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一种新型泥筛余量检测仪

阅读:825发布:2023-02-23

专利汇可以提供一种新型泥筛余量检测仪专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开一种新型 水 泥筛余量检测仪,包括机壳、机盖、筛网、回收板、振动器,所述机壳为长方体结构,由四片金属板围成;所述振动器设有四个,分别连接安装到机壳下部四 角 ;所述回收板设置于机壳底部,回收板底部设有重 力 传感器 二;机壳中段设有台阶,所述筛网卡设于台阶上,筛网底部设有重力传感器一;所述机壳的长边内侧两端设有四个纵向的轨道,轨道与机壳的短边之间设有一段间隙,相对两个轨道上共同安装有一个清理杆,清理杆侧面设有紧贴到机壳的短边的窄刮板,两个清理杆之间设有两个宽刮板,分别紧贴到机壳的长边;所述机盖安装于机壳上部边缘。本实用新型结构简单、使用方便、能在满足检测需求的情况下,有效清除残留壁面的 水泥 粉。,下面是一种新型泥筛余量检测仪专利的具体信息内容。

1.一种新型泥筛余量检测仪,包括机壳、机盖、筛网、回收板、振动器,其特征在于,所述机壳为长方体结构,由四片金属板围成;所述振动器设有四个,分别连接安装到机壳下部四;所述回收板设置于机壳底部,回收板底部设有重传感器二;机壳中段设有台阶,所述筛网卡设于台阶上,筛网底部设有重力传感器一;所述机壳的长边内侧两端设有四个纵向的轨道,轨道靠机壳的短边设有一段间隙,相对两个轨道上共同安装有一个清理杆,清理杆侧面设有紧贴到机壳的短边的窄刮板,两个清理杆之间设有两个宽刮板,分别紧贴到机壳的长边;所述机盖安装于机壳上部边缘。
2.根据权利要求1所述的一种新型水泥筛余量检测仪,其特征在于,所述机壳的长边为短边长度的1.5倍。
3.根据权利要求2所述的一种新型水泥筛余量检测仪,其特征在于,所述宽刮板为直板,所述窄刮板为弧形板,窄刮板中部开口朝下。
4.根据权利要求2所述的一种新型水泥筛余量检测仪,其特征在于,所述回收板一边通过铰链连接机壳长边底部,另一边设有扣连接机壳的另一侧的长边。
5.根据权利要求1所述的一种新型水泥筛余量检测仪,其特征在于,所述振动器主体为高强度弹簧,下方设有振动电机,分别操作控制四个振动器单独振动。
6.根据权利要求5所述的一种新型水泥筛余量检测仪,其特征在于,所述振动器上部的高强度弹簧最上一圈与相邻振动器上部的高强度弹簧最上一圈之间的距离小于回收板宽度。
7.根据权利要求1所述的一种新型水泥筛余量检测仪,其特征在于,所述机盖中部设有注入口。

