防改日期包装袋制造方法
专利汇可以提供防改日期包装袋制造方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且防改日期 包装 袋制造方法，防改日期包装袋制造设备包括有打孔印刷机、封字机、液压装置、 机架 以及 控制器 ，打孔印刷机包括有日期打孔机、保质期打孔机、印刷机、打孔垫模以及第一底模；封字机包括有热合机以及第二底模；防改日期包装袋制造方法的流程是： 冲压 出生产日期字孔→冲压保质期字孔→印刷生产日期→印刷保质期→生产日期以及保质期热合；利用防改日期包装袋制造设备将普通的食品或者其他物品的包装袋制造成为具有防涂改功能的防改日期包装袋，使包装袋具有多重的防涂改功能，提高了包装袋的防涂改性能。，下面是防改日期包装袋制造方法专利的具体信息内容。
1.防改日期包装袋制造方法，制造一种防改日期包装袋（1）需要一种防改日期包装袋制造方法；防改日期包装袋（1）由前塑料薄膜（2）与后塑料薄膜（3）热合熔接构成，防改日期包装袋（1）设有热合封口（4）；热合封口（4）的旁边设有防涂改生产日期（5）以及防涂改保质期（6），防涂改生产日期（5）由生产日期（7）以及对应的生产日期字孔（8）构成，防涂改保质期（6）由保质期（9）以及对应的保质期字孔（10）构成；生产日期（7）以及保质期（9）设于后塑料薄膜（3）上，生产日期字孔（8）以及保质期字孔（10）设于前塑料薄膜（2）上，前塑料薄膜（2）的生产日期字孔（8）与后塑料薄膜（3）的生产日期（7）的形状以及尺寸大小相同；前塑料薄膜（2）的保质期字孔（10）与后塑料薄膜（3）的保质期（9）的形状以及尺寸大小相同；前塑料薄膜（2）的生产日期字孔（8）位于后塑料薄膜（3）的生产日期（7）的对面，前塑料薄膜（2）的保质期字孔（10）位于后塑料薄膜（3）的保质期（9）的对面，生产日期（7）与生产日期字孔（8）之间以及保质期（6）与保质期字孔（10）之间设有防涂改封口膜（41）；
在前塑料薄膜（2）与后塑料薄膜（3）热合防涂改封口膜（41）之前，防改日期包装袋（1）左边的前塑料薄膜（2）与防改日期包装袋（1）左边的后塑料薄膜（3）之间的夹角为5°至15°角，前塑料薄膜（2）以及后塑料薄膜（3）与防涂改封口膜（41）热合后，前塑料薄膜（2）以及后塑料薄膜（3）与防涂改封口膜（41）熔接在一起；
防改日期包装袋制造设备包括有打孔印刷机（11）、封字机（12）、液压装置（13）、机架（14）以及控制器（15），打孔印刷机（11）、封字机（12）、液压装置（13）以及控制器（15）安装于机架（14）上；打孔印刷机（11）包括有生产日期打孔机（16）、保质期打孔机（17）、印刷机（18）、打孔垫模（19）以及第一底模（20）；封字机（12）包括有热合机（40）以及第二底模（21）；
生产日期打孔机（16）包括有第一压孔字模（22）以及第一液压缸（23），第一液压缸（23）的外壳与机架（14）连接，第一液压缸（23）的活塞杆与第一压孔字模（22）连接，第一压孔字模（22）为凸字模，凸字模的文字与生产日期的文字相同，用于在前塑料薄膜（2）压出生产日期字孔（8）；为了避免第一压孔字模（22）运行时摆动，第一压孔字模（22）设有第一导套（24），第一液压缸（23）固定有第一导杆（25），第一导杆（25）套在第一导套（24）内，第一导杆（25）与第一导套（24）动配合连接；
保质期打孔机（17）包括有第二压孔字模（26）以及第二液压缸（27），第二液压缸（27）的外壳与机架（14）连接，第二液压缸（27）的活塞杆与第二压孔字模（26）连接，第二压孔字模（26）为凸字模，凸字模的文字与保质期的文字相同，用于在前塑料薄膜（2）压出保质期字孔（10）；为了避免第二压孔字模（26）运行时摆动，第二压孔字模（26）设有第二导套（28），第二液压缸（27）固定有第二导杆（29），第二导杆（29）套在第二导套（28）内，第二导杆（29）与第二导套（28）动配合连接；
