技术领域
[0001] 本
发明属于纸盒、纸板箱、信封或纸袋的制作的技术领域。
背景技术
[0002] 牛皮纸袋无毒、无味、无污染，符合国家环保标准，具有高强度、高环保，是目前国际上最流行的环保
包装材料之一。用牛皮纸制作牛皮纸袋得到越来越广泛的应用，在超市、商场、
鞋店、服装店等等场所购物，一般都会有牛皮纸袋供应，方便客户携带购买的物品。
[0003] 传统制作牛皮纸袋的过程中，封底方式使用糊底机裁出长度合适的纸条，再对纸条粘附胶
水，最后将贴条贴在牛皮纸袋封底的折页接缝处。在实际生产过程中，纸条容易受到外界
风吹等影响而出现错位现象，其对应的牛皮纸袋需要停止粘贴，待工人手动将纸条摆正后，再贴条。如此操作非常麻烦，且纸条的重量较轻，在贴条封底的过程中很容易
定位不准，无法准确贴在牛皮纸袋封底的折页接缝处，造成残次品、甚至废品，影响加工效率，需要返工重新贴条。因此，有必要提出牛皮纸袋贴条设备，针对
现有技术的
缺陷做出改进。
发明内容
[0004] 本发明意在提供牛皮纸袋贴条设备，以解决现有技术中纸条容易受到外界风吹的影响，而无法准确进行牛皮纸袋贴条的问题。
[0005] 为了达到上述目的，本发明的
基础方案提供了牛皮纸袋贴条设备，包括
工作台和倾斜设置的传送带，工作台上设置有用于传送牛皮纸袋的缝隙，工作台下表面滑动配合有两个夹紧板，夹紧板位于缝隙的两侧；传送带包括第一传动轮、第二传动轮和带体，带体胀紧在第一传动轮和第二传动轮上，所述第一传动轮表面设置有切割刀片，所述带体表面设置有若干与切割刀片对应的通孔，所述带体的工作面开设有限位凹槽，限位凹槽槽底连接有电磁
铁，电
磁铁通过电线连接有控制其
磁性的
开关；
传送带的右下侧由上到下依次设置有第一胶水池和第二胶水池，所述第一胶水池中添加有磁性粉末，第一胶水池内转动配合有滚筒，第一胶水池和第二胶水池之间连接有第一
导管和第二导管，第一导管上开设有
阀门，第二导管上连接有
泵，第二胶水池周向设置有保温装置，第二胶水池与传送带距离最近的一端设置有刮刀。
[0006] 本方案的技术原理及有益效果为：使用本技术方案提供的牛皮纸袋贴条设备，将待贴条的牛皮纸袋通过夹紧板相对固定，实现对牛皮纸袋
位置的移动。第一胶水池中添加有磁性粉末，人工将纸条放置于第一胶水池的上方，第一胶水池中转动配合有滚筒，随着滚筒的转动，将胶水涂抹在纸条的一面，同时启动传送带和电磁铁，由于胶水中混有磁性粉末，电磁铁将对纸条产生吸引
力，将纸条
吸附在传送带的限位凹槽中，相对限定了纸条的运动轨迹，防止纸条受到外界风吹的影响等，发生偏离。随着传送带的传送，以及滚筒的转动，将已经粘有胶水的纸条逐步传送到工作台上，当纸条运动至工作台时，同时牛皮纸袋运动至贴条位置，此时慢慢减小电磁铁的磁性，胶水的粘力足够大，使得纸条能够贴附在牛皮纸袋封底的折页接缝处。第一传动轮上设置的切割刀片与带体上通孔相应设置，随着第一传动轮、第二传动轮的转动，使得切割刀片刚好穿过通孔，进而能够对纸条进行切割。
[0007] 当纸条在随着传送带传送时，若纸条上粘附的胶水过多，会掉落到工作台上，影响牛皮纸袋的加工，因此将第二胶水池设置于传送带一侧的下方，多余的胶水会掉落到第二胶水池中；此外，第二胶水池与传送带距离最近的一端设置的刮刀，也可以将纸条上多余的胶水刮下，统一收集到第二胶水池中，节约胶水的成本。第二胶水池中周向设置的保温装置，能够保持第二胶水池中的胶水呈液态状态，当第一胶水池中的胶水不足时，可以通过泵将第二胶水池中的胶水抽送到第一胶水池中；为防止第一胶水池中的胶水因
温度较低等情况发生
凝固，可以通过调节第一导管的阀门及时将第一胶水池中的胶水流入第二胶水池中，以保证胶水的液态状态。
