一种扁卷卫生纸的包装方法
阅读：562发布：2021-08-06
专利汇可以提供一种扁卷卫生纸的包装方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种扁卷卫生纸的 包装 方法，涉及纸巾包装工艺领域。本发明的步骤包括第一步，压扁；第二步，叠层；第三步，推包入袋；第四步，包装封口；第五步，反复包装。本发明可以对纸卷经过两次压扁，完全压扁成型，不发生跳翘的情况，且能够自动叠层处理，自动完成叠层包装，高效率地完成包装工作。，下面是一种扁卷卫生纸的包装方法专利的具体信息内容。
1.一种扁卷卫生纸的包装方法，其步骤如下：
第一步，压扁：物料由输送装置输送到首次压扁机构，物料在首次压扁机构中被压扁，经过首次压扁机构压扁的物料由输送装置输送到转向装置处，物料经转向装置将两端调转，调转后的物料由输送装置输送至二次压扁机构，进行二次压扁；
第二步，叠层：将经过二次压扁后的物料，通过两条侧输送机构输送至主输送机构两侧的第一推送平台和第二推送平台上，先将第一推送平台的物料推送至主输送机构上，主输送机构将物料输送至第二推送平台时停止输送，第二推送平台上的物料被推送至主输送机构上，且叠放在之前的物料之上，叠放完成后，主输送机构将叠层后的物料输送至包装平台上；
第三步，推包入袋：将主输送机构输送至包装平台上的叠层后的物料，由包装平台上方的推包装置推送至吸袋开袋装置处，同时，取膜机构将包装袋从包装袋库中取出，放到送膜装置上，送膜装置将包装袋输送至吸袋开袋装置处，吸袋开袋装置将包装袋打开，物料由推包装置推入包装袋内，并推送至刀封装置处；
第四步，包装封口：当物料被推包装置推送到刀封装置处时，刀封装置的上下封膜刀打开，物料被推包装置从刀封装置的上下封膜刀打开的开口处推送出去，当包装袋的开口处处在刀封装置开口处，推包装置退回，刀封装置的上下封膜刀闭合，对包装袋进行封口；
第五步，反复包装：重复上述第一步到第四步，进入下一循环。
2.如权利要求1所述的一种扁卷卫生纸的包装方法，其特征在于：所述首次压扁机构包括调节板、上压扁装置和下压扁装置；所述上压扁装置滑动连接在调节板的一侧；所述下压扁装置对应设置在上压扁装置的下方，且固定连接在调节板上。
3.如权利要求2所述的一种扁卷卫生纸的包装方法，其特征在于：所述调节板的上端还设置有调节上压扁装置和下压扁装置之间间距的丝杆螺母；所述上压扁装置和下压扁装置之间的空隙两侧还设置有挡板。
4.如权利要求3所述的一种扁卷卫生纸的包装方法，其特征在于：所述上压扁装置包括两侧的上支撑板、若干从动辊、上压扁皮带和上主动辊；所述上支撑板的两端分别设置有从动辊，所述上压扁皮带外套在从动辊上；所述上主动辊设置在上压扁皮带的上方，所述上压扁皮带下对应上主动辊下部两侧的位置还对称设置有两个上支撑从动辊，所述上主动辊、上压扁皮带和从动辊紧密贴合在一起。
5.如权利要求4所述的一种扁卷卫生纸的包装方法，其特征在于：所述下压扁装置包括两侧的下支撑板、下压扁皮带和下主动辊，所述下支撑板的两端分别设置有从动辊，所述下压扁皮带外套在从动辊上；所述下主动辊设置在下压扁皮带的下方，所述下压扁皮带内对应下主动辊的位置对称设置有两下支撑从动辊。
6.如权利要求5所述的一种扁卷卫生纸的包装方法，其特征在于：所述下支撑板下端还设置有传动轴，所述传动轴一端与驱动装置相连接，另一端通过齿轮与下主动辊连接；所述下主动辊和上主动辊之间通过链条连接。
7.如权利要求1所述的一种扁卷卫生纸的包装方法，其特征在于：所述转向装置包括接收槽、转向轴和转向电机，所述转向轴穿过输送装置表面与接收槽连接在一起，所述转向轴上端连接在接收槽一侧，下端连接在转向电机上；所述转向电机固定在输送装置的机架上；
所述转向装置两侧设置有圆弧形挡板。
8.如权利要求1所述的一种扁卷卫生纸的包装方法，其特征在于：所述二次压扁机构两侧设置有连接块，所述连接块上设置有调节二次压扁机构与输送装置之间间距的调节螺母；所述二次压扁机构包括二次压扁皮带、从动辊和二次压扁主动辊，所述二次压扁主动辊设置在二次压扁机构的首端，所述从动辊设置在二次压扁机构的尾端；所述二次压扁主动辊一侧还设置有加压从动辊。
9.如权利要求1、2、7或8所述的一种扁卷卫生纸的包装方法，其特征在于：所述首次压扁机构、转向装置和二次压扁机构依次设置在侧输送机构上；所述两条侧输送机构分别设置在主输送机构两侧，且分别连接在主输送机构两侧的第一推送平台和第二推送平台上，所述第一推送平台和第二推送平台上分别设置有推送气缸，所述第二推送平台的高度高于第一推送平台。
