包装设备
专利汇可以提供包装设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用 薄膜 包装 包装件(3)的设备，该设备有组成桥 门 架(8)的 框架 (9)，至少一个传送带(1)伸展通过桥门架(8)和有支持包装件(3)的伸长段，被驱动的薄膜卷筒(11)，卷筒的薄膜(12)连接到它们的终端以便形成伸展跨过桥门架(8)的帘，从桥门架(8)的相对两侧可以一起移动的双向 焊接 梁(16)，通过桥门架(8)传送的包装件(3)夹带着该帘，从而使薄膜围绕包装件包装，随后双向焊接梁(16)移动在一起于包装件(3)后面将薄膜(12)焊接在一起，其特征在于为了在双向焊接梁(16)移动在一起期间至少能部分调整薄膜的张 力 ，装设一装置用于在通过桥门架(8)的正常运动的相反方向向后移动包装件(3)。，下面是包装设备专利的具体信息内容。
1.一种用薄膜包装包装件(3)的设备，该设备有组成桥门架(8) 的框架(9)；至少一个传送带(1)伸展通过桥门架(8)和有支持 包装件(3)的伸长段；被驱动的薄膜卷(11)，卷筒的薄膜(12) 在它们的端部被连接以便形成伸展跨过桥门架(8)的帘；和从桥门 架(8)的相对两侧可以移动在一起的双向焊接梁(16)，传送的包 装件(3)通过桥门架(8)夹带着该帘，从而使薄膜围绕包装件包装， 随后双向焊接梁(16)移动在一起，并在包装件(3)后面将薄膜(12) 焊接在一起而闭合该帘，其特征在于为了在双向焊接梁(16)移动在 一起期间至少能部分调整薄膜的张力，装设一装置用于在通过桥门架 (8)的正常运动的相反方向向后移动包装件(3)。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于用于向后移动包装件 (3)的装置是由可以在正常运动的相反方向移动的部分传送带(1)。
3.如权利要求1所述的设备，其特征在于传送带部分是水平伸展 而带有帘的桥门架(8)是垂直取向。
4.如权利要求3所述的设备，其特征在于传送带(1)是由带式 或链式传送带组成。
5.如权利要求1所述的设备，其特征在于传送带部分垂直伸展和 带有帘的桥门架(8)是水平取向。
6.如权利要求4所述的设备，其特征在于传送带(1)为带有接 合进入包装件(3)诸空间的支持臂的支撑型传送带。
7.一种用薄膜包装包装件(3)的设备，该设备有一包装件(3) 和一组成桥门架(8)的框架(9)；被驱动的薄膜卷筒(11)，卷筒 的薄膜(12)在它们的端部被连接，形成伸展跨过桥门架(8)的帘； 和从桥门架(8)相对两侧可以移动在一起的双向焊接梁(16)，该 带帘的桥门架(8)通过一移动装置被输送到所述包装件(3)之上， 这样该帘由包装件(3)所捕获，并围绕包装件包装，随后双向焊接 梁(16)移动在一起，在包装件(3)的后面将薄膜(12)焊接在一 起，其特征在于为了在双向焊接梁(16)移动在一起期间至少部分调 整薄膜的张力，装设一装置用于相对包装件(3)的正常运动的相反 方向向后移动桥门架(8)。
8.如权利要求7所述的设备，其特征在于移动装置是水平伸展和 带有帘的桥门架(8)是垂直取向。
9.如权利要求7所述的设备，其特征在于移动装置是垂直伸展和 带有帘的桥门架(8)是水平取向。
10.如权利要求1所述的设备，其特征在于装设制动器作为向后 运动的行程止挡。
11.如权利要求10所述的设备，其特征在于为了控制向后运 动，设有控制器以及至少一个传感器用来确定向后运动的程度。