[0008] 本技术方案有效解决了现有技术中纸条容易受到外界风吹的影响，而无法准确进行牛皮纸袋贴条的问题。有益效果：1、向第一胶水池中添加磁性粉末，胶水中混合磁性粉末，使得纸条能够吸附在传送带的限位凹槽中，同时纸条能够沿既定的运动轨道，运动至工作台上进行贴条加工，防止纸条受到外界风吹的影响，贴条封底的过程中准确定位，牛皮纸袋准备贴条；2、牛皮纸袋中装放物品在使用时，经常因装放的物品过重等原因，使得封底的折页接缝处撕破、裂开，物品极有可能发生损坏，加工后的牛皮纸袋由于胶水中混入了磁性粉末，增加了封底的折页接缝处的强度，使其连接更加稳固，且提高了牛皮纸袋的
质量，增加了使用寿命，使其不容易发生损坏。3、切割刀片和传送带上通孔的配合设置，使得切割刀片能够每次将纸条的长度切割一致，每切割出的一份纸条的长度，与牛皮纸袋贴条所需的长度相同，可以实现牛皮纸袋的连续贴条加工，节约成本，提高贴条加工效率。4、第一胶水池和第二胶水池之间设置的第一导管和第二导管，能够有效保持胶水的液态状态，形成循环，同时第二胶水池和刮刀能够将纸条上多余的胶水进行收集，节约成本，防止浪费原料。本技术方案设计人性化，便于操作，提高了牛皮纸袋的质量，实用性强。
[0009] 优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述磁性粉末为三
氧化二铁粉末；本方案中的磁性粉末混入在胶水中，因此不能选用铁粉，铁粉会吸收水和氧气而发生反应，而选用三氧化二铁粉末成本较低、磁性较好。
[0010] 优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，传送带带体表面设置有两个通孔；随着第一传动轮、第二传动轮的转动，切割刀片恰好能够穿过通孔，外露出去，进行实现对纸条的切割。
[0011] 优选方案三，作为对优选方案二的进一步优化，所述刮刀与第二胶水池之间铰接；当不使用刮刀时，能够将刮刀转动收折，防止刮刀把传送带戳破。
[0012] 优选方案四，作为对优选方案三的进一步优化，所述第一胶水池内固定连接有固定轴，所述固定轴上转动配合有滚筒；固定轴的设置，使得滚筒不会随意发生转动，而是以固定轴为
轴承发生定向转动，便于向纸条上涂抹胶水。
[0013] 优选方案五，作为对优选方案四的进一步优化，所述工作台下表面开设有两个滑槽，滑槽位于缝隙的两侧，滑槽中滑动配合有
转轴，夹紧板通过转轴与工作台铰接；当需要将牛皮纸袋装放到工作台的缝隙上时，先将缝隙两侧的夹紧板朝缝隙反方向转动，再将牛皮纸袋放置于夹紧板之间，然后将夹紧板朝缝隙方向转动，实现对牛皮纸袋的夹紧、固定。
[0014] 优选方案六，作为对优选方案五的进一步优化，所述传送带的带体为高弹性材料制成，带体下方与工作台相抵设置；传送带的带体在传送的过程中，工作台上与带体相抵设置的部分为贴条加工的工作段，当带体通过贴条加工的工作段时，会受到
挤压，带体截面会从凹形挤压为平整面，同时也对纸条贴在牛皮纸袋上施加了压力，更容易使纸条粘贴在牛皮纸袋上。
附图说明
[0015] 图1为本发明
实施例牛皮纸袋贴条设备的结构示意图；图2为本发明实施例中传送带带体的俯视图；
图3为本发明实施例中传送带带体的截面侧视图；
图4为本发明实施例中纸袋与夹紧板之间的结构示意图。
具体实施方式
[0016] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：工作台1、传送带2、第一传动轮201、第二传动轮202、带体203、通孔204、限位凹槽205、电磁铁206、夹紧板3、切割刀片4、第一胶水池5、第二胶水池
6、滚筒7、第一导管8、第二导管9、泵10、保温装置11、刮刀12、牛皮纸袋13。
[0017] 实施例基本如图1所示：本发明牛皮纸袋贴条设备，包括工作台1和倾斜设置的传送带2，工作台1上开设有用于传送牛皮纸袋13的缝隙，工作台1下表面滑动配合有两个夹紧板3，夹紧板3位于缝隙的两侧，如图4所示；传送带2包括第一传动轮201、第二传动轮202和带体203，带体203胀紧在第一传动轮