打孔垫模（19）包括有第六液压缸（55）以及插板（56），第六液压缸（55）的外壳与机架（14）连接，第六液压缸（55）的活塞杆与插板（56）连接，插板（56）位于第一底模（20）的左侧；生产日期打孔机（16）冲压生产日期字孔（8）以及保质期打孔机（17）冲压保质期字孔（10）时，利用第六液压缸（55）将插板（56）插入到前塑料薄膜（2）与后塑料薄膜（3），以免冲孔冲到后塑料薄膜（3）；
印刷机（18）包括有打印机（30）、第三液压缸（31）、第四液压缸（32）、第一滑座（33）、第一滑轨（34）、第二滑轨（35）以及第二滑套（36），第三液压缸（31）以及第一滑轨（34）安装于机架（14）上，第三液压缸（31）的活塞杆与第一滑座（33）固定连接，第一滑座（33）与第一滑轨（34）动配合连接，利用第三液压缸（31）控制第一滑座（33）沿垂直方向移动；
第四液压缸（32）以及打印机（30）安装于第一滑座（33）上，打印机（30）的打印头（37）与第四液压缸（32）的活塞杆固定连接，利用第四液压缸（32）控制打印头（37）沿水平方向移动，利用第三液压缸（31）控制打印头（37）沿垂直方向移动；
为了避免打印头（37）摆动，第二滑套（36）与打印头（37）固定连接，第二滑轨（35）与第四液压缸（32）的外壳固定连接，第二滑轨（35）套于第二滑套（36），第二滑轨（35）与第二滑套（36）动配合连接；
热合机（40）包括有第五液压缸（38）以及热熔元件（39），第五液压缸（38）的外壳安装于机架(14）上，热熔元件（39）与第五液压缸（38）的活塞杆固定连接，利用热熔元件（39）将防改日期包装袋（1）的前塑料薄膜（2）以及后塑料薄膜（3）与防涂改封口膜（41）热熔连接，将生产日期（7）以及保质期（9）密封于对应的生产日期字孔（8）以及保质期字孔（10）里面；
控制器（15）设有第一传感器（42）、第二传感器（43）、第三传感器（44）、第四传感器（45）、第五传感器（46）、第六传感器（47）、第七传感器（48）以及第八传感器（57），第一传感器（42）、第二传感器（43）、第三传感器（44）、第四传感器（45）、第五传感器（46）、第六传感器（47）、第七传感器（48）以及第八传感器（57）固定于机架（14）上；第一传感器（42）位于第一导套（24）的对面，用于控制第一压孔字模（22）的行程；第二传感器（43）位于第二导套（28）的对面，用于控制第二压孔字模（26）的行程；第三传感器（44）位于第一滑座（33）的第一感应件（49）的对面，用于控制第一滑座（33）的行程，以及利用第一滑座（33）的移动来控制打印机（30）的打印头（37）沿垂直方向移动；第四传感器（45）位于打印头（37）的第二感应件（50）的对面，用于打印头（37）的水平移动行程以及控制生产日期（5）打印的位置；
第五传感器（46）位于打印头（37）的第二感应件（50）的对面，用于打印头（37）的水平移动行程以及控制保质期（6）打印的位置；第六传感器（47）位于第一底模（20）上，用于检测第一底模（20）是否放入防改日期包装袋（1）；第七传感器（48）位于第二底模（21）上，用于第二底模（21）是否放入防改日期包装袋（1）；第八传感器（57）位于插板（56）的连接板（58）的对面，用于控制插板（56）行程；
控制器（15）设有程序转换开关（51），用于控制防改日期包装袋制造方法的自动控制以及手动控制；控制器（15）设有第一手动开关（52），用于打孔印刷机（11）的手动控制；控制器（15）设有第第二手动开关（53），用于封字机（12）的手动控制；液压装置（13）的液压油路与第一液压缸（23）、第二液压缸（27）、第三液压缸（31）、第四液压缸（32）、第四液压缸（32）、第五液压缸（38）以及第六液压缸（55）的液压油路连接；控制器（15）与液压装置（13）的控制电路连接；控制器（15）通过控制线与第一传感器（42）、第二传感器（43）、第三传感器（44）、第四传感器（45）、第五传感器（46）、第六传感器（47）以及第七传感器（48）连接；