12.如权利要求11所述的设备，其特征在于至少一个传感器是 由光障构成。
13.如权利要求11或12所述的设备，其特征在于至少一个传感 器是由接触开关组成。
14.如权利要求1所述的设备，其特征在于，装设一用来控制传 送带(1)和/或移动装置的行程的控制装置。
15.如权利要求1所述的设备，其特征在于，装设一检测装置， 来检测双向焊接梁(16)的运动。
16.如权利要求15所述的设备，其特征在于，所述检测装置为 一旋转的脉冲发生器。
17.如权利要求15所述的设备，其特征在于，所述检测装置为 一角度检测器。
技术领域
本发明涉及用薄膜包装包装件的设备，该设备有形成桥门架的框 架，伸展通过桥门架的传送带和有支持包装件的伸长段，被驱动的薄 膜卷筒，卷筒的薄膜在它们的端部被连接形成伸展跨过桥门架的帘， 和从桥门架相对两侧可以移动在一起的双向焊接梁，传送的包装件通 过桥门架夹带着该帘，从而使薄膜围绕包装件包装随后双向焊接梁移 动在一起于包装件后面将薄膜焊接在一起。
背景技术
其缺点是，当焊接梁移动在一起以便一起拖拉帘薄膜时它们在薄 膜中产生了附加的张力。这可能造成包装件移动和/或薄膜的过度拉 伸。
发明简介
本发明的一个目的是消除这些缺点并提供所描述类型的设备，其 中薄膜中的张力在包装和焊接时减少了和/或被精确设定。
通过用薄膜包装包装件的一种设备达到了这个目的，该设备有框 架形成的桥门架，至少一个传送带伸展通过桥门架和有支持包装件的 伸长段，被驱动的薄膜卷筒，卷筒的薄膜连接到它们的终端以便形成 伸展跨过桥门架的帘，和从桥门架相对两侧可以移动在一起的双向焊 接梁，通过桥门架传送的包装件夹带着该帘，从而使薄膜围绕包装件 包装随后双向焊接梁移动在一起，通过将包装件后面的薄膜焊接在一 起而闭合该帘，因此为了在双向焊接梁移动在一起期间至少部分调整 薄膜的张力，装设一种装置用于与正常通过桥门架的运动方向相反， 向后移动包装件。以这种方式在包装件后面等于约一半包装件宽度的 距离处，双向焊接梁与薄膜接触，然后互相面对地向内移动，而同时 包装件向后移动从而使薄膜中张力基本保持恒定但包装件内的各物 体没有移动。用这种方法也可以通过传送带控制包装中的张力，例如 在双向焊接梁运动的第二个一半中。
如此，例如在双向焊接梁运动的第二个一半中将薄膜焊在一起时 移动包装件使其更接近双向焊接梁上。
按照需要可以在双向焊接梁(接近)的两侧设置几个传送带，从 而使焊接可以在薄膜的整个高度上进行。
最好用于向后移动包装件的装置是由可在正常运动方向的相反 方向移动的传送带部分组成，从而不需要附加的技术费用就可以按照 本发明生产该包装件。
该传送带部分可以水平延伸，带有帘的桥门架可以是垂直取向， 从而包装件的包装可借助于简单的技术结构而完成。
在这种情况下传送带由带式或链式传送带组成。
此外传送带部分可以垂直伸展，带有帘的桥门架可以是水平取 向，从而可以生产通过垂直拉伸产生的垂直拉紧的包装件。
传送带可以制成带有啮合进入到包装件中空间的支持臂或类似 物，从而使包装件的外表面可以自由接触便于该包装件的包装。
本发明还涉及到用薄膜包装包装件的设备，该设备有包装装置， 带有被驱动的薄膜卷筒的形成桥门架的框架，卷筒的薄膜在它们的端 部被连接形成伸展跨过桥门架的帘，和从桥门架的相对两侧可以移动 在一起的双向焊接梁，通过传送带在包装装置上移动带有薄膜帘的桥 门架以便用帘包装包装件，然后移动双向焊接梁在一起和通过薄膜的 互相焊接使薄膜帘在包装件后面封闭。
封闭这样的装置在先有技术中是已知的，它们常用拉伸或收缩的 薄膜包装包装件。