一种扁卷卫生纸的包装方法
技术领域
[0001] 本发明涉及卫生纸包装技术领域，确切的说是一种扁卷卫生纸的包装方法。
背景技术
[0002] 现在生活用扁卷纸完成复卷和压扁以后，需要对扁卷纸进行装袋处理，为了节约包装袋，一般采用双层堆叠将扁卷纸装袋，这就需要人工将扁卷纸堆叠，费时费力，生产效率低。
[0003] 然而，现有的压扁装置一般采用液压式压扁装置或者是滚筒式压扁装置。针对液压式压变装置，在加工过程中产品很难准确定位，压扁过程中需要产品一定的停顿，且液压式压扁装置在加工单品袋装产品时，由于加压压力过大，容易造成包装产品破袋，在加工过程中液压式加压装置不容易控制加压压力。
[0004] 滚筒式压扁装置与产品的接触面积较小，在加压过程中容易造成产品两端翘起，从而影响产品后续的包装。
[0005] 现在急需一种包装方法，能够完全自动化快速的将卷纸压扁和叠层，并能够高效率的将纸卷包装成品。
发明内容
[0006] 针对上述现有技术中的不足，本发明提供了一种扁卷卫生纸的包装方法，本发明可以对纸卷经过两次压扁，完全压扁成型，不发生跳翘的情况，且能够自动叠层处理，自动完成叠层包装，高效率地完成包装工作。
[0007] 为解决上述现有技术中的不足，本发明是通过下述技术方案实现的：
[0008] 一种扁卷卫生纸的包装方法，其步骤如下：
[0009] 第一步，压扁：物料由输送装置输送到首次压扁机构，物料在首次压扁机构中被压扁，经过首次压扁机构压扁的物料由输送装置输送到转向装置处，物料经转向装置将两端调转，调转后的物料由输送装置输送至二次压扁机构，进行二次压扁；
[0010] 第二步，叠层：将经过二次压扁后的物料，通过两条侧输送机构输送至主输送机构两侧的第一推送平台和第二推送平台上，先将第一推送平台的物料推送至主输送机构上，主输送机构将物料输送至第二推送平台时停止输送，第二推送平台上的物料被推送至主输送机构上，且叠放在之前的物料之上，叠放完成后，主输送机构将叠层后的物料输送至包装平台上；
[0011] 第三步，推包入袋：将主输送机构输送至包装平台上的叠层后的物料，由包装平台上方的推包装置推送至吸袋开袋装置处，同时，取膜机构将包装袋从包装袋库中取出，放到送膜装置上，送膜装置将包装袋输送至吸袋开袋装置处，吸袋开袋装置将包装袋打开，物料由推包装置推入包装袋内，并推送至刀封装置处；
[0012] 第四步，包装封口：当物料被推包装置推送到刀封装置处时，刀封装置的上下封膜刀打开，物料被推包装置从刀封装置的上下封膜刀打开的开口处推送出去，当包装袋的开口处处在刀封装置开口处，推包装置退回，刀封装置的上下封膜刀闭合，对包装袋进行封口；
[0013] 第五步，反复包装：重复上述第一步到第四步，进入下一循环。
[0014] 所述首次压扁机构包括调节板、上压扁装置和下压扁装置；所述上压扁装置滑动连接在调节板的一侧；所述下压扁装置对应设置在上压扁装置的下方，且固定连接在调节板上。
[0016] 所述上压扁装置包括两侧的上支撑板、若干从动辊、上压扁皮带和上主动辊；所述上支撑板的两端分别设置有从动辊，所述上压扁皮带外套在从动辊上；所述上主动辊设置在上压扁皮带的上方，所述上压扁皮带下对应上主动辊下部两侧的位置还对称设置有两个上支撑从动辊，所述上主动辊、上压扁皮带和从动辊紧密贴合在一起。
[0017] 所述下压扁装置包括两侧的下支撑板、下压扁皮带和下主动辊，所述下支撑板的两端分别设置有从动辊，所述下压扁皮带外套在从动辊上；所述下主动辊设置在下压扁皮带的下方，所述下压扁皮带内对应下主动辊的位置对称设置有两下支撑从动辊。
[0019] 所述转向装置包括接收槽、转向轴和转向电机，所述转向轴穿过输送装置表面与接收槽连接在一起，所述转向轴上端连接在接收槽一侧，下端连接在转向电机上；所述转向电机固定在输送装置的机架上；所述转向装置两侧设置有圆弧形挡板。
[0020] 所述二次压扁机构两侧设置有连接块，所述连接块上设置有调节二次压扁机构与输送装置之间间距的调节螺母；所述二次压扁机构包括二次压扁皮带、从动辊和二次压扁主动辊，所述二次压扁主动辊设置在二次压扁机构的首端，所述从动辊设置在二次压扁机构的尾端；所述二次压扁主动辊一侧还设置有加压从动辊。