其特征在于：所述的防改日期包装袋制造方法是：利用生产日期打孔机（16）于包装袋的热合封口（4）的前塑料薄膜（2）冲压出生产日期字孔（8）；利用保质期打孔机（17）于包装袋的热合封口（4）的前塑料薄膜（2）冲压出保质期字孔（10）；于生产日期字孔（8）对应的后塑料薄膜（3）上印刷生产日期（7），于保质期字孔（10）对应的后塑料薄膜（3）上印刷保质期（9），于生产日期（7）以及保质期（9）面上设置防涂改封口膜（41），使防涂改封口膜（41）位于前塑料薄膜（2）与后塑料薄膜（3）之间，利用防涂改封口膜（41）将防涂改生产日期（5）以及防涂改保质期（6）盖住，利用热合机（40）将前塑料薄膜（2）、防涂改封口膜（41）以及后塑料薄膜（3）热合在一起，防止不法分子涂改生产日期以及保质期。
2.根据权利要求1所述的防改日期包装袋制造方法，其特征在于：所述的防改日期包装袋的制造流程是：冲压出生产日期字孔（8）→冲压保质期字孔（10）→印刷生产日期（7）→印刷保质期（9）→生产日期（7）以及保质期（9）热合。
3.根据权利要求2所述的防改日期包装袋制造方法，其特征在于：所述的防改日期包装袋的制造流程具体是：
冲压出生产日期字孔（8）：将已经封口包装食品或者物品的防改日期包装袋（1）放置于第一底模（20），利用控制器（15）控制第六液压缸（55）将插板（56）插入到前塑料薄膜（2）与后塑料薄膜（3）之间，利用控制器（15）控制生产日期打孔机（16）的第一液压缸（23）带动第一压孔字模（22）于前塑料薄膜（2）上冲压出生产日期字孔（8），冲好生产日期字孔（8）后，控制器（15）控制第一液压缸（23）带动第一压孔字模（22）复位；
冲压保质期字孔（10）：第一压孔字模（22）复位后，利用控制器（15）控制保质期打孔机（17）的第二液压缸（27）带动第二压孔字模（26）于前塑料薄膜（2）上冲压出保质期字孔（10）；冲好保质期字孔（10）后，控制器（15）控制第二液压缸（27）带动第二压孔字模（26）复位；
印刷生产日期（7）：第二压孔字模（26）复位后，利用控制器（15）控制印刷机（18）的第三液压缸（31）以及第四液压缸（32）带动打印头（37）沿垂直方向以及沿水平方向移动，使打印头（37）的打印部件位于生产日期字孔（8）的位置，利用控制器（15）控制打印头（37）于生产日期字孔（8）的位置以及后塑料薄膜（3）面上打印生产日期（7）；
印刷保质期（9）：生产日期（7）印刷后，利用控制器（15）控制印刷机（18）的第三液压缸（31）以及第四液压缸（32）带动打印头（37）沿垂直方向以及沿水平方向移动，使打印头（37）的打印部件位于保质期字孔（10）的位置，利用控制器（15）控制打印头（37）于保质期字孔（10）的位置以及后塑料薄膜（3）面上打印保质期（9）；
生产日期（7）以及保质期（9）热合：保质期（9）印刷后，将防改日期包装袋（1）置于第二底模（21）内，并将防涂改封口膜（41）插入前塑料薄膜（2）与后塑料薄膜（3）之间，利用控制器（15）控制热合机（40）的第五液压缸（38）带动热熔元件（39）将前塑料薄膜（2）以及后塑料薄膜（3）与防涂改封口膜（41）热合连接，将生产日期（7）以及保质期（9）密封。
4.根据权利要求1所述的防改日期包装袋制造方法，其特征在于：所述的防改日期包装袋装好食物或者其他物品利用热合设备封装时，于包装口的前塑料薄膜（2）与后塑料薄膜（3）之间插入锐角为5°至15°角的锐角模板，然后再将锐角模板尖角旁边的前塑料薄膜（2）与后塑料薄膜（3）热合连接，使热合后的前塑料薄膜（2）与后塑料薄膜（3）之间留有
5°至15°角，以方便冲压出生产日期字孔（8）前将插板（56）插入到前塑料薄膜（2）与后塑料薄膜（3）之间。
防改日期包装袋制造方法
技术领域
背景技术
发明内容
第七传感器位于第二底模上，用于检测第二底模是否放入防改日期包装袋；第八传感器位于插板的连接板的对面，用于控制插板行程。
具体实施方式
20之前。
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