其缺点是在焊接梁运动在一起时一起拖拉薄膜帘将附加的张力 加到薄膜上。这可能导致包装件的位移和/或薄膜的过度拉伸。
本发明的一个目的是消除这些缺点并提供上述类型的设备，用该 设备可以减少在封闭和焊接薄膜包装时薄膜的张力。
通过用薄膜包装包装件的一种设备达到了这个目的，该设备有一 包装件和一框架形成的桥门架，被驱动的薄膜卷筒，卷筒的薄膜在它 们端部被连接，形成伸展跨过桥门架的帘，和从桥门架相对两侧可以 移动在一起的双向焊接梁，该带帘的桥门架通过一移动装置被输送到 所述的包装件上，从而该帘由包装件所捕获，并围绕包装件包装，随 着双向焊接梁移动在一起，在包装件后面将薄膜焊接在一起，因此为 了在双向焊接梁运动在一起期间至少部分调整薄膜的张力，装设一种 装置，用于相对包装件的正常运动相反的方向向后移动桥门架。以这 种方式在包装件后面等于约一半包装件宽度的距离处，双向焊接梁与 薄膜接触，然后至少部分地互相向内移动，同时梁移动接近该包装件 从而使薄膜中张力基本保持恒定而包装件的各物体没有移动。
这里例如仅移动双向焊接梁在它运动的第二个一半中同时将薄 膜焊接在一起时更接近包装件。
移动装置可以水平伸展和带有帘的桥门架可以垂直取向，或者移 动装置垂直取向面带有帘的桥门架水平取向。
最好装设制动器作为向后运动行程的接界从而使定位精确。
此外为了控制向后移动，要有一个控制器以及至少一个用于确定 向后移动程度的传感器。传感器由光障和/或接触开关组成。这里传 感器或者可以装设在双向焊接梁附近，这样可探测接近双向焊接梁的 包装装置的端部，或者可以与双向焊接梁间隔一段距离装设，这样检 测与双向焊接梁较远的包装装置的端部。
此外，为了控制传送带和/或移动装置的行程，装设一控制器， 从而对所需的包装这步来说可以很容易和精确地执行相对双向焊接 梁包装件或桥门架的定位。
还有，为了检测双向焊接梁运动，可以装设一检测装置，特别是 一旋转的脉冲发生器，一角度检测器或类似仪器，从而依照薄膜和偏 转卷筒臂的摆动可以调整薄膜卷筒的驱动速度。
最好薄膜卷筒的轴线是水平伸展和为从薄膜卷筒伸出的形成帘 的薄膜装设偏转器，从而为了通过码垛机或手动升降机改变薄膜卷 筒，可以在该方向采用该薄膜卷筒，因为它们在码垛盘上被传送并提 升到设备中，因此减少在更换薄膜卷筒时可能的事故和处理的费用。 最好为薄膜卷筒的轴在框架的外部装设轴承。
还可以至少在框架的一侧上安装几个薄膜卷筒。这样当其他的卷 筒用尽时可以将一个薄膜卷筒投入使用作为供应卷筒。这就减少了在 更换薄膜时的停车时间。还可以使用有不同薄膜的薄膜卷筒，需要时 可能要使用不同尺寸的薄膜。当空间有限时可以将薄膜卷筒安装在一 侧。在这种情况下从一侧引导薄膜到设备上。
在本发明的优选实施方案中每个薄膜卷筒的外周边与橡皮轮驱 动器的啮合，在薄膜到帘经过的地方为薄膜装设打环装置。这里可以 取消通常所使用为了供应薄膜的驱动器转速的电子控制。驱动器的转 速不是由设备的瞬时运动式包装件的传送速度所确定，因为打环装置 如果需要的话可以恒定地补充和空转。所以薄膜的打环装置每个至少 有一个跳动辊。
附图之简要说明
下面将参考附图描述本发明的实施方案。
附图有：
图1是用包装薄膜包装包装件的设备的侧向示意图，包装薄膜接 着收缩；
图2是图1结构的顶视图；
图3是用包装薄膜包装包装件的设备图；
图4是图3结构的侧视图，
图5是图3结构的顶视图。
优选实施例之描述
图1和2表示有接纳包装件3的入口端2的传送带1，包装件特 别是以各物体的码垛盘架形式构成。传送带1伸展通过用薄膜包装包 装件的设备4，接着通过标准的收缩机5到出口端6。在入口端2的 区域内有控制站7。