[0021] 所述首次压扁机构、转向装置和二次压扁机构依次设置在侧输送机构上；所述两条侧输送机构分别设置在主输送机构两侧，且分别连接在主输送机构两侧的第一推送平台和第二推送平台上，所述第一推送平台和第二推送平台上分别设置有推送气缸，所述第二推送平台的高度高于第一推送平台。
[0022] 与现有技术相比，本发明所带来的有益技术效果表现在：
[0023] 1、本发明的包装方法的步骤包括：压扁、叠层、推包入袋和包装封口，完成上述步骤后重复上述步骤进入下一循环，本发明先将物料进行压扁步骤，压扁后的物料能够节省一定的空间，同时也方便后续的叠层工序；本发明的压扁步骤包括首次压扁和二次压扁，在首次压扁和二次压扁之间还设置将物料头尾调换的转向装置，本发明的压扁步骤经过两次的压扁可以保证物料压扁成型以后不反弹恢复到之前的状态，为了使得物料能够得到一个较为平整的压扁平面，本发明将经过首次压扁的物料进行首尾调换，将物料的尾部输送至二次压扁机构中，，这样压扁得到的物料，端面不会出现凹凸现象以及压扁面纸平整不会出现弧形和褶皱。本发明将压扁过后的物料进行叠层处理，可以一次性包装更多的物料，提高包装效率，更一定程度上的节省包装袋，节省占地空间，方便存放和运输。
[0024] 2、本发明的首次压扁机构的具体结构是经过科学的设计的，采用一个驱动电机同时驱动上下两个压扁皮带，可以保证上下压扁皮带的同步运行，防止由于上下压扁皮带不同步而造成纸卷异样形变现象的发生；本发明主动辊和从动辊的位置设计，可以保证压扁皮带的正常运行，还可以保证压扁皮带能够对纸卷施加均匀的压力，保证纸卷经过压扁后上下表面的平整性。
[0025] 3、本发明的转向装置包括接收槽、转向轴和转向电机，所述转向轴穿过输送装置表面与接收槽连接在一起，所述转向轴上端连接在接收槽一侧，下端连接在转向电机上；所述转向电机固定在输送装置的机架上；当物料输送到转向装置时，被接收槽接收，接收槽接收到物料之后，在转向电机的带动下，带动物料进行转向，当物料被转向装置转到二次压扁机构的输送带上时，此时物料的尾端被先输送到二次压扁机构处，从物料尾端开始压扁，这样压扁得到的物料，端面不会出现凹凸现象以及压扁面纸平整不会出现弧形和褶皱。
[0026] 4、本发明在输送带的尾端设置二次压扁机构，二次压扁机构与首次压扁机构不同，由于首次压扁机构已经对纸卷施加了压力，纸卷产生的压扁的效果，在这里使用二次压扁机构是对纸卷进一步的压扁定型，使得纸卷满足后续加工工艺的要求，利于后续的堆叠和包装。
[0027] 5、本发明通过两条侧输送机构、一条主输送机构两侧，两个推送平台，先将产品从第一推送平台上推出到输送装置上，然后输送装置开始输送，当将产品输送至第二推送平台位置时，输送装置停止输送，产品由第二推送平台推送到输送带上，第二推送平台的位置高于第一推送平台，第二推送平台的推送出的产品叠加在第一推送平台推送出的产品，从而达到叠层的效果，当输送到尾端是由第三推送气缸将产品推送出输送装置进行包装加工。附图说明
[0028] 图1为本发明扁卷卫生纸的包装步骤；
[0029] 图2为本发明压扁结构的结构示意图；
[0030] 图3为本发明首次压扁机构的结构示意图；
[0031] 图4为本发明转向装置的结构示意图；
[0032] 图5为本发明二次压扁机构的结构示意图；
[0033] 图6为本发明叠层机构的结构示意图；
[0034] 附图标记：1、输送装置，2、首次压扁机构，21、调节板，22、上压扁装置，221、上支撑板，222、上主动辊，223、上压扁皮带，23、下压扁装置，231、下支撑板，232、下压扁皮带，233、下主动辊，24、丝杆螺母，25、挡板，3、二次压扁机构，31、连接块，32、调节螺母，33、二次压扁皮带，34、二次压扁主动辊，35、加压从动辊，4、从动辊，5、传动轴，6、转向装置，61、接收槽，62、转向轴，63、转向电机，64、圆弧形挡板，8、侧输送机构，9、主输送机构，10、第一推送平台，11、第二推送平台，12、推送气缸。
具体实施方式
[0035] 实施例1
[0037] 第一步，压扁：物料由输送装置1输送到首次压扁机构2，物料在首次压扁机构2中被压扁，经过首次压扁机构2压扁的物料由输送装置1输送到转向装置6处，物料经转向装置6将两端调转，调转后的物料由输送装置1输送至二次压扁机构3，进行二次压扁；