说明书全文

一种新型泥筛余量检测仪

技术领域

[0001] 本实用新型涉及建筑技术领域,具体涉及一种新型水泥筛余量检测仪。

背景技术

[0002] 水泥细度是水泥厂用来作日常检查和控制水泥质量的重要参数,对于水泥的性能好坏有着极大的影响,按照国家标准GB/T 1345-2005《水泥细度检验方法筛析法》进行。用一定孔径的筛子筛分水泥时,留在筛子上面的较粗颗粒占水泥总量的比例,在一定程度上反映了物料的粗细程度,因此,在水泥出厂和施工之前都需要进行检测,目前常用的检测方式有筛析法、比表面积测定法、颗粒平均直径与颗粒组成的测定等,筛析法是其中最常用的控制水泥粉体细度的方法。
[0003] 目前,筛析法所采用的设备主要有负压筛析仪、水筛仪、手工筛析仪等,其原理都是采用筛网过滤掉直径大于设定值(目前通用的是80微米)的水泥粉,筛余量小于10%为合格,但目前常用的设备中都存在一些问题,如负压筛析仪成本较高;水筛仪需要使用大量清水,后期还需要蒸发,工序繁琐;手工筛析仪较劳累等问题。采用电机振动筛,可以解决上述的部分问题,如公告号为CN204685479U的中国专利提出了一种采用振动筛的技术方案,但其依然存在振动不均匀,水泥容易粘到壁面影响监测精度等问题。实用新型内容
[0004] 针对上述问题,本实用新型提供一种结构简单、使用方便、能有效清除残留壁面的水泥粉的水泥筛余量检测仪。
[0005] 本实用新型的技术方案是:
[0006] 一种新型水泥筛余量检测仪,包括机壳、机盖、筛网、回收板、振动器,所述机壳为长方体结构,由四片金属板围成;所述振动器设有四个,分别连接安装到机壳下部四;所述回收板设置于机壳底部,回收板底部设有重传感器二;机壳中段设有台阶,所述筛网卡设于台阶上,筛网底部设有重力传感器一;所述机壳的长边内侧两端设有四个纵向的轨道,轨道靠机壳的短边设有一段间隙,相对两个轨道上共同安装有一个清理杆,清理杆侧面设有紧贴到机壳的短边的窄刮板,两个清理杆之间设有两个宽刮板,分别紧贴到机壳的长边;所述机盖安装于机壳上部边缘。
[0007] 进一步的,所述机壳的长边为短边长度的1.5倍。
[0008] 进一步的,所述宽刮板为直板,所述窄刮板为弧形板,窄刮板中部开口朝下。如此设计,可以让窄刮板尽可能多的刮除粘附在短边的水泥粉,同时宽刮板设为直板能保持其整体结构的稳定性,能均匀的刮除长边上粘附的水泥粉,同时直板较宽,能在挂出过程中将空中扬起的水泥粉更多的带回筛网上。
[0009] 进一步的,所述回收板一边通过铰链连接机壳长边底部,另一边设有扣连接机壳的另一侧的长边。如此设计,可以在检测完成后,通过打开回收板,从下方回收水泥粉。
[0010] 进一步的,所述振动器主体为高强度弹簧,下方设有振动电机,分别操作控制四个振动器单独振动。如此设计,在肉眼观测水泥粉筛余量较少的情况下,只需开动部分电机带动振动器振动,减少能源浪费,同时降低设备损耗。
[0011] 进一步的,所述振动器上部的高强度弹簧最上一圈与相邻振动器上部的高强度弹簧最上一圈之间的距离小于回收板宽度。如此设计,可以使回收板打开的时候落到弹簧最上一圈,不会瞬间落到地面,避免砸伤操作人员的四肢,同时方便回收水泥粉。
[0012] 进一步的,所述机盖中部设有注入口。
[0013] 本实用新型的有益效果是:
[0014] 1、通过设置窄刮板和宽刮板,能够刮除机壳上的水泥粉到筛网上,使其测量的数据更加精准;
[0015] 2、将机壳设置为长度大于宽度的结构,可以让与其配套的回收板在打开的时候,从长边打开,水泥粉可以通过较短距离实现回收,使水泥粉回收更加方便;
[0016] 3、在机盖上设置注入口,能满足不同水泥份量的监测,在水泥较少的时候可以通过注入口注入水泥,当水泥较多的时候通过打开机盖注入水泥,避免水泥粉累积到注入口附近,甚至溢出机盖;
[0017] 4、通过设置多个独立操作的振动器,满足不同情况需求,节约能源。附图说明
[0018] 图1是本实用新型的结构示意图主视图;
[0019] 图2是本实用新型的左视图;
[0020] 图3是本实用新型的主视图;
[0021] 图4是图1中A区域的细节图;
[0022] 图5是图3中B区域的细节图。
[0023] 图中所示:
[0024] 1-机壳,11-台阶,2-机盖,21-注入口,3-筛网,31-重力传感器一,4-回收板,41-重力传感器二,5-清理杆,51-窄刮板,6-宽刮板,7-轨道,8-振动器。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0026] 如图1-5所示,一种新型水泥筛余量检测仪,包括机壳1、机盖2、筛网3、回收板4、振动器8,所述机壳1为长方体结构,由四片金属板围成,机壳1的长边为短边长度的1.5倍;所述振动器8设有四个,分别连接安装到机壳1下部四角,振动器8主体为高强度弹簧,下方设有振动电机,分别操作控制四个振动器8单独振动;所述回收板4设置于机壳1底部,回收板4底部设有重力传感器二41;机壳1中段设有台阶11,所述筛网3卡设于台阶11上,筛网3底部设有重力传感器一31;所述机壳1的长边内侧两端设有四个纵向的轨道7,轨道 7靠机壳1的短边设有一段间隙,相对两个轨道7上共同安装有一个清理杆5,清理杆7通过下方设置的滚轮在轨道7上移动,通过设置于清理杆上的电机控制其上下移动,电机的信号控制由外部连接的控制电路完成,清理杆5侧面设有紧贴到机壳1的短边的窄刮板51,两个清理杆5之间设有两个宽刮板6,分别紧贴到机壳1的长边;所述机盖2安装于机壳1上部边缘,机盖2中部设有注入口21。
[0027] 所述宽刮板6为直板,所述窄刮板51为弧形板,窄刮板51中部开口朝下。这样可以让窄刮板51尽可能多的刮除粘附在短边的水泥粉,同时宽刮板6设为直板能保持其整体结构的稳定性,能均匀的刮除长边的水泥粉。
[0028] 所述回收板4一边通过铰链连接机壳1长边底部,另一边设有锁扣连接机壳1的另一侧的长边(图中未示出)。这样可以在检测完成后,通过打开回收板4,从下方回收水泥粉。所述振动器8上部的高强度弹簧最上一圈与相邻振动器8上部的高强度弹簧最上一圈之间的距离小于回收板4。如此设计,可以使回收板4打开的时候落到弹簧最上一圈,不会瞬间落到地面,避免砸伤操作人员的四肢,同时方便回收水泥粉。
[0029] 本实用新型的操作方法如下:
[0030] 按照水泥粉的多少,将水泥粉分别通过注入口21或机盖2倒入筛网3,此时部分水泥粉通过筛网3落到回收板4上,加注完成后关闭机盖2,然后根据需要开启所需数量的振动器8,振动到快结束的时候,开启清理杆5的电机,带动清理杆5沿着轨道7向下滑动,刮除四边的水泥粉到筛网3上,然后一段时间关停振动筛,停止振动后,通过重力传感器一31采集筛网3上的筛余量数据,通过重力传感器二41采集回收板4上的数据,最后计算筛余量。
[0031] 检测结束后,打开回收板4上的锁扣,回收板4下落到振动器8的弹簧上,水泥粉沿向下倾斜的回收板4滑出,进行回收,少部分筛余量部分通过取出筛板进行回收。
[0032] 在检测过程中,由于回收板4上的水泥粉必然是大部分,其累积高度较高,筛网3下方四边上残余的水泥粉也比较少,造成误差可以忽略不计。
[0033] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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