按照需要可以有几个传送带1，它们伸展到(接近)双向焊接梁 16的两侧，从而使焊接可以在薄膜12的大部分高度上各处进行。
如图3到5中表示的包装设备4有框架9，它构成桥门架8，部 分没有图示说明的传送带1伸展通过桥门架。在框架9的外侧到桥门 架8的两侧是水平取向薄膜卷筒11的支持10，为清楚起见在图4中 没有表示。在附图中表示的各实施方案里，框架9的每一侧有两个带 水平伸展轴的薄膜卷筒11。也可以在每一侧只装设一个薄膜卷筒11。
如图3中所示，从薄膜卷筒11拉出的薄膜12首先通过薄膜打环 装置13，它们每个有至少一个跳动辊14，薄膜然后在偏转装置14和 15上通过，偏转装置在说明的实施方案中由辊构成，该辊成一角度安 装并特别用聚四氟乙烯(Teflou)涂复或完全由Teflou制成，以便 使薄膜12从水平位置偏转到垂直位置。在这个垂直位置两个薄膜12 一起从两侧过来和在桥门架8的区域内连接到它们的端部。
所以在桥门架8的两侧有各自的驱动器移动在一起的双向焊接梁 16。
薄膜卷筒11装设外周边辊驱动器17。
还有控制站7装设没有图示说明的控制器，它按照传感器检测到 的包装件的位置控制各项操作。
该传感器优选的可以是接触开关和/或光帘18。
说明的设备各项功能如下：
两个薄膜12的连接端组成跨过桥门架8的帘。传送带1将包装 件3前进送入到这个帘中从而使薄膜转包装件3的三个侧面包装。通 过向前或向后的移动将包装件3定位后，位于传送带1两侧的两个双 向焊接梁16移动在一起，围绕包装件的第4侧拉动薄膜12直到它们 碰在一起或接近中间位置。在那里沿着两条接缝薄膜12被焊接在一 起，和用没有表示的热导线在接缝之间将薄膜分离以便形成另一个帘 用于下一个包装件3。
薄膜卷筒11的橡皮辊驱动器17实践上可以运转而不会中断，并 与传送带1的传送速度和设备的循环无关，因此薄膜12连续地供应 到各自的薄膜打环装置13中。当需要时将在打环装置13中的薄膜拉 出，即在新的包装件3移动进入到桥门架8中并夹带那里形成的薄膜 帘时。
当薄膜卷筒11用完时，可以将另一个薄膜卷筒11投入运行无需 首先更换用尽的卷筒11。也可以在框架9的每一侧装设有不同宽度薄 膜的薄膜卷筒，以便能很快地改变薄膜的规格。
也可以装设第二个薄膜帘，但在附图中没有表示，当不需要的时 候将其向上移动。向上运动造成从帘到供应卷筒11的路程长度差， 但这可以由薄膜打环装置13内的跳动辊14进行补偿。
当必须包装的包装件3其高度大于一个薄膜帘的高度时也可以安 装第二个薄膜帘以便搭接在第一个薄膜帘上。
在这种情况下偏转装置14和15是垂直可调的和薄膜打环装置13 补偿路径长度的变化。照这样只有一对薄膜卷筒是可以移动的，尽管 也可以有几对薄膜卷筒11是可移动的。
为了保持薄膜中的张力恒定，至少在双向焊接梁16运动在一起 的某段时间使传送带1朝通过桥门架8正常传送的相反方向向后移 动，从而使包装件移动更接近双向焊接梁16。为了避免包装件与双向 焊接梁16碰撞，用光帘确定包装件3的位置和控制站7中的控制器 停止传送带1的向后移动。
根据薄膜卷筒和偏转辊的摆动臂的运动，可以通过一检测装置检 测薄膜卷筒和偏转辊的运动用于确定双向焊接梁16的位置，特别是 旋转的脉冲发生器，角度检测器或类似仪器以便确定和控制薄膜卷筒 11的驱动速度。
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