寸可以设定为16_。水平翼缘13为了固定抽屉底板8而具有至少一个可弯曲的凸耳13a，该凸耳在装配位置中是设置在企口 9的水平延伸的部段9b上。需要说明的是:也可以放弃将凸耳13a向抽屉底板8的方向压入，因为通过竖直翼缘14的凸耳14a的侧向压入在第一装配步骤中抽屉底板8就可以沿竖直方向得到支承。在这个高度方面的支承完成之后，在下一个装配步骤中，水平的板条12的凸耳12a可以被压到抽屉底板8的底侧之上或之中，这时，先前被压入企口 9内的凸耳14a承受由凸耳12a的压入所产生的那些作用力。以这种方式也可以放弃止挡面16-该止挡面在装配位置中贴靠在抽屉底板8的顶侧上。
[0021] 而图3b示出的是抽屉底板8在同样的承载轨10上的固定方式，其中，该抽屉底板8具有较小的材料厚度(B)。抽屉底板8的材料厚度(B)在所示出的实施例中是恒定的(例如8_)，此时可以放弃设置侧向企口 9。抽屉底板8以其边缘区域插入承载轨10的一个侧向的空腔内，该空腔由水平的止挡面16、竖直延伸的板条30和承载轨10的水平翼缘13构成。设置在水平翼缘13上的凸耳13a被压到抽屉底板8的底侧之中或之上，从而使抽屉底板8的上边缘可以压到止挡面16上。竖直翼缘14的和水平板条12的凸耳14a和12a在这种情况下未被使用并且可以保持在初始位置中。在抽屉底板8的底侧与承载轨10的水平板条12之间虽然形成一个空腔31，但是该空腔从外部观察的话外表上显露不出来。
[0022] 本发明并不局限于所示的实施例，而是涉及所有可能落入后面权利要求范围之中的变型方案和技术上相当的内容。再者，
说明书中所选用的方位表述，诸如上、侧向等等都是针对于直接示出的附图，在方位发生变化时就其含义而言可转至新的方位。所述的承载轨10不仅可以设置在抽屉侧壁15上，而且还可设置在其他的抽屉壁11上(图2)，诸如在抽屉后壁Ila上。