201和第二传动轮202上，带体203为高弹性材料制成，带体203下方与工作台1相抵设置，第一传动轮201表面安装有切割刀片4，带体203表面开设有两个与切割刀片4对应的通孔204，带体203工作面开设有限位凹槽205，限位凹槽205槽底连接有电磁铁206，电磁铁206通过电线连接有控制其磁性的开关，如图2、3所示；
传送带2的右侧由上到下依次安装有第一胶水池5和第二胶水池6，第一胶水池5中添加有磁性粉末，本实施例磁性粉末选用三氧化二铁粉末，第一胶水池5内转动配合有滚筒7，第一胶水池5和第二胶水池6之间连接有第一导管8和第二导管9，第一导管8上开设有阀门，第二导管9上连接有泵10，第二胶水池6周向安装有保温装置11，第二胶水池6与传送带2距离最近的一端铰接有刮刀12。
[0018] 使用时，将待贴条的牛皮纸袋13夹放于工作台1的缝隙之间，牛皮纸袋13的封底位于工作台1的上方，牛皮纸袋13其他部分通过夹紧板3相对固定，由于夹紧板3滑动连接在工作台1的下表面，夹紧板3与工作台1之间发生相对滑动时，能够带动牛皮纸袋13发生滑动，进而将牛皮纸袋13滑动到
指定贴条的位置。
[0019] 第一胶水池5中添加有三氧化二铁粉末，人工将纸条放置于第一胶水池5的上方，第一胶水池5中转动配合有滚筒7，随着滚筒7的转动，会将第一胶水池5中的胶水涂抹在纸条的一面，同时，启动传送带2发生运作，传送带2带体203的工作面上开设有限位凹槽205，使得传动带2的带体203的截面呈凹形，启动控制电磁铁206磁性的开关，使得电磁铁206产生磁性，由于胶水中混有三氧化二铁粉末，电磁铁206将对纸条产生吸引力，从而使得纸条的另一面吸附在传送带2的限位凹槽205中，相对限定了纸条的运动轨迹，防止纸条受到外界风吹的影响等，发生偏离。随着传送带2的传送，以及滚筒7的转动，将已经粘有胶水的纸条逐步传送到工作台1上，当纸条运动至工作台1时，同时牛皮纸袋13也刚好运动至工作台的贴条位置，此时慢慢减小电磁铁206的磁性，胶水的粘力足够大，使得粘有胶水的纸条能够贴附在牛皮纸袋13封底的折页接缝处。此外，由于传送带2的带体203选用高弹性材料制作，带体203在传送的过程中，工作台1上与带体203相抵设置的部分为牛皮纸袋13贴条加工的工作段，当带体203通过贴条加工的工作段时，会受到挤压，带体203的截面从凹形挤压为平整面，同时也对纸条贴在牛皮纸袋13的过程施加了压力，更容易使纸条粘贴在牛皮纸袋13上。
[0020] 第一传动轮201上设置的切割刀片4与传动带带体203上通孔204相应设置，随着第一传动轮201、第二传动轮202的转动，使得切割刀片4刚好穿过通孔204，进而能够对纸条进行切割。每切割出的一份纸条的长度，刚好与牛皮纸袋13贴条所需的长度相同，可以实现牛皮纸袋13的连续贴条加工，且不会浪费纸条。
[0021] 当纸条在随着传送带2传送时，若纸条上粘附的胶水过多，会掉落到工作台1上，影响牛皮纸袋13的加工，因此将第二胶水池6设置于传送带2一侧的下方，多余的胶水刚好可以掉落到第二胶水池6中；此外，第二胶水池6与传送带2距离最近的一端设置有刮刀12，刮刀12也可以将纸条上多余的胶水刮下，流入第二胶水池6中，节约胶水的成本。第二胶水池6中周向设置的保温装置11，能够保持第二胶水池6中的胶水呈液态状态，当第一胶水池5中的胶水不足时，可以通过泵10将第二胶水池6中的胶水抽送到第一胶水池5中；而为防止第一胶水池5中的胶水因温度较低等情况发生凝固，可以通过调节第一导管8的阀门及时将第一胶水池5中的胶水流入第二胶水池6中，以保证胶水的液态状态。
[0022] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干
变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和
专利的实用性。本
申请要求的保护范围应当以其
权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