[0038] 第二步，叠层：将经过二次压扁后的物料，通过两条侧输送机构8输送至主输送机构9两侧的第一推送平台10和第二推送平台11上，先将第一推送平台10的物料推送至主输送机构9上，主输送机构9将物料输送至第二推送平台11时停止输送，第二推送平台11上的物料被推送至主输送机构9上，且叠放在之前的物料之上，叠放完成后，主输送机构9将叠层后的物料输送至包装平台上；
[0039] 第三步，推包入袋：将主输送机构9输送至包装平台上的叠层后的物料，由包装平台上方的推包装置推送至吸袋开袋装置处，同时，取膜机构将包装袋从包装袋库中取出，放到送膜装置上，送膜装置将包装袋输送至吸袋开袋装置处，吸袋开袋装置将包装袋打开，物料由推包装置推入包装袋内，并推送至刀封装置处；
[0040] 第四步，包装封口：当物料被推包装置推送到刀封装置处时，刀封装置的上下封膜刀打开，物料被推包装置从刀封装置的上下封膜刀打开的开口处推送出去，当包装袋的开口处处在刀封装置开口处，推包装置退回，刀封装置的上下封膜刀闭合，对包装袋进行封口；
[0041] 第五步，反复包装：重复上述第一步到第四步，进入下一循环。
[0042] 实施例2
[0043] 作为本发明又一较佳实施例，参照说明附图1和2，本发明的步骤如下：
[0044] 第一步，压扁：物料由输送装置1输送到首次压扁机构2，物料在首次压扁机构2中被压扁，经过首次压扁机构2压扁的物料由输送装置1输送到转向装置6处，物料经转向装置6将两端调转，调转后的物料由输送装置1输送至二次压扁机构3，进行二次压扁；
[0045] 第二步，叠层：将经过二次压扁后的物料，通过两条侧输送机构8输送至主输送机构9两侧的第一推送平台10和第二推送平台11上，先将第一推送平台10的物料推送至主输送机构9上，主输送机构9将物料输送至第二推送平台11时停止输送，第二推送平台11上的物料被推送至主输送机构9上，且叠放在之前的物料之上，叠放完成后，主输送机构9将叠层后的物料输送至包装平台上；
[0046] 第三步，推包入袋：将主输送机构9输送至包装平台上的叠层后的物料，由包装平台上方的推包装置推送至吸袋开袋装置处，同时，取膜机构将包装袋从包装袋库中取出，放到送膜装置上，送膜装置将包装袋输送至吸袋开袋装置处，吸袋开袋装置将包装袋打开，物料由推包装置推入包装袋内，并推送至刀封装置处；
[0047] 第四步，包装封口：当物料被推包装置推送到刀封装置处时，刀封装置的上下封膜刀打开，物料被推包装置从刀封装置的上下封膜刀打开的开口处推送出去，当包装袋的开口处处在刀封装置开口处，推包装置退回，刀封装置的上下封膜刀闭合，对包装袋进行封口；
[0048] 第五步，反复包装：重复上述第一步到第四步，进入下一循环。
[0049] 首次压扁机构2包括调节板21、上压扁装置22和下压扁装置23；所述上压扁装置22滑动连接在调节板21的一侧；所述下压扁装置23对应设置在上压扁装置22的下方，且固定连接在调节板21上。
[0050] 所述调节板21的上端还设置有调节上压扁装置22和下压扁装置23之间间距的丝杆螺母24；所述上压扁装置22和下压扁装置23之间的空隙两侧还设置有挡板25。
[0051] 所述上压扁装置22包括两侧的上支撑板221、若干从动辊4、上压扁皮带223和上主动辊222；所述上支撑板221的两端分别设置有从动辊4，所述上压扁皮带223外套在从动辊4上；所述上主动辊222设置在上压扁皮带223的上方，所述上压扁皮带223下对应上主动辊222下部两侧的位置还对称设置有两个上支撑从动辊4，所述上主动辊222、上压扁皮带223和从动辊4紧密贴合在一起。
[0052] 所述下压扁装置23包括两侧的下支撑板231、下压扁皮带232和下主动辊233，所述下支撑板231的两端分别设置有从动辊4，所述下压扁皮带232外套在从动辊4上；所述下主动辊233设置在下压扁皮带232的下方，所述下压扁皮带232内对应下主动辊233的位置对称设置有两下支撑从动辊4。
[0053] 所述下支撑板231下端还设置有传动轴5，所述传动轴5一端与驱动装置相连接，另一端通过齿轮与下主动辊233连接；所述下主动辊233和上主动辊222之间通过链条连接。
[0054] 本发明的首次压扁机构主要由上下两条压扁皮带组成，这样的结构式保证纸卷能由一个较长的压扁成型过程，并且增大了压扁机构与纸卷的基础面积可以保证纸卷受压面的压力均匀，能够形成平整的平面。
[0055] 本发明设置调节丝杆螺母，可以调节上压扁装置和下压扁装置之间的间距，从而满足不同卷径纸卷的压扁成型，也可以调整压扁机构给纸卷的压力，防止压力过大而影响后续加工的进行。在上下两压扁装置之间的空隙处设置挡板，是为了防止纸卷在压扁过程中发生横向位移，防止压扁过程中纸卷的异样形变。
[0056] 本发明的首次压扁机构的具体结构是经过科学的设计的，采用一个驱动电机同时驱动上下两个压扁皮带，可以保证上下压扁皮带的同步运行，防止由于上下压扁皮带不同步而造成纸卷异样形变现象的发生；本发明主动辊和从动辊的位置设计，可以保证压扁皮带的正常运行，还可以保证压扁皮带能够对纸卷施加均匀的压力，保证纸卷经过压扁后上下表面的平整性。
[0057] 实施例3
[0058] 作为本发明又一较佳实施例，参照说明书附图1、3和4，本发明的步骤如下：
[0059] 第一步，压扁：物料由输送装置1输送到首次压扁机构2，物料在首次压扁机构2中被压扁，经过首次压扁机构2压扁的物料由输送装置1输送到转向装置6处，物料经转向装置6将两端调转，调转后的物料由输送装置1输送至二次压扁机构3，进行二次压扁；
[0060] 第二步，叠层：将经过二次压扁后的物料，通过两条侧输送机构8输送至主输送机构9两侧的第一推送平台10和第二推送平台11上，先将第一推送平台10的物料推送至主输送机构9上，主输送机构9将物料输送至第二推送平台11时停止输送，第二推送平台11上的物料被推送至主输送机构9上，且叠放在之前的物料之上，叠放完成后，主输送机构9将叠层后的物料输送至包装平台上；
[0061] 第三步，推包入袋：将主输送机构9输送至包装平台上的叠层后的物料，由包装平台上方的推包装置推送至吸袋开袋装置处，同时，取膜机构将包装袋从包装袋库中取出，放到送膜装置上，送膜装置将包装袋输送至吸袋开袋装置处，吸袋开袋装置将包装袋打开，物料由推包装置推入包装袋内，并推送至刀封装置处；
[0062] 第四步，包装封口：当物料被推包装置推送到刀封装置处时，刀封装置的上下封膜刀打开，物料被推包装置从刀封装置的上下封膜刀打开的开口处推送出去，当包装袋的开口处处在刀封装置开口处，推包装置退回，刀封装置的上下封膜刀闭合，对包装袋进行封口；
[0063] 第五步，反复包装：重复上述第一步到第四步，进入下一循环。
[0064] 首次压扁机构2包括调节板21、上压扁装置22和下压扁装置23；所述上压扁装置22滑动连接在调节板21的一侧；所述下压扁装置23对应设置在上压扁装置22的下方，且固定连接在调节板21上。
[0065] 所述调节板21的上端还设置有调节上压扁装置22和下压扁装置23之间间距的丝杆螺母24；所述上压扁装置22和下压扁装置23之间的空隙两侧还设置有挡板25。
[0066] 所述上压扁装置22包括两侧的上支撑板221、若干从动辊4、上压扁皮带223和上主动辊222；所述上支撑板221的两端分别设置有从动辊4，所述上压扁皮带223外套在从动辊4上；所述上主动辊222设置在上压扁皮带223的上方，所述上压扁皮带223下对应上主动辊222下部两侧的位置还对称设置有两个上支撑从动辊4，所述上主动辊222、上压扁皮带223和从动辊4紧密贴合在一起。
[0067] 所述下压扁装置23包括两侧的下支撑板231、下压扁皮带232和下主动辊233，所述下支撑板231的两端分别设置有从动辊4，所述下压扁皮带232外套在从动辊4上；所述下主动辊233设置在下压扁皮带232的下方，所述下压扁皮带232内对应下主动辊233的位置对称设置有两下支撑从动辊4。
[0068] 所述下支撑板231下端还设置有传动轴5，所述传动轴5一端与驱动装置相连接，另一端通过齿轮与下主动辊233连接；所述下主动辊233和上主动辊222之间通过链条连接。
[0069] 本发明的首次压扁机构主要由上下两条压扁皮带组成，这样的结构式保证纸卷能由一个较长的压扁成型过程，并且增大了压扁机构与纸卷的基础面积可以保证纸卷受压面的压力均匀，能够形成平整的平面。
[0070] 本发明设置调节丝杆螺母，可以调节上压扁装置和下压扁装置之间的间距，从而满足不同卷径纸卷的压扁成型，也可以调整压扁机构给纸卷的压力，防止压力过大而影响后续加工的进行。在上下两压扁装置之间的空隙处设置挡板，是为了防止纸卷在压扁过程中发生横向位移，防止压扁过程中纸卷的异样形变。
[0071] 本发明的首次压扁机构的具体结构是经过科学的设计的，采用一个驱动电机同时驱动上下两个压扁皮带，可以保证上下压扁皮带的同步运行，防止由于上下压扁皮带不同步而造成纸卷异样形变现象的发生；本发明主动辊和从动辊的位置设计，可以保证压扁皮带的正常运行，还可以保证压扁皮带能够对纸卷施加均匀的压力，保证纸卷经过压扁后上下表面的平整性。
[0072] 转向装置6包括两个接收槽61、转向轴62和转向电机63，两个接收槽6直线设置，所述转向轴62穿过输送装置1表面与接收槽61连接在一起，所述转向轴62上端连接在接收槽61一侧，下端连接在转向电机63上；所述转向电机63固定在输送装置1的机架上。
[0073] 本发明的压扁装置包括首次压扁机构和二次压扁机构，在首次压扁机构和二次压扁机构之间还设置有转向装置，转向装置将物料调转180°，在经历第二次压扁时就是从另一端开始压扁；当物料输送到首次压扁机构时，物料的首端首先进行压扁，经过转向装置的转向，进入二次压扁装置时，就成为从尾端开始压扁，两次压扁过程物料的进出端不同，这样压扁得到的物料，端面不会出现凹凸现象以及压扁面纸平整不会出现弧形和褶皱。
[0074] 实施例4
[0075] 作为本发明又一较佳实施例，参照说明书附图1、2、3、4和5，本发明的步骤如下：
[0076] 第一步，压扁：物料由输送装置1输送到首次压扁机构2，物料在首次压扁机构2中被压扁，经过首次压扁机构2压扁的物料由输送装置1输送到转向装置6处，物料经转向装置6将两端调转，调转后的物料由输送装置1输送至二次压扁机构3，进行二次压扁；
[0077] 第二步，叠层：将经过二次压扁后的物料，通过两条侧输送机构8输送至主输送机构9两侧的第一推送平台10和第二推送平台11上，先将第一推送平台10的物料推送至主输送机构9上，主输送机构9将物料输送至第二推送平台11时停止输送，第二推送平台11上的物料被推送至主输送机构9上，且叠放在之前的物料之上，叠放完成后，主输送机构9将叠层后的物料输送至包装平台上；
[0078] 第三步，推包入袋：将主输送机构9输送至包装平台上的叠层后的物料，由包装平台上方的推包装置推送至吸袋开袋装置处，同时，取膜机构将包装袋从包装袋库中取出，放到送膜装置上，送膜装置将包装袋输送至吸袋开袋装置处，吸袋开袋装置将包装袋打开，物料由推包装置推入包装袋内，并推送至刀封装置处；
[0079] 第四步，包装封口：当物料被推包装置推送到刀封装置处时，刀封装置的上下封膜刀打开，物料被推包装置从刀封装置的上下封膜刀打开的开口处推送出去，当包装袋的开口处处在刀封装置开口处，推包装置退回，刀封装置的上下封膜刀闭合，对包装袋进行封口；
[0080] 第五步，反复包装：重复上述第一步到第四步，进入下一循环。
[0081] 首次压扁机构2包括调节板21、上压扁装置22和下压扁装置23；所述上压扁装置22滑动连接在调节板21的一侧；所述下压扁装置23对应设置在上压扁装置22的下方，且固定连接在调节板21上。
[0082] 所述调节板21的上端还设置有调节上压扁装置22和下压扁装置23之间间距的丝杆螺母24；所述上压扁装置22和下压扁装置23之间的空隙两侧还设置有挡板25。
[0083] 所述上压扁装置22包括两侧的上支撑板221、若干从动辊4、上压扁皮带223和上主动辊222；所述上支撑板221的两端分别设置有从动辊4，所述上压扁皮带223外套在从动辊4上；所述上主动辊222设置在上压扁皮带223的上方，所述上压扁皮带223下对应上主动辊222下部两侧的位置还对称设置有两个上支撑从动辊4，所述上主动辊222、上压扁皮带223和从动辊4紧密贴合在一起。
[0084] 所述下压扁装置23包括两侧的下支撑板231、下压扁皮带232和下主动辊233，所述下支撑板231的两端分别设置有从动辊4，所述下压扁皮带232外套在从动辊4上；所述下主动辊233设置在下压扁皮带232的下方，所述下压扁皮带232内对应下主动辊233的位置对称设置有两下支撑从动辊4。
[0085] 所述下支撑板231下端还设置有传动轴5，所述传动轴5一端与驱动装置相连接，另一端通过齿轮与下主动辊233连接；所述下主动辊233和上主动辊222之间通过链条连接。
[0086] 本发明的首次压扁机构主要由上下两条压扁皮带组成，这样的结构式保证纸卷能由一个较长的压扁成型过程，并且增大了压扁机构与纸卷的基础面积可以保证纸卷受压面的压力均匀，能够形成平整的平面。
[0087] 本发明设置调节丝杆螺母，可以调节上压扁装置和下压扁装置之间的间距，从而满足不同卷径纸卷的压扁成型，也可以调整压扁机构给纸卷的压力，防止压力过大而影响后续加工的进行。在上下两压扁装置之间的空隙处设置挡板，是为了防止纸卷在压扁过程中发生横向位移，防止压扁过程中纸卷的异样形变。
[0088] 本发明的首次压扁机构的具体结构是经过科学的设计的，采用一个驱动电机同时驱动上下两个压扁皮带，可以保证上下压扁皮带的同步运行，防止由于上下压扁皮带不同步而造成纸卷异样形变现象的发生；本发明主动辊和从动辊的位置设计，可以保证压扁皮带的正常运行，还可以保证压扁皮带能够对纸卷施加均匀的压力，保证纸卷经过压扁后上下表面的平整性。
[0089] 转向装置6包括两个接收槽61、转向轴62和转向电机63，两个接收槽6直线设置，所述转向轴62穿过输送装置1表面与接收槽61连接在一起，所述转向轴62上端连接在接收槽61一侧，下端连接在转向电机63上；所述转向电机63固定在输送装置1的机架上。
[0090] 本发明的压扁装置包括首次压扁机构和二次压扁机构，在首次压扁机构和二次压扁机构之间还设置有转向装置，转向装置将物料调转180°，在经历第二次压扁时就是从另一端开始压扁；当物料输送到首次压扁机构时，物料的首端首先进行压扁，经过转向装置的转向，进入二次压扁装置时，就成为从尾端开始压扁，两次压扁过程物料的进出端不同，这样压扁得到的物料，端面不会出现凹凸现象以及压扁面纸平整不会出现弧形和褶皱。
[0091] 二次压扁机构3两侧设置有连接块31，所述连接块31上设置有调节二次压扁机构3与输送装置1之间间距的调节螺母32；所述二次压扁机构3包括二次压扁皮带33、从动辊4和二次压扁主动辊34，所述二次压扁主动辊34设置在二次压扁机构3的首端，所述从动辊4设置在二次压扁机构3的尾端；所述二次压扁主动辊34一侧还设置有加压从动辊35。
[0092] 本发明在输送带的尾端设置二次压扁机构，二次压扁机构与首次压扁机构不同，由于首次压扁机构已经对纸卷施加了压力，纸卷产生的压扁的效果，在这里使用二次压扁机构是对纸卷进一步的压扁定型，使得纸卷满足后续加工工艺的要求，利于后续的堆叠和包装。
[0093] 实施例5
[0094] 作为本发明最佳实施例，参照说明书附图1、2、3、4、5和6，本发明的步骤如下：
[0095] 第一步，压扁：物料由输送装置1输送到首次压扁机构2，物料在首次压扁机构2中被压扁，经过首次压扁机构2压扁的物料由输送装置1输送到转向装置6处，物料经转向装置6将两端调转，调转后的物料由输送装置1输送至二次压扁机构3，进行二次压扁；
[0096] 第二步，叠层：将经过二次压扁后的物料，通过两条侧输送机构8输送至主输送机构9两侧的第一推送平台10和第二推送平台11上，先将第一推送平台10的物料推送至主输送机构9上，主输送机构9将物料输送至第二推送平台11时停止输送，第二推送平台11上的物料被推送至主输送机构9上，且叠放在之前的物料之上，叠放完成后，主输送机构9将叠层后的物料输送至包装平台上；
[0097] 第三步，推包入袋：将主输送机构9输送至包装平台上的叠层后的物料，由包装平台上方的推包装置推送至吸袋开袋装置处，同时，取膜机构将包装袋从包装袋库中取出，放到送膜装置上，送膜装置将包装袋输送至吸袋开袋装置处，吸袋开袋装置将包装袋打开，物料由推包装置推入包装袋内，并推送至刀封装置处；
[0098] 第四步，包装封口：当物料被推包装置推送到刀封装置处时，刀封装置的上下封膜刀打开，物料被推包装置从刀封装置的上下封膜刀打开的开口处推送出去，当包装袋的开口处处在刀封装置开口处，推包装置退回，刀封装置的上下封膜刀闭合，对包装袋进行封口；
[0099] 第五步，反复包装：重复上述第一步到第四步，进入下一循环。
[0100] 首次压扁机构2包括调节板21、上压扁装置22和下压扁装置23；所述上压扁装置22滑动连接在调节板21的一侧；所述下压扁装置23对应设置在上压扁装置22的下方，且固定连接在调节板21上。
[0101] 所述调节板21的上端还设置有调节上压扁装置22和下压扁装置23之间间距的丝杆螺母24；所述上压扁装置22和下压扁装置23之间的空隙两侧还设置有挡板25。
[0102] 所述上压扁装置22包括两侧的上支撑板221、若干从动辊4、上压扁皮带223和上主动辊222；所述上支撑板221的两端分别设置有从动辊4，所述上压扁皮带223外套在从动辊4上；所述上主动辊222设置在上压扁皮带223的上方，所述上压扁皮带223下对应上主动辊222下部两侧的位置还对称设置有两个上支撑从动辊4，所述上主动辊222、上压扁皮带223和从动辊4紧密贴合在一起。
[0103] 所述下压扁装置23包括两侧的下支撑板231、下压扁皮带232和下主动辊233，所述下支撑板231的两端分别设置有从动辊4，所述下压扁皮带232外套在从动辊4上；所述下主动辊233设置在下压扁皮带232的下方，所述下压扁皮带232内对应下主动辊233的位置对称设置有两下支撑从动辊4。
[0104] 所述下支撑板231下端还设置有传动轴5，所述传动轴5一端与驱动装置相连接，另一端通过齿轮与下主动辊233连接；所述下主动辊233和上主动辊222之间通过链条连接。
[0105] 本发明的首次压扁机构主要由上下两条压扁皮带组成，这样的结构式保证纸卷能由一个较长的压扁成型过程，并且增大了压扁机构与纸卷的基础面积可以保证纸卷受压面的压力均匀，能够形成平整的平面。
[0106] 本发明设置调节丝杆螺母，可以调节上压扁装置和下压扁装置之间的间距，从而满足不同卷径纸卷的压扁成型，也可以调整压扁机构给纸卷的压力，防止压力过大而影响后续加工的进行。在上下两压扁装置之间的空隙处设置挡板，是为了防止纸卷在压扁过程中发生横向位移，防止压扁过程中纸卷的异样形变。
[0107] 本发明的首次压扁机构的具体结构是经过科学的设计的，采用一个驱动电机同时驱动上下两个压扁皮带，可以保证上下压扁皮带的同步运行，防止由于上下压扁皮带不同步而造成纸卷异样形变现象的发生；本发明主动辊和从动辊的位置设计，可以保证压扁皮带的正常运行，还可以保证压扁皮带能够对纸卷施加均匀的压力，保证纸卷经过压扁后上下表面的平整性。
[0108] 转向装置6包括两个接收槽61、转向轴62和转向电机63，两个接收槽6直线设置，所述转向轴62穿过输送装置1表面与接收槽61连接在一起，所述转向轴62上端连接在接收槽61一侧，下端连接在转向电机63上；所述转向电机63固定在输送装置1的机架上。
[0109] 本发明的压扁装置包括首次压扁机构和二次压扁机构，在首次压扁机构和二次压扁机构之间还设置有转向装置，转向装置将物料调转180°，在经历第二次压扁时就是从另一端开始压扁；当物料输送到首次压扁机构时，物料的首端首先进行压扁，经过转向装置的转向，进入二次压扁装置时，就成为从尾端开始压扁，两次压扁过程物料的进出端不同，这样压扁得到的物料，端面不会出现凹凸现象以及压扁面纸平整不会出现弧形和褶皱。
[0110] 二次压扁机构3两侧设置有连接块31，所述连接块31上设置有调节二次压扁机构3与输送装置1之间间距的调节螺母32；所述二次压扁机构3包括二次压扁皮带33、从动辊4和二次压扁主动辊34，所述二次压扁主动辊34设置在二次压扁机构3的首端，所述从动辊4设置在二次压扁机构3的尾端；所述二次压扁主动辊34一侧还设置有加压从动辊35。
[0111] 本发明在输送带的尾端设置二次压扁机构，二次压扁机构与首次压扁机构不同，由于首次压扁机构已经对纸卷施加了压力，纸卷产生的压扁的效果，在这里使用二次压扁机构是对纸卷进一步的压扁定型，使得纸卷满足后续加工工艺的要求，利于后续的堆叠和包装。
[0112] 所述首次压扁机构2、转向装置6和二次压扁机构3依次设置在侧输送机构8上；所述两条侧输送机构8分别设置在主输送机构9两侧，且分别连接在主输送机构9两侧的第一推送平台10和第二推送平台11上，所述第一推送平台10和第二推送平台11上分别设置有推送气缸12，所述第二推送平台11的高度高于第一推送平台10。
[0113] 本发明通过两条侧输送机构、一条主输送机构两侧，两个推送平台，先将产品从第一推送平台上推出到输送装置上，然后输送装置开始输送，当将产品输送至第二推送平台位置时，输送装置停止输送，产品由第二推送平台推送到输送带上，第二推送平台的位置高于第一推送平台，第二推送平台的推送出的产品叠加在第一推送平台推送出的产品，从而达到叠层的效果，当输送到尾端是由第三推送气缸将产品推送出输送装置进行包装加工。
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